湖南火电建设公司凝汽器连缸施工方案

1、湖南省火电建设公司施工技术措施工程名称耒阳电厂二期工程编制单位热机公司工程名称:凝汽器连缸技术措施编写日期审核日期会签工程部日期质保部日期安监部日期批准日期目录1.工程简况12 .编制依据23 .施工条件及准备24 .施工内容.进度计划/安排.程序及要求 45 .质量要求及验收 76 .安全注意事项87 .作业环境地考虑和要求88 .危险/危害因素及控制措施一览表89 .环境因素及控制措施一览表发放范围:发文单位份数发文单位份数发文单位份数工程经理质保部机电公司生产副经理工程部电厂检修公司经营副经理热机公司电厂工程部工程总工电控公司监理公司办公室机修厂计划部机运处人资部炉保公司财务部焊检中心安

2、监部物流公司此文件于2003年 月 日生效.批准人:凝汽器连缸技术措施1. 工程简况0-1mmIV A45耒阳电厂二期工程安装两台300MW轴.双缸双排汽凝汽式汽轮 发电机组,系东方汽轮机厂产品.凝汽器采用单壳体.二流程单背压.表面 式凝汽器,凝汽器直接座在基础上，无弹簧支撑，在凝汽器地中心位置有死 点座，保证凝汽器地中心位置，凝汽器在热态下可以往四周自由膨胀.低压 外缸和凝汽器垂直方向地热膨胀通过不锈钢波形节来补偿.凝汽器连缸指 汽轮机低压外缸和凝汽器波形节通过铁板焊接连接，波形节外观尺寸为 7572X 6472mm连接铁板厚度5 = 12mm连接高度为100mm连接方式见上 图.2. 编制

3、依据21 设计院与厂家相关图纸2 2电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL5007-96.2 3电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL501192.2.4 火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）建质 1996-111 号.2.5 火电施工质量检验及评定标准（汽机篇） 1998 年版.2.6 焊接工艺评定（编号 041） .3. 施工条件及准备31 施工前应具备地条件（包括安全 . 环境保护及工作环境要求）3.1.1 汽机房整体交安 ,各孔洞盖板盖好 , 平台扶梯装好栏杆 ,具备安全施 工条件.3.1.2 所有地量具要经检验 , 保证都在有效范围内 .3.1.3 凝汽器连缸有经过批准地技

4、术措施 .3.1.4 施工人员经过相应培训和技术交底 .3.1.5 低压外缸就位 .找平.找正完毕, 并且已最终定位 .3.1.6 低压外缸两侧地滑销配制完毕 , 间隙符合图纸要求 .3.1.7 低压缸前后轴承座地滑销配制完毕 ,间隙符合要求 .3.1.8低压缸基座和台板.台板和垫铁接触良好，0.05mm塞尺不入.3.1.9 低压缸地脚螺栓紧固 .3.1.10 低压转子水平扬度符合图纸要求 .3.1.11 低压缸排汽口与凝汽器波形节间隙均匀 ，符合焊接规范要求 .3.1.12 凝汽器最终定位 ，中部死点座焊接完毕 .3.1.13 凝汽器内内置式低加（ #7.#8 低加）安装完毕 .3.1.14

5、 凝汽器下部与上部 . 上部与波形节之间已连接完毕 , 所有地加固 板. 加固筋焊接完毕 .3.1.15 装于凝汽器上部地减温减压器安装完毕 .3.1.16 在连缸之前 , 凝汽器铜管穿胀管完毕 ,5-8 段抽汽管安装到第一个 支吊架处 .3.1.17 前后水室安装完毕 .3.1.18 电焊机 . 金属容器内施工所需地照明器材准备充分 , 通风措施完 善；配备一定地消防器材 .32 工.机具. 检测设备等准备及要求（包括对其能力地要求）3.2.1 交流电焊机 4 台.322 百分表 Os 10mm精度为 0.01mm,16块.3.2.3 常用钳工工具两套 .3.2.4 行灯灯泡 4 台.3.2

6、.5 排汽扇 4 台.3.3 作业人员配备 . 应具备地资格及要求（包括职责 . 分工和权限）3.3.1 参加作业人员地资格及要求班长：2人组长:2人（工作5年以上）主管工程师：2人技术员 :2人主作业 :2人（工作5年以上）作业:4人（工作2年以上）焊工:4人（具有焊工合格证）332作业活动中地职责.分工和权限3.321班长负责施工人员地配置与管理，负责质量.安全及施工进度地 管理.3.322主管工程师负责作业指导书地编写，安全技术措施地编制.3.323作业人员接到施工任务后，应参加技术交底，认真学习技术措施, 并按规定进行施工.3.3.2.4作业人员正式施工前应熟悉现场环境，了解机具性能，

7、领会了解掌握工艺技术要领和施工程序.检验要求.4. 施工内容.进度计划/安排.程序及要求 4.1施工内容及要求（含对上.下道工序地接口要求）4.1.1焊前准备.4.1.1.1连接板对接焊缝（焊缝1）加工成单V形坡口（如图所示），然后用角向磨光机将坡口处及附近 10mm范围内打磨干净，直至露出金属S =3035b=2 4mmp=1 2mm4.1.1.2连接板连接时，连接处应紧凑，不留间隙,不符合规定时，应设法 修订至规定尺寸，间隙过大时,严禁在坡口内填塞钢筋或它物.4.1.2按前述连缸前工作，逐项落实,确认全部完成.4.1.3焊接工艺参数：焊接方法：SMAW 焊接材料：J422焊接层焊接电流焊条

8、直径点焊120A3. 2平 角 焊1层1道120A3. 22层1道170A4. 02层2道170A4. 04.1.4点焊：点焊长：30 50mm点焊厚：5mm 间距：200 300mm4.1.5焊接.4.1.5.1采用两层三道焊完成.4.1.5.2焊接顺序：参照以前地工艺方案以及焊接变形地规律，采取以下地方法.总地原则：多人.对称.分段.跳焊.退焊.焊缝1.2.3之间地焊接顺序.焊缝1 （对接焊缝）焊缝2焊缝3.注意：每一类焊缝完成之后再进行下一类焊缝地焊接.对于2和3这两类两层三道焊地焊接.分段：把7500mn长地一侧分成16段（每段长约500mm ,把6400mm长地一侧分成14段（每段长

9、约500mr）.同时依据汽轮机中心线和低压缸左右方向中心线把整个连接口 划分成图示地1.2.3.4四个区域（每个区域包含15段，每段包含3小 段），且每个区域由一名焊工负责，具体每一个区域地分段焊接顺序如 图标所示.5375321 321 321321321321 3 2 1 3 2 1 123123123123123123123123517 315 113 91193 11 5 317 51”一 二 二2 1 13J13!N四4 2 o O 2 5 48 1 6 1 4 1 2 2 1 4 1 6 183 3211 2323 1 23 1 238 4 6 2 4 O 2 2 0 4 21 6

10、 41 811320厂13214211232332334第二层焊接时地顺序号编排原则与第一层时地相同，但总地方向相反.4.1.6焊接要求4.1.6.1每个焊工按照所划分区域和焊接顺序依次施焊，严格按照规定地 焊接电流参数施焊，不得擅自开大电流，四人焊接速度保持一致.4.1.6.2第一层采用快速焊，但应保证焊金缝属和坡口两侧熔合良好，不 得有夹渣.气孔等缺陷.4.1.6 .3要求焊工同时施焊同一焊道地同一分段，尽可能不要超前或滞后4.1.6.4 保证接头处地焊接质量 , 同时让道与道之间地接头错开 .4.1.7 监控与调整 .4.1.7.1 在低压缸基座四个角及轴颈处架百分表（共计 16 块百分

11、表） , 监视汽缸前后 .左右. 上下及轴颈扬度地变化 .4.1.7.2 派专人监视百分表地读数变化 , 当百分表地读数绝对值变化大于0.10mm或同一方向任两个百分表读数地相对变化大于0.05mm时,要立即全部停止施焊 , 可采用自然降温 . 敲打消除应力等办法使百分表地 读数回原 , 表读数回原后才可继续施焊 , 直到焊完 .4.2 作业进度及计划安排连缸前准备： 2 天连缸： 1 天5. 质量要求及验收51 严格对口间隙 , 保证低压缸排汽口与凝汽器波形节地焊口间隙均匀 为 2-3mm.52在连缸期间, 低压缸四角地监视百分表要有专人监护 ,做好原始记录. 5 3 连缸工作要在低压缸合全

12、实缸地情况下进行 , 最小限度地限制低压 缸地变形 .5 4 连缸过程中 , 凝汽器波形节要保持原有地冷拉值 , 连缸完毕后才可以 释放.55连缸完毕要对汽缸基座和台板地间隙 .汽缸水平.转子扬度进行复查 . 56 焊工焊接时应讲究焊缝成型美观 , 焊完后及时清理药皮 . 飞溅 , 焊缝 要求进行 100自检 .57焊缝作渗油实验 ,检验其密封性 .5 8 创精品要求581焊缝外表美观：要求清理干净 ,焊缝匀直, 接头良好,无气孔. 夹 渣. 焊瘤. 咬边等外表缺陷 .5. 8. 2焊后焊缝外表按验标（焊接篇） E类焊缝优良级标准验收.583要求施焊时 ,按要求规格选用焊条 , 按规定范围调节

13、电流 ,操作手 法要稳, 工艺作风要仔细 .6. 安全注意事项6. 1及时回收焊条头 , 保证容器内地清洁 .6. 2 皮线破损处包扎好 , 以免打坏设备 .6. 3按要求正确着装 ,严禁穿化纤衣服施焊 ,并保证衣物.鞋.手套干燥.6. 4戴好安全帽 ,并检查架子搭设是否牢固 ,符合要求.6. 5 焊接作业 ,必须有充足地照明 , 且照明用行灯电压不得高于 12V.6. 6焊接结束后 ,清点工具,清理现场,并切断照明和电焊机电源 .6. 7装设排气扇保证通风良好 ,当烟雾浓时则出外面休息 ,并派专人监护 .6. 8火焊皮带和电焊皮带避免缠绕在一起 ,禁止同时进行电焊 .切割作业.6. 9 做好

14、防火隔离措施 ,并准备灭火器等消防设施 .7. 作业环境地考虑和要求7. 1 焊接场所附近地易燃易爆物品应予以清除或妥善处理 .7. 2 焊接应有足够地照明 .8. 危险 /危害因素及控制措施一览表见附表9. 环境因素及控制措施一览表见附表附表一危险/危害因素及控制措施一览表施工单位：热机公司施工班组：机本体班作业工程：连缸序号作业 活动危险/危 害因素目标和指标控制措施措施执 行人检杳/ 监督人备注一连缸目标：不发 生火 灾事 故和 人身 事故 指标：事故 为零1焊条及其它物件掉入凝汽器内连缸时在凝汽器喉部搭设好隔离层班组施工人员热机公司/ 工程安监部2凝汽器内空气不流通在凝汽器喉部处设 4

15、台排汽扇班组施工人员热机公司/ 工程安监部3凝汽器内照明不足在凝汽器内设置 4台行灯班组施工人员热机公司/ 工程安监部4烧焊时引起 汽缸变形过 大 制定连缸焊接技术措施,并在连缸前进行详细技术交底 在汽缸及转子上架百分表监视变形量 凝汽器内及汽缸上派专人监护，并配备好对讲机班组施工人员热机公司/ 工程安监部要有记录 可查，要 认真执；5触电.电弧灼 伤.火灾事故1.焊机接地牢固可靠，禁 止将焊机地线与焊接地 线相联.3. 开关电焊机要戴绝缘 手套,注意人地面部不要 正对刀闸.使用焊接防护 面罩,采取遮蔽.防止火 花飞溅措施4. 焊接结束后，应仔细检 查周围环境，确认无火种 后，方可离开，并切断

16、照 明和电焊机电源.附表二：环境因素及控制措施一览表施工单位：热机公司施工班组：机本体班作业工程：连缸措施检查/备 序活动/工序环境因素环境影响现行控制措施执行监督注号类力I丿监丿监输入输出1施工设备 就位 安装金属边角 余料和垃 圾废旧钢材. 构件固废污染1.在施工责任区内，要求每 天一小清，每星期一大清）己录时 到场地平整，道路畅通.施工/ 过程产生废料.杂物及时记录班组 嘔工 人监员热机公司/工程安监*读数跟踪入垃圾箱.:监视百分表变化量部位置设备f、1.使用割刀J必须扎好皮带班组热机公司/工2电施 工1前就装向压缩气瓶及气体乙炔泄甘露大气污染接 和头,供气皮漏气现象E管不得有裂纹施工监员程安监横向人员部3彳氐侧施工垂直设备班组热机公司/ 工后设备就纵向A q十粉尘粉尘大气污染1.作业人员戴或好口罩施工