工程施工组织设计方案浓缩池

1、1、工程概况32、施工总体部署32.1 管理目标：32.2 施工组织机构 .42.3 施工进度安排 .52.4 施工准备52.5 场区四通一平 .82.6 施工过程控制 .93、主要施工方案103.1 测量控制103.2 基础工程113.3 主体工程143.4 建筑装饰装修工程184、主要资源需要量计划204.1 劳动力安排214.2 主要施工机具需用量计划214.3 周转材料计划 .214.4 主要材料需求计划214.5 安全防护用品计划215、施工工期226、质量目标及保证措施226.1 质量目标及质量保证体系226.2质量管理点 .226.3质量保证措施 . .237、成品保护措施 .2

2、48、安全保证体系及安全保证措施 .248.1安全保证体系 . .248.2安全防护措施 .259、进度保证措施 .2610、冬雨期施工措施 .2610.1 雨期施工措施 .2611、环境保护、职业安全健康保证措施 .271、工程概况本工程地处市丘县大孟镇胡里村，为冀中能源股份公司东庞矿（西庞井）选煤厂技术改造浓缩车间工程, 包括两个浓缩池、一个循环水池；浓缩池径为24m，基础为钢筋砼条形基础。立壁为钢筋砼结构，厚度为 250mm。.结构形式：基础垫层混凝土强度等级C10，梁板柱混凝土强度等级为 C30，浓缩池及循环水池为p6 级抗渗混凝土。本工程结构安全等级二级。 耐火等级二级， 本地区抗震

3、设防烈度为 7度。本工程 0.000 相当于绝对标高114.2 米。2、施工总体部署2.1 施工组织机构根据本单位工程的施工特点，我项目部经过精心挑选， 组织一流的技术管理人员和技术精湛的施工人员。在施工管理中既要各负其责，又要紧密配合，深入到施工现场，控制每一环节。项目部随生产进度情况对劳务层实行合理配置及动态管理，加强流水作业， 确保工期、安全、质量、环境和成本等项目管理目标。各专业技术人员和特殊工种( 电工、起重工和电焊工 ) 经培训合格持证上岗。2.1.1项目组织机构图项目经理技术副经理生产副经理办工安公物经程全资营察室技质供管部术量应理部监部部各专业施工队2.1.2 项目经理部主要管

4、理人员一览表（表一）序姓职备注名 称职 称号名务1项目经理项目经理工程师2项目副经理生产经理工程师3项目副经理经营经理经济师4项目副经理技术经理工程师5测量员测量主管助理工程师6施工员工长助理工程师7安质检安质检员助理工程师8预算员预算员预算员9技术员技术员技术员10试验员技术员技术员11材料员材料主管经济师2.2施工目标2.2.1质量目标1、分部分项工程一次通过合格率100%；2、单位工程达到合格标准；3、争创行业优质工程。2.2.2阶段工期目标2010 年 7 月 16 日开工，2010 年 11 月 22 日完工；工期为 130 天。2.2.3安全目标杜绝重伤以上安全事故，轻伤控制在3以

5、下。2.2.4文明施工目标安全文明施工达标。2.3 施工准备2.3.1技术准备2.3.1.1接到图纸后，由技术人员审核施工图纸， 明确设计意图，核对建筑、结构、安装等各专业图纸是否相符，做好图纸会审准备。2.3.1.2由专业技术负责人协同工程测量人员会同建设单位及有关部门，完成水准点及坐标控制点的交验工作及设计交底与图纸会审工作。2.3.1.3由项目经理组织各部门管理人员做好质量策划工作。副经理组织各专业技术人员编制单位工程施工组织设计和各专业施工方案，并对管理人员进行技术交底。2.3.1.4根据总体进度计划，安排月、周施工作业计划。并提出各种成品、半成品及主要材料需求计划。2.3.1.5收集

6、有关本工程施工使用的有效文件、标准、规及图集。工程测量规（GB50026-93）混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-87）组合钢模板技术规GB50214-2001砌体工程施工质量验收规GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规 GB50204-2002 建筑装饰装修工程质量验收规 GB50210-2001建筑地基基础工程施工质量验收规 GB50202-2002 施工现场临时用电安全技术规 JGJ46-2005 建筑地基处理技术规 JGJ79-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规JGJ130-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 GB50242-2002 建筑电气工程

7、施工质量验收规 GB50303-2002 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建设工程项目管理规GB/T50326-2006建设工程文件归档整理规GB/T50328-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1 图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-3 图集2.3.2物供准备2.3.2.1 确定钢筋、水泥、砂、石、外加剂等生产厂家，并取样试验，做好各种配合比准备工作。 供应部门根据施工进度计划及成品、半成品等主要材料需求计划， 按材料计划要求进场日期， 保证材料供应。除垫层外其余部

8、位均为商品混凝土。2.3.2.2 所有材料进场时， 由专人对材料进行验收和验证其材料出厂合格证及试验报告单。 对于在施工过程中使用的检验、 测量和试验设备按有关要求进行计量检验。序号材料名称实验组数1水泥12黄砂13碎石14钢筋105混凝土66加气混凝土砌块17砂浆试块22.3.3主要机具、设备准备2.3.3.1 本工程投入设备： 500L 强制式搅拌机 2 台，输送泵 1 台， ZL500 型装载机 1 台，钢筋切断机 1 台，钢筋弯曲机 1 台，钢筋调直机 1 台等。2.3.3.1其它生产机具设备，项目部负责协调，保证工程的施工需要。2.4 场区四通一平2.4.1场区道路场区道路甲方已完成

9、，场区已平整完毕。2.4.2场地硬化及排水场地硬化与大临设施布置同时进行。硬化部分采用压路机反复碾压（建筑物位置除外） ，砂石料场及砼搅拌站利用原煤仓的设施。场区采取0.5%的排水坡度 , 将施工废水及地表水排至本工程南侧煤泥坑。2.4.3临时供水根据本工程的施工用水及消防用水确定用水量， 水源由项目部在甲方指定地点接头。在水源接入点用 50mm塑料管将水引至施工地点。2.4.4临时供电根据施工现场设备计划确定用电总功率为200KW，施工电源从变电所引入现场并设置配电箱。2.4.5临时设施各种临时设施，搅拌站设计，钢筋加工场，材料库及生活生产设施使用原煤仓的临时设施。2.4.6项目部安装一部，

10、以保持与外界的联系，及时解决工程施工中的问题。2.5 施工过程控制2.5 1材料试验规划2.5.2 工程检验批划分分 部 工分项工程检验批划分程土方开挖土方开挖1土方回填土方回填1模板工程模板安装44模板拆除钢筋原材料4钢筋工程钢筋加工44地基基础钢筋连接钢筋安装4混凝土原材料4混凝土配合比设计8混凝土工程混凝土施工混凝土结构外观及允许2偏差模板工程模板安装44模板拆除主 体 工钢筋原材料4程钢筋加工4钢筋工程4钢筋连接钢筋安装4混凝土原材料4混凝土工程混凝土配合比设计4混凝土施工4现浇结构工程混凝土结构外观及允许4偏差填充墙砌体填充墙砌体2地面基层混凝土垫层1地面面层水泥砂浆面层1一般抹灰室

11、外抹灰11建 筑 装室抹灰室外涂料1饰装修工程水性涂料涂饰室涂料1门窗安装金属门安装11塑钢窗安装门窗玻璃安装门窗玻璃安装13、主要施工方案3.1 测量控制3.1.1定位测量：根据甲方指定高程控制点和定位控制点，引测出的定位轴线，并布设轴线控制桩。复测场地标高，确定基槽开挖边线、深度，并做好记录。3.1.2基础放线：3.1.2.1在建筑物四角距开挖边1.5m 处设置控制桩，并做好基槽边线的控制桩。3.1.2.2根据轴线桩，用经纬仪将轴线投到控制桩，钉上小钉，投点偏差为 5mm。3.1.2.3用钢尺检查轴线钉的距离， 相对误差，不应超过 1/2000 。经检查合格后，拉白线用白灰撒出挖土边线。3

12、.1.2.4在挖土前，根据轴线桩，在围墙上用墨线弹出轴线控制线。3.2 基础工程3.2.1施工顺序：测量放线、复测 土方开挖 测量放线、复测 垫层砼 放线 基础钢筋基础模板支设 基础砼浇筑 基础模板拆除3.2.2土方工程3.2.2.1土方开挖：a. 采用机械挖土，自卸车运输，配合人工清槽的方法开挖。b. 挖出的土方运至甲方指定地点。c. 基槽开挖完毕后，应及时清底钎探并通知监理、甲方验收，最大限度的减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏地基土的原装结构。3.2.2.2土方回填：a. 基础施工完毕，工程验收合格后，尽快进行土方回填。回填土采用 2：8 灰土人工过筛回填，土的最大颗粒不得大于 15m

13、m，采用蛙式打夯机夯实，每层铺土的厚度 250mm，夯压 3-4 遍。b. 回填土每层压实后， 应按规规定进行环刀取样，测出土的干密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。c. 基坑的回填土也应连续进行，尽快完成，以利于保证工程质量和下道工序施工。3.2.4基础施工3.2.4.1基础模板a. 垫层周边模板采用 100mm高多层板，用 10 的钢筋棍固定模板；基础模板环粱部分采用 2090 及 2012 钢模板，放射梁部分采用3015 钢模板。c. 模板安装完后，将模板杂物清理干净，模板拼缝及下口是否严密，即可办预检，预检合格后通知甲方、监理验收。d. 拆除：模板拆除时间应严格控制好， 拆模时应通知

14、甲方监理。拆除时应轻撬侧模，使之与砼表面脱离。3.2.4.2基础钢筋a. 原材料1钢筋进场时， 必须有出厂合格证和出厂检验报告，而且应按现行国家标准的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。b. 加工所有钢筋均在现场设置的钢筋加工场中统一加工。级钢筋使用前要进行冷拉，冷拉率控制在4%以。加工完后，分形状、规格分类堆放整齐，挂标志牌，牌上注明：产地、型号、使用部位，加工日期等，然后通知监理、甲方验收，验收合格后方可进行安装。水平运输采用人力架子车，垂直运输采用提升架。c. 钢筋安装1在垫层上划出钢筋间距后摆放钢筋，

15、钢筋保护层厚度40mm。钢筋绑扎完毕后，应及时通知监理、甲方验收，并做好隐蔽验收记录。3.2.4.3混凝土施工为了方便施工， 混凝土均采用商品混凝土， 选用的厂商应具备施工资质。按照规规定留置混凝土试块，每次留置一组标准试块， 留置二组同条件养护试块，以确定拆模时间。混凝土浇筑：用“赶浆法”保持水泥浆沿基础底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，每层分层厚度为200 ，要注意振实，振捣时不得触动钢筋及下层混凝土。垫层采用平板振捣器振捣，基础采用 50 的插入式振动棒振捣。砼养护 : 采用洒水养护，保持砼表面湿润，养护时间不少于 7 昼夜，浇筑 24 小时后，即可洒水养护。混凝土拆模后如表面出

16、现麻面、露筋、蜂窝、孔洞等现象时，及时通知甲方、监理到现场观察后商定处理措施，然后进行处理。混凝土浇注过程中控制好混凝土坍落度， 每班至少测两次。 如果测出的坍落度不在混凝土配合比要求的围，采用调节砂、石、水的用量来调节混凝土坍落度。3.3 主体工程3.3.1施工顺序框架柱钢筋框架柱模板框架梁模板框架梁钢筋水池底板模板水池底板钢筋梁板柱砼水池池壁钢筋水池池壁模板池壁砼填充墙砌筑3.3.2钢筋工程3.3.2.1梁板柱钢筋a梁钢筋接头位置 ：基础梁底部钢筋在跨中 1/3 处 ，顶部拉通筋在支座处 ，楼层梁底部钢筋在支座处 ， 顶部钢筋在跨中 1/3 围b. 板筋双向受力板下部筋， 短跨方向筋放在下

17、边， 主次梁底同一标高时，次梁主筋放在主梁主筋下边。c. 柱的钢筋接长采用绑扎搭接，接头应相互错开， 错开距离不小于 50，同一截面钢筋接头不得超过总截面的 50。d. 采用钢筋切断机下料，所有钢筋均使用钢筋煨弯机加工成型。e. 钢筋接头位置设置在受力小的区段， 同一截面的接头率为： 梁25%，板 25%，接头间距离为不小于 35d（d 为受力筋中最大直径），且不小于 500mm。f. 钢筋保护层厚度梁为 25mm，板为 20mm柱为 30mm浓缩池迎水面为 50mm，背水面为 20mm，均采用成型的水泥砂浆垫块间距 1000mm呈梅花型布置。板上部钢筋用12 钢筋制成马凳，间距600mm，梅

18、花形布置。3.3.3模板工程3.3.3.1梁板模板a. 梁底模、侧模、板模采用竹胶板，配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规许可围。b. 平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑， 脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。c. 模板安装注意事项模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正， 保证其误差在规允许围之。模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，

19、保证混凝土浇捣不漏浆。 施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。模板的拆除须注意不得硬撬硬砸， 以免损伤混凝土结构， 拆下的模板应进行清理修整。水池壁模板安装采用增加止水环的对拉片。间距 300mm。对拉片见下图：10止水环3.3.4混凝土工程(1) 混凝土采用商品混凝土，选用的厂商应具备施工资质。(2) 砼浇筑时应先浇筑梁柱子再浇筑水池底板然后是池壁， 柱浇筑前底部应先填以 510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆。3) 采用插入式振捣器振捣， 每一振点的振捣延续时间， 使混凝土表面呈现浮浆和不再沉

20、落为止。4) 按照规规定留置混凝土试块， 每次留置一组标准试块， 留置二组同条件养护试块，以确定拆模时间。5）由于水池砼为防水砼，为保证施工质量，水池底板砼浇筑时应连续进行， 并随带立壁浇筑300mm高，立壁中间设 3mm厚 400mm宽的钢板止水带。3.3.5砌筑工程3.3.5.1 0.000m 以下围护结构采用 M5水泥砂浆；以下采用 M5 混合砂浆， A3.5 加气混凝土块，厚度 250mm。3.3.5.2加气混凝土块应边角整齐。进场后通知建设单位和监理单位对其验收并见证取样， 对其强度等级及其他必要的性能指标进行复检，复检合格后方可使用。3.3.5.3加气混凝土块墙的灰缝应横平竖直，水

21、平和垂直灰缝宽度宜为 15mm。灰缝砂浆应饱满水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%，垂直灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满。3.3.5.4不得在下列墙体或部位设置脚手眼；过梁上于过梁成60度角的三角形围及过梁净跨度1/2 的高度围；宽度小于1m的窗间墙；墙体门窗两侧 200mm和转角处 450mm围；梁或梁垫下 500mm围；设计不允许设置脚手眼的部位。 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。3.3.5.5砌筑时采用双排扣件式钢管脚手架，装饰脚手架采用满堂红脚手架和双排扣件式钢管脚手架，上铺木跳板。3.3.6脚手架工程3.3.6.1布置方法本工程围护结构采用双排脚手架，水池底板施

22、工采用满堂脚手架。3.3.6.2施工方法普通脚手架搭设采用483.5 双排扣件钢管脚手架， 侧钢管离墙 500mm，双排钢管之间相隔 1000mm，立管间距为 1200mm，横管间距为 1500mm，按要求设置剪力撑。立管底部加衬垫，以防下沉。3.3.6.3 安全技术措施脚手架的搭设作业必须在统一指挥下 , 严格按方案或规要求进行操作。架体结构符合要求，各节点连接可靠，剪刀撑、斜杆、连墙杆等随搭升的架子及时设置。脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品， 同时做好材料的检查、 挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、 锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用强度较高的大孔网。所

23、有外架的操作人员均应持证上岗。 架子搭设前， 所有的工人必须进行技术交底和岗位安全教育及培训。工人操作必须戴好安全帽，佩好安全带，穿防滑鞋。外脚手架搭设完成后， 必须经项目部技术负责人、 外架工程管理人员、安全员及其他有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。外架使用过程中， 操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观察和维护，同时注意破漏的安全网及时更换等。安全防护架遵照安全施工规的要求, 用钢管加竹笆及密目网搭设，各层周边围护架、安全通道、顶棚遮挡架等。装饰施工时设全封闭式安全网和安全兜网。3.4 建筑装饰装修工程3.4.1抹灰施工3.4.1.1水池池壁及池底侧均抹20mm厚 1:2 防水砂浆

24、，池壁顶部及外侧抹 20mm厚 1:2 水泥砂浆。3.4.1.2基层处理吊直、 套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋 ( 设置标筋 ) 做护角抹底灰抹中层灰抹墙面罩面灰养护3.4.1.3.抹灰部位的主体结构分部工程均经过有关单位( 如质检站、建设、设计、监理、施工单位等) 共同验收，并签认。3.4.1.4. 抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200250mm，搭好脚手板，并在抹灰前一天浇水湿透。3.4.1.5基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水。水泥砂浆的稠度宜控制在7080mm，砂浆应随拌随用。3.4.1.6.最常见通病就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。

25、主要原因是基层清扫不干净，用水冲刷，湿润不够，不刮素水泥浆。改进措施，可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107 胶的素水泥浆， 增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度，改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决墙面抹面空鼓、裂缝的关键。 同时砂浆表面抗拉强度的提高， 足以抗拒砂浆表面的收缩应力，待砂浆强度增长以后，就足以承受收缩应力的影响，从而阻止空鼓、 干缩、裂缝的出现。3.4.2涂料施工3.4.2.1刷涂料：涂料采用滚刷结合的方法施工，避免流坠和刷纹。涂料三遍成活，不许透底，成活后1m距离平视无刷纹。涂料严格根据使用说明稀释和施工。3.4.2.2涂刷面层涂料时，要保持墙面的干燥，潮气大及阴雨

26、天不要施工；面层涂料施工时，用排笔先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷大面墙两遍， 其间隔时间为 2 小时。面层涂料上下涂刷的接头要接好，保持滚平性和涂刷的颜色一致。3.4.3门窗施工3.4.3.1工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查门窗外观检查按图示要求运到安装地点门窗安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理3.4.3.2门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 塑料门窗扇关闭紧密， 开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。门窗附件安装齐全，安装牢固，

27、位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。3.4.4地面施工3.4.4.1工艺流程：基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣铺水泥砂浆面层木抹子搓平第一遍压光第二遍压光监理验收。3.4.4.2 混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工规和有关的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规的规定。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规的规定。4、主要资源

28、需要量计划4.1 劳动力安排4.1.1劳动力安排计划表序号工 种数量备注1机械司机3 人大小型司机2普工10 人3钢筋工30 人4砼工6 人5木工30 人6电工1 人7合计79 人4.2 主要施工机具需用量计划4.2.1土建主要施工机具需用量计划表序号1名称装载机型号ZL500单位台规格1备注2机动翻斗车F15辆23经纬仪J2台14水准仪DS3台15钢筋调直机台16钢筋切断机台17钢筋煨弯机台18插入式振动台3棒504.3周转材料计划模板： 2000 ；钢管： 5t ；卡环： 4000个；扣件： 2000 个。4.4主要材料需求计划钢筋： 248t 。商品砼 950 立方米4.5 安全防护用品

29、计划序号名称单位数量备注1安全帽顶1002安全带条603安全网片503*64橡胶手套付105口罩付106帆布手套付1005、施工工期自 2010 年 7 月 16 日至 2010 年 11 月 22 日，总工期 130 天。6、质量目标及保证措施6.1 质量目标及质量保证体系6.1.1质量目标：单位工程一次交验合格率100%，合同履约率100%，重大质量事故为零。质量等级合格。6.1.2质量保证体系处质量监察科项目经理 ：工程监理项目各业务部工安物全资程质供技各专业施工队量应术监部部察部6.2 质量管理点6.2.1模板工程：轴线位置、断面尺寸、加固情况6.2.2混凝土施工：配合比、振捣情况、坍

30、落度6.2.3钢筋安装：接头位置、百分率、规格、位置、保护层6.2.4填充前砌体：垂直度、平整度6.3 质量保证措施6.3.1成立工程质量领导小组并建立质量奖励基金，明确责任，层层签订责任状。6.3.2合理安排各工序、各工种和各专业的交叉作业，做好成品保护，避免相互污染。6.3.3严格执行“三检”制度（即自检、互检、交接检），将事故消灭在萌芽状态之中。6.3.4强化文件和工程资料的管理，严格按照省资料管理规定及时、真实整理工程资料。6.3.5加强材料采购、贮存和使用的管理，保证工程材料在工程上的使用。6.3.6 建立严格的质量奖罚制度：实行重奖重罚，优质优价。对出现质量问题和事故者， 实行重罚

31、，对直接责任者和质检员根据损失大小给予一定的处罚。不合格品返工重做，如再达不到合格，对操作者辞退。6.3.7实行技术交底制度， 工程施工前， 技术人员都要做详细的技术交底，确定每道工序的具体容、施工方法、质量标准，施工中坚持三检制，加强中间验收、交接工作，检查人员随时抽查、检查，以确保每道工序都受到控制。6.3.8建立各级岗位责任制，明确责任，并定期检查执行情况。7、成品保护措施7.1 所有原材料、半成品、构件等进场后按不同品种、规格分开堆放；对水泥等需防潮的材料，搭设防雨棚，地面要高出自然地坪30cm；对贵重、易损物品及时入库。7.2 地面施工后，注意养护，待强度达到设计要求后方可上人。8、安全保证体系及安全保证措施8.1 安全保证体系处质量监察科项目经理 ：工安物全资程质供技各专业施工队量应术监部部察部8.2 安全防护措施8.2.1进入施工现场必须戴安全帽，安全帽必须符合标准要求。8.2.2高空作业必须挂设安全网封闭，安全网应取得建筑安全监督管理部门的准用证。8.2.3高空作业人员必须系好安全带，安全带必须符合标准，系挂方法要正确。8.2.4手持电动工具必须安装漏电保护器，类手持电动工具安装保护接