数控加工与编程实训报告(8565)

1、数控加工与编程实训报告姓名班级学号指导教师设计时间省交通职业技术学院自动化工程系目 录一、实训目的二、实训要求三、实训容1 数控车削加工与编程1.1 数控车床的认识1.2 芯轴零件的数控加工1.3 螺杆零件的数控加工2 数控铣削加工与编程2.1 数控铣床（加工中心）的认识2.2 孔明锁的数控加工2.3 异形块的数控加工总 结一、实训目的1了解数控车床、数控铣床、加工中心机床的组成、工作原理，以及系统构成；2掌握数控车床、数控铣床、加工中心机床的基本操作；3能完成中等难度的轴类零件、盘类零件的数控加工工艺分析、数控加工编程，编写规的加工工艺文件；4能完成零件的数控加工，以及加工零件的精度检验方法

2、；5具备分析现场加工中出现的质量与工艺问题和解决问题的能力；6具备数控机床日常维护保养的基本技能。二、实训要求1遵守教学秩序，不迟到、不早退、不旷课；2严格遵守着装要求，严禁穿高跟鞋、裙子、背心和拖鞋上班；3严格按设备操作规操作机床，爱护公共财物，损坏财物酬情赔偿；4保质保量完成学习任务，提高专业知识水平与专业技能；5树立团队意识、质量意识和环保意识；6严格遵守“ 5S”现代企业管理模式，树立正确的劳动观念，遵守劳动组织纪律，爱护国家财产，建立产品质量和经济观念。7以“严谨、求真、务实、创新”的科学作风严格要求自己，养成“爱岗敬业、诚实守信，奉献社会”的良好道德与素质，提高工作岗位的适应能力。

3、1 数控车削加工与编程1.1 数控车床的认识1数控车床操作面板的认识（ 1）操作选择按键序号按键图标功能1 EDIT2 MDI3 HANDLE4 RETURN5 JOG（ 2） MDI面板上功能按键序号按键图标功能1 POS2 PROG3 OFFSET SETTING4 SYSTEM5 MESSAGE CUSTOM GRAPH2数控车床的基本操作（ 1）请将你操作的数控车床的技术指标填在下表中项目主要容单位技术规格备注X 轴行程mm行程Z 轴行程mm刀架台到主轴中心高mm加工围最大回转直径mm最大可通棒材直径mm最大加工长度mm主轴最高转速rpm主轴主轴通孔mmX/ Z 轴快速位移m/min进

4、给最大切削进给率m/min定位精度 ( 全程 )mm精度重复定位精度（全程）mm刀架方式刀架刀具数数控系统类型（ 2）简述数控车床的正确开机步骤（ 3）数控车床的回零操作步骤，及注意事项（ 4）数控机床的意外处理方法3数控车床的对刀操作（ 1）标准刀对刀操作的目的是什么？试切法对刀的方法及步骤（ 2）非标准刀对刀操作的目的是什么？试用结合图示说明端面刀对刀的方法（ 3）以螺杆零件为例，说明调头装夹保证116mm总长的对刀操作步骤4数控程序的编辑调试（1）原程序查找的步骤?选择工作方式；?按下 MDI键盘上的功能键；?再按 CRT屏幕下方的软件，即可出现程序目录画面；?输入所要执行的程序号 OX

5、XXX，然后按下键，则调出已有程序。（ 2）程序的运行操作步骤?在工作方式下，将所需运行的程序调入屏幕界面，按住键，将光标回到；?选择工作方式，再按下，机床就会自动按照预定好的路线进行加工。（ 3）程序的仿真与调试? 在工作方式下，将所需运行的程序调入屏幕界面， 按住键，将光标回到；?按下锁键，再按下键；?按下键，程序开始运行，此时，在屏幕界面上，将显示仿真加工的轨迹。（ 4）程序的其他运行模式在自动运行方式下，按下键，再按循环启动键，程序将以方式运行；每执行一个程序段都需再按_键，程序才再次运行，一般用于 _加工情况。在自动运行方式下，按下键，再按循环启动键，程序中带符号的程序段将不跳过不执

6、行，称此为程序的运行方式。在自动运行方式下，按下键，再按循环启动键，程序自动运行时，机床只是_运动，而不运动，称此为程序的运行方式。2 芯轴零件的数控加工其余技术要求：1. 未注公差按 GB/T1804-20002. 尖边倒棱描图芯轴设计材料数量比例第1页校对1芯轴零件的数控加工工艺数控加工工艺卡工序名称工序简图产品名称零件名称零件号工序号第页共页设备名称设备型号切削用量工艺装备转速进给量工步工序容切深刀具量具(r/min(mm/r)mm)更改标记处数更改依据签名日期设计审核批准2芯轴零件的加工程序产品名称及代号零件名称工序号及名称数控加工程序单程序号程序注释程序注释编制审核3 螺杆零件的数控

7、加工处处500 .0-处处处处设计校对审核时间其余处技术要求1. 热处理 HRC30-35；2. 未注倒角 145；3. 未注公差 GB/T1804-2000螺 杆材料 数量 比例 共1页第1页1螺杆零件的数控加工工艺产品名称零件名称数控加工工艺卡工序名称设备名称工序简图工步工序容更改标记处数更改依据签名日期零件号工序号第页共页设备型号切削用量工艺装备转速切深进给量(r/min刀具量具mm(mm/r)设计审核批准产品名称零件名称数控加工工艺卡工序名称设备名称工序简图工步工序容更改标记处数更改依据签名日期零件号工序号第页共页设备型号切削用量工艺装备转速切深进给量(r/min刀具量具mm(mm/r

8、)设计审核批准2螺杆零件的加工程序产品名称及代号零件名称工序号及名称数控加工程序单程序号程序注释程序注释编制审核时间3 数控铣削加工与编程3.1 数控铣床（加工中心）的认识1加工中心（或数控铣床）的基本操作（1）请将你操作的数控铣床或加工中心的技术指标填在下表中。项目主要容单位技术规格备注X 轴行程mmY 轴行程mm行程Z 轴行程mm主轴端面至工作台面距离mm工作台中心至立柱导轨面距离mm工作台工作台面积（宽长）mm主轴主轴最高转速rpm/ /轴快速位移m/minX Y Z进给最大切削进给率m/min定位精度 ( 全程 )mm精度重复定位精度（全程）mm换刀方式刀具数pcs刀库刀具最大长度mm

9、刀具最大直径mm数控系统类型（2）加工中心（或数控铣床）的正确开机操作（3）加工中心（或数控铣床）的正确关机操作（4）数控系统显示的坐标值有哪几种？各坐标值的含义是什么？其中相对坐标值主要用于什么场合？（5）数控铣床 X、Y、Z回零操作的顺序是怎样的？若工作台已在极限位置，如何进行回零操作？数控铣床或加工中心回零操作后系统显示机械坐标值：X=0、Y=0、 Z=0，说明了什么？2加工中心（或数控铣床）的对刀操作（ 1）结合下图所示，简述用 10 寻边器和 10 标准圆棒对刀，建立以工件上表面的中心表为原点的工件坐标系的步骤寻边器工件虎钳虎钳（ a）（ b）（C）（2）结合下图，简述非标准刀的对刀

10、，建立刀具补偿值目的，及步骤30H凸轮芯棒三爪卡盘22 孔明锁的数控加工技术要求1、未注公差按 IT14；2、尖边倒棱。设计孔明锁校对材料数量比例共6页审核第1页技术要求1、未注公差按 IT14；2、尖边倒棱。设计校对审核技术要求1、未注公差按 IT14；2、尖边倒棱。孔明锁材料数量比例技术要求1、未注公差按 IT14；2、尖边倒棱。共6页第2页设计孔明锁校对材料数量比例共6页审核第3页技术要求1、未注公差按 IT14；2、尖边倒棱。设计孔明锁校对材料数量比例共6页审核第5页设计校对审核设计校对审核孔明锁材料数量比例共6页第4页技术要求1、未注公差按 IT14；2、尖边倒棱。孔明锁材料数量比例共6页第6页1孔明锁零件的数控加工工艺产品