秸秆还田机的使用调整及保养技术

1、秸秆还田机的使用调整及保养技术 秸秆还田机械化技术要点 秋季秸秆还田机械化技术是指用不 同的秸秆粉碎还田机，分别把玉 M 、水 稻、甘蔗等秸秆直接切碎还田。 （一）玉 M 秸秆还田技术 1技术内容 玉 M 摘穗后，用玉 M 秸秆还田 机，将玉 M 秸秆就地粉碎并均匀抛撒 在地面上，直接免耕播种。传统耕作可 用圆盘耙或旋耕机粉碎根茬，增施一定 的氮肥后用深耕犁翻埋，整平后用圆盘 式播种机播种小麦。 2技术要求 玉 M 秸秆还田作业质量要求：割 cm,茎秆切碎长度冬 10 cm, 抛散不均匀率w 20% （1）秸秆粉碎还田。玉 M 摘完穗 后,秸秆含水率在 30%以上,用秸秆粉 碎还田机及时粉碎。

2、作业时要注意选择 拖拉机作业档位和调整留茬高度,严防 漏切,玉 M 秸秆不能在撞倒后再粉 碎，工作部件的地隙宜控制在 5cm 以 上。 （ 2）深耕翻埋。玉 M 秸秆翻埋 时，应适量增施氮肥和磷肥，以便加快 秸秆腐解，促其尽快变成有效养分。耕 深以打破犁底层为宜，通过翻耕、压、 盖，消除因秸秆造成的土壤架空，并及 时浇水促使秸秆腐解。 3. 注意事项 （1）玉 M 收获后应趁秸秆鲜嫩及 时还田。 （2）作业到地头时，要待秸秆完 全切碎后再提升秸秆还田机拐弯。 （3）还田机工作时，人员不要接 近旋转部位，严禁还田机上坐人，倒车 时，应切断动力停止转动，并提升切碎 机。 （二）蔗叶粉碎还田机械化技

3、术 1技术内容 蔗叶粉碎还田机械化技术是指使用 蔗叶粉碎还田机，对弃置在蔗田的蔗 叶、蔗梢进行田间粉碎，再通过机械将 被粉碎后的蔗叶翻埋入土的作业过程 2技术要求 （1）作业条件：甘蔗行距为 110cm150cm;蔗叶含水率v 30%;地 块较平坦，坡度v 15度；蔗垄的宿根留 茬高度v 3cm。 （2）作业质量：蔗叶粉碎长度v 25cm,合格率应80%;损伤宿根留茬 率v 8%,漏碎率v 8%。蔗叶和蔗梢长 度v 25cm,捡拾率90%，粉碎蔗叶抛 撒均匀。 （3）技术路线 翻埋入土（新植蔗） 机械粉碎（切段）、抛撒蔗叶f 破垄或中耕时翻埋入土（宿根蔗） 3注意事项 （ 1 ）甘蔗收获后,待

4、弃置在蔗田 的蔗叶、蔗梢表面水分晾干或晒干后再 进行蔗叶粉碎还田作业。 （ 2 ）作业时,要注意调整蔗叶粉 碎还田机刀片或锤片顶端离地间隙为 10cm 左右, 避免刀片或锤片切 入土 壤，损伤宿根蔗蔸。 （ 3）宿根蔗叶粉碎后，如采用中 耕培土机进行中耕培土时，应将蔗叶翻 埋在1520cm以下的土层中。 秸秆还田机使用前的调整方法 秸秆还田机作业前应按照工厂产品 验收鉴定技术条件对机具进行技术检 查，并按使用说明书进行试运转和调 整、保养。配套拖拉机或玉 M 联合收 割机应保持的技术状态。将动力与机具 挂接后，进行全面检查。 1 、 万 向节 的 安 装 。 必 须 注 意 三 点：应保证秸秆

5、还田机在工作时，方 轴、套管及夹叉既不顶死、又有足够的 配合长度；万向节要安装正确，若方 向装错，贝哙产生响声；万向节方 轴、方套长度和主、被动皮带轮直径， 应根据所配拖拉机悬挂机构的尺寸和动 力输出转速的不同而异，购货和使用时 要按说明书选择。 2、机具的调整。还田机与拖拉机 连接后，要调整还田机左右水平、前后 水平和作业留茬高度。通过调整主拉杆 的长度，使机组前后保持水平，调整斜 拉杆的长度使机组左右保持水平；根据 作业质量要求和地面状态状况，确定液 压手柄的位置，控制留茬高度和地头转 弯时的提升高度。 （1）左右水平调整。调节斜拉 杆，使机具呈左右水平，同时，将下端 联接轴调到长孔内，使

6、其作业时能浮 动。 （2）前后水平调整。调节中间拉 杆，使机具前后呈水平。 （3）留茬高度调整。锤爪或甩刀 离地间隙应根据土壤坚实度、作物种植 形式和地表平整状况酌情调整。把还田 机升起，拧松滚筒两边吊耳上的紧固镙 钉，在上下 4 个孔内任意调整，向下调 留茬高度变高，向上调留茬高度变低， 调整完后拧紧螺钉，也可用改变提升拉 杆的方法进行调整，但以第 1 种方法最 好。 （ 4）三角皮带松紧度调整。皮带 过松可把张紧轮架上的螺帽向内调整； 皮带过紧，螺帽向外调整。 （5）变速箱齿合间隙的调整。秸 秆还田机工作一段时间后，由于磨损使 主动轴轴向间隙和圆锥齿轮啮合间隙发 生变化，调整时可通过增加或

7、减少调整 垫片的方法进行调整。 3、作业前应检查各部件是否完 好，紧固件有无松动，并在齿轮箱内加 注齿轮油，一般油面高度以大齿轮浸入 油面 1/3 为宜，各润滑部位要加注黄 油。 4、检查完毕，应进行空运转 5-10 分钟，确认各部件运转状况良好后，方 可进行作业。 秸秆粉碎还田机的 6 点使用要求 （1）作业时，应先将还田机提升 至锤爪离地面 20-25厘 M 高度（提升位 置不能过高，以免万向节偏角过大造成 损坏）接合动力输出轴，转动 1-2 分 钟，挂上作业挡，缓慢松放离合器踏板 （用铁牛 -55 时需使用二级离合）。同 时操作液压升降调节手柄，使还田机逐 步降至所需要的留茬高度，随之加

8、大油 门，投入正常作业。 （2）作业时，禁止锤爪打土，防 止无限增加扭矩而引起故障。若发现锤 爪或甩刀爪打土时，应调整地轮离地高 度或拖拉机上悬挂拉杆长度。 （3）转弯时应将还田机提升，转 弯后方可降落工作。还田机提升、降落 时应注意平整，工作中禁止倒退，路上 运输时必须切断拖拉机后输出动力。 （ 4）作业中应注意清除缠草，避 开土埂、树桩等障碍物，地头留 3-5M 的机组回转地带。 （5）作业时若听到有异常响声应 立即停车检查，排除故障后方可继续作 业。 （6）作业中应随时检查皮带的松 紧程度，以免降低刀轴转速而影响粉碎 质量和加剧皮带磨损。 秸秆粉碎还田机操作注意事项 1、作业时，应先将还

9、田机提升至 刀片离地面约 2025 厘 M 高度时接合 动力输出轴，转动 1 2 分钟，挂上作 业档，缓慢松放离合器踏板，同时操作 液压升降调节手柄，使还田机逐步降至 所需要的留茬高度，随之加大油门，投 入正常作业。 2、转弯前应先将还田机提升（注 意不可提升过高），转弯后方可降落工 作。还田机提升、降落时应注意平稳， 工作中禁止倒退，路上运输时必须切断 拖拉机后输出动力。 3、注意人身安全。机具运转时， 机后严禁站人或靠近旋转部位。 4、合理选择作业速度，对不同长 势的作物，采用不同的前进速度。 5、作业时应注意清除缠草，避开 土埂、树桩等障碍物。地头留3 5M 机组回转地带。 6、作业时听

10、到有异常声响应立即 停车检查，排除故障后方可继续作业。 检查万向节、刀片及齿轮箱等零部件 时，必须先切断动力。 7、作业中，应随时检查皮带的张 紧程度，以免降低刀轴转速而影响碎质 量或加剧皮带磨损。 秸秆还田机使用和维护 利用机械将秸秆还田，可以增加土 壤有机质含量，提高土壤肥力，促进农 作物持续增产增收。在使用秸秆还田机 时应注意以下问题： 1作业前准备：应认真检查各零 部件联接是否可靠，紧固件是否松动， 转动部件是否灵活。要对刀座和刀片逐 一进行检查，发现变形损坏或短缺，应 及时修复、更换或补充。并要检查调整 三角带的张紧度，按要求加注润滑油和 润滑脂。同时，挂接妥当后，要空运转 3-5

11、分钟，确认各部位运转正常后，方 可投入作业。 2作业操作要点：机组进地后， 应首先调整拖拉机的悬挂杆件，使机器 的前后、左右保持水平，并注意调整好 限深轮的高度，以保持合理的留茬高 度，严防刀片入土。要根据作物的密度 和长势、土壤含水率和坚实度，采用不 同的作业速度，并要随时观察传动皮带 的张紧度，如过松过紧，均应及时调 整。挂接动力输出轴时，要低速空负 荷，待发动机加速到额定转速后，机组 才能缓慢起步投入负荷作业。严禁带负 荷起动还田机或机组起动过猛，以免损 坏机件，也不允许带负荷转弯或倒退， 机组转移地块时，应切断动力。严禁非 操作人员靠近作业机组或在机后跟随， 以确保人身安全。 3作业后的维护：要及时清除转 动部位积物及护板内壁沾集的泥土层， 并要对各转动部件、紧固件进行检查， 及时进行调整、更换，向各润滑器加注 黄油。长时间不用时，还应做好外露部 件的防腐处理，刀片应涂油保管，并将 机品在存放在干燥通风、透光的库房 内，如露天存放，应加防雨、防晒设 施。 4 .常见故障及排除方法：粉碎 质量差。主要原因是传动皮带过松、刀 片磨损或短缺、前进速度过快、负荷过