万华施工组织设计-振动潜孔锤及旋挖成桩

1、万华化学苯胺甲醛一体化项目及其他项目桩基工程施工组织设计山东中鼎基础工程有限公司2016年3月31日目 录第一章 编制说明与依据3第一节编制说明3第二节 编制依据4第二章 工程概况及设计4第一节地质概况与水文地质5第二节工程设计16第三节工程重点与难点17第三章 材料计划18第一节成桩材料18第二节用水计划19第三节用电计划19第四章 施工部署20第一节设备选型配套20第二节工程生产部署21第三节施工平面顺序22第五章 施工方案及工艺24第一节施工方案比选24第二节水域灌注桩施工工艺27第三节水域钢管桩施工工艺34第四节陆域深厚抛填区施工工艺36第五节陆域无抛填或较薄区施工工艺38第六节MC0

2、2-02水下灌注方案40第六章 施工技术与质量控制41第七章 工期及保证措施43第一节工期43第二节保证工期措施44第八章 质量保证措施45第一节技术管理保证措施46第二节施工工艺保证措施46第三节施工技术资料管理47第九章 安全生产、文明生产47第十章 业主配合事宜49第十一章 质量管理体系49第十二章 安全生产管理体系50第十三章 附图、附表52第一章 编制说明与依据第一节 编制说明在认真研究、深入理解万华化学苯胺甲醛一体化项目及其他项目桩基工程招标文件等文件的要求基础上并结合现场实际情况，编制此施工组织设计。本项目施工组织设计的编制完全响应招标文件的要求，分别就项目组织机构、劳动力计划、

3、机械设备配置计划、主要材料供应计划、施工技术方案、关键部位施工方法、施工进度计划及确保工期和工程进度的统筹计划（最短计划）、现场施工质量保证体系及关键点控制措施、安全管理体系及控制措施、施工平面设计、质量控制措施、保证工期降低造价的合理化建议、现场文明施工技术措施等方面进行了精心设计和周密部署。各项措施都是依据国家有关规范和本工程实际情况，并结合以往工程经验综合制定的，各项保证体系的管理机构健全，资源配置到位，责任明确。（1）编制施工进度计划时，充分考虑了现场实际情况、水工作业工作量、施工顺序、气候条件等各方面因素，尽量最大可能实现均衡流水作业，保证施工的持续进行，确保工期。（2）我们选派了具

4、有类似工程施工业绩的骨干管理人员担任本工程的项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人以及各职能部门负责人，其他相关人员也都是经过公司严格考核合格后，最终确定下来的具有丰富管理经验和施工经验的人员。（3）拟投入本工程的施工机械设备，不论数量还是质量都确保能够满足本工程施工的需要。（4）制定施工方案时，充分考虑了施工现场的实际情况，制定了切实可行的施工方案，配备了必要的资源，确保本工程的顺利实施。（5）尊重科学、严格按照基本建设程序、施工图纸和施工质量验收规范要求施工，自觉接受建设单位、监理单位的监督管理。第二节 编制依据（1）招标文件（2）建筑桩基技术规范JGJ94-2008（3）建筑地基基

5、础设计规范GB50007-2011（4）港口工程灌注桩设计与施工规程（JTJ 248-2001）（5）港口工程桩基规范（JTJ 254-98）（6）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013（7）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005（8）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012（9）山东省建筑工程施工工艺规程（10）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2011第二章 工程概况及设计万华烟台工业园现址位于烟台开发区西侧，是为实现生态烟台、企业循环发展而进行的搬迁扩建项目。本项目属于万华化学集团有限公司老厂搬迁扩建项目一部分，由万华化学及其控股和协作单位投资建

6、设并实施。本项目具体包括万华化学苯胺甲醛一体化项目及其他项目等配套的辅助设施和公用工程，亦包含后续新增MMA、PMMA等装置。其中输煤系统桩基工程具备完备图纸和开工条件，输煤系统桩基设计为灌注桩和钢管桩，其中灌注桩直径为600mm和800mm，桩长754.75 m不等，各类桩数及桩身混凝土强度等级为下表所示。桩端持力层为粉质黏土层、强风化粗粒花岗岩、大理岩残积土、强风化大理岩、中风化大理岩等。灌注桩绝大部分为端承摩擦桩，部分为摩擦桩。防撞桩为钢管桩，钢管桩直径为1000mm，壁厚16mm，材质Q345B，长度为30m。钢桩采用环氧重型防腐涂料，涂层后800um，涂层范围为桩顶下23m，钢管施工

7、完成后管内灌细砂。第一节 地质概况与水文地质本项目位于烟台市经济技术开发区大季家镇西港区临港工业区，项目范围为从烟台港西港区301#泊位至万华化学园区内圆形料场区域内的T3转运站。根据淄博市勘察测绘研究院有限公司提供的万华化学集团股份有限公司输煤系统项目烟台勘察报告，现将地层情况描述如下：拟建场区地形总体地形东低西高，南北高低起伏不平。钻孔地面高程为1.1218.54米，最大相对高差17.42米。场地地貌单元为剥蚀残丘和海岸冲积平原。拟建场区的地层：表层为（1）层素填土；其下依次为第四系全新统风积、冲积层：（2）层中砂；第四系全新统海相沉积层：（3）层粉细砂、（3-1）层中砂；第四系全新统冲积

8、层：（4）层中砂、（4-1）层中粗砂；第四系全新统冲积、洪积层：（5）层粉质黏土、（5-1）层粉质黏土、（6）层粗砾砂；第四系上更新统冲积、洪积层：（7）层粉质黏土、（7T）层粗砾砂；第四系上更新统残积层：（8）层花岗岩残积土、（8-1）层大理岩残积土。场区基底岩性主要为新元古代震旦期玲珑超单元大庄子单元中粗粒花岗岩，局部穿插中生代燕山早期巨山龙门口脉岩带、玲珑-招风顶岩脉带及古元古代粉子山群张格庄组的大理岩，各层具体分布情况详见工程地质剖面图，现自上而下分述如下：1、第四系地层： （1）层素填土（Qml）该层场区普遍分布。黄褐色，局部为浅黄色、杂色，MC1-0108、MC2-0311、MC2

9、-3738号孔段回填物以风化岩碎块为主，局部孔隙间充填粉细砂，该层为西港建设过程中近海回填的抛石，其回填时间短，回填过程中未经夯实碾压，结构较松散，密实度差，钻进过程中漏浆、塌孔现象较为严重，无法进行常规钻探。MC2-1255号孔段回填物主要为风化岩碎屑、碎块以及少量的黏性土，为西港建设过程中的回填土，其回填时间短，未经碾压夯实处理，结构较松散，钻进过程中无明显的漏浆塌孔现象。其余孔段回填物主要为风化岩碎屑、少量的黏性土以及少量的植物根系，局部回填中、细砂，结构松散。该层揭露厚度：0.5025.80m，平均5.30m；层底标高：-21.8917.48m，平均0.46m；层底埋深：0.5025.

10、80m，平均5.30m。（2）层中砂（Q4eol+al）该层分布于场区MC2-14、MC2-15、MC2-32、MC2-36、MC2-37、MC2-4244、MC2-5052、MC2-5658、MC2-6167、MC3-0103号孔（共计24孔）。浅黄色，砂质较纯净，为长石、石英质砂，颗粒分布不均匀，局部可相变为细砂，磨圆度较好，颗粒呈亚圆形。湿饱和，一般呈松散稍密状态，局部呈中密状态。该层揭露厚度：0.804.90m，平均2.63m；层底标高：-4.612.40m，平均-0.79m；层底埋深：2.308.30m，平均4.53m。（3）层粉细砂（Q4m）该层分布于场区CDC-01、MC1-02

11、、MC2-0326号孔（共计26孔）。灰白色灰褐色，砂质不纯，混有少量的贝壳碎屑，颗粒主要矿物成分为石英及大量的云母片，颗粒分布较均匀。饱和，一般呈中密密实状态，局部呈松散状态。该层揭露厚度：0.9011.70m，平均4.45m；层底标高：-19.69-4.05m，平均-10.21m；层底埋深：8.1023.50m，平均14.01m。（3-1）层中砂（Q4al+m）该层仅分布于场区CDC-01号孔。浅黄色，砂质不纯，混有少量的贝壳碎屑，主要矿物成分为长石、石英。颗粒分布较均匀，磨圆度较好，颗粒呈亚圆形。湿饱和，一般呈中密状态，局部呈密实状态。该层揭露厚度：7.207.20m，平均7.20m；层

12、底标高：-5.20-5.20m，平均-5.20m；层底埋深：10.0010.00m，平均10.00m。（4）层中砂（Q4al）该层分布于场区MC2-3436、MC2-4252、MC2-53A、MC2-53B、MC2-54A、MC2-54B、MC2-55A、MC2-55B、MC2-6467、MC3-01、MC3-02、MC3-04号孔（共计28孔）。浅黄色，砂质较纯净，为长石、石英质砂，颗粒分布不均匀，局部可相变为细砂，磨圆度较好，呈亚圆形。饱和，呈中密密实状态。该层揭露厚度：0.905.90m，平均2.94m；层底标高：-4.490.81m，平均-1.35m；层底埋深：3.708.20m，平均

13、6.35m。（4-1）层中粗砂（Q4al）该层分布于场区MC2-0311、MC2-1317号孔（共计14孔）。浅黄色，砂质较纯净，颗粒主要矿物成分为长石、石英。颗粒分布不均匀，磨圆度较好，呈亚圆形。饱和，呈密实状态。该层揭露厚度：0.506.20m，平均3.24m；层底标高：-19.97-9.34m，平均-14.69m；层底埋深：12.6024.00m，平均18.56m。（5）层粉质黏土（Q4al+pl）该层分布于场区CDC-01、MC1-0208、MC2-17、MC2-5152、MC2-53A、MC2-53B、MC2-54A、MC2-54B、MC2-55A、MC2-55B、MC2-56、MC

14、2-6567、MC3-01、MC3-02、MC3-18号孔（共计24孔）。黄褐色，土质较均匀，切面稍有光泽，中等韧性和干强度，摇振无反应。局部混有少量中粗砂颗粒。具中等压缩性，饱和，一般呈可塑状态，局部呈软塑状态。该层揭露厚度：0.706.60m，平均3.06m；层底标高：-25.796.74m，平均-10.71m；层底埋深：1.8029.70m，平均14.89m。（5-1）层粉质黏土（Q4al+pl）该层仅分布于场区MC2-63、MC2-64号孔（共计2孔）。灰褐色，土质不纯，混有少量的中粗砂颗粒，切面稍有光泽，中等韧性和干强度，摇振无反应。具中等压缩性，饱和，呈可塑状态。该层揭露厚度：1.

15、201.60m，平均1.40m；层底标高：-5.30-3.44m，平均-4.37m；层底埋深：5.207.40m，平均6.30m。（6）层粗砾砂（Q4al+pl）该层分布于场区MC1-01、MC1-03、MC1-0608、MC2-53A、MC2-54A、MC2-55A、MC2-55B、MC2-67号孔（共计10孔）。黄褐色，局部为浅黄色，砂质不纯，局部混有少量的黏性土。颗粒主要矿物成分为长石、石英。颗粒分布不均匀，磨圆度较好，呈亚圆形。饱和，呈中密密实状态。该层揭露厚度：0.607.20m，平均3.66m；层底标高：-27.29-5.33m，平均-17.57m；层底埋深：7.5031.10m，

16、平均21.40m。（7）层粉质黏土（Q3al+pl）该层分布于场区MC1-0108、MC2-0306号孔（共计12孔）。黄褐色，土质不纯，混有少量的砂粒，切面稍有光泽，高等韧性和干强度，摇振无反应。黏粒分布不均，局部可相变为粉土、黏土。局部夹粗砾砂薄层（约1020cm），含有铁锰质氧化物结核。具中等压缩性，饱和，一般呈可塑硬塑状态，局部呈坚硬状态。该层揭露厚度：11.8021.00m，平均16.83m；层底标高：-48.19-35.97m，平均-43.82m；层底埋深：40.0052.00m，平均47.75m。（7T）层粗砾砂（Q3al+pl）该层分布于场区MC1-01、MC1-02、MC1-

17、0508、MC2-0306号孔（共计10孔）。黄褐色，颗粒主要矿物成分为长石、石英，局部混有少量的黏性土。颗粒分布不均匀，磨圆度较好，呈亚圆形。饱和，呈密实状态。饱和，呈密实状态。该层揭露厚度：1.007.50m，平均4.17m；层底标高：-40.62-31.97m，平均-35.27m；层底埋深：35.8044.60m，平均39.22m。（8）层花岗岩残积土（Q3el）该层分布于场区MC2-52、MC3-1113、MC3-25号孔（共计5孔）。灰黄色灰白色，原岩结构已完全破坏，岩芯呈砂土状，母岩为花岗岩。砂土成分主要为长石及石英，含少量云母及角闪石，部分长石颗粒已风化为黏性土。湿，呈中密状态。

18、该层揭露厚度：0.603.00m，平均1.36m；层底标高：-8.899.34m，平均2.49m；层底埋深：2.0014.80m，平均4.98m。（8-1）层大理岩残积土（Q3el）该层分布于场区MC2-15、MC2-1721号孔（共计6孔）。褐黄色，局部为灰白色、灰绿色，呈黏性土状，母岩为大理岩。母岩组织结构全部被破坏，矿物成分大部分已风化为黏土矿物，但仍残留大量母岩碎屑，手捻有滑腻感。饱和，呈软塑可塑状态。该层揭露厚度：1.9019.20m，平均10.25m；层底标高：-30.54-10.04m，平均-19.87m；层底埋深：13.5033.80m，平均23.25m。2、基岩：（9）层全风

19、化粗粒花岗岩（24）该层分布于场区MC2-26、MC2-51、MC2-53B、MC2-57、MC2-60、MC3-08、MC3-1215、MC3-17、MC3-19、MC3-2325、MC3-33、MC3-35号孔（共计17孔）。黄褐色灰黄色，矿物成分以长石、石英为主，少量角闪石、黑云母等暗色矿物。岩石结构与构造已全部破坏，矿物成分多已风化为次生矿物，岩芯呈砂土状，遇水易软化、泥化，岩石坚硬程度等级为极软岩，岩体完整程度等级为极破碎，岩体基本质量等级为级。该层揭露厚度：0.602.50m，平均1.39m；层底标高：-7.7916.88m，平均2.52m；层底埋深：1.6013.70m，平均5.

20、18m。（10）层强风化粗粒花岗岩（上）（24）该层分布于场区MC2-30、MC2-36、MC2-38 、MC2-4851、MC2-53A、MC2-54B、MC2-56、MC2-5863、MC2-6567、MC3-02、MC3-0608、MC3-1115、MC3-1726、MC3-28、MC3-29、MC3-3135、MC4-01号孔（共计46孔）。黄褐色灰黄色，矿物成分主要为长石、石英等，含有少量的角闪石、黑云母等暗色矿物。具中粗粒状结构，块状构造，矿物风化、蚀变强烈，风化裂隙极发育，岩芯呈中粗砂状，手搓易散。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为级。该层揭露厚度：0

21、.605.40m，平均2.63m；层底标高：-12.2814.04m，平均0.10m；层底埋深：4.0018.00m，平均7.31m。（10A）层强风化粗粒花岗岩(下)（24）该层分布于场区MC2-24、MC2-26、MC2-2836、MC2-3846、MC2-4852、MC2-53A、MC2-53B、MC2-54A、MC2-54B、MC2-55A、MC2-55B、MC2-5667、MC3-01、MC3-02、MC3-0415、MC3-1726、MC3-2835、MC4-01号孔（共计77孔）。灰黄色灰白色，矿物成分主要为长石、石英等，含有少量的角闪石、黑云母等暗色矿物。具中粗粒状结构，块状构

22、造，矿物风化、蚀变较强烈，风化裂隙极发育，岩芯多呈粗砾砂状碎石状，颗粒手搓不易碎，局部呈低强度碎块状，锤击即碎。岩石坚硬程度为软岩，岩体完整程度为极破碎破碎，岩体基本质量等级为级。该层未穿透，最大揭露厚度为25.5m。3、岩脉：（9-1）层全风化大理岩（Pt1fZg）该层分布于场区CDC-01、MC2-07、MC2-08、MC2-2123号孔（共计6孔）。褐黄色，局部为青灰色、灰白色，矿物成分以白云石、方解石为主，局部含少量蛇纹石、绿泥石等矿物成分。风化蚀变剧烈，岩石结构与构造已全部破坏，但仍可辨认，矿物成分多已风化为次生矿物，岩芯呈碎屑状，风化极不均匀，局部呈碎块状，岩石坚硬程度等级为极软岩

23、，岩体完整程度等级为极破碎，岩体基本质量等级为级。该层局部未穿透。该层揭露厚度：1.2016.40m，平均7.63m；层（孔）底标高：-30.81-8.42m，平均-18.80m；层（孔）底埋深：12.4035.00m，平均22.92m。（10-1）层强风化大理岩（上）（Pt1fZg）该层仅分布于场区MC2-21、MC2-25、MC2-27号孔（共计3孔）。灰褐色，矿物成分以白云石、方解石为主，局部含少量蛇纹石、绿泥石等矿物成分。风化蚀变强烈，岩石结构与构造大部分破坏，具粒状变晶结构，块状构造，岩芯呈碎屑状低强度碎石状，岩石坚硬程度等级为极软岩，岩体完整程度等级为极破碎，岩体基本质量等级为级。

24、该层钻进过程中未有明显的漏浆、掉钻、卡钻现象，该层岩溶微发育。该层揭露厚度：1.101.50m，平均1.30m；层底标高：-13.14-3.68m，平均-7.93m；层底埋深：8.9016.60m，平均12.03m。（10A-1）层强风化大理岩(下)（Pt1fZg）该层分布于场区MC2-14、MC2-15、MC2-1725号孔（共计11孔）。灰绿色，局部为白色、灰黄色。具粒状变晶结构，块状构造，主要矿物成分为方解石、白云石，局部含少量蛇纹石、绿泥石等矿物成分。风化强烈，岩芯呈碎块状，节理裂隙极发育。岩石坚硬程度等级为极软岩软岩，岩体完整程度等级为极破碎，岩体基本质量等级为级。该层钻进过程中MC

25、2-18号钻孔漏浆严重，其余钻孔未有明显的漏浆、掉钻、卡钻现象，但局部岩芯表层有溶蚀凹槽，该层岩溶微发育。该层揭露厚度：7.9015.60m，平均9.95m；层底标高：-38.74-17.88m，平均-25.33m；层底埋深：21.5042.00m，平均28.86m。（11-1）层中等风化大理岩（Pt1fZg）该层仅于场区MC2-27号孔揭露。白色，具粒状变晶结构，块状构造，主要矿物成分为方解石、白云石，局部含少量蛇纹石、绿泥石等矿物成分。中等风化，岩芯多呈短柱状，敲击声较脆，裂隙较发育。岩石坚硬程度等级为较软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为级。该层钻进过程中未有明显的漏浆、掉钻、

26、卡钻现象，但局部层顶有溶蚀凹槽，该层岩溶微发育。该层未穿透，最大揭露厚度为14.1m。（9-2）层全风化煌斑岩（X52）该层仅分布于场区MC3-16、MC3-27号孔（共计2孔）。灰绿色，风化极强烈，矿物成分主要为辉石、角闪石和黑云母等暗色矿物，少量斜长石。结构构造完全破坏，矿物成分多风化为次生矿物，岩芯呈碎屑状，遇水易软化、崩解。岩石坚硬程度等级为极软岩，岩体完整程度等级为极破碎，岩体基本质量等级为级。该层揭露厚度：1.101.20m，平均1.15m；层底标高：3.1110.16m，平均6.64m；层底埋深：2.002.50m，平均2.25m。（10-2）层强风化煌斑岩（上）（X52）该层仅

27、分布于场区MC2-35、MC2-37、MC2-47、MC3-16号孔（共计4孔）。灰绿色，风化强烈，矿物成分主要为辉石、角闪石和黑云母等暗色矿物，可见少量长石白斑。具有斑状结构，块状构造，矿物成分风化、蚀变强烈，岩芯多为碎屑状，手易搓成细砂状，少量呈低强度碎块状，风化裂隙发育。岩石坚硬程度等级为极软岩，岩体完整程度等级为极破碎，岩体基本质量等级为级。该层揭露厚度：0.703.00m，平均1.98m；层底标高：-3.510.11m，平均-1.74m；层底埋深：5.0010.00m，平均7.63m。（10A-2）层强风化煌斑岩（下）（X52）该层分布于场区MC2-35、MC2-37、MC2-47、

28、MC3-03、MC3-16、MC3-20、MC3-27号孔（共计7孔）。灰绿色，风化强烈，矿物成分主要为辉石、角闪石和黑云母等暗色矿物，可见少量长石白斑。具有斑状结构，块状构造，矿物成分风化、蚀变强烈，岩芯多为碎块状，少量短柱状，手可掰断，风化裂隙发育。岩石坚硬程度等级为极软岩软岩，岩体完整程度等级为破碎，岩体基本质量等级为级。该层揭露厚度：1.3021.00m，平均8.34m；层底标高：-20.892.16m，平均-8.03m；层底埋深：7.0026.00m，平均14.66m。（11-2）层中等风化煌斑岩（X52）该层仅分布于场区MC2-47、MC3-03、MC3-20、MC3-27号孔（共

29、计4孔）。灰绿色，斑状结构，块状构造，矿物成分主要为辉石、角闪石和黑云母等暗色矿物，可见少量长石白斑。结构部分破坏，沿节理面有次生矿物，风化裂隙发育，敲击声较脆，岩芯多呈柱状。岩石坚硬程度等级为较软岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为级。该层未穿透，最大揭露厚度为19.0m。（10-3）层强风化细粒花岗岩（上）（52）该层仅分布于场区MC2-12号孔。灰黄色，主要矿物成分为长石、石英，肉眼未见暗色矿物。具细粒状半自形结晶结构，块状构造，矿物风化、蚀变强烈，岩芯多呈中细砂状。岩石坚硬程度等级为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为级。该层揭露厚度：0.701.50m，平均0.9

30、5m；层底标高：16.3224.65m，平均21.25m；层底埋深：4.5013.40m，平均8.70m。（10A-3）层强风化细粒花岗岩（下）（52）该层分布于场区MC2-0913、MC2-16号孔（共计6孔）。褐黄色，局部为浅红色，主要矿物成分为长石、石英，肉眼未见暗色矿物。具细粒状半自形结晶结构，块状构造，矿物风化、蚀变较强烈，岩芯多呈碎块状，风化裂隙较发育，裂隙面常见铁质渲染。岩石坚硬程度等级为软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为级。该层揭露厚度：1.1012.30m，平均9.25m；层底标高：-25.91-11.22m，平均-22.45m；层底埋深：14.5030.50m，

31、平均26.17m。（11-3）层中等风化细粒花岗岩（上）（52）该层仅于场区MC2-16号孔揭露。灰黄色，局部为浅红色，主要矿物成分为长石、石英，肉眼未见暗色矿物。具细粒状半自形结晶结构，块状构造，矿物风化、蚀变中等，岩芯多呈短柱状，敲击声较脆，裂隙较发育。岩石坚硬程度等级为较软岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为级。该层未穿透，最大揭露厚度为13.5m4、水方地质条件勘察深度内揭露场区水的类型为地表水和地下水。1、地表水地表水主要为河水和海水，其分别存在于九曲河河床内以及黄海，均呈流动状态。九曲河河水主要补给来源为大气降水及上游流水，主要排泄途径为向北排入黄海、大气蒸发及向相邻含水层

32、排泄。黄海海水主要补给来源为大气降水、河流汇集及洋流补给，主要排泄途径为大气蒸发、洋流及向相邻含水层排泄2、地下水2.1 地下水的类型及赋存条件地下水主要为第四系孔隙潜水、承压水和基岩裂隙水。第四系孔隙潜水主要赋存于（1）层素填土、（2）层中砂、（3）层粉细砂及（4）层中砂中；承压水主要赋存于（6）层粗砾砂及（7T）层粗砾砂中；基岩裂隙水主要赋存于基岩风化破碎裂隙带中，渗透性各向异性，总体较差。根据地下水的分布、补给条件、排泄途径及其腐蚀性差异，将拟建工程沿线的地下水分为以下四个水文地质单元：水文地质单元一：场区MC1-0108、MC2-0313号孔段之间；水文地质单元二：场区MC2-1454

33、号孔段之间；水文地质单元三：场区MC2-55MC3-09号孔段之间；水文地质单元四：场区MC3-10MC4-01号孔段之间。钻探期间实测混合稳定水位情况如下表：场区地下水稳定水位情况表数据个数稳定水位(m)埋深最小值埋深最大值埋深平均值标高最小值标高最大值标高平均值960.306.303.44-0.9910.741.422.2 地下水的补给、排泄条件水文地质单元一：地下水补给来源主要为海水涨潮时的补给，其次为大气降水垂直渗透及侧向地下水径流补给，主要排泄途径为海水退潮时向黄海排泄及大气蒸发。该区段地下水位受海水潮汐影响明显，并且稍微滞后。水文地质单元二：地下水补给来源主要接受大气降水的垂直入渗

34、及侧向地下水径流补给，以蒸发、人工开采及向北流入黄海为主要排泄途径。水文地质单元三：地下水补给来源主要为河水及海水涨潮时的补给，其次为大气降水的垂直入渗及侧向地下水径流补给，主要排泄途径为蒸发、人工开采及补给河道，该孔段间地下水与河水之间水力联系密切，可视为同一水文地质单元。其中MC2-5567号孔段地下水位受海水潮汐影响较明显，并且稍微滞后。水文地质单元四：地下水主要接受大气降水的垂直入渗及侧向地下水径流补给，地下水的赋存及分布受地势影响明显，地下径流顺应地势及基岩面的坡向，总体趋势呈由东向西方向径流为主排泄，其次为蒸发和人工开采排泄。四个水文地质单元在局部水力联系较为密切。第二节 工程设计

35、（1）输煤系统灌注桩桩径为600mm和800mm，各类桩数及桩身混凝土强度等级为下表所示。桩端持力层为粉质黏土层、强风化粗粒花岗岩、大理岩残积土、强风化大理岩、中风化大理岩等。灌注桩绝大部分为端承摩擦桩，部分为摩擦桩。（2）防撞桩直径为1000mm，壁厚16mm，材质Q345B，钢桩采用环氧重型防腐涂料，涂层厚800um，涂层范围至桩顶下23m，钢管施工完后管内灌细砂。桩基主要设计参数一览表 位置桩径（mm）数量(根)桩型混凝土强度等级桩长（m）工程量（m3）MT-2转运站d=80022钢混灌注桩C35,P6999MC-2管带机d=600168钢混灌注桩C35,P6，S8720571.98MC

36、-2管带机d=80024钢混灌注桩C35,P6710112.53MC-3管带机d=60020钢混灌注桩C35,P671044.08MC-3管带机d=80024钢混灌注桩C35,P6710110MC-1栈桥d=8004钢混灌注桩C3545.281.4移动料斗d=80072钢混灌注桩C45301465.2防撞柱d=100011水工，钢管桩Q345B30330mMT-1墩台d=80010水工钢混灌注桩C35 F250 49.75*8 54.75*2254.8MC2-02墩台d=8004水工钢混灌注桩C35 F25030.6*461.6第三节 工程重点与难点结合本工程，根据业主提供的相关资料，经过现场

37、踏勘，对工程现状进行了认真的分析和研究，本工程的重点难点如下：1、本项目包含部分水工桩，水工桩含钢管防撞桩与钻孔灌注桩，但目前水工项目未提供勘察数据，施工区域存在抛石层，但抛石分布、抛石厚度和抛石块径尚不明确。2、MC2管带机位于码头抛石及四脚石护岸锥坡之上，施工时会受海水涨潮落潮影响，需对锥坡进行预处理。3、移动料斗区位于码头前沿附近，报告揭露其上部富含大量填海抛石，局部抛石厚度高达25米，其它 MC2-12以北区段也分布3.5m-25m不等厚度的抛石，常规施工工法难以施工钻进，对施工工艺和施工技术提出了较高的要求。4、本项目为沿线工程，线路较长，水电条件及临时道路条件多达不到施工条件，增加

38、了项目难度。第三章 材料计划第一节 成桩材料根据合同和设计要求，需要提前同供货单位签定分批供货合同。所进材料应及时送质检部门检验合格后方可签定采购合同，分批进场材料必须有出厂检验合格证书、试验报告等，同时按有关要求做好见证取样送检工作。收料员必须严格验收，不合格材料决不允许卸入工地。输煤系统材料用量计划表 材料名称规格数 量混 凝 土C35，p61500m3C451500m3钢 筋f8 HPB30011.6tf8 HRB40013.3tf10 HPB3006.25tf16 HRB4005.62tf18 HRB400137.3tf20 HRB3351.78tf28 HRB33557.14t钢管t

39、=16mm，Q345B130.2t护筒t=16mm，Q345B30t内管（钢管）t=58mm，Q345B2600m细砂230m3第二节 用水计划桩基施工期间，每日计划用水18m3，在建设单位水源接驳点处安装水表，因输煤管线战线较长，难免出现水源离施工区较远现象，对此现场备有储水罐和拉水车。 1、 生产用水灌注桩采用商品混凝土，在施工中需要利用管网内水源冲刷导管，且在制作泥浆时为保证泥浆稠度，同样需要采用优质水，生产用水计划用量约在15m3。2、 生活用水现场人员约70名，每日计划用水3m3。第三节 用电计划工程用电总功率418kw，实际使用功率约278kvA，建设单位负责将电接至施工区域，结算

40、时以电表计量为准，具体如下表：现场用电表名 称数量(台)每台功率(kvA)总功率(kvA)使用率%实际功率kvA泥 浆 泵321638050污 水 泵155402电 焊 机103030060180生 活 用 电1010606其 它4010040合 计418278第四章 施工部署第一节 设备选型配套根据工程实际情况，为保证施工工期，我部计划投入两套成桩设备，设备选用TGR300旋挖钻机（可气动潜孔锤）和SR200R旋挖钻机，主要设备器材配套如表所示。 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钻机泰格TGR-3001山东20

41、10柴油机100m3桩下护筒成孔2钻机三一SR280R1北京2012柴油机80m3桩成孔3钻头6002北京2009桩成孔4钻头8002北京2009桩成孔5潜孔锤头DTH701武汉2012桩钢管桩灌注桩6泥浆泵3PN4徐州201021桩成孔7驳 船1000吨5812m江苏2011桩提供平台8汽车吊25T1河北200925T桩下笼灌注9履带吊QUY-50T1徐州201050T桩桩10发电机东康6LT2001中国2009200kw桩孔口焊接护筒焊接11挖掘机SY265C-91湖南2014265桩平整转土12装载机XG9531厦门20085T桩清土13电焊机YC-31510中国201030桩成笼护筒1

42、4空压机寿力1250XH2美国2011桩潜孔锤配套15液压振动锤ICE28RF1上海2010桩拔护筒16GPS南方高科北京2015桩放线17泥浆泵GT-L901徐州20135桩灌注桩第二节 工程生产部署我公司在充分发挥公司技术和管理优势的前提下，合理配备机械设备和人员，确保工程桩保质保量，如期完成。就本项目工程桩施工做如下施工安排和部署：1、 机械设备为确保本工程桩基施工按时开工，如期完成，我公司已协调成桩设备及配套设备就地待命，随时进场。施工过程中根据机械设备状况，可考虑同等备用设备随时进场。2、 钢筋笼制作场地钢筋场地位置应随施工位置不同而有相应调整，现施工场地MC2管线尚有部分建筑物和障

43、碍物等待拆迁和清理，综合现场目前情况，为便于钢筋笼制作、运输及成品保护，并在保证不影响工业园正常生产前提下，选择附近的空闲场地作为钢筋加工区，加工区地面采用级配砂石压实整平，并备有枕木和防雨布。3、 人员组织本工程我司成立项目部，任命富有施工经验的项目经理，并配备富有经验的技术和生产管理人员若干名，执行我司内部质量和安全保证体系实施办法，确保工期和质量。项目部组织机构图见附图现场劳务工作人员约需60人。劳动力安排表（可动态调整） 单位：人阶 段工 种按工程施工阶段投入劳动力情况机长4钻工12电工2钢筋笼10混凝土工16吊车司机4挖掘机司机2铲车司机2驳船司机及船员4普工4第三节 施工平面顺序根

44、据现场条件，转运站MT1、MC2-02墩台水工部分、移动料斗及MC1栈桥已具备施工条件，优先组织施工。MC2和MC3管线上需在准确定位后进行清理和平整后安排施工。水上工程桩施工总体安排：先施工东侧靠岸灌注桩，依次由东向西进行，而后再施工钢管桩，同样从一侧依次进行。水工部分施工顺序见下图： 将施工场地划分为以下各区段：（1）施工作业区工程桩分布地段是本工程的施工作业区，钻机在该区内施工。（2）钢筋堆放制作区拟布置在MC2管带机管线空闲部位上，钢筋笼制作、钢筋堆放集中在该区附近。（3）循环系统储浆池等，水工灌注桩泥浆存放在驳船上，在驳船上利用钢板封堵并利用其自身结构形成储浆池。陆地灌注桩储浆池在承

45、台附近挖设，可考虑三个墩台利用一个存浆池，当施工下一部位时，利用泥浆泵抽到下一泥浆池或利用罐车运输。（4）钻渣临时堆放区出于对生态环境的保护，水工灌注桩施工时利用吊车携料斗将钻渣调离海面，禁止排入海中，钻渣吊运到陆地后利用铲车或者拉土车选择适当位置集中堆放。第五章 施工方案及工艺 第一节 施工方案比选根据本项目桩基设计文件和场内勘察报告所揭露的地质情况，并综合施工现场现状，针对不同施工区的情况分别采取如下工艺方法： 1、 水域灌注桩MTI转运站、MC2-02及防撞桩属水工项目，需要建立水上施工平台。按常规做法首先考虑通过搭设平台解决水上施工问题，海上平台必须有坚实可靠的基础，通常选用钢管桩或型

46、钢作为平台受力桩型，但离本区域东侧码头不足10m处，在勘察期已确定下覆土层富含大量抛石，因港池水深17m，水中区域未做勘察不能明确有无抛石，若遇抛石平台基础桩会因不能有效穿过抛填区而失败，出于对施工难度的充分估计，经综合分析本工程选用驳船作为施工平台，其优势不仅规避了上述风险，还解决了因搭建平台自身浪费工期的问题，且驳船造价相对较低。方案比选： 灌注桩施工有多种施工工艺，但因本项目地质条件目前尚未明朗，结合周边地质情况分析，MT1地层可能存在抛石，MC2-02肯定存在抛石（可直接观察），在条件下，逐一分析可选方案的优劣性。1、旋挖钻进成孔水下导管灌注工艺：采用此工艺工序简单，遇抛石时需要更换钻

47、头，换成牙轮钻或筒钻，成孔难度中等。但成孔后，若存在部分素填土，因素填土较松散，即便加大泥浆比重，素填土在成孔时松动的抛石或土层可能塌落，最终形成断桩，质量难以得到保证。2、冲击钻成孔水下导管灌注工艺：此工艺工期较长，成孔时间因锤大小而有区别，对孔壁扰动小，泥浆比重较大，对抛石塌落虽有一定抑制作用，但仍存在塌孔可能，且工期过长。如遇大块径大孔隙松散抛石，基本无法成孔。3、潜孔锤跟管钻进成孔工艺：利用潜孔锤可带护筒随锤头穿过抛填层，进入原始土层，而后再将潜孔锤头换成旋挖钻头进行成孔，此工艺有效避免了上述抛填区塌孔的出现，即保证了工程的质量，且施工速度较快。通过各种工艺在本施工区域的比选，我公司选

48、择气动潜孔锤（泰格TGR-300旋挖机做桩架）跟管下护筒旋挖钻进（泰格TGR-300旋挖机）成孔灌注工艺。本项目拟采用的气动潜孔锤，是利用泰格TGR-300旋挖机做桩架，下护筒时设备钻头更换成潜孔锤，下完护筒后，泰格TGR-300旋挖机不移位将潜孔锤头换成截齿钻头直接进行旋挖成孔，而后灌注成桩。此工艺同时避免了不同设备频繁换位的问题，对成桩孔位准确性很有保障，尤在桩距较小、桩数较少、工作面较小的海域内效果较明显。因目前对施工区地质情况不甚了解，在施工时为节约工期和成本，也可先直接进行旋挖成孔试打，若无抛石再选择旋挖直接钻进成孔，但为避免造成工期浪费，潜孔锤跟管钻进方案作为主选方案。2、 水域钢

49、管桩对于水域钢管桩，常见的施工方法液压打桩锤击、振动打桩锤等。目前此区域因未进行勘察，泥面标高以下存在回填抛石可能性不能排除。结合工程实际情况，进行方案对比分析：1、液压打桩锤击在海上若施工地质条件较好的预制桩，此施工做法考为最佳施工方案。液压打桩锤击，施工速度快，成本低。但对本项目不能忽略下覆土层若含抛石对其的影响，若出现抛石会造成沉桩困难，出现桩位及垂直度偏差较大情况，甚至伤及桩身。2、振动锤击沉桩振动锤击沉桩工艺与液压振动锤大同小异，对本项目的难题更加无法解决。3、气动潜孔锤跟管成桩工艺气动潜孔锤跟管成桩工艺优势明显，气动潜孔锤在钻进过程中钢管被随之带下，并能准确将送到指定标高处。其工艺

50、可以穿透不可预见的抛石，解决了传统成桩在遇抛石时束手无策情况，保证施工的质量，实现了施工连续性。在施工时，也可进行工程试打，若无抛石再利用液压振动锤成桩，但不能将液压振动锤成桩作为施工方案，仅能作为备用方案。3、 陆域深厚抛填区灌注桩根据勘察报告文字描述和对剖面揭露的地层情况进行分析，MC1-1栈桥和移动料斗下覆深厚抛填素填土，并富含大量抛石；MC2-0311以及MC2-3738号墩台，从下面地质剖面图也可判断此部分墩台原海底泥面标高较低，应下覆深厚抛填土，对MC1-1栈桥、移动料斗、MC2-0311及MC2-3738号墩台，拟采用气动潜孔锤跟管下护筒旋挖钻进成孔灌注工艺，优势同1所描述。 对

51、深厚抛填区，也可直接利用旋挖钻机直接钻进进行试打，若能够成孔，直接采用旋挖钻机成孔，不过可能性较小，出于为本工程质量和工期着想，仍采用本方案作为主选方案。MC2-0813原始地面起伏剖面图4、陆域无抛填或较薄区灌注桩：拟采用旋挖钻机（三一SR280R）泥浆护壁成孔，水下导管灌注混凝土施工工艺。第二节 水域灌注桩施工工艺1、 施工准备开工前，提前三天通知驳船进场，目前驳船停靠在连云港码头，在奔赴工地同时，应在烟台海事部门办理相关入港手续。本工程所用驳船规格为58m12m，载重量1000t，自带动力，型深2.75m，吃水深度2.0m。首先应规划驳船平面布置图，做好泥浆池、设备(履带吊车、旋挖钻机、

52、发电机)、材料、钻渣平面位置分配（见下图所示），必要时可进行切割和封堵，使其满足使用要求。气动潜孔锤（旋挖钻机）和履带吊车通过桥板上船，同时准备配套设备如发电机、护筒、导管、焊机、泥浆泵等，辅助材料如膨润土、焊接材料也一同上船。 另外，为保证海面风力较大时旋挖钻机和履带吊车的稳定，需要将旋挖钻机和履带吊车在驳船上固定，利用型钢将其与船板接触处焊牢。钢筋笼在钢筋加工区提前制作，混凝土因采用布料杆泵送混凝土，需联系泵送设备及混凝土以免影响灌注。为保证护筒下放定位准确，需要提前在钻机前端做定位导向架，高9m，内径大于护筒外径50mm，利用型钢与船身固定，并能侧向开关。因护筒接长需要在孔位上进行，而孔

53、位在驳船外侧，为保证工作人员安全，在与船上做操作平台，共计设计两个操作平台，第一个平台是固定在船板上，选1.5m2.5m矩形铁板，内孔为里半圆形，外为矩形，靠外做成可开启挡板，待船下完护筒后，打开挡板，退后可向下一桩位移动。第二平台称管顶悬挂平台，将其做成环状，外挂在护筒上。两平台踏板有防滑措施，周边有150cm护栏。2、 定位2.1 驳船定位出于对施工顺序的考虑，驳船长边南北站向，钻机和吊车固定在驳船东侧，先利用GPS找出待施工桩位，可预先在操作平台上覆盖木板，并先画出孔位中心，再利用GPS测量孔位中心，根据偏差移动驳船。在移动驳船时，一切听从船长指挥，待测放的桩位已移动到平台中心时，停止移

54、动，固定驳船。驳船西侧因距离码头较远，抛锚固定；东侧距离岸边锚桩较近，悬挂在码头锚栓上，固定须牢靠。2.2 护筒定位为保证护筒在下放过程中的垂直度要求，需在船身外侧，与操作平台位于同一竖平面内做出钢桁架连接的高度为9m的定位导向架，导向架可侧面开启，利用自身对其的约束作用纠正垂直偏差。为控制钢护筒沉放的偏差及施工过程中的安全，且考虑钢护筒在正确位置不被水冲偏，导向架的安装应有一定要求：平面偏差50mm，倾斜度1/500mm。3、 下护筒护筒规格同钢管桩，根据实际情况长度做成4-20m，首节护筒内壁做小挡板，高20mm，沿护筒内壁均匀布置6块，主要是为与气动潜孔锤跟管钻进工作特点相适应。气动潜孔锤跟管钻具系统一般主要由潜孔冲击器、导向钻头、环状钻头、扩孔钻头、套管靴、套管组成。跟管钻具由钻机提供回转扭矩及推进动力，空压机通过钻杆进入潜孔冲击器使其工作。冲击器冲击跟管钻具的导向器并将冲击波及钻压传给中心钻头及环状钻头使其破碎孔底土层。同时钻机带动钻杆回转，使套管在自重和牵引下随钻头跟进。本工程利用护筒作为其套管，先将旋挖钻机钻头更换成潜孔锤头，并与其配套2台大空压机，各种管线接好后，开始沉管