砖混住宅楼土建工程施工组织设计

1、一、施工方案1.1工程概况（一）建筑概况1、工程名称：枫华府第E01-05栋住宅楼土建工程。2、建设地点：长沙含浦科教产业园。3、建设单位：湖南继善投资发展有限公司。4、设计单位：湖南方圆建筑工程设计事务所。5、工程规模：总建筑面积18317.2m2,由E01、E02、E03、E04、E05五栋住宅楼组成，详见下表。序号工程名称建筑面积m2建筑层数建筑物高度（m）1E01栋478464住宅楼7层20652E02栋318976住宅楼7层20653E03栋286576住宅楼7层20654E04栋272920住宅楼7层20655E05栋415734住宅楼7层2065设计概况：建筑设计使用年限为50年

2、,建筑耐火等级为二级,安全等级为二级，防水等级为级，抗震设防烈度为6度,每栋均为砖混结构,建筑总高度为20.65m。主要构造及装饰内容如下:（1）墙体：承重墙采用240厚烧结普通砖，非承重墙采用120厚烧结普通砖。（2）墙身防潮层：墙身标高-0.060处抹20厚1:2防水砂浆 (内掺5%防水剂)。（3）楼地面：楼梯间贴防滑地面砖，其余为水泥砂浆面层。（4）外装饰：面砖饰面胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统。部分刷外墙涂料。（5）内墙面及顶棚：除楼梯间、杂屋间及车库采用混合砂浆888仿瓷涂料三遍、卫生间和厨房采用水泥砂浆抹面，其余均做混合砂浆抹面。（6）踢脚：除楼梯间、杂屋间及车库采用水泥踢脚

3、面刷本色涂料二遍，其余采用水泥砂浆踢脚。（7）门窗：门为平开木门，窗为塑钢窗。防水工程：（1）屋面防水：防水等级级，二道设防，坡屋面做法采用高聚物改性沥青防水卷材。（2）平屋面防水：采用细石砼刚性防水及改性沥青防水卷材相结合的方式。（3）外墙防水：采用防水砂浆，分格缝嵌填8mm高弹密封材料。墙面交接处做半径50mm的圆角，下部做滴水。（4）门窗防水：门窗框与外墙饰面之间留75（宽深）mm的凹槽，嵌填高弹密封胶，外墙门窗樘与墙体之间缝隙用聚合物水泥砂浆嵌填密实。（5）卫生间、厨房防水：采用防水砂浆抹面，凹槽嵌填高弹密封材料。（二）结构概况1、结构形式：砖混结构。2、基础形式：条基，部分独立基础，

4、粉质粘土为持力层。3、抗震设防烈度：六度。4、结构安全等级：二级。5、耐火等级：二级。6、结构使用年限：50年。7、主要结构材料（1）钢材：主要采用HPB235级钢筋、HRB335级钢筋。（2）混凝土：主要采用C20、C25砼，均采用自拌砼。（3）砌体：砌体施工质量控制等级为B级，0.000以下采用MU10烧结普通砖,M10水泥砂浆砌筑,底层三层采用MU10烧结普通砖，M10混合砂浆砌筑，四层以上M7.5混合砂浆砌筑。1.2施工条件本工程施工区场地狭窄，施工区域地表无建筑物，三通一平已基本完成。区内交通可直达施工现场，交通运输便利。供电设施按甲方指定地点接入，满足施工用水、用电需求。设计图纸已

5、完成，可以开始施工。给水设备分成生活和生产二套供水,生活用水暂不能保证,需在施工场地内挖1.2m的供水井供水。1.3施工部署（一）施工组织管理机构设置由公司总经理亲自担任本工程指挥长，指挥部下设项目经理部，由具有多年施工技术与管理经验的工程师担任本工程项目经理。施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组。后勤部门切实做好后勤服务工作。项目机构部门设置及职责如下：1、工程部：施工准备、生产调度、施工管理。2、施工技术部：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理、技术交底与培训、检测试验、计划、统计。3、质安部：质

6、量检查监督、评定、验收、安全监督与管理。4、合约部：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、成本核算、收支来往结算。5、物资供应部：材料采购、管理、收放、设备调度、保养及维修。6、综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。7、具体组织机构如下框图。组织机构框图行政保卫组项目总负责人（公司总经理、工程师）项目经理部项目经理：（工程师、优秀项目经理）技术负责人：（高级工程师）成 员：各专业上岗人员(工程师)质安保证主管现场施工主管生产供应部主管工程技术组质量安全组测量试验组施工技术组生产计划组材料设备组财务组劳资组泥工、木工、钢筋、砼工、机

7、电、水电等作业班组（二）工程管理目标强化全员质量、安全、文明意识，保证优良，各道工序严格按优良工程标准施工，精心组织，精心管理，确保形象进度，实现总工期按合同工期交工。杜绝一切大小安全事故，推行标准化管理，搞好现场文明施工，争创文明施工样板工地。积极采用新技术、新工艺，争时间、保进度。1、质量目标本工程质量标准达到优良工程等级标准。其中，分项工程一次验收合格率达到100%，分部工程优良率达到90%以上，并确保基础、主体、门窗、楼地面、外装饰等分项工程达到优良标准。在工程质量上，虚心听取业主、设计和监理单位的意见和建议，遵守国家现行有关施工的规范，进行文明施工。2、工期目标：保证216天完工，精

8、心组织，精心施工，确保阶段形象进度。3、安全目标：重大事故“五无”（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾），轻伤事故频率低于12，安全等级优良。4、文明施工目标：以创“高起点、高标准、高要求”的文明卫生工地为目标，施工中严格遵守建设方规划区域内的各项规章制度，以建设方的各项管理制度为前提，推行标准化管理，搞好现场文明施工。5、协作配合：施工中密切注意各方面的关系，接受各有关主管部门的指导，积极做好施工中的服务工作，教育职工遵守有关安全保卫规章制度。着装整齐，自觉维护好正常的生产、生活和交通秩序，维护社会治安，为工程顺利进行形成良好的外部环境。6、服务目标：以使用户满意为目标，积极、认真作好竣

9、工验收后的回访和维修、保护工作。（三）施工生产安排1、施工阶段的划分根据工程特点，将工程分为以下三个施工阶段。（1）0.000以下结构施工包括挖土方、垫层、条形基础、地圈梁、独立基础、土方回填等基础工程。（2）0.000以上结构施工包括主体结构、墙体砌筑、门窗框安装、水电预留预埋配合。（3）装饰装修施工包括屋面防水、室内装修、外装饰、门窗安装、室外明沟散水。2、施工程序及各部分工艺流程（1）根据“先地下、后地上，先结构、后装修”的施工程序原则，重点抓好专业装饰工程与土建工程的搭接与配合，及土建施工中的设备安装要求预留与预埋工作。施工程序的总体安排是：基础工程主体结构工程围护工程与墙体砌筑工程装

10、修工程室外附属工程。主体结构完成后，其他分部工程存在有搭接与穿插。（2）各阶段施工工艺流程基础工程基础土方砼垫层砖基础地圈梁土方回填。主体结构施工顺序分中弹线搭支模架接绑柱筋装柱模浇筑柱砼拆柱模、支梁底模扎梁筋装楼板模、支梁侧模扎底板筋预留预埋扎板面筋浇砼养护。围护、分隔施线弹墨先外后内砌围护墙预留门窗洞口、木砖安置门窗过梁门窗框安装。内装饰墙面（顶棚）抹灰地面工程墙面底层木作等。外装饰按施工要求搭设外架外墙基层处理外墙面层放外架外墙墙裙擦缝台阶。（四）施工资源组织1、施工设备组织根据该工程特点，施工现场具体情况，为了保证该工程按目标管理工期顺利交验，需投入经济合理、技术可靠的施工机械设备。施

11、工设备由公司设备科统一调遣。（详见施工机具计划安排）2、工程材料组织材料计划管理程序为：计划采购材质检验清点投入使用。3、工程材料由项目部会同业主、监理共同购买。（五）配合协调1、建立包括业主、设计、监理、质监、各协作单位参加的协调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，确保工期和工程质量。2、与业主间的工作协调（1）进场前与业主签订好工程承包合同，严格按合同的条款检查落实责任和义务。（2）确保工程达到优良工程标准。施工组织设计报建设单位工程师审批后执行。（3）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使建设单位工程师能顺利进行工作。对可

12、能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行业主的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好建设单位工程师的权威性，使其一切指令得到全面执行。（4）对材料、半成品取样及试验，邀请建设单位工程师进行监督，经检验试验合格后使用。检验、试验选择具有相应资质的检测单位，并报业主认可。（5）针对合同工期要求编制的施工进度计划、施工劳动力计划、材料使用计划、机具使用计划及资金需用计划，适时提交业主，经审批后执行。（6）在定期召开的有关工程协调会上邀请业主参加，汇报施工中的问题，同时听取其提出的有关问题和意见。3、与监理工程师的协调（1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工大纲

13、”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求予以整改。服从监理工程师的施工协调指挥，各专业工种的隐蔽工程实施会签制，防止遗漏。（2）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，使用前需进行物化试验检测的材料，主动递交试验检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。（3）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利进行工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威

14、性。4、与设计单位的工作协调（1）如果中标，我们即与设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图及时提出我们的施工实施方案（包括施工进度计划）。（2）参加施工图审查，协助建设单位会同设计单位、监理单位提出建议，完善设计内容和设备物资选型。（3）根据建设单位指令，协助设计单位选择设备、装饰材料、卫生洁具等以及新材料的定样采购。（4）协调各施工协作单位在施工中需与设计单位解决的问题，协助设计单位解决例如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸平协调工作，协助设计单位解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。5、施工内部协调（1）开工前编制详细的施工组织设计、主要分部分项工程的施工方案、

15、施工预算，确保施工有计划、有组织、有措施地顺利进行。（2）施工前进行各专业图纸会审，将存在的问题及时提出并处理，编制详细的施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计施工意图。（六）施工准备1、施工现场准备（1）组织检查验收及控制桩，办理验收交付手续。测量放线，建立现场测量控制方格网。（2）消除现场障碍物，迁移施工现场现有电杆。搭设临时工棚，安排生产设施。（3）按施工平面图布置现场道路及材料堆场。（4）布置现场水源、电源、交通、排水、暂设工程。（5）材料及设备组织进场。（6）落实班组任务。2、技术及管理准备（1）熟悉专业会审图纸。（2）编制施工组织设计，进行技术交底。（3）编制进度计划相应的资金、材料

16、劳动力、机具计划。（4）落实材料货源，检验机具调度运转。（5）对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育。（6）对砂、石、水泥、钢筋等原材料进行各项试验。1.3主要项目施工方法（一）施工测量1、测量放线方案本工程的测量放线工作拟采取“整体控制，分区自成体系”的办法。对方格网测量放线，采用直角坐标法，整体测设过程经过初测、精测和检测三个步骤。精测中为减少计算工作量，采用90现场改正方法，控制角度误差6”。检测中采用平差方法计算坐标值和测量精度。本工程采用矩形控制网。首先对甲方提供的施工控制点进行复核，当确认无误后，利用经纬仪与50m钢卷尺测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网。根据场地情况，

17、主要控制点埋设在建筑附近空地。控制点埋设大样图见下附图所示：1.1基础轴线定位：根据已建立的测量控制网用经检定的经纬仪测出房屋外墙轴线，并将外墙轴线交点测于地面木桩上，并在桩顶钉上小钉作为标志，然后在建筑物四角的基槽外钉设龙门板并钉小钉标明，再根据建筑平面图将内墙开间所有轴线都精确测出，最后检查房屋轴线的距离，其误差不得超过允许偏差值。最后根据中心轴线及中心轴的交点，用石灰在地面上撒出开挖边线，以便开挖。1.2楼面轴线控制：用经纬仪将轴线投测到柱子上，然后根据投测上来的轴线在楼板上分间弹线，再用校准的钢尺实量其间距作为校核，合格后方开始该层施工。1.3高层传递：根据建设单位提供的水准点引测在施

18、工现场的水准点控制桩上。基础施工完成后将0.000引测在建筑物四周外墙阳角处作为高程，标高传递用钢尺沿外墙角自控制点标高点向上传递丈量，每层用水准仪校核，并以此作为该层控制标高点。1.4沉降观测：在该工程周围永久性标志物上将观测点引至上面并作好标志，数量不少于3个。主体每完工一层及装修期间每一个分段分别进行观测并作好沉降记录，发现异常及时报告处理，交工时办理移交手续。2、施工测量技术要求2.1水平角的施测（1）水平角的观测，一个测回中的误差不大于2”。（2）消除仪器的光学对点主误差，对点时，必须将对点器镜对着相对方向，反复转向对点，消除光学对点误差。2.2垂直度投测（1）严格按照仪器的操作规程

19、，精心操作，对点调平。（2）圆心气泡在360度范围内保持在中心位置。（3）视准线必须与仪器机轴复合。2.3施工测量的精度控制（1）楼层标高允许偏差 15mm（2）层间竖向测量每层轴线尺寸偏差 10mm3、施工测量措施（1）建立5人现场测量专业组，直属技术负责人主管。（2）按规定的日期、方法由专门检测单位进行仪器校正。（3）测量仪器的控制、保养严格按照公司规定进行。（4）建立测量复测制度，每次每层控制点控制线施测后，须经项目工程技术主管复核；细部尺寸施测由各施工段、各专业队人员负责，工程技术部测量人员复核。（5）测量记录：每次测量均需完整的详细的原始记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。复核

20、测量记录，质监员、监理员的测量检查记录作为竣工资料归档整理。（6）测量主要仪器为J2型经纬仪、S2型水准仪、红外线全站仪等。4、沉降观测点控制（1）沉降观测点的埋设：按照设计院对建筑物上沉降观测布点的位置和要求埋设，沉降观测点点数不宜少于6个。（2）沉降观测：如发现因沉降差造成竖向测量的误差，及时调整其测量误差，以保证结构最终竖向偏差在允许范围内。（3）沉降观测的时间控制：当工程施工至0.000时，在外墙面-0.20m位置按设计规范要求埋设沉降观测点，一星期后进行首次观测。观测仪器用自动调平水准仪，以后每月定期观测，观测时间为早晨8时左右（如遇雨天，可推迟一天或待雨停 ），为减少各类误差，做此

21、项工作时，采取定人、定仪器、定塔尺。（二）基础工程1、土方开挖本工程根据核工业部长沙勘察设计院地质勘察报告E1、E2、E3、E4、E5栋基础，最大持力层表面标高分别为E1为39.31,E2为37.68,E3、E4为38.89,E5为39.31，最大埋置深度分别为1.2米（按最小进入持力层诶300mm考虑）。埋深较浅，土方开挖工程不大，拟采用人工开挖，在实际开挖时按1：0.75的放坡，另外根据实际情况采取相应措施防止塌方和滑坡。2、基底宽度按基础垫层设计宽度每边300mm开挖。大开挖考虑东西方向设排水沟和集水井基底总宽度按基础每边1.0M考虑。3、为了防止地面雨水及施工废水流入基槽，在四周设置临

22、时截水沟，基坑排水则沿基坑设排水沟和集水井，每个集水井设置50-100污水泵排基坑积水。确保基槽内无积水。4、基础土方开挖过程中，通过坑壁水平桩控制基底标高，避免超挖；对于局部超挖部分，采用C20素砼填平。5、土方开挖后，基底及时用混凝土垫层进行封闭；不能及时封闭的情况下，考虑预留15厘米厚土层保护基底，直至垫层封闭前再组织挖除。2、垫层施工本工程砼垫层的砼标号为C20,局部为C10。混凝土垫层浇筑前进行基槽验收，轴线、尺寸是否符合设计规定，清除干净槽内浮土、杂物。为保证混凝土垫层表面平整，标高准确，在施工段内按轴线5m移置水准控制桩。土方开挖至设计高度并经验槽后，应立即浇筑混凝土垫层，以保护

23、地基。超挖部分可在浇混凝土时一起用C20混凝土垫平。垫层可分段浇筑，即土方修整一段垫层施工一段，但每段必须装设模板，保证施工缝接搓整齐。混凝土铺平后，用平板式振动器振捣，要求混凝土平整、密实。3、砖砌条形基础砖基础砌筑前应先检查垫层施工是否符合要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清洗干净。根据施工图用墨线弹出各轴线，核查轴线后方可进行条基施工。条基大放脚采用两皮一收与一皮一收相间隔，两边各收进1/4砖长，大放脚的底宽应根据计算而定，采用一顺一丁砌法，竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处的搭接，大放脚的最下一皮应以丁砌为主。砌基础时依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线组砌中间部分

24、。4、独立基础（1）施工工艺测量放线定位桩基坑土方混凝土垫层支模板扎基础钢筋浇筑混凝土养护。（2）施工要点混凝土垫层浇筑前进行基坑验收，轴线、基坑尺寸和土质符合设计规定。清除干净槽内浮土、杂物，在验槽后立即灌筑，以保护地基，混凝土用振动器振捣，要求表面平整、密实。垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。在浇筑混凝土前，清除干净模板和钢筋上的垃圾、泥土等杂物，模板浇水加以润湿。根据混凝土垫层上标识的框架柱各位置控制线，按设计要求的规格、间距，绑扎固定好柱插筋。插筋复核检查在确认无误后方可安装基础梁、承台侧模模板。混凝土浇筑：

25、混凝土应充分搅拌均匀，水灰比严格按配合比进行，混凝土坍落度应随时检查，每个台班不少于两次。混凝土浇灌完毕，外露表面适时浇水养护。5、回填土夯实基础施工完毕后，须待其强度达到75%以上后方可回填，回填土必须分层夯实，一般250mm300mm为一层，用蛙式打夯机进行夯实，回填必须双面同时夯填，以免影响轴线移位。（三）主体工程1、架子工程外脚手架用双排钢管扣件式脚手架，架宽1.5m，立杆间距小于1.8m，立杆底部必须夯实平整，在立杆底部垫上枕木，并加纵向扫地栏杆，架管接头采用对接扣件连接，接头必须错开，且不在同一步距内，并在墙角外和15m设剪力撑，每“三步五跨”与建筑物拉接好,底层通道设安全防护。（

26、附图示）内脚手架：砖墙和墙面及顶棚装饰采用简易升降式钢架凳和满堂脚手架，内架可随搭随拆，周转使用。操作层竹架板铺设应满铺、铺稳，离开墙面150mm，脚手板对接铺设时，接头处应设两根横向水平杆，步距不大于40cm，不允许空头板，脚手板挑出长度超过150mm，操作层脚手架设180mm高的挡脚板和1.2m高的防护栏杆。杆件搭设中的注意事项如下。（1）按照规定构造方案和尺寸进行搭设。底层通道设安全防护框图500缓冲层保护层通道口底层通道口防护示意图（2）注意杆件的搭设顺序。（3）及时与结构拉接或采用临时支顶，以确保搭设过程安全。（4）拧紧扣件（拧紧程度要适当）。（5）有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹

27、、尺寸不合格，扣接不紧等）不能使用。（6）搭设工人必须佩带安全帽、安全带。（7）随时校正杆的垂直和水平偏差。（8）没有完成的脚手架在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。脚手架搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立杆（与扫地杆扣紧）安装小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一大横杆与立杆扣紧，安装第一步小横杆（与扫地杆扣紧）。以上依序进行，为了保证操作安全及脚手架的刚度和稳定性。进入第二步架后应设抛撑，没脚手架外侧没剪刀撑，没与建筑物连接的拉杆靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，双排脚手架小横杆靠地坪的一端离墙515cm。脚手架各杆件相交处伸出端头，均大于10cm，以防止杆件滑脱。2

28、、模板工程现场设置一个木工加工棚，所有模板均现场加工制作，现场拼装。采用竹胶板面板模板和钢管支撑体系。（1）梁板模：梁底板、侧板均用竹胶长条板拼制而成。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在梁柱顶撑上。在主次梁搭接处，在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支撑梁模板的顶撑用钢顶撑，顶撑间距根据梁的断面大小设定在8001200mm之间，帽木用断面50100mm*100mm的方木，长度根据梁高决定。为了确保梁模支设的坚实，在夯实的地面上立柱底垫厚度不小于40mm，宽度不小于200mm的通长垫板，用木楔调整标高。次梁模板的安装

29、待主梁模板安装并校正后才进行。梁模板安装后，拉中线进行检查，复核和梁模中心位置是否对正，检查并调整标高，再将木楔钉牢在垫板上（梁板支模图见下页框图）。（2）构造柱模板由外绑侧模、内角衬方（模）和紧固件构成。构造柱模板支设之前必须检查柱构造钢筋的绑扎及墙体拉结筋的留设、马牙槎的留设等情况。施工前根据层高，构造柱的位置尺寸确定外侧模的安装高度及支撑形式，先支设外侧模，将模板临时固定在外墙上，再在内侧支设内衬方（模），注意内侧模的支设必须将构造柱充分遮盖。梁板支模框图梁板支模示意图早拆支撑头483.5钢架管再用铁丝将外侧模板和内侧（方）模紧固牢靠。模板安装完毕后再用线坠吊垂直和校正。（3）圈梁模板：

30、本工程圈梁模板采用挑扁担法。在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔洞，穿50100mm方木作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。（圈梁支模图见下附图）圈梁支模图横档拼条扁担木50*100侧模斜撑墙洞60*120临时撑头（4）楼梯模板：本工程楼梯为现浇板式楼梯，采用竹胶板作为楼梯模板，楼梯底模平铺在支模基层上，楼梯外帮侧可以制作异形木模板，也可用一般平模侧放。踏步级采用木模，一头固定在侧模上，另外用一至二道反扶梯基加三角撑定位。（楼梯支模图见下附图）三角木踏步立模对角螺栓木枋50*100木枋50*100底模钢管脚手架楼梯间支模示意图楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平台梁及基础梁模板，再

31、装楼梯斜梁和木板及楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。如果先砌墙后安装楼梯模板时，则墙一边设置一道反扶梯基以便吊装踏步侧板。梯步高度均匀一致，特别注意最下一步与最上一步的高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。（5）质量要求模板及其支承结构的材料、质量，符合规范和设计要求。模板及支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉与变形，模板的内侧面要平整、拉缝严密、不漏浆。模板安装后仔细检查各部位构件是否牢固，在浇砼过程中有专

32、人护模，如发现变形、松动等现象，及时修整加固。固定在模板上的预埋件和预留洞不遗漏、安装牢固、位置准确。质量标准（见下表）项次项 目允许偏差（mm）检查方法1模板上表面标高5用尺量2相邻两块表面高底差2用尺量3板面平整52m靠尺检查（6）模板的拆除模板拆除时间:梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏，且不少于砼浇筑后24小时，拆除其侧模。底模、梁、板砼强度必须不少于设计强度标准值的75% 才允许拆除底模，对于矩形梁砼强度必须达到100%才允许拆底模，所有模板的拆除，具体时间由工程技术组决定。拆除要点：拆模时不用力过猛过急，拆下来的木料及时运走、整理。拆模程序是后支的先拆，先支的后

33、拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事前制定拆模方案。多层楼板模板支柱的拆除，按下列要求进行：上层楼板正在浇灌时，下一层楼板的模板支柱不拆除，再下一层楼板模板的支柱，可拆除一部分。加强保护，拆除后逐块递下来，不抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂油。按规格分类堆放整齐，以利再用。3、钢筋工程（1）钢筋原材料的选用及检验该工程所用钢筋均采用优质产品，原材料进场均要会同业主及监理工程师共同取样，检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。（2）钢筋配料由项目部技术部内业技术人员配料、签发加工单。配料依据须严格按照施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点，制定本工程适宜的配料原则

34、。（3）钢筋连接钢筋加工绑扎严格按照GB50204-2002中规定和设计要求施工，半成品必须挂牌分类堆放好。（4）钢筋加工钢筋加工场地，投入以下机械进行加工：盘圆调直采用钢筋调直机，钢筋接长采用电焊机，双面焊钢筋下料采用切断机，钢筋成型采用弯曲机。现场布置原材料和半成品堆放，对每种规格的半成品绑扎标志牌，对其规格、绑扎部分进行说明，并成捆堆放。（5）现场钢筋绑扎绑扎顺序梁筋：布主筋分箍筋套箍筋绑扎；板底钢筋：模板上分划间距布板短向或直径较大钢筋布另一向钢筋绑扎。钢筋保护层控制方法a.柱和梁侧主筋上绑扎505025mm预制砂浆自带铅丝垫块。b.梁、板底筋垫设预制砂浆块，按1m方格距布置。c.板面

35、筋用12钢筋马凳，高度按板厚减去保护层和板底、面筋直径，间距小于1m布置。d.双排梁顶筋下排筋用单肢箍铅丝扎紧固定。（6）钢筋绑扎允许偏差值须符合下表中的规定。钢筋绑扎允许偏差值表分项工程允许偏差值骨架的宽度、高度5mm骨架的长度10mm受力筋间距10mm排距5mm箍筋、构造筋间距20mm受力筋保护层梁、柱5mm墙、板3mm4、混凝土工程混凝土施工须对混凝土的配合比、搅拌、运输、浇筑、养护全过程进行监控，并对搅拌站、现场浇筑的有关工程技术人员进行书面技术交底。混凝土原材料、配合比、拌制、浇筑、养护的质量控制按公司质量体系文件中的规定进行。拟在E05栋及E03栋北向设立二个混凝土集中搅拌站，配置

36、JZ500强制式搅拌机2台。4.1原材料质量要求水泥：水泥标号不低于P.O32.5普通水泥，水泥用量控制在300350kg/m3之间。骨料：采用砂石厂的5mm30mm卵石及中砂，必须符合普通混凝土碎石或卵石质量标准及检验方法及普通混凝土用砂质量标准及检验方法的规定。外加剂：按设计要求选用，并通过试配确定。水：采用城市自来水。4.2混凝土配合比混凝土配合比由试验室根据设计、施工要求通过试配确定。在施工现场定时测定砂石的含水率，换算出施工配合比以指导施工。4.3混凝土拌制混凝土采用现场搅拌站供应，严格按配合比施工，搅拌站开盘前，测定砂石含水率与含泥量，校准计量秤。施工过程中，现场及时、经常测定骨料

37、含水率和坍落度，并根据所测得的含水率和坍落度值调整骨料或水的用量。4.4混凝土运输混凝土输送采用塔吊龙门吊相结合提升到浇注楼层直接和用人力胶轮车运至浇注地点浇注。4.5砼的浇筑本工程插入式振动器采用HZ6X-60型，平板式振动器采用PZ-502X型，插入式振动器用于现浇梁、柱、墙及楼梯的砼的振捣，平板式振动器用于现浇板砼的振捣。（1）振动器作业1）插入式振动器振动器的振的方法有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与砼表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与砼表面成一定角度，约4050度。振动器的操作，做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼振实面与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽

38、出时所造成的空洞。砼分层浇筑时，每层砼厚度不超过振棒长的1.25倍；在振捣上一层时，插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，在下层砼初凝之前进行。振动器插点均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。每一插点掌握好振捣时间，过时不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象。每点振捣时间为2030秒，使用高频振动器时，最短不少于10秒，但视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器使用时，振捣器距离模板不大于振捣器作用半径的0.5倍，并

39、不紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件或空心部位。2）平板式振动器平板式振动器在每一位置上连续振动一定时间，正常情况下约为2540S，但以砼面均匀出现浆液为准，移动时成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接有35cm，防止漏振。平板振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为20cm，在双筋平板中约为12cm。大面积砼地面，采用两台振动器以同一方向安装在两条木杠上，通过木杠的振动使砼密实。振动倾斜砼表面时，由低处逐渐向高处移动，以保证振实。（2）施工准备1）根据工程对象、结构特点，结合具体条件，研究制定砼浇筑物施工方案。2）机具准备及检查：运输车、料斗、串筒、振动器械等机具

40、设备按需要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工24小时轮流值班，随时检修。3）加强气象预测的联系工作。要在砼浇筑施工阶段掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节突然袭击之际，更加注意，以保证连续浇筑的顺利进行，确保砼质量。根据工程需要和季节施工特点，准备好在行筑过程中所发生的抽水设备和防雨、防晒等物资。4）在浇筑砼前，将模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物清除干净。5）检查安全设施、劳动配备是否满足浇筑速度的要求。（3）砼浇筑时应注意的要点1）浇筑砼时，注意防止砼的分层离析。砼自由倾落高度不超过2米，在竖向结

41、构中浇筑砼的高度不超过3米，否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。2）浇筑竖向结构砼前，底部先填以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼的水灰比和坍落度随浇筑高度的上升，酌情递减。3）浇筑砼时，经常观察模板、支架、钢筋、预进、埋件和预留孔孔洞的情况。当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。（4）施工缝与后浇带的处理1）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不小于1.2N/mm2。砼达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定。同时，必须对施工缝进行必要处理。2）在已硬化的砼表面上继续浇筑前，清除垃圾、水泥薄、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还加以凿毛，用水冲洗干净并充分

42、湿润，一般不小于24H，残留在砼表面的积水预先清除。3）在施工缝位置附近回弯钢筋时，做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。4）在浇筑前，水平施工缝先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆相同。5）从施工缝处开始继续浇筑时，为避免直接靠管缝边下料。机械振捣前，向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，并加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。4.4砼的养护本工程采用自然养护，为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须做好砼养护工作。利用平均气温高于5C的自然条件，用适当的材料对砼表面加以覆盖并浇水，使

43、砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的温度和湿度条件。在自然条件下（高于5C），对于一般砼在浇筑后1012H内，（炎夏时可缩短至23H），对于硬性砼在浇筑后12H内，即用麻袋、芦席、草帘、锯未或砂进行覆盖，并及时浇水养护以保持砼具有足够润湿状态。砼浇水养护日期不小于7天。砼在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期。5、砌体工程本工程中的住宅楼砌体结构为承重结构，砌体结构工程量相当大，因此我们高度重视，精心组织施工，确保砌体工程质量达到优良。砌块应符合设计规定强度要求，又要保证几何尺寸、外观整齐。砌筑砂浆

44、按设计规定，按试验提供的配合比配料，砂浆采用集中搅拌，按重量配合比进行搅拌，石灰粉要熟化七天以上。砌筑采用满铺灰、挤柔法，砌筑时要立皮数杆，双面挂线，按清水墙形式砌筑，砖墙垂直度要符合质量标准，即控制在H/1000内。钢筋砼柱及构造柱与墙交接处，每隔500设置拉结筋26拉结筋，拉结筋伸入墙内不小于1000，先砌马牙槎，进、退60mm浇柱砼。砖墙施工要点如下。（1）砌筑前根据一层轴线控制点，分出建筑物各部位轴线，并检查是否正确。（2）砌筑前先立皮数杆，皮数杆划有每块砖的厚度（包括灰缝），门窗、过梁、圈梁、板底及各种构配件的位置，皮数杆竖立于墙角及其他交接处，间距为15m，立皮数杆时用水准仪抄作业

45、层，并设立控制网点，严格控制层高及各细部的高程。（3）准备所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制构件，拉接筋，预埋件等事先好安排，配合砌筑进度及时送到现场。（4）砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时注意门窗位置、砖深等对灰缝的影响，同时考虑间墙的组砌方法，以及七分头、半头砖等砌筑位置，避免14砖长出现，使各皮砖的竖缝相互错开。同时一墙面上各部位的组砌方法统一，并使上下一致。（5）砌筑时必须先根据皮数杆砌角，然后拉线，一砖厚以上（含一砖厚）的墙要拉双线，依次砌筑中间部分。（6）砌筑实心砖墙采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，揉一揉”的操作方法，和满铺满灌砌筑法，竖缝采用挤浆或加浆方法，使其

46、砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。（7）砖墙的水平，竖向灰缝厚度和宽度为10mm，但不小于8mm，不大于12mm，水平灰缝平直度（用线检查）不大于5mm饱满度不低于80。（8）砖墙的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑必须留斜槎，斜槎长度不小于高度的23。若留置斜槎确有困难时（施工段等），可留直槎，但必须砌成八字槎，并加设拉接筋，拉接筋安放为半砖一根，砖以上的墙至少2根，直径为6，间距沿墙不超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm，其末端90弯钩。（9）隔墙（仅起隔离作用而不承重的墙）与墙如不同砌筑时，可在墙中引出阳槎，并于墙的灰缝处预埋拉结钢筋，其构造与上述相同，但每道不

47、少于2根。（10）如纵横墙均为承重墙，在丁字交接处留槎，在接槎处下部（约1/3接槎高）砌成斜槎，上部留直槎，并加设拉结筋。（11）墙与构造柱沿墙高度每50mm设6水平拉结钢筋，每伸入墙内不小于1m，砖墙砌成马牙槎，且先退后进，每级高度不超过300mm。（12）每层承重墙的最下、最上一皮砖，在梁底梁垫的下面、砖墙的台阶面及腰线等用丁砖砌筑。（13）宽度不小于1m的窗间墙，选取用整砖砌筑。（14）本工程采用双排钢管脚手架，如有少量的上墙横杆及与建筑物相连的拉杆，不设置在以下墙身中。砖墙；砖过梁上与过梁成60夹角的形范围内；宽度小于1m的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各50m的范围内。（15）砖墙中留置

48、的过人洞，其侧边离交接处的墙面不下于50cm，洞口两边按要求设拉结筋，顶部设置过梁。（16）砖墙相邻的工作段高差，不超过一个楼层的高度，也不低于4m，工作段位置设在变形缝或门窗洞口处。（17）砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为限。（18）砖墙中的各种构配件安装位置准确,孔洞、管道、沟槽和预埋件等，砌筑时正确留置或预埋，宽度超过0.3m的洞口在上面设置过梁。（19）砖砌体尺寸和位置的允许偏差（见下表）项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法基础墙柱1轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工记录2基础顶面和楼面标高151515用水准仪复查或检查施工记录3垂直度第 17 层55用2米托线板检查全高

49、小于或等于10米1010用经纬仪或吊线和尺检查大于10米20206、预制楼板安装及板裂缝的防治本工程中部分结构层采用钢筋砼预应空心板，预应力空心板的安装工艺下：顺板裂缝是目前预制楼板施工中比较普遍的质量通病。本工程考虑设计特点，楼板大面积为预制空心板，预制空心板工程量大，其质量控制的好坏直接影响到以后的使用和美观，我们须认真对待。（1）预制楼板在安装时，须放平、坐浆、堵头，同时也须重视和提高嵌缝质量。预制楼板搁置完成后，使用有一段沉降稳定的过程，及铺完上层楼板再进行下层楼板的吊缝，嵌缝时根据拼缝的宽窄情况采用不同用料的操作方法。一般拼缝的嵌缝操作程序为：清水冲洗板缝，略干后刷0.40.5水灰比

50、的纯水泥浆，用约0.5水灰比1：21：2.5水泥砂浆灌23cm，捣实后再用C20细石砼浇捣至离板面1cm，捣实压平，但不压光，然后进行养护。做面层时，缝内垃圾认真清洗，嵌缝时留缝深1cm，以增强找平层与预制楼板的粘结力。板缝浇筑砼前，在板底支模，严禁出现“瞎缝”。（2）严格控制楼面施工荷载，砖块等各种材料分批上料，防止荷载过于集中。必要时，在砖块下铺设模板，扩大和均匀布置承压面。在用门吊作垂直运输上料和进行上层楼板安装时，施工荷载往往超过楼板使用荷载。因此，须在楼板下加设临时支撑，以保证楼板质量和安全生产。（3）板缝中暗敷设电线管时，将板缝适当放大，板底托起模板，使电线管道包裹于嵌缝砂浆及砼中

51、，以确保嵌缝质量。（4）改进预制楼板侧边的构造，采用键槽形式，则能有效地提高嵌缝质量和传力效果。（5）如预制楼板质量较差，刚度不够，楼板安装后，相邻板间出现高差，可在面层下做一层厚约3cm的细石砼找平层，即可使面层厚薄一致，又能增强地面的整体作用，防止裂缝出现。（6）对于面积较大或是楼面荷载不均匀的房间，在找平层中设置一层双向钢筋网片，这对防止地面裂缝会有显著效果。（7）预制楼板安装时坐浆、搁平、安实，地面面层在主体结构工程完工后施工。（8）使用是严格防止局部地面集中荷载过大，这不仅使地面容易出现裂缝，还容易造成意外的安全事故。（四）防水工程1、坡屋面防水施工本工程坡屋面为水泥彩瓦屋面。（1）

52、水泥砂浆找平层检查屋面板等基层安装牢固，不得有松动现象。铺砂浆前，基层表面清扫干净并洒水湿润。砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面加强保护、防止踩踏。注意气候变化，如气温在0度以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，制定相应技术措施，保证找平层施工质量。铺设找平层12小时后，喷冷底子油养护。找平层硬化后，用密封材料嵌填分格缝。（2）卷材铺贴的施工及质量预控卷材的铺贴施工：铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状

53、放样，将同一类型的细部节点防水卷材割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。水落口处封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水落口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上使封口严密不翘边。（3）水泥彩瓦施工方法檐口拉通线弹线，四周要交圈，按实际檐口长度、坡度弹出分格线。提前到厂家鉴定彩瓦质量、色泽、尺寸、耐碱及耐腐蚀程度，定货后检验成品质量，合乎要求后再运输至施工现场。到现场后对有裂纹、起翘、变形的要挑出，然后按照屋顶长度分格试排。施工要点：根据瓦的规格实测屋面长度尺寸，计算出行距和垄距。铺瓦顺序是按

54、从左到右，从下向上进行铺设。作好彩瓦与底基层的粘结。2、平屋面防水采用刚性防水和柔性防水相结合的防水屋面。屋面做法从上至下依次为：20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩找坡2%；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；4厚APP改性沥青防水卷材；40厚挤塑聚苯板；350号石油沥青油毡；40厚C30 UEA补偿收缩混凝土防水层，内配双向钢筋网。施工过程中，合理安排结构屋面的砼浇筑顺序，保证不留施工冷缝，同时严格按照屋面防水施工规范进行施工。2.1施工程序如下框图(见下页框图)2.2材料施工程序框图施工前确认基层处理铺贴柔性卷材接缝边缘及柔性末端收头处理浇水试验检查保护层施工基层质量符合要求，做好基层隐检验收。穿过屋面的管道、设备或预埋安装完毕，符合要求。防水材料复验合格。底胶涂质量检查柔性卷材完工检查质量，合格后再进行下一工序检查封闭部位的质量，有无遗漏浇水试验检查合格后，进行保护层施工，保护层完工后，进行屋面防水质量检查验收首先对防水材料生产厂家进行考察评估，要求选择质量上乘、产品过硬、价格适宜的生产厂家为供货对象，进场材料做必要的材料性能试验，满足设计及规范要求后方可使用。2.3基层要求屋面找平层20厚1:2.5水泥砂浆应抹压平整，无空鼓松动、起砂、掉皮，表面平整度以2m直尺检查，最大间隙不大于3mm，并呈平缓变化。施工前，基层须清扫