济南同联建筑安装工程公司施工组织设计

1、铝塑管业公司扩建工程施工组织设计济南同联建筑安装工程公司第一章 综合说明一、编制依据1、招标单位发布的铝塑管业公司扩建工程的招标文件。2、建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）2、钢结构设计规范 （GB50017-2003）3、钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）4、建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）5、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 （CECS102：2002）6、冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）7、钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范(JGJ82-91)8、建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）9、普通碳素结构钢技术

2、条件 （GB700-88）10、优质碳素结构钢技术条件 （GB699-88）11、低合金结构钢技术条件 （GB1591-94）12、合金结构钢技术条件 （GB3077-88）13、国家现行的有关规范、规程及标准14、设计图纸15、我公司对生产加工及现场安装的有关规定、要求及标准二、编制原则1、指导思想 依据本工程特点，我公司施工组织的指导思想是：以质量为中心，采取ISO9001：2000国际质量体系认证标准，选配高素质的项目经理、项目技术负责人及工程管理人员，选择技术过硬、经验丰富的高素质工人队伍，积极推广新技术、新工艺，按期完成本工程的施工工作。2、目标要求充分发挥整体优势，科学组织施工，确

3、保工程合格。、质量目标 达到钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的合格标准。、工期目标 按照甲方要求按期完成全部工作，工期70天日历日。、安全目标采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故。提高施工人员的安全意识，加强对施工现场的管理，对施工现场的防火防盗、安全用电等采取严格的防护措施，并力争达到施工样板工程。3、服务目标信守合同、积极配合，虚心接受甲方、监理对工程质量、现场管理和控制的监督。工程竣工后，认真做好工程的定期回访，发现问题及时解决。第二章 工程概况本工程为铝塑管业公司扩建工程，单层门式刚架结构，采用H型钢柱、钢梁，钢材材质为Q235B，建筑面积约为1100平方米，建筑耐火

4、等级为二级。拉条、支撑等其他次结构附件采用Q235B钢。屋面、墙面均选用75mm厚白灰色复合彩钢板。第三章 项目组织机构一、施工组织机构安装工程施工管理模式为：继续推行国家建设部颁发的建设工程项目法规，实行施工目标责任管理。建立以项目经理为中心的统一领导、分权管理的施工管理机构，组成高效、精干的项目管理领导班子，全权组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等部门，对施工进行全员、全面、全过程的系统管理，抽调技术素质精良，能打硬仗的施工人员、技术人员投入本工程施工，实现本工程优质、快速、安全、低消耗的建成，为业主提交优良的建筑产品。二、项目经理管理制度、建立全员岗位责任制体系，使项目部成为项目管理

5、的责任共同体。建立全方位的岗位责任制，从项目经理到每一个工作人员都明确规定可操作的定量、定性的职责范围，把工程风险、质量责任分解到每个管理层和作业层，达到上岗责任分明。实行岗位责任与经济收入挂钩，严格执行不爱岗就下岗，不敬业就结业的上岗制度。定期实行岗位责任考核，因岗设人，优胜劣汰，奖勤罚懒。、遵守“质量为本”的原则，建立完善的技术管理体系，准确及时的为现场施工提供服务，确保工期和质量目标的实现。坚持设计文件审核制度，由项目部工程师组织安排，不经审核的图纸不得在现场使用。坚持土建工程中间验收、测量划线制度，指定专职工程师对土建预埋锚拴的中心线和标高进行验收和移交工作，并于现场完善手续。然后由专

6、职质检员对验收部分进行复测，并提交复测报告，完善划线工作。坚持技术交底制度，技术交底由项目技术负责人主持，向工长、班组长、工人和相关技术骨干详细说明施工图的难点和重点及详细安排计划，确保贯彻实施施工方案中提出的质量标准和安全技术措施。材料进场后，质检人员严格执行国家相关质量验收标准，合格后方可施工。严格隐蔽工程检查和签证制度，不经检查的不许进入下道工序施工。加强管理，认真做好技术交底工作，施工装备完善，要及时做好技术记录，资料要齐全如实，计量仪表要可靠，废次品要有标记。指定专职工程师严格按照施工规范和质量标准进行检查监督，不达标的工序必须返工，确保工程合格。、加强精神文明建设和行政管理职能，保

7、证在项目施工期间现场有一个文明的施工环境和正常的生活秩序。加强职工崇高的职业道德教育，使全体员工安心本职工作，用辛勤劳动换取合格工程。严格上下班制度，根据施工需要安排休息时间，上岗时间严格遵守操作规程和岗位守则，不出现迟到、早退和消极怠工现象。三、主要负责人的岗位职责、项目经理职责项目经理系企业法人在项目中的代表，必须全面履行企业与业主签订的工程，项目经理对本片区项目的施工负全责，统一领导，统一指挥。负责配置与本项目工期和质量相适应的生产力要素。贯彻安全质量方针，提高全员安全管理意识，保证实现合同的承诺。领导项目部的思想政治工作和精神文明建设，搞好计划、组织、协调及控制。参加监理工程师和业主定

8、期召开的会议，并及时传达有关精神，督促贯彻实施。积极采用新技术、新材料、新工艺和现代化管理，提高项目部管理的综合能力，不断追求进步。改善劳动条件，高度重视安全生产和安全保卫工作，改善职工的物质、文化、生活环境，确保文明施工。按照国家规定和项目施工中的实际表现，对职工进行奖惩。、项目副经理职责在项目经理领导下，负责施工生产工作，安全、优质、按期地完成施工计划。组织制订保证工程质量、工期、安全和文明的施工措施。协助项目经理制订生产计划，组织编制项目部年、季、月施工生产计划，并贯彻实施。掌握施工现场人、材、机的配备和使用情况。主持召开工程例会，协调解决施工中出现的矛盾，保证生产的正常运转。组织阶段性

9、工期、质量检查，通报工程进度情况，并根据实际情况及时改进措施。完成项目经理安排的其它工作。、项目技术负责人职责在项目经理领导下工作，组织学习、贯彻国家颁布的技术政策，研究国内外技术情况，领导项目部科技活动，不断提高技术水平。负责领导制订项目技术管理制度，制订项目实施的技术保证措施，并监督实施。主持项目部的技术会议，处理项目施工中出现的技术问题，控制工程质量。负责编制项目施工总体规划和施工组织设计，并作好技术交底。组织图纸会审并组织编制工程项目的竣工文件。负责组织对工程技术人员的培训和业务考核，提出对技术人员的工作安排及奖惩意见。第四章 总体施工方案及主要管理措施一、总体施工方案根据本工程的实际

10、情况，按照独立基础位置开挖基槽，浇筑混凝土独立基础。钢结构构件吊装工作将按轴线顺序进行。先将柱子全部吊装到位，进行临时固定，初次校正。然后将钢梁吊装上去，与柱子连接、校正。随着刚架的吊装，将次结构安装到刚架上。安毕后进行校正，然后上紧次结构上的螺栓，随后进行彩钢板的安装。同时可进行防火涂料、水电、消防的施工。二、主要管理措施1、施工技术准备、开工前项目经理、技术员、预算员、工长、现场施工人员熟悉审查图纸，提出问题，在图纸会审中解决。、组织编制施工组织设计和较复杂的分项施工方案，并在分项工程施工前进行技术交底和安全交底。、根据预算工料计划编制材料进场计划,提出加工定货单,按工料分析组织施工力量。

11、、编制施工预算，签订施工合同等。2、现场管理机构设置：、现场管理机构设置本工程公司将派一名副总经理担任总指挥，派一名有丰富施工经验的项目经理任该工程副总指挥，再挑选技术素质高、责任心强的工程技术人员担任各工程的分项工长和负责人。项目部实行标准化管理。下设技术管理体系、质量管理体系和安全管理体系等专职管理机构。、技术管理体系本工程的技术管理，由公司总工程师、项目技术负责人、各专业工长和班级技术负责人组成。项目技术负责人对本项目的技术问题有否决权，对各工长下达技术指令，由各工长负责进行实施，重大技术问题由总工决定, 项目技术负责人要定期召开技术会议。进行技术方案的研究,施工方法的制定和施工工艺的提

12、高。、质量管理体系项目工程质量体系由总公司经理，项目经理，项目技术负责人,专职质检员，各专业工长和各专业质检员组成，项目专职质检员对本项目的工程质量负责检查，工程中出现质量问题要及时向项目技术负责人和项目经理反馈，组织开会研究，各专业工长负责落实，质量管理小组要对各工序质量进行先期检查，以保证各个环节的完善。专职质检员作为单位工程的质量监督者，有权视工程质量优劣对施工队伍和施工人员进行奖罚。工程施工全过程以ISO9001质量体系要求作为保证措施。第五章 主要分部、分项工程的施工方法1、基槽开挖（1）独立基础基槽采用机械开挖、人工平整；（2）开挖前应对开挖范围内的地下设施情况进行详细的了解，有地

13、下设施的部位应制订相应的安全措施；（3）开挖过程中，根据事先的土方平衡调配计算，将余土及时进行外运。2、混凝土工程（1）砼浇注前的准备工作检查砼浇注机械设备的完好性，以及材料是否准备充分对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。砼浇注要求，必须认真控制砼的厚度，振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼面整平和覆盖养护工作。（2）砼的养护砼浇注完后12小时内即加以养护，安排专人采用覆盖塑料薄膜方法进行养护，养护时间据气温决定。3、钢结构的制造主要钢构件的制作工艺：（1）主梁制作工艺流程：材料复验收 预处理 号料及切割程序制作 切割 H型钢组装 焊接 检查检查连接

14、板、节点板制孔涂漆 抛丸除锈 检验 矫形 焊接 组装端板、节点板 矫形涂标记 发运安装现场 检查（2）钢柱制作钢柱制作要领同主梁，柱底板制作要求及工艺方法与连接板的要求相同。4、主要施工方法结构吊装：（1）吊装准备在各种钢构件吊装前，对所吊钢构件的编号、型号、尺寸、外观、是否有变形等情况进行检查，当确定钢构件符合要求后，再进行现场拼装及吊装。钢构件在吊装点附近零散摆放，需拼接的构件用机械人力相拼接，拼接时用枕木等进行铺垫，以防损坏砼地坪。吊装程序：测量地脚螺栓位置、标高、清理地脚螺栓、吊装钢柱、安装刚性系杆、安装斜撑、初校、吊梁、安装部分檩条、安装吊车梁、终校、安装所有檩条。安装高强螺栓时，构

15、件的磨擦面应保持干燥，不得在雨中作业。高强螺栓必须分三次（即初拧、复拧和终拧）进行紧固，其外露丝扣应为2-3扣。双机抬吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许吊装重量总和的75%。绑扎时注意负荷的分配。每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%，以免任何一台负荷过大而造成事故。在起吊时必须两机进行统一指挥，使两机动作协调，互相配合。在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩、滑车组都应基本保持垂直状态。（2）钢柱的吊装方案柱子安装前应设置标高观测点和中心线标志，同一工程的观测点和标志设置位置应一致。为保护钢柱的表面涂层，在吊装时使用带橡胶管的钢丝进行绑扎。钢柱起吊到位并对准地脚螺栓后，使钢柱缓缓

16、落下，地脚螺栓穿入柱脚螺栓孔内，钢柱落到位后，拧紧螺栓固定。钢柱采用单机吊装，以回转法起吊，安装后对钢柱的垂直度、轴线进行初校。钢柱校正分初拧及两次对角拧拧紧柱脚螺栓，安装固定螺栓后，再拆除吊索。需在基础砼达到强度要求，并接到吊装通知后，方可进行钢柱吊装。柱子间距偏差较大者，则用手拉葫芦进行校正。（3）钢梁的吊装钢梁的安装应在柱子校正符合规定后进行，应根据场地和起重设备条件，最大限度的扩大拼装工作在地面完成；刚架斜梁组装，应先用临时螺栓固定，经检查达到允许偏差后，方可进行节点的永久连接。安装顺序宜先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，在刚架安装完毕后进行校正，然后将其间的支撑、隅撑等全部安装

17、好，并检查其铅垂度。然后以这两榀刚架为起点，向房屋另一端顺序安装。钢梁吊装前，先确定绑扎吊装点，认可后进行试吊，保证其稳定性。大跨度构件的吊点须经计算确定。构件的捆绑和悬吊位置，应采取防止构件局部变形和损坏的措施。梁吊装就位后，安装工人在安全操作平台上安装柱与梁连接螺栓及完成中间段梁与两边梁的空中拼装，拼装后用缆风绳临时固定。为使钢梁吊装后不致发生摇摆和其它构件碰撞，起吊前在节间附近用麻绳系牢，随调随放松，以保证其正确位置。不得利用已安装就位的构件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他物件。刚架梁的螺栓，应按规定的方向安装，大梁螺栓朝屋脊方向安装、柱螺栓朝下安装。刚架在施工中以及离开现场的无人

18、夜间，均应采用支撑和缆绳充分固定。（4）次结构安装当刚架吊装就位后，即可进行次结构的安装工作。安装人员在固定的刚架上，系好安全带分列在各轴线上。次结构可采用机械吊装就位法，首先把每跨间所需的次结构成捆吊装至每根对应的柱端，安装人员再逐一将次结构排开到所安装的位置。在钢结构建筑中，对角斜拉杆或斜撑既可以调整校直结构，也可以抵抗风荷载和吊车引起的纵向荷载，此时安装抗风斜撑，对结构稳定性起决定作用。安装时，应边校正主结构的误差边固定螺栓，或松或紧调节螺栓，起到调整作用。做到对角撑拉紧，以防刮风时建筑物摇摆或振动，同时也注意不要拉得过紧以防结构构件弯曲。以此类推，再将其余构件如前所述，从建筑物一端安装

19、至另一端。所有刚架吊装完毕后，经调直校正，所有刚架上的次结构的螺栓再进一步拧紧，达到结构之稳定状态。（5）、高强螺栓施工操作工艺：工艺流程：作业准备接头组装安装高强螺栓高强螺栓紧固检查验收作业准备：a、备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具，主要应对施工扭矩的校正，就是对所用的扭矩扳手，在班前必须校正，扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。b、大六角头高强度螺栓长度选择，考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差，有时材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多，所以连接总厚度增加34mm的现象很多，因此，应选择好高强度螺栓长度，一般以紧固后长出23扣为宜，然后根据要求配好套备用。接头组装：a、对

20、摩擦面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装摩擦面用钢丝刷清理，其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。b、遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺。c、高强度螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按规范的规定处理。安装临时螺栓：a、钢构件组装时应先安装临时螺栓，临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替，临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3，不能少于2个。b、少量孔位不正，位移量又较少时，可以用冲钉打入定位，然后再上安装螺栓。c、板上孔位不正，位移较大时应用绞刀扩孔。d、个别孔位位移较大时，应补焊后重新打孔。e、不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。f、安装螺栓达到30%时，可以将安装螺栓拧紧定位。安装高强螺栓：a、高强度螺栓应自由穿入孔内，严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。b、高强度螺栓的穿入方向应该一致，局部受结构阻碍时可以除外。c、不得在下雨天安装高强度螺栓。d、高强度螺栓垫圈位置应该一致，安装时应注意垫圈正、反面方向。e、高强度螺栓在栓孔内不得受剪，应及时拧紧。f、高强度螺栓的紧固： 1)大六角头高强度螺栓全部安装就位后，可以开始紧固。紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧。应将全部高强