配送与配送中心管理CH3——物流配送中心管理课件

1、配送与配送中心管理配送与配送中心管理 物流配送中心管理物流配送中心管理 第三章第三章 物流配送中心管理物流配送中心管理 n第第1节节 配送中心概述配送中心概述 n第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n第第4节节 配送中心的核心工艺配送中心的核心工艺拣选作业拣选作业 管理管理 n第第5节节 物流配送中心的信息管理物流配送中心的信息管理 第第1节节 配送中心概述配送中心概述 n一、配送中心的概念一、配送中心的概念 n二、配送中心的功能二、配送中心的功能 n三、配送中心的类型三、配送中心的类型 n四、配送中心的作用四、配送中心的作用

2、一、配送中心的概念一、配送中心的概念 n从事从事货物配备货物配备和组织对用户的和组织对用户的送货送货，以高，以高 水平实现销售和供应服务的现代流通设施。水平实现销售和供应服务的现代流通设施。 二、配送中心的功能二、配送中心的功能 n获取配送商品：采购、转运获取配送商品：采购、转运 n存储配送商品存储配送商品 n配组配送商品：分拣、配组配组配送商品：分拣、配组 n分拣配送商品分拣配送商品 n分装配送商品分装配送商品 n商品集散功能商品集散功能 n配送加工功能配送加工功能 n信息提供功能信息提供功能 三、配送中心的类型三、配送中心的类型 n按配送中心的经济功能分类按配送中心的经济功能分类 n销售型

3、、供应型、储存型、加工型、流通型销售型、供应型、储存型、加工型、流通型 n按配送中心的经营主体分类按配送中心的经营主体分类 n制造商型、批发商型、零售商型、专业物流配送中心制造商型、批发商型、零售商型、专业物流配送中心 n按配送中心的辐射范围分类按配送中心的辐射范围分类 n城市、区域城市、区域 n按配送中心的归属及服务范围分类按配送中心的归属及服务范围分类 n自用型、公用型自用型、公用型 n按服务对象范围分类按服务对象范围分类 n专业配送中心、柔性配送中心专业配送中心、柔性配送中心 四、配送中心的作用四、配送中心的作用 n使供货使供货适应适应市场需求变化市场需求变化 n经济经济高效高效地组织储

4、运地组织储运 n实现物流的实现物流的系统化和专业化系统化和专业化 n完善完善连锁经营体系连锁经营体系 n促进地区经济的快速促进地区经济的快速增长增长 物流配送中心管理物流配送中心管理 n第第1节节 配送中心概述配送中心概述 n第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n第第4节节 配送中心的核心工艺配送中心的核心工艺拣选作业拣选作业 管理管理 n第第5节节 物流配送中心的信息管理物流配送中心的信息管理 第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n一、配送中心的目标规划一、配送中心的目标规划 n配送中心的定位与策略配送中心的定位

5、与策略 n配送中心规划目标配送中心规划目标 n规划执行限制因素规划执行限制因素 n确定基本规划条件确定基本规划条件 配送中心的定位与策略配送中心的定位与策略 n配送中心定位：配送中心定位： n服务地域范围服务地域范围 n服务内容服务内容 n物品种类物品种类 n客户群客户群 n重点服务行业重点服务行业 配送中心的定位与策略配送中心的定位与策略 n物流通路策略：物流通路策略： n上下游企业属于开放性还是封闭性的上下游企业属于开放性还是封闭性的 n客户偏向制造业、中间商还是零售业客户偏向制造业、中间商还是零售业 n客户对象是企业还是其它组织客户对象是企业还是其它组织 n配送客户之间属于独立经营的企业

6、还是连锁性配送客户之间属于独立经营的企业还是连锁性 质质 n是否随时会有新客户产生是否随时会有新客户产生 配送中心的定位与策略配送中心的定位与策略 n系统整合策略：系统整合策略： n经营管理层次经营管理层次 n作业层次作业层次 n作业管理层次作业管理层次 n决策支持层次决策支持层次 配送中心的定位与策略配送中心的定位与策略 n顾客服务水平：顾客服务水平： n在合理的成本下提高顾客的满意度在合理的成本下提高顾客的满意度 配送中心的定位与策略配送中心的定位与策略 n位置网络策略：位置网络策略： n确定配送中心的网点数量及布局确定配送中心的网点数量及布局 配送中心规划目标配送中心规划目标 n降低物流

7、成本及库存成本降低物流成本及库存成本 n缩短物流作业周期缩短物流作业周期 n提高顾客服务水平提高顾客服务水平 n提升物流服务竞争力提升物流服务竞争力 n整合上下游通路环境整合上下游通路环境 n支持零售通路据点支持零售通路据点 n降低物流作业错误率降低物流作业错误率 n迅速掌握分销分配信息迅速掌握分销分配信息 n集中分散的处理量以产生规模经济效果集中分散的处理量以产生规模经济效果 规划执行限制因素规划执行限制因素 n预定时间进程预定时间进程 n预期使用年限及可使用的人力资源预期使用年限及可使用的人力资源 n预期投资效益的水平预期投资效益的水平 n计划预算资金限制及来源计划预算资金限制及来源 n预

8、定的设置地点及土地取得的可行性预定的设置地点及土地取得的可行性 确定基本规划条件确定基本规划条件 n基本运转能力规划基本运转能力规划 n基本作业需求量、作业弹性及成长趋势基本作业需求量、作业弹性及成长趋势 n基本储运单位的规划基本储运单位的规划 n基本储运单元的负载基本储运单元的负载 n自动化程度的规划自动化程度的规划 第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n二、配送中心的布局规划二、配送中心的布局规划 n影响配送中心布局的因素影响配送中心布局的因素 n商品数量分析商品数量分析 n进行物流分析进行物流分析 n进行设施的关联性分析进行设施的关联性分析 n设施面积的确定设施面积的确定

9、应用：储位需求设计应用：储位需求设计 nEIQ 规划法：规划法： n从客户订单的品项、数量与订购次数等观点出从客户订单的品项、数量与订购次数等观点出 发，进行发，进行出货特性出货特性的分析。的分析。 n首先针对配送中心的目的，掌握物流特性，从首先针对配送中心的目的，掌握物流特性，从 物流特性所衍生出的物流特性所衍生出的物流状态物流状态，诸如从配送中，诸如从配送中 心之设备至客户为止之流程等流动特性，探讨心之设备至客户为止之流程等流动特性，探讨 运作方式，并规划出适合该物流系统的一套方运作方式，并规划出适合该物流系统的一套方 法。法。 n最早由日本最早由日本铃木震铃木震先生提出并积极倡导。先生提

10、出并积极倡导。 应用：储位需求设计应用：储位需求设计 nEIQ 规划法的步骤：规划法的步骤： n确定平均库存量确定平均库存量 n计算标准差计算标准差 n根据服务水平确定标准差系数根据服务水平确定标准差系数 n计算最佳库存量计算最佳库存量 应用：储位需求设计应用：储位需求设计 nEIQ 规划法：规划法：实例实例 月份月份123456789101112 平均平均 库存库存 量量 500560450480600490520700550580350510 月份月份1.12.13.14.15.16.17.18.19.110.111.112.1 库存库存 量量 5005604504806004905207

11、00550580350510 平均平均 库存库存 量量 530505465540545505610625565465430 应用：储位需求设计应用：储位需求设计 nEIQ 规划法：实例规划法：实例 n计算平均值：计算平均值：524 计算标准差：计算标准差：86.07 n根据服务水平（根据服务水平（95%）确定标准差系数：）确定标准差系数：1.96 n计算最佳库存量：计算最佳库存量：1.96*86.07+524=693 月份月份123456789101112 平均平均 库存库存 量量 500560450480600490520700550580350510 根据物品存放方式计算仓储面积根据物品存

12、放方式计算仓储面积 n平面堆垛：平面堆垛： n单层平面堆垛单层平面堆垛 n多层平面堆垛多层平面堆垛 n货架存储货架存储 根据物品存放方式计算仓储面积根据物品存放方式计算仓储面积 n单层平面堆垛单层平面堆垛 n某配送中心平均库存量为某配送中心平均库存量为3000，每个托盘可放，每个托盘可放 10个货物，托盘尺寸：个货物，托盘尺寸：1.1m1.2m，通道面积，通道面积 占占35%，所需存储区面积：，所需存储区面积： n（300010）（1.1m1.2m）/（1-35%） n=594（平方米）（平方米） 根据物品存放方式计算仓储面积根据物品存放方式计算仓储面积 n多层平面堆垛多层平面堆垛 n某配送中

13、心平均库存量为某配送中心平均库存量为3000，每个托盘可放，每个托盘可放 10个货物，托盘尺寸：个货物，托盘尺寸：1.5m1.5m，托盘可堆，托盘可堆 叠层数为叠层数为4层，通道面积占层，通道面积占40%，所需存储区面，所需存储区面 积：积： n（3000104）（1.51.5）/（1-40%） n=282（平方米）（平方米） 根据物品存放方式计算仓储面积根据物品存放方式计算仓储面积 n货架存储货架存储 n某配送中心平均库存量为某配送中心平均库存量为3000，每一单位存储数量为，每一单位存储数量为 4，货架层数为，货架层数为5，单位货架尺寸：，单位货架尺寸：2.2m2.5m，通，通 道宽度为道

14、宽度为4m，所需存储区面积：，所需存储区面积： n（300045）（2.22.5）=825（平方米）（平方米） n通道面积：通道面积： n82542.5=1320（平方米）（平方米） n总面积：总面积： n825+1320=2145（平方米）（平方米） 设施面积的确定：经验法设施面积的确定：经验法 n保管设施：保管设施：1吨吨/平方米平方米 n其它设施：其它设施：0.2吨吨/平方米平方米 n听取现场作业人员的意见，根据实际情况听取现场作业人员的意见，根据实际情况 修订，以得到最佳方案。修订，以得到最佳方案。 常见的仓库动线有哪些？各自特点如何？常见的仓库动线有哪些？各自特点如何？ nU型动线型

15、动线 nI型动线型动线 nL型动线型动线 nS型动线型动线 常见的仓库动线有哪些？各自特点如何？常见的仓库动线有哪些？各自特点如何？ nU型动线：型动线： n码头资源的最佳运用码头资源的最佳运用 n适合越库作业的进行适合越库作业的进行 n使用同一通道供车辆出使用同一通道供车辆出 入入 n易于控制和完全防范易于控制和完全防范 n可以在建筑物三个方向可以在建筑物三个方向 进行空间扩张进行空间扩张 返品返品 处理处理 区区 货架存储区货架存储区 拆零区拆零区 流通流通 加工区加工区 分货区分货区 集货区集货区 入库暂存区入库暂存区出库暂存区出库暂存区 进货进货 办公室办公室 入库月台入库月台 出货出

16、货 办公室办公室 出库月台出库月台 常见的仓库动线有哪些？各自特点如何？常见的仓库动线有哪些？各自特点如何？ nI型动线：型动线： n可以应对进出可以应对进出 货高峰同时发货高峰同时发 生的情况生的情况 n常用于接收相常用于接收相 邻加工厂的货邻加工厂的货 物，或用不同物，或用不同 类型车辆来出类型车辆来出 货和发货货和发货 返品处理区返品处理区 托盘货架区托盘货架区 拆拆 零零 区区 流流 通通 加加 工工 区区 分分 货货 区区 集集 货货 区区 进进 货货 暂暂 存存 区区 出出 库库 暂暂 存存 区区 进货进货 办公室办公室 进进 货货 月月 台台 出货出货 办公室办公室 出出 货货

17、月月 台台 常见的仓库动线有哪些？各自特点如何？常见的仓库动线有哪些？各自特点如何？ nL型动线：型动线： n可以应对进出可以应对进出 货高峰同时发货高峰同时发 生的情况生的情况 n适合越库作业适合越库作业 的进行的进行 n可同时处理可同时处理 “快流快流”及及 “慢流慢流”的货的货 物物 货架存储区货架存储区 拆零区拆零区 流通流通 加工区加工区 分分 货货 区区 集集 货货 区区 入库暂存区入库暂存区 出出 库库 暂暂 存存 区区 进货进货 办公室办公室 入库月台入库月台 出货出货 办公室办公室 出出 库库 月月 台台 返品处理区返品处理区 常见的仓库动线有哪些？各自特点如何？常见的仓库动

18、线有哪些？各自特点如何？ nS型动线：型动线： n可以满足多种可以满足多种 流通加工等处流通加工等处 理工序的需要，理工序的需要， 且在宽度不足且在宽度不足 的仓库可作业的仓库可作业 n可与可与I型动线型动线 结合在一起使结合在一起使 用用 货架存储区货架存储区 拆零区拆零区 流通流通 加工区加工区 分分 货货 区区 集集 货货 区区 入入 库库 暂暂 存存 区区 出出 库库 暂暂 存存 区区 进货进货 办公室办公室 入入 库库 月月 台台 出货出货 办公室办公室 出出 库库 月月 台台 返品返品 处理区处理区 第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n二、配送中心的布局规划二、配送

19、中心的布局规划 n现代配送中心布局的原则现代配送中心布局的原则 n系统工程原则系统工程原则 n价值工程原则价值工程原则 n发展的原则发展的原则 n尽量实现工艺、设备、管理科学化原则尽量实现工艺、设备、管理科学化原则 第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n二、配送中心的布局规划二、配送中心的布局规划 n配送中心内部的设施构造配送中心内部的设施构造 n建筑物建筑物 n天花板高度天花板高度 n地面负荷强度地面负荷强度 n立柱间隔距离立柱间隔距离 n建筑物的通道建筑物的通道 n卡车停车场卡车停车场 第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n二、配送中心的布局规划二、配送中心的布

20、局规划 n配送中心内车流的布置配送中心内车流的布置 n车辆行驶线路图车辆行驶线路图 n单向行驶、分门出入单向行驶、分门出入 n消防道路布置消防道路布置 n最小转弯半径最小转弯半径 n标记标记 第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n二、配送中心的布局规划二、配送中心的布局规划 n现代配送中心的储位管理现代配送中心的储位管理 n储位管理的目的和意义储位管理的目的和意义 n储位管理的基本原则储位管理的基本原则 n储位管理的因素储位管理的因素 n储位管理对象储位管理对象 储位管理的目的和意义储位管理的目的和意义 n利用储位来使商品处于利用储位来使商品处于“被保管状态被保管状态”并并 且能

21、够明确显示所且能够明确显示所储存的位置储存的位置，同时当商，同时当商 品的位置发生变化时能够准确记录，使管品的位置发生变化时能够准确记录，使管 理者能够理者能够随时掌握随时掌握商品的数量、位置，以商品的数量、位置，以 及去向。及去向。 储位管理的基本原则储位管理的基本原则 n储位明确化储位明确化 n货物存放状况清晰化货物存放状况清晰化 n存放作业有效合理化存放作业有效合理化 储位管理的因素储位管理的因素 n人员人员 n货物货物 n储位空间储位空间 n储存设备、搬运设备、输送设备等相关因储存设备、搬运设备、输送设备等相关因 素素 储位管理对象储位管理对象 n保管物品保管物品 n其它材料：其它材料

22、： n包装材料包装材料 n辅助材料：托盘、容器辅助材料：托盘、容器 n副材料：空箱副材料：空箱 第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n三、配送中心设备的选择三、配送中心设备的选择 n确定设备的原则确定设备的原则 n作业范围的确定作业范围的确定 n设备的提出设备的提出 n信息管理的水平信息管理的水平 n设备能力的模拟设备能力的模拟 n投资额度与经济性的原则投资额度与经济性的原则 第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n三、配送中心设备的选择三、配送中心设备的选择 n设备的预算设备的预算 n制定基本预算书制定基本预算书 n制定全体的时间进度制定全体的时间进度 n设备订货设

23、备订货 第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n三、配送中心设备的选择三、配送中心设备的选择 n设备的使用设备的使用 n操作培训操作培训 n设备维护培训设备维护培训 n日常、定期的检查日常、定期的检查 第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n三、配送中心设备的选择三、配送中心设备的选择 n物流作业储存设备的选择物流作业储存设备的选择 n储存货架储存货架 n托盘托盘 n容器容器 储存货架储存货架 n储存货架的基本功能：储存货架的基本功能：P68 n储存货架的分类储存货架的分类 n人工或叉车存取人工或叉车存取：托盘货架、驶入式货架、流：托盘货架、驶入式货架、流 动式货架、可

24、移动式货架、悬臂式货架、窄道动式货架、可移动式货架、悬臂式货架、窄道 式货架、后推式货架、阁楼式货架式货架、后推式货架、阁楼式货架 n自动化设备配合存取自动化设备配合存取：水平旋转式货架、垂直：水平旋转式货架、垂直 旋转式货架旋转式货架 n全自动存取全自动存取：整体式自动仓库货架、分离式自：整体式自动仓库货架、分离式自 动仓库货架动仓库货架 托盘货架托盘货架 n特点：特点：P68 驶入式货架驶入式货架 n特点：特点：P69 贯通弛入货架系统贯通弛入货架系统 流动式货架流动式货架 n特点：特点：P69 重力货架系统重力货架系统 可移动式货架可移动式货架 n特点：特点：P70 移动货架系统移动货架

25、系统 悬臂式货架悬臂式货架 n特点：特点：P70 悬臂货架悬臂货架 窄道式货架窄道式货架 n特点：特点：P70 后推式货架后推式货架 n特点：特点：P71 阁楼式货架阁楼式货架 n特点：特点：P72 阁楼式货架阁楼式货架 货架货架 超市货架系统超市货架系统 让商品陈列生动起来让商品陈列生动起来 旋转式货架旋转式货架 整体式自动仓库货架整体式自动仓库货架 n特点：特点：P72 分离式自动仓库货架分离式自动仓库货架 n特点：特点：P72 第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n三、配送中心设备的选择三、配送中心设备的选择 n物流作业搬运车辆的选用物流作业搬运车辆的选用 n步行式车辆步行

26、式车辆 n叉车叉车 第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n三、配送中心设备的选择三、配送中心设备的选择 n物流作业输送设备的选择物流作业输送设备的选择 n辊子输送机辊子输送机 n无动力输送机无动力输送机 n带式输送机带式输送机 n链式输送机链式输送机 n垂直输送机垂直输送机 n分拣输送系统分拣输送系统 辊子输送机辊子输送机 无动力输送机无动力输送机 无动力滚筒输送机无动力滚筒输送机 无动力滚轮输送机无动力滚轮输送机 无动力滚珠输送机无动力滚珠输送机 带式输送机带式输送机 链式输送机链式输送机 垂直输送机垂直输送机 分拣输送系统分拣输送系统 n链式分拣机链式分拣机 n胶带分拣机胶带

27、分拣机 n辊道分拣机辊道分拣机 n钢带分拣机钢带分拣机 n滑块横向推出式分拣机滑块横向推出式分拣机 n悬挂式分拣机悬挂式分拣机 n专用分拣机专用分拣机 第三章第三章 物流配送中心管理物流配送中心管理 n第第1节节 配送中心概述配送中心概述 n第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n第第4节节 配送中心的核心工艺配送中心的核心工艺拣选作业拣选作业 管理管理 n第第5节节 物流配送中心的信息管理物流配送中心的信息管理 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n一、进货作业管理一、进货作业管理 n进货计划进货计划 n进货系统设

28、计原则：进货系统设计原则：P77 n进货时考虑的因素进货时考虑的因素 n进货储存方式：栈板、箱子、小包进货储存方式：栈板、箱子、小包 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n一、进货作业管理一、进货作业管理 n集货作业集货作业 n卸货作业卸货作业 n验商品条形码、点验作业：验商品条形码、点验作业：P78 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n一、进货作业管理一、进货作业管理 n收货操作程序及要求：收货操作程序及要求：P79 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n一、进货作业管理一、进货作业管理 n货品的分类货品的分类 n货品分类的原则货品分类的原则 n货

29、品分类的方式：货品分类的方式：P80 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n二、搬运作业管理二、搬运作业管理 n搬运合理化的原则搬运合理化的原则 n设备应经常使用原则设备应经常使用原则 n现场布置原则现场布置原则 n标准化原则标准化原则 n安全原则安全原则 n水平直线原则水平直线原则 n弹性原则弹性原则 n搬运简单原则搬运简单原则 n空间活用原则空间活用原则 n废弃原则废弃原则 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n二、搬运作业管理二、搬运作业管理 n搬运单位搬运单位 n散装散装 n个装个装 n包装包装 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n二、搬运作

30、业管理二、搬运作业管理 n装卸搬运设备与设施装卸搬运设备与设施 n在物流设施在物流设施内内的装卸搬运活动及设备的装卸搬运活动及设备 配置配置 n在物流设施在物流设施外外的装卸搬运活动及设备的装卸搬运活动及设备 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n三、订单处理管理三、订单处理管理 n接受订货的方式接受订货的方式 n传统订货方式：传统订货方式：P83 n电子订货方式电子订货方式 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n三、订单处理管理三、订单处理管理 n订单内容的确认订单内容的确认 n确认品项数量及日期确认品项数量及日期 n客户信用的确认客户信用的确认 n订货价格确认订

31、货价格确认 n加工包装确认加工包装确认 n设定订单号码设定订单号码 n建立客户主档建立客户主档 n存货查询及依订单分配存货存货查询及依订单分配存货 n订单资料处理输出订单资料处理输出 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n四、储存作业管理四、储存作业管理 n储存作业的策略与方法储存作业的策略与方法 n储存保管的目标储存保管的目标 n储位管理储位管理 n入库、保管作业入库、保管作业 n库存作业管理库存作业管理 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n五、盘点作业管理五、盘点作业管理 n盘点作业的目的盘点作业的目的 n盘点作业步骤盘点作业步骤 n盘点方式盘点方式 n盘点结

32、果评估盘点结果评估 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n六、补货作业管理六、补货作业管理 n补货方式补货方式 n补货时机补货时机 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n七、出货作业管理七、出货作业管理 n分货分货 n出货检查出货检查 n出货时的包装出货时的包装 n出货作业的质量控制出货作业的质量控制 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n八、输配送作业管理八、输配送作业管理 n提高输配送运行效率的措施提高输配送运行效率的措施 n消除交错输送消除交错输送 n降低空驶率和运输成本降低空驶率和运输成本 n输配送工具的变换选用输配送工具的变换选用 n建立完善

33、的信息系统建立完善的信息系统 n控制出货量控制出货量 n改善运送车辆的通信改善运送车辆的通信 n共同配送共同配送 案例：案例： 网络技术网络技术 为公路货运提速为公路货运提速 第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n八、输配送作业管理八、输配送作业管理 n车辆输配送服务要点车辆输配送服务要点 n可靠性可靠性 n时效性时效性 n经济性经济性 n便利性便利性 n沟通性沟通性 第三章第三章 物流配送中心管理物流配送中心管理 n第第1节节 配送中心概述配送中心概述 n第第2节节 配送中心的总体规划配送中心的总体规划 n第第3节节 配送中心的作业管理配送中心的作业管理 n第第4节节 配送中心

34、的核心工艺配送中心的核心工艺拣选作业拣选作业 管理管理 n第第5节节 物流配送中心的信息管理物流配送中心的信息管理 第第4节节 配送中心的核心工艺配送中心的核心工艺拣选作业管理拣选作业管理 n一、拣选作业模式、分类一、拣选作业模式、分类 n摘果式摘果式 n批量拣选批量拣选 n其它拣选作业模式其它拣选作业模式 n分类式拣选分类式拣选 n复合拣选复合拣选 n订单分割拣选订单分割拣选 n接力拣选接力拣选 n分区、不分区拣选分区、不分区拣选 拣选方式（摘果方式）拣选方式（摘果方式） 分货方式（播种方式）分货方式（播种方式） 第第4节节 配送中心的核心工艺配送中心的核心工艺拣选作业管理拣选作业管理 n二、拣选作业流程二、拣选作业流程 n拣选作业的一般流程：拣选作业的一般流程：P1