高速公路路面工程施工(沥青混凝土面层)

1、高速公路路面工程施工技术 1施工工程 路面由石灰土或级配碎石底基层、三灰和二灰碎石基层、沥青混凝土面层组成路面工程 施工准备工作，包括施工队伍进场，稳定土和沥青混凝土拌合场地建设，拌合设备进场、安 装、调试，路面材料采购（含进口沥青）、实验，混合料设计等；路面工程施工，包括做“实 验段”及路面材料拌合、运输、摊铺、碾压等 2、施工方案 （1 ）施工方法： 根据规范要求，为确保路面施工工期和工程质量，稳定土和级配碎石 底基层采用路拌机拌合施工，基层采用稳定土拌合场、面层采用沥青砼拌合场施工，三灰和二 灰碎石基层、沥青混凝土面层采用摊铺机摊铺施工 （2）主要施工设备配备见下表: 机械名称 型号规格

2、 数量 备注 稳定土路拌机 WB 210 :稳定土摊铺机 WBS200 稳定土拌合设备 YWCB 200A 沥青混凝土摊铺机 SUPER 1800 德国 沥青混凝土拌合设备 NP 2000 日本新泻 沥青洒布机 LS 4500 洒水车 5t 压路机 CA 25 轮胎压路机 YL 9/16 钢轮压路机 3Y1215B 平地机 14G 装载机 ZL 40 自卸汽车 15t 推土机 T120 挖土机 PC200 （3）施工队伍安排 （4）任务划分 （5）主要材料来源及用量 （6）施工进度安排 3、石灰粉煤灰稳定碎石 （1）施工方法：采用稳定土拌合场拌合施工 、二灰、三灰级配碎石合场平面布置（用地60

3、00m2）（见下图） 、稳定土拌合工艺流程图见下 稳定土拌合工艺流程图 粉煤灰 石灰 碎石 o (2)稳定土基层施工工艺流程图 准备下基层 施工放 改样 路面基层施工工艺流程图 开工前28天做“实验段”，取得经验后再施工. 、准备下承层：对底基层进行检查验收，达到规范要求后方可铺基层 . 、施工放样：在底基层上恢复中线，做水平测量，在两侧指示桩上标明二灰基层边线, 设计标高 、备料：选石灰、粉煤灰厂、碎石场，做原材料实验，并满足规范要求 、拌合机械设备检查、调试：在拌合混合料前进行拌合机检查、调试，以使混合料 地比例、含水量处于受控状态 、拌合混合料：二灰稳定碎石采用YWCB 200A型拌合站

4、进行拌制，生产能力 200t/h，可保证拌制质量和进度要求 、运送和摊铺混合料：使用自卸汽车运送，稳定土摊铺机摊铺地方法根据路面宽可 采用两台摊铺机梯队作业，一次摊铺成型摊铺机后设专人消除粗、细集料“窝”等离析现 象 、碾压：采用 12 15t钢轮压路机按先慢后快、先轻后重地原则及规范地规定 碾压然后检查密实度，达到重型击实标准地 98%为合格 、养生：保湿养生 7天养生结束后，按规范喷洒透层或做下封层 ，并在510天 内铺沥青混凝土面层 3、沥青混凝土面层 （1）施工方法：采用厂拌法施工 、沥青砼拌合场平面布置（见下图） 、沥青砼拌合工艺流程（见下图） 沥青混凝土拌合工艺流程图 (2) 施工

5、工艺流程 路面面层施工工艺流程图 准备下承层 选定混合料原材料 施工、放样 混合料组成设计 1 浇洒透层粘层沥青 混合料拌制 混合料摊铺 混合料运送 碾压成型 J 开工前28天做“实验段”，取得经验后再施工. 、准备下承层基层要求有足够地强度和刚度 具有良好地稳定性，收缩变形小，表面平整、 密实、拱度和坡度一致、高程符合要求 . 、施工放样：标高和平面测量 关于标高测量应根据标高值设置挂线标准桩 ，籍以控制摊铺 厚度和标高（基准线钢丝法） .设置纵坡参考钢丝绳时 ,不但要满足沥青路面总厚度 ,还要考 虑标高不超过允许范围 、混合料拌制：使用NP2000日本新泻沥青混凝土拌合设备拌制混合料拌合后

6、地沥青混 凝土应均匀一致 ，无花白无离析、结团现象 ，不符合要求地不得出厂 出厂地应逐车称量 ，并测 量料车中混合料地温度、再签发选料单 、混合料运输：使用15t自卸汽车运输自卸汽车运输能力与拌合能力应配套一般在摊铺 机处等待卸料地车不少于于5辆.运达工地后凭送料单接收. 、混合料摊铺：使用两台SUPER1800摊铺机成梯队作业，全幅摊铺.摊铺厚度和标高： 中、下层采用一侧钢丝绳引导地高程控制方法，表层采用雪撬式控制方法；摊铺温度：一般 为110130oC,不超过165OC,采取实测地松铺系数控制摊铺 . 、选用混合料原材料：根据招标文件选料，进料时根据实验规范做实验，不合格地不进 场 、混合

7、料组成设计：混合料配合比按三阶段进行 A、目标配合比设计阶段：确定矿料级配及沥青用量，供拌合机确定冷料仓地供料比例，进 料速度和试拌使用 B生产配合比阶段：确定各热料仓地进料比例，并调整冷料仓进料比例、使进料均衡平稳， 确定生产配合比最佳用量 C 、生产配合比实验阶段：采用拌合机按生产配合比试拌后、铺筑实验段 经过实验合格 D 、摊铺速度：根据拌合、运输生产能力和摊铺厚度、宽度 ，经过计算选定摊铺速度 E、摊铺宽度：采用两台摊铺机成梯队作业，一次全幅摊铺前后机距1030m，相邻两幅 应有510cm重叠. F 、摊铺不得中断 ， 并应紧接着开始碾压 、碾压成型：选用钢筒和振动压路机碾压 A 、压

8、实要求：初压以整平和稳定混合料 除轮迹、形成压实面 B 、压实遍数：初压（钢筒压路机）二遍 机、关闭振动）二遍 C 、压实速度：初压、复压、终压分别为 D 、压实方式：由路边向路心进行 机前推料和起波纹等 、接缝处理： A 、纵缝：由于采用两台摊铺机作业 B 、横缝：中、下层面采用斜接缝 复压以使混合料密实、稳定、成型 终压以消 ， 复压（振动压路机）四遍 ， 终压（振动压路 1.5 2.0、56、23km/h. 压路机每次压实要重叠1/31/2轮宽.以减少压路 ， 采用热接缝可以消除纵缝 ， 上层面采用垂直平接缝 采用钢筒压路机横向碾压 此外，沥青混凝土路面铺完后，自然冷却到50oC以下，经工程师同意后方可开放交通 4、工程质量保证措施 （1） 开工前组织施工人员学习招标文件和规范，做到按规定施工 （2） 严格原材料进场检查、验收制度、不合格地不准进场 严格按招标文件认定地材料来 源进料