2锅筒开孔专项施工方案32最终版

1、 昆明中电环保电力有限公司 #4锅炉升级改造 锅筒开孔专项施工方案 编制： 审核： 批准： 驻马店市安装工程有限公司 昆明环保#4锅炉改造项目部 2017年 月 日 1 一、工程概况 1、锅炉改造需要在锅筒上进行开孔，增加16个锅筒接管。本次施工内容包括：开孔，管接头安装、预热、焊接、热处理、无损检测等工程；以及与上述工作内容相关联的其他附属施工工作； 2、主要工作范围 1) 相关部位拆除及前期准备： 搭建施工所需的脚手架、施工平台； 锅炉锅筒区域施工平台及脚手架的搭设；并按要求经验收后方能使用。 2) 相关部位铁皮、保温拆除； 3) 根据改造图纸在锅筒上划线定位。 4) 利用开孔机开孔。 5

2、) 管接头安装，焊接，热处理，无损检测； 6) 水压试验。 7) 保温施工及系统的恢复。 8) 合同及技术协议涉及到的其他工作。 二、施工依据： 1、锅炉安全技术监察规程TSG G0001-2012； 2、电力建设安全工作规程DL5009-92； 3、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/5047-95； 4、电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）； 5、承压设备无损检测JB/T4730； 6、火力发电厂焊接技术规程 DL/T 869-2004 7、锅炉原图纸资料和改造图纸资料； 8、国家相关规程、规范、标准； 9、公司焊接工艺、焊接工艺规程WPS实施； 2 三、组织措施 施工负责人：徐

3、建宋庚专职安全员：朱俊杨明技术负责人：韩振陈焊接负责人：杨桂四、应急方案及安全组织机构： 一旦发生事故立即抢救伤亡人员，就地送往医院进行救治；积极组织人员抢险救情，并对周围财产、环境采取必要保护措施；立即停止作业，疏散人员；设安全警戒线并保护好事故现场；尽可能确保用电、用水、道路等畅通；作好有关记录。 事故的调查、处理： 1、发生环境与安全事故后，应急救援小组应配合项目部积极组织好伤亡人员的救治、慰问、抚恤及设备的

4、维修等缮后工作。 2、为了防止事故的再次发生，应按“四不放过”的原则进行调查处理。组织有关人员调查事故现场，分析事发原因；对责任人进行教育、处罚；对相关人员进行培训、教育、以此为戒，并形成有关记录；制定实施有效防护措施。 3、做好事故调查报告等有关记录，并按国家规定备案或上报。 4、项目安全负责人应对应急准备和响应控制进行定期或不定期检查，及时发现消除隐患，并对整改情况进行验证。 应急小组成员名单、职责、联系电话 职务 姓名 联系电话 职责 组长张彦杰全面负责应急小组各项工作，总指挥 副组长吴德华配合组长对安全工作展开 副组长和玉堂 1898

5、7677880 配合组长对安全工作展开3 副组长 徐建配合组长组织应急人员 成员朱俊威施工安全负责人成员 王宝恒应急小组成员 成员 崔建应急小组成员成员 陈雷应急小组成员成员 姚南应急小组成员成员 宋更才应急小组成员组织人力、物力进行急救工作；必须在第一时间内汇报公司安全科及分管经理；应立即按应急预案采取有效措施，组织人员和设备、设施、设法控 制事件发展，将可能造成的危害降到最低。，安全负责人：朱俊 1597880

6、3666值班联系电话：项目负责人：徐建国 。威2日开始月五、施工工序：计划3相关部位脚手架搭建拆除相关位置外保护层及保温层拆除相关位置的密封盒根据改造图划线定位锅筒开孔管口清理、管接头安装组合、点固、焊接锅筒管接头组合焊接热处理、无损检测参与系统水压试验安 装检修平台和楼梯恢复相关保温、金属保护层等脚手架拆除 六、主要工艺技术措施： 准备： 、搭建施工所需的脚手架、施工平台。 1 2、锅炉锅筒及低温过热器区域施工平台及脚手架的搭设。 3、根据实际施工需要拆除锅炉紧身封闭。 、搭建平台照明等 4 5、按照图纸位置，拆除锅筒开口位置的外皮和保温； 七、锅筒开孔及管接头焊接

7、工艺措施：4 、准备、拆除： 1锅筒开孔区域施工所需脚手架及平台的搭设，锅筒上保温金属板及保温棉1) 的拆除。 按照设计图纸在锅筒上划开孔的定位中心线、孔线，并钉样冲看线标记。2)3) 将开锅筒人孔门，根据施工需要拆除锅筒内部装置影响开孔的部件(拆除的锅筒内件应按顺序编号，以便于内件回装的顺利进行，按原锅炉汽包内部装置图拆除，钻完孔后，按原图恢复汽包内部装置，汽包开孔时，不允许有残渣掉落到锅炉下降管和连接管内部，要采取保护措施，切割锅筒内部旋风分离器汇集集箱上端钢板时，必须使用机械切割，严禁使用气割损坏锅筒材质)。 4) 在锅筒上安装固定专用钻孔设备，钻孔(开孔直径及开孔数量：下降管孔径115

8、、8个；汽水引入管孔径115、8个)。锅筒规格150046、锅筒材料牌号20g。 5）锅筒上新开孔的管端孔内及外部20mm打磨出金属光泽，边缘清理修磨。打磨后的管端清理干净；新安装管接头(16个)管端内外部20mm打磨出金属光泽，打磨后的管端清理干净。 2、安装： 1) 锅筒管接头安装、点焊固定，注意孔与接管的内部差异不超过1mm。 2) 锅筒管接头焊缝区域焊前预热、角焊缝焊接。 3) 对锅筒管接头角焊缝进行100%无损检测。 4) 进行锅筒管接头角焊缝热处理，锅筒管接头角焊缝修磨。 5) 安装的点固、焊接，由公司持相应资格项目的焊工施焊作业。 6) 焊接方式为氩电联焊角接： 打底氩弧焊丝选用

9、ER49-1,规格2.5； 焊条电弧焊选用E5015，3.2或4.0焊妥。焊条使用前应按照规定进行烘烤恒温，现场必须带保温桶。 5 7) 施工作业焊工应严格按公司焊接工艺和焊接工艺规程WPS实施。 8) 无损检测合格热处理后恢复锅筒内件的安装恢复，水压前检查关闭人孔门。 3、焊接质量检验： 施工过程中管件质量控制点 焊口编号: 序号 施工节点 验收点 施工方 监理方 业主方 备注 1 施工脚手架搭接H1 2 准备开开孔中心划线定位, 孔H2 3 开孔完成及施焊部位周围打 磨H3 4 ,点焊管接头就位W1 5 防风挡雨、照明措施W2 6 施焊预热W3 7 焊接开始工作W4 8 热处理开始工作W5

10、 9 无损检测H4 10 工作票终结W6 1） 对锅筒16根接管的16条角焊缝均应作100%的外观检查，合格标准： A、焊缝外形尺寸应符合焊接工艺文件规定和设计要求，焊缝高度为符合图纸12mm， 焊缝与母材应平滑过渡。 B、管子与孔组装时，以内口齐平，其错口量不大于壁厚的10%，且不大于1mm。 C、焊缝的热影响区表面不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑及未焊透。 D、焊缝咬边深度不大于0.5mm，两侧咬边累计长度不超焊缝总长15%20%，且连续长度不超40mm。 6 2） 根据相关规定，并按业主要求，对对接焊缝进行100%的无损探伤检测 ,检测质量需符合承压设备无损检测JB/T4730的要求,因管接

11、头焊缝为角焊缝，故选用磁粉或超声波。 、热处理：47 1、采用履带式热处理设备进行热处理： 2、在锅筒内部及的管接头内部加300mm硅酸铝纤维板保温；用履带加热器把接管周围抱住，外部用硅酸铝纤维板包住。 3、按照热处理工艺卡进行热处理； 8 八、保护层和保温恢复 采用硅酸铝纤维板彩钢。 （一）、施工前的准备工作 1、到现场的保温料等材料都有质量说明书，并按设计要求使用，应妥善管理，不得受潮。 2、施工及验收应符合设计图和电力建设施工及验收规范锅炉机组篇的各项规定。 （二）、保温绝热层施工： 1）、施工前，应清除绝热层表面油污、灰尘。应使用合格的成形硅酸铝纤维板绝热材料。其捆扎应牢固，接缝应错开

12、，接缝抹胶泥应密实。表面平整度：抹面层或包缠层允许偏差+5mm，金属保护层+4mm。厚度允许偏差： -5+10mm，伸缩缝宽度为+5mm。 2）、铺设的硅酸铝纤维保温棉平整 3）、凡遇到阀门、法兰、人孔、手孔及其他可拆件的边缘应留有足够间隙，以不影响检修或自由膨胀伸缩。 4、外墙铝板安装应按图纸要求安装，保证美观合理。 9 九、风险分析及预控措施： 序号 危险点描述 拟采取危险控制措施 控制 实施单位或部门 监控人 （签字）监测单位 或部门 监测人 （签字）方法 时机1 物件或工具临时紧固不合理，可能发生坠落至下降管内部 汽包内部所有下降管口均必须使用大块皮带封闭，切割或焊接后料头、 焊条头及

13、小工具必须统一放置在铁皮桶内。A D 班组 班组 2 内部照明安全用电 要求。有限空间作业应有足够的照明设施，照明应符合安全电压24vA D 班组 班组 3 两端人孔门没有同事打开引起施工人员窒息 两端人空门必须全部打开，内部自然通风，保证有限空间内空气新鲜。 A D 班组 班组 4 工具遗留在汽包内部 施工人员进入汽包前必须登记，登进内容为进入人员姓名、进入时间、 离开时间、携带工具名称数量。A D 班组 班组 5 切割小型工件、边角料等，可能发生高空落物 切割小型工件时，应放置在无坠落可能的区域或切割时采用铁丝 扣牢，或下方作好防坠设施。切割后的小型工件或边角余料，应 放置在安全可靠处，及时清理。A D 班组 班组 6 高空工作，可能发生人员坠落 作业前脚手架搭接必须经验收合格后才能使用，作业时安全带必须打好扣 好，必要时使用防坠器。 S D 班组 班组 7 磁粉探伤可能引发触电 操作人员必须穿绝缘鞋，在电极套之间夹持或拿下零件时必须停电，零 件必须紧固，充电、充磁时，电源不准超过允许负荷。 注： 控制方法： W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。 控制时