U盘通用成品检验规范-最新分解

1、 辰劈 FuturePath bXa心植 Subject: Doc. No.: BKSY-SIP-67 Ver.: A/0 主题：U盘通用检验规范 Eff. Date:2016-07-06 Page:1 of 10 文件变更记录页 Docume nt Change History 版本 Rev. 变更项目 Change items# 变更内容简述 Change description 生效日期 Eff. Date A/0 New Release. 2016-07-06 if 伊十：罠护 子工if . Jr - IJf 飞札 * vkn r ijT汎.“ h . OiX Subject: Doc

2、. No.: BKSY-SIP-67 Ver.: A/0 主题：U盘通用检验规范 Eff. Date:2016-07-06 Page:2 of 10 FuturePath a x ? nt 1、目的: 确保u盘成品功能、外观、包装能满足规定要求，防止不合格品出货和使用。 2、范围： 适用于本公司 U盘成品的检验。 3、引用标准： MIL-STD-105E中品质抽样检验标准等同国标 GB/T2828.1-2003. 4、抽样方案： GB/T2828.1-2003 （ MIL-STD-105E）正常检查一次抽样方案II 级水准，MA=0.65, MI=1.5 注：1、本标准中特殊检验项目（HDBe

3、nch测试、跌落试验、插拔试验、系统兼容性测试）按 N=10抽取样本 数AC=O（ 0收1退）;其余项目按 AQL抽样水准执行。 2、本标准中有具体数值的项目，报表中数据只需记录1-10片（数据相同的只记1 片），如有不良，则 优先记录不良数据。 5、定义： 5.1、 A面：除主机侧面的正反面称为A面。 5.2、B面：主机的侧面及在非直视角度下可以看见的表面 5.3、CR（ Critical ）:致命缺陷，对环境或对人体产生危害或具有危害的隐患，违反相关安全规定之缺 陷。 5.4、MAJ （ Major）:主要缺陷，指影响产品功能，导致不能正常工作或是严重的外观不良，对环境或对 人体没有危害或

4、隐患。 5.5、MIN（ Minor）:次要缺陷，对产品功能有部分影响能够正常工作，外观存在不良，对环境或对人体 没有危害或隐患 6、检验环境: 6.1、温度：1530 C ,湿度4595%; 6.2、检验场所灯光：300500 LUX（ 40W日光灯或更高亮度）； 6.3、目视距离：3040cm； 6.4、检验角度：90 45度及从各个角度目视； 6.5、检验时间：4S10S/每面； 6.6、 检验人员视力及色觉正常，双眼裸视1.0以上，无色盲、色弱等视觉缺陷。 7、测试工具及环境： 7.1、测试电脑：In tel Core2 2.4GHz CPU, 2GB DDRII, I ntel G4

5、5 Chipset, USB 2.0 host, Win dowsXP+SP3 OS 更高配置； 7.2、操作系统：W indows2000+SP4、WindowsXP+SP2或者更高系统； 7.3、 读写速度测试软件：HD Bench/ATTO Disk Benchmark ； 7.5、U盘测试架、直流电流表 7.4、 数据匹配测试软件：H2test (V1.4 )或者Card Test ； USB线、游标卡尺、卷尺、量角板、菲林、塞规、静电环等 Subject: Doc. No.: BKSY-SIP-67 Ver.: A/0 主题：U盘通用检验规范 Eff. Date:2016-07-06

6、 Page:3 of 10 8检查项目: 8.1、订单信息、包装、数量及型号检验、外观检验（包括：产品本体、产品尺寸检验、产品包装检验） 见“ 9、检验项目判定一览表”中的 1、2、3、5进行检验和判定。 8.2、功能检验 8.2.1、ID 检验： 821.1 、将产品插入系统后应能正常识别“可移动磁盘”盘符，如右图: 821.2、U盘出现盘符时检验其卷标、VID、PID、厂商信息、产品信息是否符合订单要求。 VID 是 Ven dor ID ，USB 商家编号（如 3053） 如图 PID 是 Product ID ，USB 产品的编码（如 800A） Ven dor Stri ng为商家信

7、息（中性为：Ge neral ） Product String为产品信息（中性为：USB Flash Disk） 查看步骤如下： 1.在我的电脑中查看卷标是否与订单要求一致, -抽电野 uKiKMS OI UB Flash USB Flash Disk 側存总的茂香 a imw2 a 1 堀中的U臀设备厨Jft ： 容你:USB Flash Disk (U8B2 0) SMS盘舟:HA SMS盘舟:HA S VID/PID VID/PID .sties W) 2.用U盘检测器如图2所示检查PID/VID 是否与订单要求一致。 3、在设备管理器中检查厂商信息 /产品信息是否与订单要求一致。 更件

8、輕）橫托血吏看豹稱助 :-JHC-FEBENULI-L | 二 DVD/CORDM 2酝 + 工BE iTA/ATAFI 揑制器 + 址理器 -瑚萨張动專 1 Gintr *1 9 S1TS50315AS 商信息|产品信息 +亘叙 亠3j Il J4r+ 5SJ： |4 9 3! ksi： 、 JO 注: 1、默认的中性卷标为 “可移动磁盘”，如订单有特殊要求，则须与订单一致（卷标的字 母都为大写）。当卷标为中性时，注意在图 4界面检查是否正确: 2、病毒扫描检验：产品连接电脑后，扫描可移动磁盘是否有病毒 Subject: Doc. No.: BKSY-SIP-67 Ver.: A/0 主题：

9、U盘通用检验规范 Eff. Date:2016-07-06 Page:4 of 10 FuturePath a x t? nt 3、 软件版本信息查询：选择相对应的开卡软件，进行开卡版本或ISP信息查询，并记录 在报表上，且对照测试开卡软件版本LIST是否是最新的版本。 4、产品插入系统时不可弹出如“是否格式化”等异常。 822、磁盘容量检验： 用鼠标右键选中产品的盘符，选择“属性”弹出属性对话框，观察磁盘“已用空间”： 1 ）、容量W 2GB的“已用空间”必须为“ 0字节”,容量4GB的“已用空间” 4KB 8KB 16KB、32KB等； 2）、如订单有特殊要求，则已用空间的大小必须与订单要

10、求一致。 3） 、容量必须符合如下功能测试参数标准的要求（若客户有特殊要求，则需按客户要求检 验）: *功能测试参数标准表一（客户：晨光） 标称容量 16GB 32GB 3.0的标准 实际容量 14.4GB 28.8GB 写速度 10MB/S 10MB/S 读速度 40MB/S 40MB/S 标称容量 16GB 32GB 2.0的标准 实际容量 14.4GB 28.8GB 写速度 3MB/S 3.5MB/S 读速度 12MB/S 13MB/S 8.2.3、文件存储测试： 8.2.3.1 、拷贝测试：将3MH 5M文件到UPA产品中，观察拷贝过程，要求能顺利完成拷贝， 拷贝完成后查看磁盘中拷贝的

11、文件大小应与源文件保持一致。 823.2、 删除测试：选中所拷贝的文件，点击“删除”，文件应能顺利删除。 8.2.4、格式化测试： 8.2.4.1 、当待测机容量W 2GB时，在“文件系统”选项中选择“FAT选项，“格式化”选 项中选择“快速格式化”，然后单击“开始”，磁盘应能顺利完成格式化，“已用空 间”为“ 0字节”。 8.2.4.2、 当待测机容量4GB时，在“文件系统”选项中选择“FAT32选项，“格式化” 选项中选择“快速格式化”，然后单击“开始”，磁盘应能顺利完成格式化，格式化 后“已用空间”通常为 4KB 8KB 16KB、32KB等。 8.2.5、HD Bench读写速度及功耗

12、测试： 8.2.5.1 将产品接入到带有电流表的USB延长线中，并与电脑相连。 8.2.5.2 打开HDbench测试软件，选择相应的盘符，并按如下设置参数： Subject: Doc. No.: BKSY-SIP-67 Ver.: A/0 主题：U盘通用检验规范 Eff. Date:2016-07-06 Page:5 of 10 FuturePatti n M T? e 邂 Help F L od E 1 L i p e P ALL Bi tBll 1 -造押压测 试的盅阳 it. ees 13 4095 訥oo 924B 11702 屮35 14451 2T 14401 144 IB H3

13、54 14453 14432 |3.点击幵始 进行测试 U-测试罚我后纪 录测试洁卑 1. - |2.选擇 lOOMB Wr i 2 825.3 点击“第三步”所指图标进行读写速度测试，读取读写速度，判断符合功能测试 参数标准表中的等级，测试过程中同时记录通常电流表指针指向的最大值是否w200mA （特殊方案例外）。 8.2.6、数据匹配测试 打开H2testw软件，按以下步骤进行测试，当测试结果为“ 体且测试停止为匹配不良 O Dxsqfcr TWQiMt OK时即为匹配 OK显示红色字 斑盂立科克rirs可 1at_. 1 三 1 工* co：、 田町a. 口 叛据n匸曲r.crr” 丄出

14、址迅抨扁 ) 1 Sfe .iW 注2 额据匹撕!叶. 此址抨満盈拷 RiHrwahi 点;ct 5 s 行* th现石凹畀面-； 匹配OK flslv | Prosrovj Wntmtg ITJJlCytc 22:16 irriri 3MBytB/s The mecba i$to be defects. DetaJk: 3 OBytw * (6291 斗6* wdcrt) 7M.2 overwrtten (1631773 stors) D KByte slkghtfr changed ( 目 blsectiXj Q 59 IWte nwnorf (W303Z sedzors) Frsf er

15、ror atgOOOODDOOdlHHOQD EidbBd: gOOOODOXkOOOIOOQ 匹配NG L X Verfying 第70啊囱税 43:11 wi 1 匹配NG时，两 处处数据显示 iiliiiniiiiiiMiiiiiikiiliiiiiiiiiiiiiiiiiii Subject: Doc. No.: BKSY-SIP-67 Ver.: A/0 主题：U盘通用检验规范 Eff. Date:2016-07-06 Page:6 of 10 FuturePath a x ? nt 827 系统兼容性测试 分别在 Windows 2000、Windows XP、Windows vi

16、sta、Windows 7、Linux 以及 MAC系统下测 试产品，要求能正常出盘，且盘符、容量等显示正常，能正常拷贝、删除、格式化。 8.2.8、LED功能检查（无 LED要求时免此检验） 8.2.8.1、非读写状态下灯长亮 8.2.8.2 、读写状态下灯闪亮 8.2.8.3 、LED灯发光颜色与订单要求要一致。 8.3 、破坏性测试： 8.3.1、USB头插拔试验：每批抽 10 PCS用USB线进行插拔力度试验各1次： A 、插入USB母头力度：小于等于 35N B 、 拔出USB母头力度：大于等于10N 备注：每批抽10 PCS用USB线进行每个插拔10次试验，插拔过程不得有U盘拔不出

17、或拔出 不顺的现象，U头不得有开裂、松动、外观应无明显划伤现象。插拔实验后样品进行功能测 试应OK 8.3.2、跌落试验（参照 GB2423.8-1995）： 8.3.2.1 、裸机产品跌落试验：每批抽5 PCS主机在混凝土或平面钢板表上做6次6面1000mm 高度自由跌落试验（无特殊要求时按例行试验），完成后检查外观，外壳不得有破裂、 脱胶，内部无异响或者UDF损坏等现象，产品功能测试应OK 8.3.2.2、包装跌落：每批抽一整箱已包装好的成品在混凝土或平面钢板表面上从1000mm 高度自由跌落，跌落顺序应为1角3棱6面共计10次试验。试验后检验包装箱是否 起到防护作用，包装箱内的产品主体结

18、构、性能测试应合格（无特殊要求时按例行试 验）。 8.5、可靠性试验： 8.5.1、 酒精测试：每批抽检5PCS无尘布，0.5Kgf，方向与擦拭面成 45度，来回擦拭 50次，喷漆、丝印应无脱落、丝印清晰易识别。 8.5.2、 附着力测试：每批抽检5PCS用3M600D胶带贴紧产品喷漆、丝印处，然后迅速地 垂直向上拉起，外壳的喷油及LOGO印字不应有脱落现象。 8.5.3、硬度测试：验方法参照GB/T 6739-1996,喷油、电镀件用三菱铅笔，将笔芯削成圆柱形，并 在400目砂纸成90C至端面平整边缘锐利的铅芯时为止（边缘不可有破损及缺口 ）,装在专 用的铅笔硬度测试仪上铅笔与水平面的夹角为

19、45 C ; a:，喷油、电镀件用三菱 2H铅笔（电镀半光铬用三菱1H铅笔）,载荷1kgf; b:真空电镀件用三菱1H铅笔,载荷500gf,共划5条约5mm长（在不同位置）再用橡皮擦将铅 笔痕擦试干净并检查产品表面外观。 Subject: Doc. No.: BKSY-SIP-67 Ver.: A/0 主题：U盘通用检验规范 Eff. Date:2016-07-06 Page:7 of 10 备注：硬度测试主要是针对表面光滑的塑料电镀件，表面磨砂面塑料电镀件可不做硬度测 试,若产品面积太小无法操作时可不必做此项测试。 9、检验项目判定一览表： 序号 检查项目 缺陷内容描述 缺陷等级 检验方法/

20、工具 MAJ MIN 1 订单信息 样品确认 包装确认 1）产品实物与订单、收货单、BOM等不符 V 目视 测试电脑 2）产品方案未经过客户承认（针对特殊客户，如Verbatim） V 3）产品包装方式、方法、包料不符合要求 V 2 外观检查 颜色 表面处理 材质 外壳颜色、表面处理方式错误，跟样板不符 V 目视 限度样品 菲林表 游标卡尺 塞规 外壳材质错误，不符合订单要求 V 外壳色差、光泽、光滑度等超岀极限样板要求 V LOGO 图案 LOGO图案内容、位置、尺寸、颜色、字体等错误 V LOGO图案模糊、断线、刮花、脱落 V LOGO图案等明显偏斜、歪 V 主机表面 A面划伤刮花未见底材

21、，L 3mm W 0.2mm无深度感1 条以下。 B面划伤刮花未见底材，L 0.2mm（ 2点间隔10mm 以上） V 表面有残胶、脏污、生锈或手指印等不良 V 外壳边缘披锋、注塑水口未去除干净 V 外壳破损、表面明显变形 V 不同部件间色差，超岀限度样板要求 V 主机结构 不同部件间的缝隙0.2mm,短差0.2mm V U头歪，角度超过3-4度 V 部件易脱落，如U头、中框、底座、帽子等 V 定位柱、卡扣断裂，造成产品松动 V 帽子跟U头配合过松，用小于 300gf的力就能把帽子拉出 V 帽子跟U头配合过紧，用1.5Kgf的力不能把帽子拉出 V 旋转类U盘，外壳转动不顺畅，手感不良，旋转时造

22、成表 面划伤，有卡壳现象 V Subject: Doc. No.: BKSY-SIP-67 Ver.: A/0 主题：U盘通用检验规范 Eff. Date:2016-07-06 Page:8 of 10 推扭类U盘，推动过程不顺畅，手感不良，有卡壳现象 V 各部件间装配方向反，如 U头、外壳LOGO面等 V 漏装部件 V 产品内部有异物，晃动有异响 V U头镭射 U头漏镭射，镭射内容、位置、尺寸、字体错误 V U头镭射重影，模糊，划伤，影响识别 V 机身流水 号镭射 机身上漏镭射的流水号，或流水号的规则、位置、尺寸、 字体错误 V 流水号有重号、漏号等现象 V 流水号镭射有重影、模糊、划伤现象

23、，影响识别 V 3 尺寸检测 外壳实配 主机尺寸 主机尺寸超岀公差范围 V 卡尺 U头尺寸 U头宽度、厚度、伸出长度等不符合规范要求，如附图1 V 4 功能测试 病毒检验 连接电脑后，检测到病毒 V 电脑 测试软件 测试架 电流表 ID检验 产品连接电脑后找不到“可移动磁盘”盘符。 V 硬件识别PID、VID、产品信息、厂商信息、卷标名称等不 符合订单要求 V 卷标显示乱码 V LED灯 LED灯工作模式错误、位置错误、发光颜色错误 V 容量检验 产品容量不符合容量 SPEC标准的要求 V 已用空间过大，超出 SPEC要求 V 文件存储 删除测试 文件无法拷贝到产品里或者无法正常存储文件； 存储文件无法正常删除 V 格式化测 试 产品无法在电脑上正常格式化或者无法格式化完成 V 格式化默认系统类型错误 V 读写速度 读写速度不达标 V 读写过程测试时间异常缓慢或者无法测试等 V 功耗测试 工作电流偏大 V 数据匹配 数据匹配测试结果异常或者匹配失败 V AutoRun 不能自动运行，删除后可自动恢复或者与客户要求不符 V 热拔插 U盘热拔插后拷贝的数据丢失或者拔插后U盘无功能 V 内置资料 内置的软件或者文件资料不符，漏烧录软件或者文件 V 5 包装检查 工业包装 不符合包装工艺要求及客户指定要求 V 目视