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文档简介

1、焦化公司 6# 焦炉前期临时熄焦塔及配套工程行吊安装方案1、编制依据1.1 机械工程施工及通用规范 GB50231-19981.2 桥式和门式起重机制造及轨道公差 GB/T10183-19881.3 通用桥式起重机 GB/T14405-19931.4 起重机械安装工程施工及验收规范 GB50278-19981.5 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50256-19961.6 起重机实验规范和程序 GB/T5095-19861.7 桥式起重机安全检查规程1.8 起重机安全规程 GB6067-19851.9 吊车轨道联结 G3251.10 设备随机资料、图纸2、工程简况及特点:我工

2、程部承接的水泵房电动单梁 3t 起重机及 CD 1 型 3 吨电动 葫芦及粉焦池电动单梁 5t 起重机及 CD 1 型 5 吨电动葫芦安装工 程。电动单梁起重机由金结部分、电动部分、运行机构几大部分组 成。各个部分各为一体,现场进行组装然后整体进行吊装。3、施工前期准备措施:3.1 施工前期准备3.1.1由于现场道路相对狭小,起重设备进场道路清理完成,保证运送的顺利进行。3.1.2按照验收规范对行车梁及轨道进行工序交接检查,对不合 格处进行整改,并作好检查记录。3.1.3根据行车的外型尺寸及重量以及行车安装高度,及现场实 际情况,进行吊装工、机具进行选择(吊车、钢丝绳、卡环、风绳 等)。3.1

3、.4对施工人员进行技术交底,让其了解行车各项性能参数(,以保证安装过程的顺利进行。3.2主要施工机械、机具以及计量器具序号名称规格数量备注1汽车吊28t1台2枕木L=3m/5m10根3钢丝绳机960m4卡环10t2个5麻绳2060m6液压千斤顶10t4台7r手动葫芦2t4个8手动葫芦1t4个9电焊机4台10角向磨光机60mm220V2台11切割机400mm380V2台12氧割枪表及带1套13经纬仪1台14水准仪2台15弹簧称250N1台16竹跳板25块17钢卷尺50m1把18电焊条350kg19氧气36瓶20乙炔30瓶21砂轮片机0050片3.3工程劳动力安排工种人数备注钳工1起重工2持证火、

4、电焊工2持证电工1持证调试工1持证合计73.4设备材料验收对于该新安装的电动葫芦,应由业主、监理、施工单位、制造 商家四方人员到现场认真清点检查。确认零部件齐全,质量合格方 可安装,若检查中发现质量问题,应在“设备检验记录表”中填明, 报有关单位处理,并取得书面的处理意见。3.4.1按设备装箱清单检查设备、材料以及附件的型号规格和数 量,且符合设计和技术文件的要求,并有出厂合格证书及必要的出 厂实验记录。3.4.2机电设备无变形、损伤和锈蚀,其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象4、电动单梁起重机安装4.1电动单梁起重机各个部件输送到安装地点,应与甲方一道开 箱验收,并清

5、点设备配件数量。然后安装说明书的安装要求将电动 单梁起重机在地面将主梁上部分部件进行组装,采用28t汽车吊将主梁整体吊装到轨道上并进行初调。部分较小较轻传动部分和电设 备部分在主梁整体吊装完毕后然后进行再空中组装。先采用手动葫 芦等手动起重设备将构件转移到主梁和吊车梁上,然后进行组装牵 线。最后采用水平仪对单梁进行精调以达到规范要求。4.2梁水平旁弯的测量:(见图6-1)将钢丝绳固定在所要测量的梁上盖板中心线上,作为测量中心线,测量两边缘的距离 X1,X2 (此值应该在离上盖板100mm的腹 板处测量)两距离的平均值,即为梁的水平旁弯,计算公式为:X=1/2 ( X1 X2)cdXi2 1r7

6、图6-14.3梁上拱度(下挠度)的测量方法:(见图6-2)选用一根直径为0.490.52mm的钢丝,一端固定在带有滑轮的固定架上,另一端通过滑轮并坠有重锤(15Kg )拉紧,主梁跨中上拱度(下挠值)可通过测量并按照下式计算:上拱度:F=H ( h1+h2 )当F为负值时说明有下挠度。H-固定支架的高度(包括滑轮径),一般为 150160mm ;hl 测得任意点钢丝与上盖板间的距离 mmh2 钢丝由于自重而产生的垂度 mm4.4车轮水平方向偏斜的检测:(见图6-4)选择一条平直的轨道为基础,在同一端梁上,与轨道外侧相平 行拉一条钢丝(距车轮踏面的中心线均为a),然后分别测量车轮在水平方向的直径最

7、外侧 b2、b3和最内侧bl、b4的距离,车轮水 平方向的倾斜数值为:L仁bl b2 及 AL2=b3 b4同一端梁的同位差为:3 = (bl b2) /2 ( b3b4) /24.5.1电气设备安装在单梁起重机整体组装好后进行,按设备制 造厂提供的电气原理图、配线图、电气设备总图进行安装。行车电 气装置规格应符合图纸要求,附件、备件齐全,制造厂的技术文件 齐全。所有电气装置外观完好无损坏,绝缘电阻应符合有关规范要 求行车电缆敷设及配线4.5.2行车电缆敷设应按电缆引出的先后顺序排列整齐,不宜交 叉;强、弱电宜分开敷设,电缆两端应有标示牌;固定电缆牢固, 敷设时其弯曲半径大于电缆外径的 5倍;

8、4.5.3行车上配线应排列整齐,导线两端应牢固的压接相应接线 端子,并标有明显接线编号。4.5.4电阻箱、控制屏(柜)安装 根据图纸,电阻箱在大车主梁侧安装,安装时电阻箱应沿着平行主梁的方向放置,电阻箱迭装时不超过4箱。电阻箱支架应与走台牢固搭接。 控制屏(柜)安装按照相关电气安装规范进行安装4.6 行车调试、试运转4.6.1 试车前的准备 电气系统、安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系 统等安装应符合要求,其动作应灵敏和准确; 检查轨道上是否有障碍物及有碍起重机运行的情况,清理好 周围环境; 钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的 缠绕应正确、可靠; 各润滑点和减速器所加

9、的油脂性能、规格和数量应符合设计 文件的规定; 盘动运行机构,旋转一周不应有阻滞现象; 起重机静载荷、动载荷实验配重由业主提供。4.6.2 空负荷实验 操纵机构的操作方向应与起重机的各机构的运转方向相符; 分别开动各机构的电动机,其运转正常,大车和小车运行时 不应卡轨;各制动器能够准确及时的动作,各限位开关及安全装置 的动作应准确、可靠。 当吊钩放到最低位置时,卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于两 圈(固定圈除外)。 放揽和收揽的速度应与相应的机构速度相协调,并能满足工 作极限位置的要求。 每项实验不少于 5 次,并且动作应准确无误4.6.3 起重机的静负荷实验 先开动起升机构进行空负荷升降操作,并

10、使小车在全行程上 往返运行,此项空载实验不少于三次,无异常现象; 将小车停在桥式起重机的跨中部位,逐渐加负荷做起升运 转,直到加到额定负荷后,使小车在桥架的全行程上往返运行数 次,各部分应无异常现象,卸去负荷后,桥架结构无异常现象; 将小车停在桥式起重机的跨中部位,无冲击的提升额定起重量 1.25 倍的负荷,在离地面高度为 100200mm 处,悬吊停留时间 不应小于 10min ,应无失稳现象,然后卸去负荷,将小车开到跨 端,检查桥架金属结构,应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其他影 响安全的损坏和松动等缺陷。 第三项的实验不得超过三次,第三次应无永久变形,测量主 梁的实际上拱度值。 检查起重机

11、的静刚度,将小车开到桥架的跨中,起升额定起 重量的负荷离地面 200mm ,待起重机及负荷静止后,测出其上拱 值,与第四项的结果之差即为起重机的静刚度,静刚度的允许值为 S/800mm。S为起重机的跨度。4.6.4 起重机动负荷实验 动负荷实验的目的主要是验证起重机各机构制动器的功能。如果各部件能完成其功能实验,并在随后进行的目测检查中没有发 现机构或结构的构件损坏,连接处也没出现松动或损坏,则认为本 实验结果合格。起升 1.1 倍额定负荷,同时开动两个机构作正反向运转,按 该机工作级别相对应的接电持续率应有间歇时间,并按操作规程进 行控制。按工作循环次序,实验时间至少应延续 1 小时。各机构

12、应 动作灵敏,工作平稳可靠,并检查各限位开关和保护联锁装置的可 靠性,电动机及电气元器件的温升不允许超过规定标准,观察整机 不应有不正常的响声和振动等现象。 实验合格后,填写实验记录。4.6.5 试车完成后,请相关部门进行验收。5、安全措施5.1 安全生产方针及原则 坚持“安全第一、预防为主”的方针; 坚持“谁主管,谁负责”的原则; 坚持“管生产必须管安全”的原则; 实施施工现场安全生产保证体系标准,走安全效益型道 路;严格科学管理,以一流的施工水平拓展国内外建筑市场。5.2 安全管理目标5.2.1 安全目标工亡事故为零;重伤事故为零; 重大机械设备事故为零; 重大交通事故为零。5.2.2 安

13、全监督检查本工程遵守工程建设安全生产有关管理规定,严格按安全标准组织施工,并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查,采 取必要的安全防护措施,消除事故隐患。在动力设备,输电线路,生产车间,易燃易爆地段以及交通要 道施工时,施工开始前向监理工程师,业主现场代表提出安全防护 措施,经监理工程师,业主现场代表认可后实施。特别是在吊装时专人指挥,非安装人员不得进入现场;上高空 必须系安全带作业。6、现场文明施工6.1 文明施工与环境保护方针目标6.1.1 在争创优质工程的同时,我们将致力于美化现场环境,树 立我公司形象的方针,建设文明、清洁、规范的施工现场。6.1.2 本着安全、有序、受控、文明的

14、指导思想。提供和维护为 实现本工程工程所需要的设施,管理为实现本工程工程所需的工作 环境。6.2 现场文明施工措施6.2.1 现场文明施工组织措施为使施工现场清洁、规范和确保施工顺利进行,工程部成立以工程经理亲自挂帅,工程部部长负责的文明施工领导小组,对施工现场的材料、构件堆放统一安排,并对各分部分项工程施工现场的环境卫生进行分片承包和定期检查,对不符合要求的责令其整改。(1)工程部负责对实现本工程工程现场文明工程场所的规划、 控制,保证施工机具、材料到施工作业场地后堆放、标识、保管的 统一管理。( 2)工程部负责对本工程工程现场文明施工进行控制。制订措 施,健全文明施工管理制度,落实到人,措

15、施到位。( 3)工程部,根据施工生产作业需要负责确定并提供作业场所 必须的基础设施,做好现场文明施工。6.2.2 现场文明施工管理措施(1)大力宣扬文明施工,强化现场文明施工管理,现场入口处 设置“五牌一图”,即:施工标志牌;安全生产宣传牌;安全事故统计牌;安全防火宣 传牌;工程管理人员职责牌;施工现场总平面图。利用工地例会,各类通报等形式宣扬标准化作业,开展精神文 明建设。工程部负责施工现场标牌的保护工作。(2)树立全员遵章守纪思想,安全帽、工作服统一规范。施工 现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。按安 全帽颜色区分管理人员与作业人员。红色管理人员;黄色作业人员。(3)实行

16、文明施工定期检查制度,工程部每月进行文明施工、 安全生产的联合检查并及时通报检查情况。参加人员为工程部主要 领导、各部室负责人及各专业单位工程经理。4)编制详细的现场文明施工管理制度,把管理贯穿于施工全 过程,并在整个现场实施。现场管理和检查要责任到人。(5)按照业主批准的施工总平面图设置各项临时设施,工程完 工后,或在业主需要时进行拆除并将场地清除干净。(6)现场材料及半成品要堆放整齐,堆放大宗材料、成品、半 成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。7、施工现场环境保障措施7.1 环境管理目标7.1.1 噪音排放达标:结构施工,昼间 70dB ,夜间 55dB 。7.1.2 粉尘排

17、放:施工现场目测无扬尘。7.1.3 生产污水排放:污水排放符合天津市水污染物排放标准。7.1.4 建筑垃圾:分类处理,定点排放,尽量回收利用,有毒有 害固体废弃物单独存放。7.1.5 节约水、电、纸张等资源消耗,节约资源,保护环境。7.2 施工现场防噪声污染的各项措施 人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工,建立健全控制 人为噪声的管理制度,尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人 员防噪声扰民的自觉意识。强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的, 严格控制作业时间,晚间作业不超过不超过 22 时,早晨作业不早于 6 时,特殊情况需连续作业 ( 或夜间作业 ) 的,应尽量采取降噪措

18、施, 事先做好周围群众的工作,并报工地所在的区环保局备案后方可施强噪声机械的降噪措施 产生强噪声的成品加工、制作作业,应尽量放在工厂、车间完 成,减少因施工现场的加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的 强噪声机械 ( 如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等 )要用隔音效果好的 材料搭设封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。7.3 加强施工现场噪声控制 加强施工现场环境噪声的长期监测,采取专人监测,专人管理 的原则,要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整,达到施 工噪声不扰民的目的。8、施工职业健康安全保障措施8.1 物体打击控制8.1.1 对作业人员进行“三不伤害”安全教育,提高个人防护意识 和自我保护能力。8.1.2 对有物体

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