焊接材料、预制场、安全例会管理规定

1、焊接材料管理规定 为规范焊接材料的管理，确保焊接质量，制订本规定。 1、 焊接材料供应商应有合法的经营资质， 每次供货应出具焊接材料合格证 明书，材料供应部门应妥善保管； 2、 焊接材料进入一级库后，应堆放整齐，离地高度达 300mn以上，不得受 潮；不同牌号的焊条应分开存放。二级库应配备焊接材料烘干箱，根据 焊接材料说明书中规定的干燥时间、干燥温度对焊条进行烘烤，一次只 能烘烤一种牌号的焊条，且重复烘烤次数不得超过 3 次； 3、 焊条领用应由专业焊工负责，每次领用焊条，仓库保管员必须对领用数 量、焊条牌号进行准确登记，领用人必须签名备查，下次领用时，必须 交还同样数量的焊条头，否则，仓库保

2、管员有权拒发；仓库应设焊条头 存放专用箱或桶； 4、 现场焊接时，焊接材料必须存放在保温桶中，严禁随意乱扔乱放，本班 未用完的焊条应及时归还仓库，不得放在工地；焊条头应及时清检，及 时归还，不得影响现场文明生产； 预制场安全文明生产管理制度 为规范预制场管理，确保施工安全和工程质量，制订本制度。 预制场功能区划分 按预制场的实际情况，拟定划分如下功能区，各区应树牌明示： 1 、 材料存放区 新到的材料在该区存放，该区可细分为板材区、管材区、型材区，不同规 格的材料应分别存放，为便于材料的吊装转运，材料堆放点应用枕木等垫 高200mm并要求平整，特别是板材，要采取防止因自重弯曲变形的措施; 2、

3、 下料区 在材料存放区附近设下料区，下料区应平整；下料区附用行吊或吊车将需 下料材料转运到下料区，转运吊装时，必须使用专用或自制的卡具，呈水 平状平稳吊装，严防板材弯曲变形;被下料板与下部垫板的距离以氧 -乙 炔火焰不能触即垫板为准;切割好的材料必须及时转运到组装区或半成品 区; 3、 氧气-乙炔存放区 在下料区附近 10 米以外的地方设氧气 -乙炔存放区，氧气与乙炔必须分开 存放，两者相距不得小于 5米，乙炔距动火点不得小于 10米; 4、 组装区 该区场地面积需达40平米以上，地面必须平整，可垫板厚 10mn以上的钢 板，以保证设备组装质量; 5、 焊接设备存放区 在组装区附近应设立焊接设

4、备存放区，该区应设专用防雨棚，每台焊机外 壳应可靠接地，不得多台焊机串接；焊接地线可串线成一根总线到组装现 场，各把线应平行接入焊接现场，不得相互缠绕； 6、 半成品区 下料后暂时不用的材料及组装好的待运往安装现场的部件，及时从下料区 或组装区转运到半成品区，半成品区存放的材料、部件必须编号管理，堆 放整齐有序，小件材料应盒装或归堆，严禁随意散落； 7、 边角余料区 下料后的边角余料分可复用、废弃两种，可复用的边角余料必须及时从下 料区转运到边角余料归类存放，废弃料则及时运往废料区； 8、 前坪废料区 下料区无利用价值的边角料应及时归堆，严禁到处散落，且及时组织人员 将其运往前坪废料存放区；

5、1、 文明生产管理 设备预制各工序必须按划定的功能区采取流水作业，各工种作业人 员应养成良好的文明生产习惯，不随地丢弃烟壳、烟蒂等生活垃圾； 2、 每天下班前半小时，安排普工打扫清理场地； 3、 4、 焊机、卷板机、行吊等工机具实行挂牌管理，专机专用，操作专人 负责； 照明、角向磨光机等临时用电应从专用插线板上接出，电源线不得 与焊把线、气割皮带等相互缠绕，用完后，应及时收回到工具箱内； 安全教育例会制度 为规范安全教育，确保安全生产，制订本制度 1、 2、 每周一上午7: 308: 00必须召开安全教育例会; 所有作业人员和管理人员必须按时参加，每次例会应作好会议记录，每 位参加人员应签字备查; 3、 例会的内容包括: 总结上周安全生产情况