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文档简介

1、 经过多年间不同规模电路板厂筹建工作,也即生产工业 工程 PIE (Production Industry Engineering,积累 之心得体会书于纸面,供同行业界交流参考,但愿对读 者有所帮助和启发。 ,筹建程序及内容 一),确定产品种类、品质要求,设计产能。 二)根据 一)项要求作投资计划或按计划投资确定 一) 项,相互调整。投资计划包括:1,环保工程 废水、废 气、噪音);2,设备选型;3,厂房、宿舍及装修;4,用 水工程;5,用电工程;6,用气工程;7,室内环境控制; 8,辅助工个配置;9,办公设施费用;10,消防设施 GaAsIC; 11,办理建厂手续费用;12,配套周边设备预;

2、 13,物料计划及人工;14,流动资金预算;15,备用资金 预计。 1, 环保工程: 相当重要,必不可少,否则不可能批准建 厂) 根据当地法规、废水、废气排放标准、噪音控制标准, 设计废水、废气、噪音处理方案,作工程预算,含当 地环保机构对环境影响评估费用,监测、验收费用)。 1)废水处理工程:根据工艺流程,确定待处理废水 类别,分类处理,作工程预算。通常分类如下: A, 油墨废水COD。显影机、翻洗板、洗网及内 层蚀板等产生; 处理方式:入酸化池-反应池 加Ca(OH、PAC -综合调节池一 斜板沉淀一过滤器一排放池一外排 污泥浓缩池-板框压渣机-排渣 B, 重金属离子水Cu,Ni,Sn )

3、:沉铜、电镀线等产 生; 处理方式:直接进入综合调节池,之后同上) C, 络合物废水: 铜氨络合物、含氰化合物 EDTA。蚀刻、微蚀、镀金产生; 处理方式:先通过氯碱法破氰,再加 CaCL2, 破络 合物再进入综合调节池,之后同上) D, 火山灰废水:干、湿菲林磨板机产生; 处理方式:入火山灰沉淀池,再经综合调节池) E, 铜粉废水:粗、细磨板机产生 一般可采用机边 装铜粉回收机): F, 铜氨废母液:蚀刻产生 ( 一般装桶或池由回收公 司回收; G, 含金、氰废母液:镀金产生 由回收公司回 收); 2) 废气处理工程:可按当地环境要求选择如下两个 方案一:要求不高,分类选择性处理或直排。 A

4、, 电镀夹棍退镀产生废气,用废气处理塔循环水 喷淋,吸收,再抽至屋顶; B, 碱性蚀刻氨气处理:同上; C, 沉铜、电镀车间废气:用循环水喷淋吸收,加 装较大功率防腐离心风机,设置防腐风管,局 部位置加装轴流排气扇,抽至屋顶; D, 喷锡 热风整平),炉产生废气;接驳防腐离心 风机、风管抽到屋顶; E, 尘埃:钻机、锣机、V-cut机,加装吸尘机抽 吸,定时集中外运; 方案二: 要求较高,所有废气集中处理,即将电镀 线、沉铜线、喷锡、内外层蚀刻、退铅锡、黑化 线、显影机、炉等各类设备抽气管道集中统一经过 喷淋系统,吸收后水排放到污水池处理 风机配置:一般按不同车间要求,每小时换气 次数,空间计

5、算需求排气量,风管流速按 10M/ 秒 计。换气次数通常取: 1, 沉铜、电镀、蚀刻车间: 10次/ 小时 2, 冲板、磨板车间: 8 次/小时 3) 噪音: A, 视当地供电情况定是否自备发电机,按噪音控 制标准设置发电机消声系统,达到要求: B, 冲床合理布置,减少对外影响; C, 磨钢板 内层)、去毛刺、手锣等工序考虑布置 须否密封,员工配戴耳罩; 2, 设备选型: 根据产品种类、品质要求、产能及相应工艺流程,选 定设备类型及数量,作设备清单 含产地)及设备费用预 A, 采用全自动生产线; B, 采用分段生产、人工传送; C, 沉铜、电镀采用自动线或手动线; D, 压板车间是否采用自动传

6、送装置; E, 喷锡采用垂直机或水平机; 3, 厂房、宿舍装修: 考虑风向及四季之变化) A, 厂房根据选定设备种类、数量进行设计面积,柱 距、层高或选择性租用,以便用效合理利用,同时作出厂 房投资预算。 B, 宿舍根据设计产能计划人手需求而确定面积进行 新建或租用,同时作宿舍投资预算 含饭堂及相应设施、宿 舍内配置)。 C, 按同时作出之LAYOUTS行预算厂房、宿舍装修 工程费用 须确定内部格局、间墙方式、使用材料等) D, 特殊车间装修: 1) 天花:D/F、W/F、菲林房等车间对 温湿度、洁净度要求高,可采 用隔热性能好、又无尘之材 料,如彩钢板等;一般要求可 采用塑料扣板,通常不宜用

7、石 棉或石膏板。 2) 地面:D/F、W/F、菲林房等需考虑 防尘、防静电地面,湿流程及 磨板、显影机地台、废水池或 沟均需考虑防腐层。 4, 用水工程: A, 视当地自来水供应情况,是否设备储水池 容积 视产能计算用水需求而定),各车间给排水管件安 装工程等预算。 B, 纯水设备预算:按产能计算纯水用量,设计纯水 机通常含石英砂过滤活性碳过滤阴、阳离子交换床 含再生系统)储水池或罐。纯水要求一般电阻率 2MQ .CM.即电导率w 0.5us/cm. C, 冰水设备预:根据设备清单,作冰水机、冷却 塔配置及相应管件费用预算 通常:蚀刻机。、曝 光机、显影机、电镀、电锡、退锡等需用冰水控制 温度

8、)。 5, 用电工程: A, 视当地电力供应情况:是否自行购置发电机,发电机选 择按总用电需求尽量用大功率发电机,油耗低,但一般按 两台以上配置便于检修,减少影响;用市电需了解增容 费、变压器、配电柜进线电缆等费用及分担对象。 B, 配电柜需配置无功补偿电容:一般要求电容配置有功功 率之30-40 %,即如:500KVA变压器 满负荷有功功率为 400KW) , 配 120-160 千瓦电容,便可达到功率因素 COS 0.9之要求,也可视实际负荷有功率阶段性配置电容, 减小一次性投资。 C, 车间电器、电线配置:按 LAYOUT之设备位置确定用电 量分布,尽量均匀分配多组出线。 6, 用气工程

9、。 根据设备清单确定全厂用气量,气压 7-8kg/cm )选定空压 机,储气罐、干燥机 含过滤器),作出用气设备及管道安 装工程预算,储气罐及干燥机位置接驳方式有:管道接驳 要求尽量循环连通,留排水口阀)。 A, 空压机一干燥机一气罐一用气设备 空压机出气温度 高,对于燥机寿命影响大)。 B, 空压机一干燥机一气罐一用气设备 直接从干燥机出 气,用气稳定性、均匀性差)。 C, 空压机一气罐一干燥机一气罐一用电设备 增多一个气 罐,以上两点均可避免) 一般50HP空压机气量约5.1m3/min,配1用储气罐即 可)。 7, 室内环境控制: A, 写字楼冷气工程预算 B, 特殊车间 菲林房、网房、

10、低温仓、 W/F、D/F房、钻 房、CNC锣房、溯试房、化验室、物理实验室、QC车间 等)通常要求温度202C,部分车间要求湿度50-70%, 并根据产品品质要求,如菲林房、 D/F 房等是否要求恒温恒 湿、防尘等级、防静电等级、防紫外线设施。 D, 各车间均需考虑加设鲜风系统 由以上几项可作出空调、恒温恒湿系统、加湿或抽湿机、 鲜风系统工程预算。 8,辅助工具配置: 如:运输车仔、检测工具、生产修理工具、设备安装维修 工具、插板架或车、放板台或架、QC光台、椅等。其中插 板架、车、放板台或架、QC光台、椅等设计,尤其须注意 尽可能方便操作,以最简单的动作去完成要求的生产过 9, 办公设施预算

11、: 如:办公室私、电话、传真、电脑、复印机等。 10,消防设施: A, 消防栓、灭火器、应急灯、紧急指示灯、牌 B, 设独立酸碱等危险品仓库,装设防爆灯、抽气 扇。 C, LAYOU须考虑消防走火通道、出口等。 D, 消防要求严格地区需设火警自动喷淋系统。 11, 办理建厂手续费用 如:执照、海关等,按注册资金及当地相关法规预算。 12, 配套周边设备预算。 如,物理实验室仪器、仪表、化验室仪器、电镀线、过滤 泵、火牛、电镀夹棍、搅拌机、钻钉机、退钉机、束钉 机、掏孔机、加热管、钛蓝及袋、药水自动添加系统、磨 胶刮机、吸尘机等。 13, 物料计划 开拉用量预算)及人工。 A, 主材:覆铜板、油

12、墨、干膜、菲林、钻嘴、锣刀、测试 针、Cu角、Ni角、锡条、金盐、电镀、沉铜药水及其它化 工原料。 B, 辅材:制网原料类、胶纸类、劳保用品类、包装用品 类。 C, 人工费:按产能估算人手配置,据当地及行业工资水平 预算。 14,流动资金预算: 根据供应商和客户两方面供货、交货之付款、收款数期及 预计产值进行备用流动周转资金预算。 15, 备用资金: 其它不可预计,突发事件备用资金。 三,LAYOU制作要点 上述投资计划部分内容须按LAYOUT进行调整、修正。vPIE 之精髓所在,即以最简单方式,最低成本,达到要求的结 果。在LAYOUTS作上可得到充分体现。进行 LAYOUTS意 要点: 按

13、先后工序、估算务工序所需面积、分区、分楼层布置, 参考后述因素反复、多次修正、调整,直至最佳。 1, 根据电镀线、钻锣机、压板机等占地面积较大设备确定 厂房柱距,进设备通道宽度,充分合理利用。 2, 根据电镀线、冲床、压板机等较高设备确定相应层高, 进设备通道高度。 3, 磨板、显影、沉铜、蚀刻、黑化、电镀、洗板、洗网等 车间位置需考虑通风及废气处理方位,同时与废水处理 站尽量靠近,节省排水管道及减小排水坡度,可减少车 间与废水站地面高差,通常将湿制程布置于底层。 4, 纯水处理设备尽量与用纯水量大之湿制程车间靠近 5, 化验室尽量靠近湿制程车间。 6, 物理实验室vIQC)尽量靠近材料仓,材料仓多设于底 层。 7, 菲林房、网房尽

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