钢桁架施工专业技术方案

1、1、工程简况22、编制说明23、施工组织34、吸收塔基础施工方案35、危险辨识及防治措施96、防范措施及应急预案117、工期计划121、工程简况工程地点：山东省临清市解放路与南水北调和交义处。工程规模：钢桁架长78M,跨越南水北调河，下面为桩基础，桩长23M,桩径600 毫M；基础为独立基础，上面为框架。具体施工范围：钢筋混凝土桩，基础开挖，基础为钢筋碗结构，框架施工，上均埋 设24个1.3M地脚螺栓，直径为2厘M,埋深1.1M左右，钢桁架制作及安装。建设单位：大唐临清热电有限公司设计单位：南京苏夏工程设计有限公司监理单位：山东诚信工程建设监理有限公司施工单位：山东军辉建设集团有限公司 2、编

2、制说明2.1、编制依据施工图电力建设施工质量验收及评价规程（第1部分：土建工程）DL/T5210. 1-2005电力建设安全工作规范DL5009. 1-2002建筑施工手册第四版工程建设标准强制性条文2006年版（电力工程部分）相关图纸会审2.2、编制说明根据工程招标文件的有关要求和我公司在类似工程中的施工经验和施匸工艺，全面 落实国家现行有关规范、规程，特编制本施工方案。3、施工组织3.1、劳动力组织施工人员一览表:序号岗位名称人员 数虽序号岗位名称人员 数虽1工程经理1人8木匸员16人2工程总工1人9钢筋工15人3工程副经理1人10架子工6人4安全环境检査员1人11焊工8人5专职质检员1人

3、12电工2人序号岗位名称人员 数虽序号岗位名称人员 数虽6技术人员1人13炊事员2人7测虽员1人14合计563.2、机械设备挖上投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数址国别产地制造年份來源1挖掘机小型1中国2009 年自有2钢筋调直机1中国2007-2009 年自有3钢筋弯曲机gw401中国2007-2010 年租用4钢筋切断机gq-101日木2006 年自有5电焊机2中国2014 年6振捣棒5中国2009-2011 年7全站仪DTM-352C1套日木2008 年自有8水准仪S31套中国2009-2011 年自有4、钢桁架施工方案4. 1、施工准备基础所需的工程材料，进行实验鉴定

4、，对原材料、半成品、成品分别堆放整齐，产 地、规格、批号、数量、检验状态标识清楚，按要求选定混凝土配合比。按照设计文件 和规范要求进行放样，同时搞好现场“三通一平”，各种材料准备充分，分类堆放，对 临时用地、临时用电等协调问题，施工前应注意与有关部门协商好，积极与有关部门协 商。山队技术主管组织队的相关人员会审图纸，进行技术交底。确定施工程序，制定施 工作业计划，机具计划，劳动力讣划等。施工用水电请施工科安排引到施匸现场。工程特点：本工程地基基础设计等级为乙级，根据开挖图上的地质要求及现场实际 情况，基础开挖为土方。相对标高为-1. 5M,开挖深度为1.3M。超挖部分按设计要求采用 C15栓换

5、填。本工程基础钢筋用量为56T,基础栓130方，栓浇筑时应严格按照栓施工的 规范要求作业，并作好养护工作。4.2、施工工艺流程上方开挖一打桩一凿除桩头一基底平整一混凝土垫层一基础放线一钢筋制安一模板安装 -地脚螺栓及预埋件安装一基础栓施工一钢桁架制作安装。4.3、土方开挖及打桩施工本工程开挖前，测量人员依据测量控制网与施工图，测设开挖边线和标高，测量成 果应交给技术人员、监理工程师审核，通过后方可施工下一道工序。土方开挖前，对周圉环境进行调查，清除安全隐患；基坑周边设置圉护栏，悬挂警 示标志；基坑开挖置垫层底标高-1. 5m,基坑上部沿周边应设置围堰，围堰高度不小于 300mm,坑边不得有常流

6、水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。采用挖掘机开挖，自卸车配合运输，在开挖过程中经常检查平面尺寸、标高、边坡 坡度等情况，并随时观察周圉的环境变化。当所挖的土方接近设计标高时，应再次测量 中心、标高，并设置控制点，以便准确控制开挖尺寸及标高。桩基采用回转钻钻孔，正循环清孔，孔深钻至设计标高后，监理验收方可停止钻 孔，钢筋笼下设严格按照设计标高放置，灌注混凝土釆用导管水下混凝土灌注。4.4、凿出桩头基槽开挖完成后，在桩头上抄上桩顶标高线-1.5M,然后用破碎锤凿至设计标高，要求 桩顶面平整，然后将桩头废弃混凝土及时清理出场地。4. 5、基底平整垫层施工前对基地进行人工平整，平整度满足垫

7、层施工要求，偏差控制在020mm,施 工范围符合设计要求。4.6、混凝土垫层垫层模板采用木方，模板支立时山测量放线，用经纬仪和水准仪分别控制木方的边线 和顶高程。木方两侧用风钻打孔，插入钢钎固定摸板。垫层片度为10cm,栓标号为C15。利用设在基坑边的固定泵输送絵到施工面，人工摊铺，平板振捣器振捣密实，用刮杠 沿模板顶将碗刮平，并用木抹搓平压实，确保絵密实和表面平整。栓终凝后覆盖草袋， 对栓进行洒水养护。4.7、基础放线栓垫层浇筑完成后，山测量员将吸收塔基础中心点及控制线用经纬仪投至垫层 上，根据控制线按图纸尺寸将结构模板线用墨线弹黑。4.8、钢筋制安1）、钢筋制作钢筋进场必须进行复检，合格后

8、方可进行施工；钢筋应按规格进行存放，挂牌进 行标识，注明规格、生产厂家、进货时间、检验状态；为避免钢筋锈蚀，钢筋下方设200 mm X 300 mm ft墙，上部盖蓬布遮雨。钢筋在钢筋加工场地按设计及规范要求加工成型。钢筋加工前先进行调直、除 锈，钢筋接头采用气压对焊、闪光对焊工艺。严格按图纸布置钢筋，并与原有钢筋焊接 成一体，钢筋焊接前，必须根据施工条件作焊接性能实验，实验合格后方可正式施工。 设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内 不得连续出现两个接头，且在同一平面内接头率不得大于50%。钢筋水平运输釆用钢筋支架车进行，对于较长的钢筋采用吊架进行

9、吊装。运输过 程中钢筋不得拖在地上，以免污染钢筋。2）、钢筋安装钢筋安装前根据钢筋间距在垫层上弹线，作为控制钢筋的标志；主筋位置和箍筋 间距必须用粉笔划好位置，保证绑扎整齐。首先铺设绑扎下层钢筋，放置保护层垫块， 每平方M垫块数量不少于3块，确保钢筋骨架在栓浇筑过程中不发生位移，垫块的抗压 强度不得小于主体栓的设计强度。山于底板较厚，上下层钢筋之间层距较大，采用048圆管搭设钢筋支架，支架设 置斜撑，根据钢筋保护层厚度和钢筋规格确定圆管支架的顶标高，山水准仪测定。支架 完成后进行顶层钢筋绑扎。为方便下层钢筋检查及混凝土施工，留出施工孔洞，待混凝土浇筑到此处时铺设 上层钢筋。钢筋绑扎根据工程受力

10、情况钢筋交叉点全部绑扎，绑丝要拧紧，不得缺扣， 确保钢筋骨架牢固；绑扎铁丝丝头应向里按倒，不得伸向钢筋保护层。对于较长的水平 钢筋采用气压对焊连接，搭接点应相互错开，同一断面上的搭接点不能大于全断面的 25% o钢筋绑扎结束后，将铁丝等杂物清理干净，验收合格后应挂牌进行标识，注明部 位、完成时间、操作者和检验状态。底先绑扎底层钢筋，再绑扎中层钢筋，最后顶层钢筋绑扎安装。对于上皮筋必须 支撑于马凳上，绑上皮筋时要铺脚手架，不可直接踩钢筋上。4.9、模板安装1）、模板设计及制作为提高栓外观工艺水平，模板采用13 mm覆膜多层板大模板，模板制作以减少模板缝 数量、拼缝线条规则简化、充分利用材料为原则

11、，根据设讣图纸结构尺寸绘制配模图。 加工统一在木工棚内进行。为保证模板钢度，在外侧钉60mmX90mm方木作肋，一般间距 500mm。统一采用内拉外支法固定模板，即用12对拉螺栓加固，外设248X3.5钢管，横 竖间距均为750mm。模板螺栓孔釆用手持电钻打眼。2）、模板现场安装模板支立前应清理干净，脱模剂涂刷均匀；预埋件埋设准确、牢固。模板支立顺序为先内后外，先支立隔墙模板，然后支立外墙模板。模板支立时外模边线直接对准垫层上的墨线就位，模板底部用钢管支撑系统固 定，并用木楔挤紧。模板上口钢管支撑顶固定，并用紧线器与地锚之间拉紧固定。模板 上口的位置仍山经纬仪进行控制。模板支立结束后，山质量人

12、员进行全面验收，内容包括：模板标高和边线、钢筋 保护层垫块、预埋件数量、规格、位置和标高等。4.10、地脚螺栓预留洞及预埋件安装1）、地脚螺栓预留洞地脚螺栓预留孔，一般用于设备地脚螺栓要求留置的预留孔断面大于或等于350X 350mm,埋深大于1420mm的预留孔。地脚螺栓预留孔模板的断面尺寸及长度除满足设备地脚螺栓要求留置的预留孔断面 尺寸及长度外，还要结合楔形预留孔的特点制作。楔形孔模板一般选用24mm耳度的普通A3钢板制作。剪板机下料焊接成型。为了减少或避免孔壁变形，同时提高预留孔二次灌浆材料与孔壁之间的抗拔阻力， 使两者之间很好地结合在一起，在楔形孔的下半部分，孔模四周焊锚固钢筋。锚固

13、钢筋釆用直径大于6. 5mm的I、II级钢筋。锚固钢筋设置方法：锚固钢筋水平横穿孔模，紧靠其模内壁，伸出孔模外侧长度大 于50mm。其间距从孔下端往上每间隔200mm焊一层，每层四根，相互交义搭接，点焊牢 固。为防止孔口变形，提高孔上端与混凝土的结合能力，在基础混凝土顶层钢筋网下部 孔壁外侧焊有加固钢筋。楔形孔应下端有底，上端有帽，防止混凝土施工期间进入杂物。楔形孔帽在安装螺栓之前割掉，割掉孔帽时，只割掉顶板，而不割超出混凝土表面 的孔壁，防止孔口壁受热变形，造成孔口壁与混之间空鼓。如果山于某种原因孔壁与混凝土之间发生空鼓现象，则在固定地脚螺栓时，一次灌 浆的高度控制到紧黑空鼓高度的下端。将空

14、鼓部分的模板割掉，孔壁凿毛，洒水湿润混 凝土表面，然后进行二次灌浆。由于楔形预留孔埋深较大，重量也较大，因此，安装固定时，应至少上下两道固 定，固定架应牢固可弟。2）、预埋件安装测量定位：首先山技术员熟悉图纸，进行测量技术交底，然后专职测量工根据技术 测量要求从测量控制网上引出控制埋件和螺栓的控制线和标高控制线。再根据设计预埋 地脚螺栓及预埋件的中心、标高定出具体位置。在大型和要求进度高的螺栓和预埋件安装前应先支设固定支架。在固定支架立桩上 投上相对标高点，底部应焊接可靠，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且保证固 定架应有足够的刚度和稳定性。安放螺栓及临时固定。固定架支设好后，螺栓安装时

15、应先根据定位线固定好中心， 然后调整标高，并按方案要求进行临时加固。复测及最后固定。螺栓及预埋件安放后山测量工再次对螺栓及预埋件进行调整、校 核，经检查达到规范要求后，再把螺栓下部与固定架焊牢固定。同时对螺栓固定架纵横两个 方向加焊剪刀撑予以加强。4.11、基础栓施工1）、混凝土浇筑方向顺序:混凝土浇筑时由远端推向近端，釆用分层定点、一个坡 度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的方法，使上、下层混凝土浇筑停歇时间不超过混 凝土初凝时间。从而提高效率，简少泌水处理。混凝土斜面分层法2）、振捣器布置:根据混凝土泵送自然流淌及振捣时形成的坡度，分前、中、后三阶 段布置三道混凝土振捣器：第一道在混凝土卸料

16、处，负责出管混凝土振捣密度；第二道 设在斜面中部；第三道设在坡角处，确保下部混凝土密实，振捣时严格控制振动棒移动 的距离，特别注意混凝土的入仓振捣，防止离析和漏振。3）、泌水处理:混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流坑 底，通过侧模底部开孔将泌水排出基坑。当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时，改变 混凝土浇筑方向，形成集水坑，及时用水泵将泌水排出，以消除泌水对混凝土层间粘结 能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能。4）、混凝土表面处理:混凝土初凝前用刮杠按设讣标高找平后，用木抹子抹压，初凝 后终凝前再用抹子抹压一遍，使混凝土表面更密实，以闭合收水裂缝。5）、混凝土养护混凝

17、土养护方式:据经验公式讣算，保温层厚度5cm。在混凝土表面覆盖两层塑料薄 膜、两层草袋进行保温、保湿养护，混凝土侧面则在模板内侧衬3cm厚塑料泡沫板一 层。塑料薄膜和草袋隔层铺设，即塑料薄膜一湿草袋一塑料薄膜一干草袋，以延缓混凝 土降温峰值，使混凝土在降温阶段保持温降小于1.5C/d,控制降温速度远小于升温速 度，降温时应力松驰系数小于升温时应力松驰系数，故降温拉应力小于升温压应力，进 而避免裂缝出现。4. 12、钢桁架制作与安装钢桁架制作采用先主梁后次梁再弦梁的施工顺序，采用的钢种、焊接材料、接头形 式、坡口尺寸及工艺方法，应进行焊接实验，焊接工艺评定，评定结果应符合设计要 求。焊接时，要釆

18、取有效措施；缩小焊接变形，减少焊接应力。在制作及拼装、安装中要考 虑相应的焊接收缩值。钢桁架安装，采用两台100吨吊车分别站在南水北调河东西两侧，同时起吊，当构 件快提升至设计标高时退出同步自动提升状态，进入单控及手动调整状态，结构因自重 下挠产生的内应力必须逐渐释放。原则上从中梁对称向两侧回落，结构刚度大的钢桁架 与柔度相匹配，以先柔后刚，刚柔交替的原则，统一指挥，每次回落2cm,每次回落后均 须观测，无任何问题后，方可继续回落。4.13、允许偏差模板工程：模板接缝宽度Wl. 5mm 轴线位移W3mm基础顶面标高偏差 3mm模板对角线长度偏差W3mm侧模垂直偏差W 2mm相临模板高低差W 1

19、mm表面平整度W2mm预埋件：预埋件平整度W2mm预埋件尺寸偏差+ 5Omm同组预埋件之间中心偏差W2mm钢筋工程：钢筋排距偏差 5mm主筋中心位移W3mm箍筋间距偏差10mm钢筋闪光对焊接头要求：对焊接头处弯曲偏差W2mm对焊接头钢筋轴线位移Wlmm栓工程：基础轴线位移W3mm截面尺寸偏差 5mm表面平整度W5mm 预埋件水平高差W5mm标高偏差+ 5-10mm栓工程不得有蜂窝、麻面、夹渣层以及露筋等现象，否则依据有 关文件进行处理。5、危险辨识及防治措施5. 1危险辨识调查表序 号作业活动危险快1素可能导致 的爭故涉及相 关方作业条件危险性评价现有控制 措施有效性备注LECD1电焊机的焊钳

20、和焊把线 有破损或绝缘不好机械缺陷触电事故3319受控9二次线泡在水洼中.并 被物料压在下方违草作业漏电爭故3319受控3电弧辐射无防护灼伤事故1111受控4非电焊工操作违章作业3319受控5电焊工不穿戴防护用品违章作业灼伤事故3319受控6.施工时钻杆5m范则内下站人违章作业机械伤害1339受控7.无减斥时拆管违章作业机械伤害3319受控&施工作业施匸方案无 安全技术措施触电受控9.施工作业设备设施 未验收坠物砸伤. 坠落摔伤受控10.施工作业支护不实坍塌掩埋受控评价表序作业活动危险源吋能导致的事故判别依据 (IIV)作业条件危险性评价风险级别现有拎制措施 及有效性备 注LECD1.电焊机的

21、焊钳和焊把 线右破损或绝缘不好机械缺陷触电事故V3319一股培训与教育.加强现场 监籽检査.制定应急预2.二次线泡在水洼中. 井被物料压在下方违章作业海电爭故V3319一股培训与教育.加强现场 监督检査.制定应急预 案3.电弧辐射无防护职业性眼病V1111稍有加强现场监恃检査4.非电焊工操作违章作业I3319一股培训与教育5.电焊工不穿戴防护用 品违章作业灼伤爭故I3319一股培训与教育、加强现场 监督監督检査.制定应 总预案6.施匸时钻杆5m范用内卜站人违章作业机械伤吉V1339一股加賤现场监督监倂检査7.无减压时拆管违章作业机械伤吉V33I9一般培训与教育.加强现场 监督监桂检森8.施工作

22、业施工方案无安全技 术描施越电I按规定进行审核把关9.施工作业设备设施未脸收机械伤吉I按規定进行审核把关10.施T作业支护不实坍塌掩埋I重大按規定进行审核把关5.1.1、坍塌掩埋孔受动载震动、锁口强度或厚度不够、孔内抽水不及时、孔口周圉未设排水设施。5.1.2、坠物砸伤、坠落摔伤高空作业不要向下丢扔物体，高空作业一定系好安全带，吊车作业半径内禁止站 人，进入施工现场应该戴好安全帽。5. 1.3、触电电线破损、违规接电。5. 2防治措施5.2.1、首先必须严格执行施工安全技术规程的有关规定，并釆取以下各项措施：制 订安全保证体系，建立安全组织机构、安全生产监控网络，明确安全防范重点，建立健 全安

23、全生产管理制度，落实安全生产责任制。5.2.2、加强施工现场安全教育与培训，现场施工人员均应持证上岗。认真执行安全检 查制度，组织安全生产大检查，对施匸现场发生的安全隐患事故定时、定人检查整改情 况。5.2.3、制订单项施工方案及其安全技术措施，向施工作业人员或管理人员进行交底。5.2.4、基坑周边设路安全防护围栏，并作好防排水沟渠，基坑周边禁止堆放材料、机具 及余磴；在施工基础时，应先进行防护支挡，防止坍塌。开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑 壁松塌影响坑边稳定时，应及时加固防护。5.2.5、施工现场设置围挡，并设警示灯、警牌。开挖时如对临近建（构）筑物或临时设 施有影响时，应釆取安全防护措施。5.2.6、经常清除基坑周边的弃土，保持基坑周边清洁，推土机在推土作业时，机身距坑 边的安全距离不小于1.0m,派专人观察周圉坡体，一有险情，立即指挥人员撤到安全地 带。6、防范措施及应急预案6.1、防范措施6. 1.1各施工作业队队长是第一安全负责人、应对其相应安全工作全面负责、安全责任要 落实到每个作业人员。6.1.2必须加强对施工作业人员安全教育，对工程部的管理制度、操作规程认真进行学 习，提高全员安全意识。专人负责随时检查各种机械设备电器设备等专用工具是