分支浮选工艺

1、分支浮选工艺时间：2010-08-28 12:33:36来源： 作者： 人气： 2次黄开国，李隆峰，张国祥，胡为柏摘要分支浮选是一种新的 浮选工艺。本文介绍不同矿种（钨、锑、钼、 铝）、不同品味（低、中、高品位）矿石，进行分支浮选的研究成果。 试验表明，分支浮选工艺有较广泛的适应性，它对节省浮选药剂、提高 选别指标效果都很显著。本文还就分支浮选的机理进行了初步探讨，认 为分支浮选的效果，大致可归因于：认为地提高入选品位；药剂得到充 分利用；矿物组成和离子组成的变化有利于分选；前一支的泡沫对次一 支被浮矿物有一定的 负载”乍用。一、分支浮选的工艺特点分支浮选的工艺特点是：将原矿将分为几支浮选，前

2、一支浮选的粗精矿顺序加到次一支，同次支的原矿浆一起粗选（见图1），人为地提高原矿品位，逐步地减少次一支的用药量，进一步改善浮选条件。第三支箫二支第一支原矿桨娠矿浆碌矿浆粗梢旷尾矿S尾矿Zt 1图 1 分支浮选流程二、分支浮选工艺的研究概况分支浮选的概念，最先由 3氏rE川等人提出，名为 泡沫产品的 分配流程 ”。而后又有一些研究成果报导 25。他们的研究主要着眼于改 善低品位矿石的浮选指标，而对节省药剂的报导很少。分支浮选在国内的研究，是中南矿冶学院首先开展的，并以降低我 国浮选药耗和提高浮选指标为目标。对低、中、高品位矿石均进行了分 支浮选等新工艺的试验，效果都很好。1、低品位黑钨泥的分支浮

3、选 6对于原品位为 0.3%的黑钨矿泥，采用分支粗选、分速精选、浓浆充 分搅拌浮选试验， 即粗选时原矿浆分为三支， 第一支粗精矿与第二支原 矿一起粗选， 其粗精矿又与第三支原矿浆一起粗选， 逐步提高入选品位， 逐渐减少次支用药量。第三支粗选时，还使用了分批刮泡、按等品位、 等浮选速度原理合并，分别进一步精选的工艺 7。试验流程图见 2，试 验结果列入表 1。从表 1看出，对于低品位钨矿泥采用分支浮选，不仅精矿品位和回 收率都有显著提高 （分别提高 6.29%和 14.9%）、而且各类药剂均有节省 （多的大 50%、少的也有 20%）。尔后又对另一黑钨矿泥进行分支浮选 试验，也得到了相似的结果。

4、蔚啟铅so，二号涵2 O第二珈骑 于黑舸3*立工0甲幫肿fpg 也小第三戈常矿蝎/矿k矩矿第一吏和 于SU图2分支粗选、分速精选试验流程表1黑钨矿泥分支浮选与常规浮选试验结果浮选工艺常规浮选分支粗选、分速精选浓浆充气搅拌浮选原矿品位，WC30.30.3精矿品位，WQ21.8428.13回收率，WQ44.239.1药耗g/t混合甲苯胂酸1000800硝酸铅700570二号油4020调浆时间，min50102、高品位铝土矿的分支浮选【8】对于原矿品位高达56%AI2O3勺铝土矿浮选，提高入选品位没有必 要，而且由于它的精矿产率很大（80%），若将第一支粗精矿全部加入第二支，则在实践中浮选机的数量将

5、大大增加。因此，进行了第二支原矿分别为第一支原矿量的等量、2、3、4倍的分支浮选试验，即相当于第一支粗精矿的全部、2、孑、4分别加入第二支。试验结果表明，1只要将原矿分为两支，第一支粗精矿的 芋加入第二支进行分支浮选，就能获得与常规浮选基本相同的铝硅比（15.8与15.2）和回收率（88.6%与88.2%）时，所用药剂碳酸钠、六偏磷酸钠、腐殖酸钠、氧化石蜡皂分别降低9.8% 43.1% 61.7% 31.2%详见表2。这表明，分支浮选不仅对原矿品位低、精矿产率小的矿石有效，而且对原矿品位高、精矿产 率大的矿石也很有效，降低药耗效果很显著。表2铝土矿分支浮选与常规浮选试验结果浮选工艺常规浮选分支

6、浮选精矿产率，%80.282.9精矿铝硅比，AI2O3/SQ15.215.8精矿回收率，% A2O388.288.6药耗碳酸钠20001805六偏磷酸钠325185腐殖酸钠675259氧化石蜡皂14259803、中等品位锑矿石的分支浮选原矿品位为6%Sb的锑矿石，相对于前两种矿石为中等品位，对这 种锑矿石采用一种新型分支浮选”工艺和一种新的药方研究结果表明， 同样可以节省药剂和提高指标。该项新工艺和新药方在工业生产中应用 的指标列入表3由此可见，采用新工艺和新药方后，锑精矿品位由57.48%提高到85.63%锑精矿含砷从2.74%下降到0.35%得到了优质锑精矿（硫化锑） 锑回收含砷由92.1

7、%提高到94.5%同时，实践还表明，采用新药方时， 用新工艺与不用新工艺相比，捕收剂和活化剂用量分别降低42.4%和38.5%而新药方捕收剂用量比原药方降低幅度更大。总的经济效果非 常显著，砷的污染公害大大减少。表3锑矿新型分支浮选”与常规浮选工业生产指标浮选工艺原药方常规浮选新药方常规浮选新药方新型分支浮选原矿品位，%sb3.227.076.57AS0.580.540.52精矿品位，%sb57.4866.3865.63AS2.740.280.35锑回收率，% sb92.192.394.5药耗克/吨调整剂/12002000活化剂182348214捕收剂652262151起泡剂40138从上述不

8、同矿种、不同品味的矿石分支浮选的研究可以看出，分支 浮选工艺有较广泛的适应性。 例如，对伴生钼矿进行分支浮选小型试验 【9】，也能取得明显效果，最终钼精矿品味提高0.8%回收率提高4%,浮选剂、煤油、松醇油、硫化钠用量分别降低 20.8% 31.9% 33.9%它对 节省浮选药剂、提高选别指标都有好处。根据不同矿种、不同品味，又 可以采用不同的分支浮选方法。如低品位矿石可以分为三支浮选，中等品位可分为两支，而对高品位矿石，有的只要1 3支的泡沫加入第二支 就能取得良好的效果。同时，还可以根据不同的矿石特点和现场实际情况，把分支浮选同其它新工艺结合起来。三、对分支浮选效果的讨论分支浮选的效果，大

9、致可归因于：1人为地提高入选品位大多数情况下，富矿易选、贫矿难选。将前一支粗精矿并入次一支， 次支入选品位就得到提高。例如黑钨矿泥分为三支的分支浮选，第一支 原矿品位为0.3%,第一支粗选泡沫加入第二支， 第二支入选品位达0.5% 左右，再将第二支粗选泡沫加到第三支， 第三支入选品位提高到0.7%左 右。很明显，入选品位0.7%应比0.3%易选。浮选结果证明，分支比不分 支好。2、药剂得到充分利用前一支泡沫中的许多过剩药剂，可以在次一支起作用。为了查明节 药的原因，进行了辉锑纯矿物的分支浮选试验，结果见表4。表4辉锑矿物分支浮选试验结果试点浮选条件丁黄药用量，毫克/升产率，%单支浮选，加药30

10、91分支浮选，第二支减药3050%95分支浮选，第二支不加药62分支浮选，第一支泡沫产品经洗涤，第二支减药3050%62分支浮选第一支泡沫产品经洗涤，第二支不加药30单支浮选，不加药23从表4中试点、和、分别对比可知，第一支泡沫产品中相 当于富集了黄耀加入量的50%,转入到第二支。看来这是分支浮选省药 的主要原因。同时，由试点、比较可知，第一支上浮药物对第二支 矿物有夹带、载体、团聚或其他相互强化的浮选作用。3、有用矿物组成比例的变化，可能有利于分选被浮矿物太少，往往被大量脉石矿物挤住，分支后次支被浮矿物量 增加，改变了比例，可能有利于被浮矿物的浮出。4、泡沫结构及矿浆离子组成起了变化由于第一支泡沫的加入，过筛作用，二次富集作用加强。可能难免 离子、矿泥罩盖等有害影响相对减弱。5、 前一支的泡沫对次一支被浮矿