单轨吊机车安全运输技术措施方案_第1页
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文档简介

1、. XX 煤矿 单轨吊机车运输安全技术措施 单位负责人 : .专业学习资料. . 编制人: 施工单位: 编制日期: 执行日期: 矿审批意见 审批签字 : 生产科:年月日 机电科:年月日 地测科:年月日 通防科:年月日 安监处:年月日 分管领导:年月日 总工程师:年月日 .专业学习资料. . 单轨吊机车运输安全技术措施 为保证单轨吊机车在 111082 工作面安装设备过程中的运输安全且保质保量完成运输任务 ,特制订以下安全技术措施 : 一、单轨吊机车司机岗位责任制和操作规定 1、单轨吊司机必须经过专门培训,持证上岗 。 2、必须熟悉所使用单轨吊机车的结构 、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试

2、验方法 ,进行日常的维护和保养 ,按照规程要求进行操作 ,并懂得一般性的保养 、维修和故障处理 。 3、熟悉有关安全规程 ,准确使用信号 、通讯设施 ,具有一定的应变能力 。 4、操作时,司机保持正确的自然姿势 ,坐在座位上 ,经常目视前方,注意观察轨道联接情况 ,严禁将头或身体探出车外 。 5、司机不得擅自离开工作岗位 ,严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室 。若司机必须暂时离开岗位时 ,不得关闭电动机或车灯,但必须把控制手把打到停车位置并关闭车控制电源 。 6、起吊物件时 ,必须吊稳 、吊平衡,货载不得超过规定 ,否则 .专业学习资料. . 严禁开车 。鸣笛示警无关人员站在安全位置,否则

3、严禁开车 。 二、运输前的准备 1、检查专用的燃油 、机油、液压油及冷却水 ,过滤水水位是否 达到开车要求 。 2、检查各部位的润滑油及机械联接情况,各承载轮及轴承有无 损坏,否则必须更换 。 3、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况,磨损超限的必须及时更 换,否则不得开车 。 4、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。 5、检查各种液压管路 ,控制线路有无损伤 、变形、接头是否漏 液等。 6、检查发动机排烟阻燃板是否堵塞,否则必须清洗畅通 。 7、检查各起吊梁是否完好,保护链是否完好有效 。无保险链或 保险链不完好不得运输。 8、起吊液压支架前对单轨吊梁的吊挂锚杆进行检查。单轨吊机 车驱动承载

4、重力按照液压支架全重验算: 根据机电科对单轨吊梁吊挂锚杆抽查的拉拔力平均为8 吨验 算,一架液压支架重约为29.5 吨,驱动跨越最多为 10 根锚杆,每根 锚杆承受重力平均为 2.95 吨,最少为 8 根锚杆 ,每根锚杆承受重力平均为 3.68 吨,根据每根锚杆承受最大重力 3.68 吨计算,小于 8 吨,满足运输液压支架要求 。 三、启动机车 1、向上打开储能器开关 ,外拉气控总开关 ,迅速拉动启动马达按钮,启动机车 。 .专业学习资料. . 2、一次启动不成功 ,需用手压泵给机车储能 ,待储能器压力达到 150bar ,可重复上述启车步骤 。 3、启动机车后 ,严禁再给储能器手动储能。 四

5、、机车运输 1、每台机车必须有一名工作司机 ,一名随行观察运料人员 ,司机在前进方向驾驶室 ,工作时精力集中 ;观察人员 ,负责观察机车运行情况 ,防止物料碰撞造成故障 。观察顶板锚杆固定情况 ,如发现固定锚杆不合适 ,现场及时调整 ,不影响物料的运输 。 2 、当柴油机冷却温度达到 60 时 ,方可开车 ,行车时车速由慢到快 ,均匀加速 。运行中 ,操作手柄只许用手推 ,不准脚蹬或用绳索捆绑牵拉 。 3、机车过弯道处时应提前 30m 减速前进 ,速度应控制在 1m/s 以内匀速通过 。 4 、起吊梁坠砣不起吊物料时 ,在机车运行时 ,必须将坠砣固定,以防机车运行时摆动撞击巷道内设施造成事故以

6、及拖地运行 。 5、机车在运行中非紧急情况严禁使用紧急制动停车。 6 、机车在巷道里不行走,不工作时超过20 分钟应关闭发动 机。 7 、司机暂时离开机车前必须拔出手把,并妥善保管 ,关闭刹 车。 8、机车运行中 ,行人必须提前躲避到安全地点 ,待机车通过后可向前运行 ,人员不得从运行机车下通过 。 9 、跨越设备 、物料运行时,起吊物距跨越物高度必须大于 200mm ,否则不得通过 。 .专业学习资料. . 五、起吊物料 1 、起吊工作手把推到起吊工作位 。 2 、操作起吊梁操作阀使起吊梁工作链上升 、下落吊装物料 。 3 、使用专用集装箱 、花车起吊时与集装箱 、花车应联接可靠牢 固,长形

7、物料使用专用吊链吊装 ,捆绑必须牢固 、可靠 ,平稳起 吊。起吊距地面 100mm 以上 。 4 、起吊物料必须使用起吊梁载荷均匀 、高低水平一致 。 5 、起吊载荷要符合起吊梁吨位 ( 5 吨 44 吨)要求,拒绝超 载。 6、超吊大型设备 (刮板输送机 、转载机、液压支架 )。 ( 1)必须清理巷道内无关人员 。 ( 2)起吊大型设备必须悬挂专用起吊梁 ,两承载起吊梁载荷必须分配均匀 。 ( 3)支架及大件设备吊运时必须吊挂牢固 ,起吊后物料底面与巷道底板平行 。第一次起吊支架时 ,速度控制在 1m/s 内运行 100 米的距离 ,查看固定顶板锚杆情况 ,支架固定情况 ,单轨吊设备运行各种

8、状况 ,巷道管线是否影响运输情况 ,如发现有影响运输情况 ,现场进行处理 ,保证单轨吊正常运输设备 。 ( 4)运行速度控制在 1.5m/s 内。 ( 5)单轨吊车正常运行中 ,机车前后 50m 内及下坡方向严禁行人或施工 ,引车人严禁站在单轨吊梁正下方行走 ;上下坡道严禁行人或施工 ;行人必须走人行道 ,机运合一巷道严禁有人行走和施工。吊运设备物料运行时 ,被吊物距底板间距应不小于 100mm 。单轨吊吊梁距巷道两侧最突出物件和煤壁不低于 0.3m 。 .专业学习资料. . ( 6)每次起吊设备物料时 ,都必须经过试吊 ,看设备是否吊挂牢固,如有异常情况 ,现场进行处理 。起吊设备物料时 ,

9、捆绑物料必须牢靠并且人员闪开后再平稳起吊 ,不得超高 、超宽,起吊物距地面间距应不小于 100mm 。起吊物料必须使起吊梁两钩载荷均匀 ,并且高低水平一致 。起吊载荷要符合起吊梁吨位要求 ,拒绝超载起吊。 ( 7)运输的大件 、设备到位后 ,由指挥人员通知单轨吊司机停车。停车后 ,经单轨吊司机批准方可进行转移大件等 。 将大件或其它重物转移至不影响单轨吊运行时 ,再通知单轨吊司机将单轨吊开走。在运输过程中 ,当出现戗地等情况时 ,必须立即停车 ,通过调整起吊链 、卧底等进行处理 。 ( 8)起吊和下放物品时 ,在距起吊物 5m 范围内不得有与起吊无关人员 。 ( 9)用单轨吊吊运设备大件时 ,

10、其索具使用优质的 40T 链条或不小于 18.5mm 的良好钢丝绳套 。与吊运设备物料之间的连接必须使用马蹬 (“U”型环 )。如果设备本身没有挂马蹬的地方 ,应用马蹬加标准绳套连接 ,连接件必须闭合 ,严禁用铁丝 、绳批子代替 。40T 链子之间必须通过 “U”型环 、M20 螺栓进行连接 , 螺母上全丝 。起吊链(或绳套)通过单轨吊用高强度 “U”型环固定在单轨吊起吊梁上 , 固定牢固后用单轨吊车将设备及材料运输到位 ,捆绑必须牢靠并平稳起吊。 ( 10)起吊支架等设备时 ,在跟班区长指导下进行起吊 。单轨吊配的专用高强度 220 半环一端和单轨吊起吊链连接好 ,另一端与 支架底座的起吊孔

11、或支架焊接起吊环连接好,确认无误后进行试 .专业学习资料. . 吊,确认支架起吊平稳再进行起吊 ,起吊时人员全部闪开 ,躲开支架歪斜所波及范围 。起吊支架必须牢固可靠 。 起吊支架时 ,单轨吊起吊梁吊挂钩必须载荷均匀 ,并且高低水平一致 ,发现异常及时处理。吊运车皮时用 220 半环一端和单轨吊起吊链连接好 ,另一端与车皮底座牢固部位连接好 ,车皮的另一边可使用不低于 5T 手拉葫芦和车嘴(或使用单轨吊起吊链加 220 半环和车辆底座的牢固部位 )连接好,手拉葫芦通过优质 40T 链条和 U 型环和单轨吊起吊臂连接好,确认无误后进行试吊 ,确认车皮起吊平稳 、不歪斜再进行起吊。 ( 11 )卸

12、放物料时必须平稳可靠 ,人员必须站在 1 米范围以外,防止倾倒伤人 、损坏物料 ,做到轻放易卸 。 7、运输物料时 ,司机应根据物料的重量和长度自行选择所使用的起吊梁 。严禁超载运输 。 8、运输物料起车时 ,司机应平稳起车 ,缓慢驶出挂车点 ,并保持匀速加减速 ,严禁突然加减速 。 9、单轨吊司机在运输物料的过程中 ,如发现前方有人作业或走动,应提前鸣笛警示 ,并提前 10m 减速停车 ,待人员通过机车或找到躲避硐室后 ,机车方可再次启动运行 。 严禁人员从运行中的单轨吊机车下通过 。 10 、机车运行到物料的卸载点后 ,司机在提前均匀减速将机车停稳后,方可转换开关 ,将物料放下 。 11

13、、物料卸载后 ,司机及工作人员应将起吊用的大链及其他起吊用具收拾好 ,不得影响机车的正常运行 。 六、停 车 .专业学习资料. . 1、接到停车信号后 ,将主令控制器手把打倒停止位置 ,并操作制动装置 ,使机车制动 。 2、机车必须在道岔前后5m 范围外停车或吊装物料。 3、让机车怠速运转1 分钟后方可熄灭柴油机 。 4、当气温低于 0时,停车后必须放掉水箱内水 ,以防冻坏柴油机。 5、停车后必须拔下手把并妥善保管。 七、交 班 1、现场交接班并搞好机车卫生 ,向接方简述上班机车运行及故障情况 。 2、仔细填写各种记录 ,写清机车运行情况 、存在问题 。并汇报工区。 八、检修保养 1、检修内容

14、 ( 1)日检修内容 :清理机车卫生 ,尾气冷却水更换 ,清理空气过滤器芯 ,液压油 、机油油位检查及加油 ,冷却液液位检查及添加,液压马达及液压管路漏油渗液检查维修 ,控制线路的磨损挤压情况检查 ,发电机皮带是否过松过紧 ,驱动轮 、承重轮 、抱闸片的磨损及销轴的变形润滑情况 ,压力水清洗机车两头散热器 。 ( 2)周检修内容 :除日检修内容外 ,另添加:更换或清洗尾气 栅片 ,清洗尾气栅片只能用清洗液或洗衣粉,所有黄油嘴加注黄 油,所有转动部位加黄油或机油。 ( 3)月检修内容 :除日检修和周检修内容外 ,另添加:更换液压油、机油、冷却液。 更换液压油过滤器 、机油过滤器 、柴油过滤 .专

15、业学习资料. . 器、清理或更换空气过滤器芯。 2、检修注意事项 ( 1)更换尾气冷却水时严禁机车熄火 ,同时严禁在斜坡上停车 熄火。 ( 2)更换机油时 ,废机油不得直接排在底板上 。更换抱闸片必须在平直巷道内进行 ,同时机车两端必须设置阻车器 。 ( 3)保养检修完毕后必须仔细检查检修过程中接触到的阀门, 确保所有阀门都已经恢复正常后方可打火启动 。在机车上部加注黄油或者机油时必须使用安全带 。 ( 4)起吊梁起吊设备及物料时必须使用满足重量要求规格的圆 环链子,5T 以下的设备及物料使用钢丝绳时必须使用两根 21.5mm 绳套子,5T 以上物料及设备禁止使用钢丝绳 。 ( 5)8T 起吊梁及 5T 起吊钩严禁超载 ,严禁在 8T 起吊梁上使用手拉葫芦等辅助起吊工具 。 ( 6)起吊梁起吊重物时必须保证起吊横梁平衡 ,严禁高低差过大以损坏提升链子 。 ( 7 )起

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