砼质量通病处理方案

1、混凝土质量缺陷处理方案及预防措施本工程在混凝土浇筑前后，项目部对混凝土质量存在的问题进行了针对性预控，混凝土整体感观较好。但仍出现了蜂窝、烂根、麻面等现象，甚至还出现了 漏振的孔洞。针对混凝土浇筑常见的质量缺陷，项目部经过相关技术人员专题会议研究，制定出以下专项处理方案和预防措施：1、麻面 处理方法 、将该处污点用水洗刷干净，于修补前用水湿透。 、修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细纱。 、水泥砂浆的配比为1： 3,由于数量不多，可用人工在小桶中拌匀，随拌随用。必要时掺拌白水泥调色。 、按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平。 、修补完成后，用毛毡进行保湿养护。 预防

2、措施 、振捣遵循紧插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳，插入下层5-10CM振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；插振捣棒确 有困难时，采用人工插捣货人工敲打模板的方法振实。 、新拌混凝土必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣，混凝土结块比较严 重时，严禁使用。 、浇注混凝土时，无论那种模型，均需撒水湿润。但不得积水；浇注前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝设法封堵。 （冬季施工时不应洒水） 、模板表面清理干净。严格控制混凝土的拆模时间，未经允许不得拆模。2. 蜂窝 处理方法 、将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净。 、修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂

3、子用中粗砂。 、水泥砂浆的配比为1: 3,并搅拌均匀，有防水要求时，在水泥浆中掺入水泥 用量1%-3%勺防水剂，起到促凝和提高防水性能的目的。 、按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平；在棱角部位 用靠尺将棱角取直。 、修补完成后，用毛毡进行保湿养护。预防措施 浇注前必须检查和嵌填模板拼缝，并浇水湿润；浇注过程中有专人检查模板质 量情况，并严格控制每次振捣时限。 振捣工具的性能必须与混凝土的工作度相适应；一名振捣手跟着灰斗粗振，另 一名振捣手随后细振，按规定的振捣间距精心振捣，尤其加强模板边角和结合部 位的振捣。 严格执行带浆下料和赶浆法振捣，注意混凝土振实的五点表现。 混凝土

4、拌制时间应足够；分层厚度不得超过规范规定，防止振捣不到。3、漏振、孔洞处理方法 、将修补部位的不密实混凝土及突出的骨料颗粒凿去，洞口上部向外上斜，下 部方正水平。 、用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。 、孔洞周围先抹一层水泥素浆，然后用比原混凝土强度高一级的商品细石混凝 土混凝土填补并分层仔细捣实，以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。 、抹光后的混凝土表面应覆盖塑料薄膜，并用支撑模板顶紧加压。预防措施 、振捣时设专人在模板外敲打协助振捣并检查混凝土振实情况。对构件角点和 结合部重点检查，特别注意振捣，不能用机械振捣时，可改用人工插捣，插捣应 反复数次，确保混凝土不出现孔隙。 、振捣应密实，不允许出现

5、漏振点，应控制布灰厚度，避免直接将混凝土卸入 模板内，一次卸料过多。 、严防杂物出现在拌制好的混凝土当中。4、烂根处理方法漏浆较少时按麻面进行修复，漏浆严重时按蜂窝处理办法进行修复。预防措施接缝处夹带橡胶海面条或无纺土工布止浆，拼缝设计成搭接企口缝，并用木 板压板、橡胶压条止浆。墙柱根部用水泥砂浆及砂子封堵严密，保证不漏浆，严禁使用编织袋木条进 行封堵。5、夹渣处理方法錾去杂物，处理方法同蜂窝。预防措施加强对木工不良作业习惯的纠正，禁止不规范的支模方法；浇筑混凝土前对 模板进行彻底清理。6、鼓模处理方法待混凝土强度增长至一定强度时，将斜面毛糙层錾去，清水冲洗干净后，刷 建筑胶，用同基层混凝土配合比的砂浆抹至设计面，养护。预防措施 、严格检查模板的支撑体系； 、模板施工完成后必须全面检查其牢固程度；浇筑混凝土时木工必须全程跟踪 检查；吊模处更应特别加强质量监查。 、有尺寸偏差的模板必须及时修整； 、浇筑混凝土时严禁在模板上振动。7、裂缝（仅指不影响结构安全的裂缝）处理方法用掺加建筑胶及膨胀剂和素浆注入缝内，表面 抹平，养护。预防措施 、严禁在混凝土罐车内加水；严禁在混凝土收面时洒水； 、混凝土的坍落度