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文档简介

1、新产品开发通常有三个阶段 :1 、样件研制 。主要解决设计就是否满足顾客要求 ,也就就是要达到 产品的设计定型 ;2 、试生产 。主要解决的就是工艺过程就是否满足产品设计提出的 要求 ,也就就是要解决工艺定型 ;3 、批量生产 。从质量与数量上满足顾客的需要。控制计划样件研制、试生产的批量生产的时候 ,都要使用控制计划。控制计划 就是描述质量策划结果的一份文件。它从材料、方法、设备、测量、 环境等方面考虑如何加以控制 ,编制成控制计划文件以后起到三方面的 作用:1 、反映质量策划的结果 。这就是预防为主与检验把关的主要差别 之一。2 、指导生产如何控制过程 , 确保产品质量 。生产的时候 ,如

2、果按照控 制计划执行 ,通常可以确保产品质量 ,万一过程发生问题 ,产品还可能就是 合格的。这时候 ,针对过程采取措施 ,使过程恢复正常。这对产品来说 ,起 到了预防作用。3 、提供可追溯证据 。控制计划中记录了实际使用的材料、设备、 工具、方法等信息。以便将来需要时追溯。4 、知识积累 。控制计划必须根据工艺水平的发展 ,及时更改。因此 它反映了质量管理体系当前的控制与测量水平。那么 ,试生产就是样件研制后进入批量生产前的控制计划与量产的控制计划 ,在哪些方面有区 别呢？试生产控制计划与批量生产控制计划的主要差别根据前面新产品研制的三个阶段与控制计划的作用 ,我们可以推论得 到试生产控制计划

3、与批量生产控制计划的主要差别如下 :1 、试生产控制计划需要 设置控制点 要比批量生产控制计划多一 些。2 、控制的内容 比批量控制计划要多。考虑到新产品采用的某些工 艺就是否合适。因此 ,控制的内容要比批量生产控制计划多一些 ,检验与 测量的内容也可能多 ,抽样的频率也要高一些。3 、在试生产阶段通常要做统计评价 。也就就是要分析过程就是否 稳定？稳定后再分析过程能力就是否满足要求等。而批量控制计划主 要就是监视过程的稳定而已。需要时统计过程的长期性能指数。4 、除了采用控制计划来控制过程之外 ,试制控制计划还需要对过程 与产品进行审核 。通过审核来证实控制计划编制就是否满足要求 ,过程 的实际能力就是否满足顾客要求等。当然 ,批量控制计划也需要做审核 内容上有所不同。前者就是建立、确定过程能力 ,后者就是监视过程能 力。5 、批量生产控制计划就是一个动态文件 。它不就是编制好后就不 变了。恰恰相反 ,它要根据实际情况 ,经常变更的。通过大批量的生产实 践 ,应当发现有好多地方值得改进的。这样 ,它才能起到反映当前工艺水 平作用。譬如 ,产品发现问题了 ,工艺过程发现问题了 ,即使没有问题 ,工 艺过程技术在发展 ,新的方法与设备的利用等持续改进需要。在变更现 有控制计划之前 ,又要做 DFMEA 、 PFMEA 等。这就就是我在另外一个

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