物流配送中心作业流程及管理

1、物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 第七章第七章 物流配送中心作业流程及管理物流配送中心作业流程及管理 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 主要内容主要内容 n物流配送中心的作业流程物流配送中心的作业流程 n物流配送中心的作业管理物流配送中心的作业管理 n物流配送中心的内部管理物流配送中心的内部管理 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 第一节第一节 物流配送中心的作业流程物流配送中心的作业流程 n物流配送中心的作用在于物流配送中心的作用在于“化零为整化零为整”和和“化化 整为零整为零”，使得物品迅速流转。，使得物品迅速流转。 n物流配送中心的基本作业流程包括七项作

2、业活物流配送中心的基本作业流程包括七项作业活 动：客户及订单管理、入库作业、理货作业、动：客户及订单管理、入库作业、理货作业、 装卸搬运作业、流通加工作业、出库作业、配装卸搬运作业、流通加工作业、出库作业、配 送作业。送作业。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 配送的基本环节配送的基本环节 n1、备货：备货即指准备货物的系列活动。它是配、备货：备货即指准备货物的系列活动。它是配 送的基础环节。严格来说，备货应当包括两项具送的基础环节。严格来说，备货应当包括两项具 体活动：筹集货物和储存货物。体活动：筹集货物和储存货物。 q筹集货物。筹集货物是由订货或购货、进货、集 货及相关的验货、

3、结算等一系列活动组成的。 q储存货物。储存货物是购货、进货活动的延续。 n2、理货：理货是配送的一项重要内容，也是配送、理货：理货是配送的一项重要内容，也是配送 区别于一般送货的重要标志。理货包括货物分拣、区别于一般送货的重要标志。理货包括货物分拣、 配货和包装等项作业。配货和包装等项作业。 n3、送货：送货是配送活动的核心，也是备货和理、送货：送货是配送活动的核心，也是备货和理 货工序的延伸。货工序的延伸。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 一、存储型物流配送中心的作业流程一、存储型物流配送中心的作业流程 n该种物流配送中心以中、小件杂货配送为主。由于货物较该种物流配送中心以中、

4、小件杂货配送为主。由于货物较 多，为保证配送需要有一定的储存量，属于有存储功能的多，为保证配送需要有一定的储存量，属于有存储功能的 物流配送中心。物流配送中心。 n对理货、分类、配货、配装要求较高，很少涉及流通加工对理货、分类、配货、配装要求较高，很少涉及流通加工 的功能。的功能。 n主要特点：储存、拣选、配货场所较大，作业装备较多。主要特点：储存、拣选、配货场所较大，作业装备较多。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 【沃尔玛的配送中心沃尔玛的配送中心】 一、沃尔玛配送中心概况一、沃尔玛配送中心概况 n美国沃尔玛的配送中心是典型的零售型配送中心。美国沃尔玛的配送中心是典型的零售型配

5、送中心。 该中心设在该中心设在100家连锁店的中央位置，商圈为家连锁店的中央位置，商圈为320 千米，服务对象店的平均规模为千米，服务对象店的平均规模为1.2万平方米。中万平方米。中 心经营商品达心经营商品达4万种，主要是食品和日用品，通常万种，主要是食品和日用品，通常 库存为库存为4000万美元，旺季为万美元，旺季为7000万美元，年周转万美元，年周转 库存库存24次。在库存商品中，畅销商品和滞销商品次。在库存商品中，畅销商品和滞销商品 各占各占50%，库存商品期限超过，库存商品期限超过180天为滞销商品，天为滞销商品， 各连锁店的库存量为销售量的各连锁店的库存量为销售量的10%左右。左右。

6、1995年，年， 该中心的销售额为该中心的销售额为20亿美元。亿美元。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 【沃尔玛的配送中心沃尔玛的配送中心】 二、沃尔玛配送中心的作业方式二、沃尔玛配送中心的作业方式 n沃尔玛配送中心是由沃尔玛公司独资建立的，专沃尔玛配送中心是由沃尔玛公司独资建立的，专 为本公司的连锁店按时提供商品，确保各店稳定为本公司的连锁店按时提供商品，确保各店稳定 经营。该中心的建筑面积为经营。该中心的建筑面积为12万平方米，总投资万平方米，总投资 7000万美元，有职工万美元，有职工1200多人；配送设备包括多人；配送设备包括 200辆车头、辆车头、400节车厢、节车厢、

7、13条配送传送带，配送条配送传送带，配送 场内设有场内设有170个接货口。中心个接货口。中心24小时运转，每天小时运转，每天 为分布在纽约州、宾夕法尼亚州等为分布在纽约州、宾夕法尼亚州等6个州的沃尔玛个州的沃尔玛 公司的公司的100家连锁店配送商品。配送中心完全实家连锁店配送商品。配送中心完全实 现了装卸搬运机械化。现了装卸搬运机械化。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 【沃尔玛的配送中心沃尔玛的配送中心】 n配送中心就是一个大型的仓库，但在概念上与仓库配送中心就是一个大型的仓库，但在概念上与仓库 有所区别。配送中心的一端是装货月台，另一端是有所区别。配送中心的一端是装货月台，另一

8、端是 卸货月台，两项作业分开进行。这看似与装卸一起卸货月台，两项作业分开进行。这看似与装卸一起 进行的方式没有什么区别，但是运作效率却因此提进行的方式没有什么区别，但是运作效率却因此提 高很多。高很多。 n交叉配送的作业方式非常独特，而且效率极高，进交叉配送的作业方式非常独特，而且效率极高，进 货时直接装车出货，没有入库储存与分拣作业，从货时直接装车出货，没有入库储存与分拣作业，从 而降低了成本，加速了流通。而降低了成本，加速了流通。 n800名员工通过名员工通过24小时道班完成装卸搬运配送。沃小时道班完成装卸搬运配送。沃 尔玛的工人工资并不高，因为这些工人基本上是初尔玛的工人工资并不高，因为

9、这些工人基本上是初 中生或高中生，只是经过了沃尔玛的特别培训。中生或高中生，只是经过了沃尔玛的特别培训。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 【沃尔玛的配送中心沃尔玛的配送中心】 n商品在配送中心停留不超过商品在配送中心停留不超过48小时。沃尔玛出售的小时。沃尔玛出售的 产品有几万个品种，吃、穿、住、用、行各方面都产品有几万个品种，吃、穿、住、用、行各方面都 有，尤其像食品、快速消费品这些商品的停留时间有，尤其像食品、快速消费品这些商品的停留时间 将直接影响到使用。将直接影响到使用。 n但某些产品也有一定量的库存，这些产品包括化妆但某些产品也有一定量的库存，这些产品包括化妆 品、软饮

10、料、尿不湿等日用品，配送中心根据这些品、软饮料、尿不湿等日用品，配送中心根据这些 商品库存量的多少进行自动补货。商品库存量的多少进行自动补货。 n沃尔玛商品的沃尔玛商品的87%左右是由配送中心集中配送，其左右是由配送中心集中配送，其 余的由供应商直接送货到零售店。余的由供应商直接送货到零售店。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 【沃尔玛的配送中心沃尔玛的配送中心】 n试分析：配送中心在沃尔玛的整个物流体系中起试分析：配送中心在沃尔玛的整个物流体系中起 到了什么作用？到了什么作用？ n案例分析：案例分析： q 在沃尔玛的整个物流体系中，配送中心起到了神经 中枢的作用。通过配送中心的作

11、业，成千上万种产 品可以快速、准确地发送至零售店铺。因此，合理 规划配送中心、实现配送中心的信息化、机械化和 自动化作业成为沃尔玛配送中心管理的重点。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 二、不带储存库的物流配送中心作业流程二、不带储存库的物流配送中心作业流程 n这种物流配送中心以商品配送为主要职能，不单这种物流配送中心以商品配送为主要职能，不单 设储存区，只有为备货需要而在配货场地设置的设储存区，只有为备货需要而在配货场地设置的 暂存区。暂存区。 n其主要场所是理货和配货区。其主要场所是理货和配货区。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 三、加工配送型的物流配送中心作业流

12、程三、加工配送型的物流配送中心作业流程 n适合少品种、大批量的商品作业，无需分类存放适合少品种、大批量的商品作业，无需分类存放 n按客户要求进行加工，加工完成后就可配货。按客户要求进行加工，加工完成后就可配货。 n这种物流配送中心一般不单设分货、配货、拣选这种物流配送中心一般不单设分货、配货、拣选 等环节，加工是主要作业环节，占用空间较大。等环节，加工是主要作业环节，占用空间较大。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 四、批量转换型物流配送中心作业流程四、批量转换型物流配送中心作业流程 n货物以单一品种、大批量方式进货，在物流配货物以单一品种、大批量方式进货，在物流配 送中心转换成小

13、批量，基本没有分类、拣选、送中心转换成小批量，基本没有分类、拣选、 分货配货、配装等作业，储存能力较强。分货配货、配装等作业，储存能力较强。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 第二节第二节 物流配送中心的作业管理物流配送中心的作业管理 基本流程：视频基本流程：视频 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 物流中心的机能与作业管理内容物流中心的机能与作业管理内容 业务业务业务细分业务细分主要作业主要作业 进货进货 进货检查进货检查 商品检查商品检查 进货商品与进货清单的核对进货商品与进货清单的核对 数量核对数量核对 质量检查质量检查 入库准备入库准备保管条形码的贴付（固定放货时

14、标示货架号）保管条形码的贴付（固定放货时标示货架号） 入库作业入库作业保管场所标识保管场所标识 (1)在流动场所置货时，输入入库商品的货架号后保管；在流动场所置货时，输入入库商品的货架号后保管； (2)在固定场所置货时，在贴付条形码的货架中保管。在固定场所置货时，在贴付条形码的货架中保管。 保管保管 保管业务保管业务 数量管理数量管理 (1) 检查在库数量是否适当（补充发货等）；检查在库数量是否适当（补充发货等）； (2) 保持正确的账单记录（核查账单与实物是否一致）保持正确的账单记录（核查账单与实物是否一致） 质量管理质量管理把握是否存在长期滞留品把握是否存在长期滞留品 发货准备发货准备流通

15、加工流通加工 1.按客户的要求进行包装作业按客户的要求进行包装作业 2.根据客户要求贴付价格标签根据客户要求贴付价格标签 发货发货 发货作业发货作业 备货备货 1.根据装箱商品和小件商品划分包装根据装箱商品和小件商品划分包装 2.备货品与客户订单核对（商品号、数量、配送对象）备货品与客户订单核对（商品号、数量、配送对象） 分拣包装分拣包装 1.根据不同配送对象分拣包装根据不同配送对象分拣包装 2.发货单、运送单等单据的制作发货单、运送单等单据的制作 配送配送配车安排配车安排 1.安排与发货预定数量相符的车辆安排与发货预定数量相符的车辆 2.货车载积品的确认货车载积品的确认 物流中心设计与管理物

16、流中心设计与管理课件课件 作业管理概况作业管理概况 储位管 理 储位补 货管理 采购管理 采购建议 供应商管理 采购信息处理 采购跟踪 退货信息处理 存货管理 存货管理 库存ABC分 析 盘点作业 订单/销售管理 报价作业 接单处理 订单信息处理 退货信息处理 销售分析 入库管理 入库作业规划 入库信息处理 直接出库出理 退货处理 账务管理 应收账款管理 应付账款管理 发票处理作业 库存管理 储位管理 存取管理 补货管理 出库管理 拣货作业规范 流通加工管理 分类系统 派车系统 配送系统 用 户 供 应 商 进 货 进货验收 入 库 货架管理 拣 取 流通加工 分 类 发货验收 配 送 装 货

17、 出库指示订单资料 入库作 业规划 入库信 息处理 储位、存 取管理 拣货作业 管理 流通加工 管理 分类管 理 确认 派车系统 配送系统 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 物流配送中心的作业管理物流配送中心的作业管理 n订单处理订单处理 n进货作业进货作业 n储存作业储存作业 n送货作业送货作业 n搬运作业搬运作业 n拣货作业拣货作业 n配货作业配货作业 n流通加工流通加工 n补货作业补货作业 n盘点作业盘点作业 n退货管理退货管理 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 一、订单处理一、订单处理 n1、订单处理的含义、订单处理的含义 n由接到客户订货开始至准备着手拣货之间

18、的作业由接到客户订货开始至准备着手拣货之间的作业 阶段，称为订单处理。阶段，称为订单处理。 n订单处理是配送作业的一个核心业务流程，它包订单处理是配送作业的一个核心业务流程，它包 括订单准备、订单传递、订单登录、按订单供货、括订单准备、订单传递、订单登录、按订单供货、 订单处理状态跟踪等活动。订单处理状态跟踪等活动。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 2、订单处理的基本步骤、订单处理的基本步骤 n（1）接受订单）接受订单 n（2）确认订单）确认订单 n（3）设定订单号码）设定订单号码 n（4）建立客户档案）建立客户档案 n（5）存货查询及依）存货查询及依 订单分配存货订单分配存货

19、n（6）计算拣取的标）计算拣取的标 准时间准时间 n（7）依订单排定出）依订单排定出 货时间及拣货顺序货时间及拣货顺序 n（8）分配后存货不）分配后存货不 足的处理足的处理 n（9）订单资料处理）订单资料处理 输出输出 n（10）按订单供货）按订单供货 n（11）订单处理状态）订单处理状态 跟踪跟踪 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （1）接受订单）接受订单 厂商补货；厂商巡货、隔天送货；厂商补货；厂商巡货、隔天送货； 电话口头订货；传真订货；邮寄订单；电话口头订货；传真订货；邮寄订单； 客户自行取货；业务员跑单接单。客户自行取货；业务员跑单接单。 借助计算机信息处理，以取代传统人

20、借助计算机信息处理，以取代传统人 工书写、输入、传送的订货方式。它将订货信息工书写、输入、传送的订货方式。它将订货信息 由书面资料转为电子资料，通过通讯网络进行传由书面资料转为电子资料，通过通讯网络进行传 送，故称电子订货系统。如订货簿或货架标签送，故称电子订货系统。如订货簿或货架标签 配合手持终端机及扫描器；配合手持终端机及扫描器；POS（Point of Sale）销售时点管理系统；订货应用系统。）销售时点管理系统；订货应用系统。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （2）确认订单）确认订单 n需求货物的数量及日期的确认；需求货物的数量及日期的确认； n客户信用的确认；客户信用的

21、确认； n订单价格确认；订单价格确认； n加工包装确认；加工包装确认； n设定订单号码；设定订单号码； n建立客户档案；建立客户档案； n存货查询和存货分配；存货查询和存货分配； n订单资料处理输出。订单资料处理输出。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （3）设定订单号码）设定订单号码 n每一订单都要有其单独的订单号码每一订单都要有其单独的订单号码 n订单号码用于制造、配送等有关工作订单号码用于制造、配送等有关工作 n所有工作说明单及进度报告均应附此号码所有工作说明单及进度报告均应附此号码 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （4）建立客户档案）建立客户档案 n客户名称、

22、代号、等级；客户名称、代号、等级； n客户信用额度；客户信用额度； n客户销售付款及折扣率的条件；客户销售付款及折扣率的条件； n开发或负责此客户的业务员资料；开发或负责此客户的业务员资料； n客户配送区域；客户配送区域； n客户收账地址；客户收账地址； n客户点配送路径顺序；客户点适合的送货车辆形客户点配送路径顺序；客户点适合的送货车辆形 态；客户点卸货特性；客户配送要求；延迟订单态；客户点卸货特性；客户配送要求；延迟订单 的处理办法等的处理办法等 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （5）查询存货及依订单分配存货）查询存货及依订单分配存货 n输入相关资料，查询商品存货状况输入相关

23、资料，查询商品存货状况 n汇总分类订货资料，调拨库存汇总分类订货资料，调拨库存 n存货的分配模式存货的分配模式 q单一订单分配 q批次分配 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （6）计算拣取的标准时间）计算拣取的标准时间 n计算拣取每一单元（一栈板、一纸箱、一件）货计算拣取每一单元（一栈板、一纸箱、一件）货 物的标准时间；物的标准时间； n配合每品项的寻找时间，计算出每品项拣取的标配合每品项的寻找时间，计算出每品项拣取的标 准时间；准时间； n根据每一订单或每批订单的订货品项及考虑一些根据每一订单或每批订单的订货品项及考虑一些 纸上作业的时间，计算整张或整批订单的拣取时纸上作业的时间

24、，计算整张或整批订单的拣取时 间。间。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （7）依订单排定出货时间及拣货顺序）依订单排定出货时间及拣货顺序 n依客户需求、拣取标准时间及内部工作负荷拟定依客户需求、拣取标准时间及内部工作负荷拟定 出货时间及拣货顺序。出货时间及拣货顺序。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （8）分配后存货不足的处理）分配后存货不足的处理 n重新调拨；重新调拨； n补送；补送； n删除不足额订单；删除不足额订单； n延迟交货；延迟交货； n取消订单。取消订单。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （9）订单资料处理输出）订单资料处理输出 n拣货单（

25、出库单）；拣货单（出库单）； n送货单；送货单； n缺货资料。缺货资料。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （10）按订单供货）按订单供货 n按接受订单的时间先后处理；按接受订单的时间先后处理； n处理时间最短的先处理；处理时间最短的先处理； n批量最小的、最简单的订单先处理；批量最小的、最简单的订单先处理； n按预先设定的顾客优先登记处理；按预先设定的顾客优先登记处理； n按向顾客承诺的到货日期先后进行处理；按向顾客承诺的到货日期先后进行处理； n离承诺到货日期最近的先处理。离承诺到货日期最近的先处理。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （11）订单处理状态跟踪）订单

26、处理状态跟踪 n为了满足顾客希望了解订货处理信息的要求，向为了满足顾客希望了解订货处理信息的要求，向 顾客提供更好的服务，需要对订货处理进行状态顾客提供更好的服务，需要对订货处理进行状态 追踪，并与顾客交流订货处理状态信息，加强与追踪，并与顾客交流订货处理状态信息，加强与 顾客的联系。顾客的联系。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 二、进货作业二、进货作业 n进货作业是供应商根据有关采购指令将货物送达进货作业是供应商根据有关采购指令将货物送达 配送中心后开始的，货物经过装卸、搬运、分类、配送中心后开始的，货物经过装卸、搬运、分类、 验收、确认后，按预定的分类进配送中心入库存验收、确

27、认后，按预定的分类进配送中心入库存 储，这一过程即为进货作业。储，这一过程即为进货作业。 制制 定定 进进 货货 作作 业业 计计 划划 组组 织织 货货 源源 货货 物物 接接 送送 货货 物物 初初 检检 卸卸 货货 货货 物物 的的 分分 类类 编编 号号 货货 物物 验验 收收 处处 理理 进进 货货 信信 息息 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 1、制订进货作业计划、制订进货作业计划 n进货前的准备进货前的准备 q储位准备、设备器材的准备、人员安排 n进货时应考虑的因素进货时应考虑的因素 q一日内的供应的厂商数；商品种类与数量；进货车 种与车辆台数；每一时刻的进货车辆数；

28、每一车的 卸（进）货时间； q进货场的人员数；商品的形状、特性；配合储存作 业的处理方式。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 2、卸货、卸货 n物流配送中心卸货一般在收货站台上进行。送货物流配送中心卸货一般在收货站台上进行。送货 方到指定地点卸货，并将抽样商品、送货凭证、方到指定地点卸货，并将抽样商品、送货凭证、 增值税发票交验。增值税发票交验。 n卸货方式通常有人工卸货、输送机卸货和码托盘卸货方式通常有人工卸货、输送机卸货和码托盘 叉车卸货。叉车卸货。 n卸货设施：可移动式楔块、升降平台、车尾附升卸货设施：可移动式楔块、升降平台、车尾附升 降台、吊钩等。降台、吊钩等。 物流中心设

29、计与管理物流中心设计与管理课件课件 3、货品验收、货品验收 n收货验收的目的：收货验收的目的： q与送货单位分清责任。 n商品验收的方法：商品验收的方法： q商品条形码验收； q数量验收； q质量验收； q包装验收。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 4、货品编号、货品编号 n编号就是将货品按其分类内容，进行有次序的编编号就是将货品按其分类内容，进行有次序的编 排，用简明的文字、符号或数字代替货品的名称、排，用简明的文字、符号或数字代替货品的名称、 类别及其他有关信息的一种方式。类别及其他有关信息的一种方式。 n货品编号的方法：货品编号的方法： q流水号编号法；数字分段法；分组编号

30、法；实际意 义编号法；后数位编号法；暗示编号法。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 5、货物分类、货物分类 n货物分类是将多品种货物按其性质或其他条件逐次货物分类是将多品种货物按其性质或其他条件逐次 区别，分别归入不同的货物类别，并进行有系统的区别，分别归入不同的货物类别，并进行有系统的 排列，以提高作业效率。排列，以提高作业效率。 n货物分类的方式：货物分类的方式： q（1）为适应货物储存保管的需要，可按照商品的特征分类。 q（2）按商品的使用目的、方法及程序分类，如把需要流通加工的分 为一类，直接性原料分为一类，间接性原料分为一类等。 q（3）为适应货品采购便利而按交易行业分类

31、。 q（4）为方便帐务处理，按会计科目分类。 q（5）按货物状态分类，如货物的形状、尺寸、颜色、重量等。 q（6）按资讯方面分类，如货物送往目的地、顾客类别等 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 6、堆垛作业、堆垛作业 n商品的堆垛一定要从保证商品安全和适应点验、复商品的堆垛一定要从保证商品安全和适应点验、复 查出发，要规范操作。查出发，要规范操作。 n在商品码托盘时应注意：商品标志必须朝上，商品在商品码托盘时应注意：商品标志必须朝上，商品 摆放不超过托盘的宽度，商品重量不得超过托盘规摆放不超过托盘的宽度，商品重量不得超过托盘规 定的载重量。托盘上的商品尽量堆放平稳，便于上定的载重量

32、。托盘上的商品尽量堆放平稳，便于上 面叠放。每盘商品件数必须标明，为防止跌落，商面叠放。每盘商品件数必须标明，为防止跌落，商 品上端需用行李松紧带捆扎牢固。品上端需用行李松紧带捆扎牢固。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 7、处理进货信息、处理进货信息 n登陆货物信息：登陆货物信息： q商品经验收确认后，必须填写“验收单”，并将有 关入库信息及时准确地登入库存商品信息管理系统， 以便及时更新库存商品的有关数据。 n搜集和处理辅助信息：搜集和处理辅助信息： q进货作业中，有许多因素会对进货产生直接影响， 需要搜集这些因素来满足作业需求。如进货商品的 一般特征和数量分布、进货商品的包装

33、尺寸、容器、 单重的分布状况等。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 三、储存作业三、储存作业 n常见的储存方法：常见的储存方法： n1、定位储放：每一项储存的货物都有固定储位，、定位储放：每一项储存的货物都有固定储位， 不同货物不能互用储位。不同货物不能互用储位。 q优点：每种货品都有固定储放位置，拣货人员 容易熟悉货品储位；货品的储位可按周转率大 小或出货频率来安排，以缩短出入库搬运距离； 可针对各种货品的特性作储位的安排调整，将 不同货品特性间的相互影响减至最小。 q缺点：储位必须按各项货品之最大在库量设计， 因此储区空间平时的使用效率较低。 物流中心设计与管理物流中心设计与管

34、理课件课件 2、随机储放、随机储放 n每一个货品被指派储存的位置都是经由随机的过每一个货品被指派储存的位置都是经由随机的过 程所产生的，而且可经常改变；也就是说，任何程所产生的，而且可经常改变；也就是说，任何 品项可以被存放在任何可利用的位置。品项可以被存放在任何可利用的位置。 n优点：优点：由于储位可共用，只需按所有库存货品最大在库 量设计即可，储区空间的使用效率较高。 n缺点：缺点： q货品的出入库管理及盘点工作的进行困难度较高 q周转率高的货品可能被储放在离出入口较远的位置，增 加了出入库的搬运距离； q具有相互影响特性的货品可能相邻储放，造成货品的伤 害或发生危险。 物流中心设计与管理

35、物流中心设计与管理课件课件 2、随机储放、随机储放 n一个良好的储位系统中，采用随机储存能使料架一个良好的储位系统中，采用随机储存能使料架 空间得到最有效的利用，因此储位数目得以减少。空间得到最有效的利用，因此储位数目得以减少。 由模拟研究显示出，随机储存系统与定位储放比由模拟研究显示出，随机储存系统与定位储放比 较，可节省较，可节省35的移动储存时间及增加了的移动储存时间及增加了30的的 储存空间，但较不利于货品的拣取作业。储存空间，但较不利于货品的拣取作业。 n因此随机储放较适用于下两情况：因此随机储放较适用于下两情况： q(a) 厂房空间有限，需尽量利用储存空间。 q(b) 种类少或体积

36、较大的货品。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 3、分类储放、分类储放 n所有的储存货品按照一定特性加以分类，每一类所有的储存货品按照一定特性加以分类，每一类 货品都有固定存放的位置，而同属一类的不同货货品都有固定存放的位置，而同属一类的不同货 品又按一定的法则来指派储位。品又按一定的法则来指派储位。 n分类储放通常按产品相关性、流动性、产品尺寸、分类储放通常按产品相关性、流动性、产品尺寸、 重量及产品特性来分类。重量及产品特性来分类。 n优点：优点：便于畅销品的存取，具有定位储放的各项 优点；各分类的储存区域可根据货品特性再作设 计，有助于货品的储存管理。 n缺点：缺点：储位必须

37、按各项货品最大在库量设计，因 此储区空间平均的使用效率低。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 3、分类储放、分类储放 n分类储放较定位储放具有弹性，但也有与定位储分类储放较定位储放具有弹性，但也有与定位储 放类似的缺点。因而较适用于以下情况：放类似的缺点。因而较适用于以下情况： q(a) 产品相关性大者，经常被同时订购。 q(b) 周转率差别大者。 q(c) 产品尺寸相差大者。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 4、分类随机储放、分类随机储放 n每一类货品有固定存放位置，但在各类的储区内，每一类货品有固定存放位置，但在各类的储区内， 每个储位的指派是随机的。每个储位的指

38、派是随机的。 n优点：优点：可收分类储放的部份优点，又可节省储位 数量提高储区利用率。 n缺点：缺点：货品出入库管理及盘点工作的进行困难度 较高。 n分类随机储放兼具分类储放及随机储放的特色，分类随机储放兼具分类储放及随机储放的特色， 需要的储存空间介于两者之间。需要的储存空间介于两者之间。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 5、共用储放、共用储放 n在确定知道各货品的进出仓库时刻，不同的货品在确定知道各货品的进出仓库时刻，不同的货品 可共用相同储位的方式称为共用储放。可共用相同储位的方式称为共用储放。 n共用储放在管理上虽然较复杂，所需的储存空间共用储放在管理上虽然较复杂，所需的

39、储存空间 及搬运时间却更经济。及搬运时间却更经济。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 四、送货作业四、送货作业 n1、送货作业的含义、送货作业的含义 n送货作业是利用配送车辆把客户订购的物品从制送货作业是利用配送车辆把客户订购的物品从制 造厂、生产基地、批发商、经销商或配送中心，造厂、生产基地、批发商、经销商或配送中心， 送到客户手中的过程。送到客户手中的过程。 n送货通常是一种短距离、小批量、高频率的运输送货通常是一种短距离、小批量、高频率的运输 形式。形式。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 2、送货作业的流程、送货作业的流程 划分基本送货区域 车辆配载 暂定送货先

40、后顺序 形式种类 选择送货路线 确定送货顺序 完成车辆积载 自车外雇车 车辆 安排 运送成本 数量 积载量 货 物 交通状况 客户分布情况 可调派情况 体积 车 辆 重量 客户分布情况 客户分布情况 形状 货 物容积 重量 性质 运送 送达服务与交割 费用结算 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 五、搬运作业五、搬运作业 流量大小流量大小高密度流量高密度流量低密度流量低密度流量 短距离短距离 复杂搬运设备，如叉车、抓举复杂搬运设备，如叉车、抓举 设备设备 简便搬运设备，如手推车简便搬运设备，如手推车 长距离长距离 复杂运输设备，如无人搬运车、复杂运输设备，如无人搬运车、 输运机等设备

41、输运机等设备 简便运输设备，如动力拖板简便运输设备，如动力拖板 车车 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 影响因素影响因素目目 标标想想 法法改善原则改善原则改善方法改善方法 搬运对象搬运对象 减少总重量、总减少总重量、总 体积体积 减少重量体积减少重量体积 尽量废除搬运尽量废除搬运 调整厂房布置调整厂房布置 合并相关作业合并相关作业 减少搬运量减少搬运量 搬运距离搬运距离减少搬运总距离减少搬运总距离 减少回程减少回程 废除搬运废除搬运 调整厂房布置调整厂房布置 顺道行走顺道行走 回程顺载回程顺载掌握各点相关性掌握各点相关性调整单位相关性布置调整单位相关性布置 缩短距离缩短距离直线化

42、、平面化直线化、平面化调整厂房布置调整厂房布置 减少搬运次数减少搬运次数 单元化单元化货柜化货柜化 大量化大量化 利用大型搬运机利用大型搬运机 利用中间转运站利用中间转运站 搬运空间搬运空间缩短搬运空间缩短搬运空间 减少搬运减少搬运充分利用三维空间充分利用三维空间调整厂房布置调整厂房布置 缩短移动空间缩短移动空间 降低设备回转空间降低设备回转空间 选用不占空间、不需太多辅助选用不占空间、不需太多辅助 设施的设备设施的设备 协调错开搬运时机协调错开搬运时机时程规划安排时程规划安排 搬运时间搬运时间 缩短搬运总时间缩短搬运总时间 缩短搬运时间缩短搬运时间 高速化高速化利用高速设备利用高速设备 争取

43、实效争取实效搬运均匀化搬运均匀化 减少搬运次数减少搬运次数增加搬运量增加搬运量利用大型搬运机利用大型搬运机 掌握搬运时间掌握搬运时间 估计预期时间估计预期时间时程化时程化时程规划控制时程规划控制 搬运手段搬运手段 利用经济效益的利用经济效益的 手段手段 增加搬运量增加搬运量 机械化机械化 利用大型搬运机利用大型搬运机 并用机械设备并用机械设备 高速化高速化利用高速设备利用高速设备 连续化连续化利用输送带等连续设备利用输送带等连续设备 采用有效管理方采用有效管理方 式式 争取时效争取时效 搬运均匀化搬运均匀化 循环往复搬运循环往复搬运 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 六、拣货作业六

44、、拣货作业 n1、拣货作业的基本内容、拣货作业的基本内容 n拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的送拣货作业是依据客户的订货要求或配送中心的送 货计划，尽可能迅速准确地将货物从其储位或其货计划，尽可能迅速准确地将货物从其储位或其 他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集他区域拣取出来，并按一定的方式进行分类、集 中，等待配装送货的作业过程。中，等待配装送货的作业过程。 n在配送作业的各环节中，分拣作业是非常重要的在配送作业的各环节中，分拣作业是非常重要的 一环，它是整个配送中心作业系统的核心。一环，它是整个配送中心作业系统的核心。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 2、拣货作业

45、的一般流程、拣货作业的一般流程 拣货 信息 生成 分类 与 集中 拣 取 搬运 或 行走 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 3、拣货单位拣货单位：托盘托盘Pallet、箱、箱Case、单单品品Bulk 托 盘 储 存 区 箱 装 拣 货 区 单 位 拣 货 区 单 位 分 类 集 中 区 箱 装 分 类 集 中 区 堆叠 包装 区 进 货 区 出 货 区 P P C C T C T P C C C TPC PP C TC T TC T B T 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 4、拣货方式、拣货方式 n订单拣取订单拣取 q针对每一份订单，由作业人员巡回于仓库内，按照 订

46、单所列货物及数量将客户所订购的货物逐一由仓 库储位或其他作业区中取出，然后集中在一起。 q适合订单内容差异较大、订单数量变化频繁、季节 性强的货物配送。 n批量拣取批量拣取 q将过账订单集合成一批，按照货物品种分类汇总后 再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类集 中的拣货方式。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 七、配货作业七、配货作业 n1、配货作业的含义、配货作业的含义 n配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检 查过程后，装入容器和做好标示，再运到配货准查过程后，装入容器和做好标示，再运到配货准 备区，待装车后发送。备区，待装车

47、后发送。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 2、配货作业的基本流程、配货作业的基本流程 贴标签配货检查分货 送到配货准备区 配货 捆包、包装 配货日程 堆放传票处理 装车 配货信息处理 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （1）分货）分货 n分货就是把拣货完毕的商品按客户或配送路线进分货就是把拣货完毕的商品按客户或配送路线进 行分类的工作。行分类的工作。 q人工分货 q自动分类机分货 q旋转架分类 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （2）配货检查）配货检查 n配货检查作业是指根据客户信息和车次对拣送物配货检查作业是指根据客户信息和车次对拣送物 品进行商品号码和

48、数量的核实以及对产品状态、品进行商品号码和数量的核实以及对产品状态、 品质的检查。品质的检查。 q商品条形码检查法 q声音输入检查法 q重量计算检查法 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （3）包装、打捆）包装、打捆 n对配送货物进行重新包装、打捆，是为了保护货对配送货物进行重新包装、打捆，是为了保护货 物，提高运输效率，便于配送到户时客户识别各物，提高运输效率，便于配送到户时客户识别各 自的货物。自的货物。 q包装简洁化 q包装标准化 q包装机械化 q包装单位大型化 q资源节约化 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 （4）配货形式）配货形式 拣货单位拣货单位作作 业业配货

49、单位配货单位 订单拣订单拣 取取 P PP P P P捆包（上包装膜或绳索固定）捆包（上包装膜或绳索固定）C C C C卸箱卸箱捆包捆包C C B B捆包捆包C C B B装箱装箱B B 批量拣批量拣 取取 P P 捆包（托盘物属于同一客户）捆包（托盘物属于同一客户） 卸托盘卸托盘分类分类捆包（拣取之物不属于同一客户）捆包（拣取之物不属于同一客户） P P P P卸盘卸盘分类分类捆包捆包 P P卸盘卸盘拆箱拆箱分类分类包装包装 C C 分类分类捆包（整箱属于同一客户）捆包（整箱属于同一客户） 拆箱拆箱分类分类装箱（不属于同一客户）装箱（不属于同一客户） C C C C拆箱拆箱分类分类B B B

50、 B分类分类装箱装箱C C B B分类分类B B 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 八、流通加工八、流通加工 n1、流通加工的定义、流通加工的定义 n物流术语物流术语中对流通加工的定义是：中对流通加工的定义是：“物品在物品在 从生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、从生产地到使用地的过程中，根据需要施加包装、 分割、计量、分拣、刷标忘、拴标签、组装等简分割、计量、分拣、刷标忘、拴标签、组装等简 单作业的总称。单作业的总称。” 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 2、流通加工的特点、流通加工的特点 n流通加工的对象是进入流通过程的商品，具有流通加工的对象是进入流通过程的

51、商品，具有 商品的属性；商品的属性； n流通加工在程度上大多是简单加工；流通加工在程度上大多是简单加工； n流通加工在于完善其使用价值，并在不作大改流通加工在于完善其使用价值，并在不作大改 变的情况下提高价值；变的情况下提高价值； n流通加工的组织者是从事物流活动并能密切结流通加工的组织者是从事物流活动并能密切结 合流通需要的物流经营者；合流通需要的物流经营者； n流通加工目的一是为了消费（或再生产），而流通加工目的一是为了消费（或再生产），而 是为了自身流通需要。是为了自身流通需要。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 3、流通加工的作用、流通加工的作用 n方便流通，包括方便运输、

52、方便储存、方便销方便流通，包括方便运输、方便储存、方便销 售、方便用户。售、方便用户。 n提高了生产效益，也提高了流通效益。提高了生产效益，也提高了流通效益。 n不但方便用户购买和使用，也降低用户成本。不但方便用户购买和使用，也降低用户成本。 n提高加工效率及设备利用率。提高加工效率及设备利用率。 n充分发挥了各种输送手段的最高效率。充分发挥了各种输送手段的最高效率。 n可实现废物再生、物资充分利用、综合利用，可实现废物再生、物资充分利用、综合利用， 提高物资利用率。提高物资利用率。 n改变功能，增加商品价值，提高收益。改变功能，增加商品价值，提高收益。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课

53、件课件 4、流通加工的类型、流通加工的类型 n按被加工物品种类分类按被加工物品种类分类 q食品的流通加工 q消费资料的流通加工 q生产资料的流通加工 n按加工目的分类：按加工目的分类： q为适应多样化需要； q为方便消费； q为促进销售； q为提高加工效率； q为实现配送。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 九、补货作业九、补货作业 n1、补货作业的概念、补货作业的概念 n补货作业包括从保管区域补货作业包括从保管区域(Reserve Area)将货品将货品 移到另一个为了做订单拣取移到另一个为了做订单拣取(Order Picking)的动的动 管拣货区域管拣货区域(Home Are

54、a)，然后将此迁移作业做，然后将此迁移作业做 书面上之处理。书面上之处理。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 2、补货方式、补货方式 n（1）整箱补货：货架保管区）整箱补货：货架保管区流动货架的拣货区；流动货架的拣货区； 适合体积小且少量多样出货的货品。适合体积小且少量多样出货的货品。 n（2）托盘补货：地板堆放保管区）托盘补货：地板堆放保管区地板堆放动管地板堆放动管 区；适合体积大或出货量多的货品。区；适合体积大或出货量多的货品。 n（3）货架上层）货架上层货架下层的补货方式：同一货货架下层的补货方式：同一货 架上的中下层作为动管区，上层作为保管区；适架上的中下层作为动管区，上层

55、作为保管区；适 合于体积不大、存货量不高，且多为中小量出货合于体积不大、存货量不高，且多为中小量出货 的货物。的货物。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 3、补货流程、补货流程 客户订货 检查拣货区存货 开始补货 将新托盘归位重新建立存货档案 存货降至设定标准以下 把托盘由保管区移至拣货区补货 找出空托盘 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 4、补货时机、补货时机 n批组补货：较适合一日内作业量变化不大、紧批组补货：较适合一日内作业量变

56、化不大、紧 急插单不多或是每批次拣取量大的情况。急插单不多或是每批次拣取量大的情况。 n定时补货：适合分批拣货时间固定且紧急处理定时补货：适合分批拣货时间固定且紧急处理 较多的配送中心。较多的配送中心。 n随机补货：适合每批次拣取量不大、紧急插单随机补货：适合每批次拣取量不大、紧急插单 多以至于一日内作业量不易事先掌握的情况。多以至于一日内作业量不易事先掌握的情况。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 4、补货方式的应用、补货方式的应用 n自动仓库补货流程自动仓库补货流程 计算 机指 示 由自动 仓库送 出商品 扫描商品及 容器条码， 将商品装入 相应的容器 旋转货 架补货 输送机

57、物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 4、补货方式的应用、补货方式的应用 n直接补货流程直接补货流程 商品入 库 将商品放 入标示好 入库标签 的储存桶 送至补 货线 搬到动管 拣货区 商品入库时即发 行标签 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 4、补货方式的应用、补货方式的应用 n复合制补货流程复合制补货流程 商品 入库 将商品放入 标示好入库 标签的储存 桶 送至 补货线 搬到 动管 拣货区 暂存保管区 一日只发行一次标签 隔天贴标签 商品入库时即发 行标签 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 十、盘点作业十、盘点作业 n1、盘点的含义、盘点的含义 n货品因不断

58、的进出库，在长期的累积下库存资料货品因不断的进出库，在长期的累积下库存资料 容易与实际数量产生不符的现象。容易与实际数量产生不符的现象。 n或者有些产品因存放过久、不恰当，致使品质机或者有些产品因存放过久、不恰当，致使品质机 能受影响，难以满足客户的需求。能受影响，难以满足客户的需求。 n为了有效的控制货品数量，而对各储存场所进行为了有效的控制货品数量，而对各储存场所进行 数量清点的作业，谓之盘点作业。数量清点的作业，谓之盘点作业。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 2、盘点作业的目的、盘点作业的目的 n（1）确定现存量，并修正与帐目不符的误差。）确定现存量，并修正与帐目不符的误差

59、。 n（2）计算企业的损益。）计算企业的损益。 n（3）稽查货品管理的绩效，使出入库的管理方法）稽查货品管理的绩效，使出入库的管理方法 和保管状态变得清晰。和保管状态变得清晰。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 3、盘点作业的内容、盘点作业的内容 n查数量；查数量； n查质量；查质量； n查保管条件；查保管条件； n查安全。查安全。 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 4、盘点作业的步骤与流程、盘点作业的步骤与流程 n事前准备（盘点用表单、基本工具）事前准备（盘点用表单、基本工具） n决定盘点时间（与货品流通速度有关、决定盘点时间（与货品流通速度有关、ABC） n决定盘点

60、方法：账面盘点、现货盘点决定盘点方法：账面盘点、现货盘点 n盘点人员的组织与培训盘点人员的组织与培训 n储存场所的清理储存场所的清理 n现场盘点工作现场盘点工作 n差异原因查找差异原因查找 n盘盈、盘亏处理盘盈、盘亏处理 物流中心设计与管理物流中心设计与管理课件课件 帐面盘点、现货盘点帐面盘点、现货盘点 n所谓帐面盘点又称为永续盘点，就是把所谓帐面盘点又称为永续盘点，就是把 每天入库及出库货品的数量及单价，记录在电脑每天入库及出库货品的数量及单价，记录在电脑 或帐簿上，而后不断地累计加总算出帐面上的库或帐簿上，而后不断地累计加总算出帐面上的库 存量及库存金额。存量及库存金额。 n而现货盘点亦称