半成品仓管理规定

1、 半成品仓管理规定 1 目的 规范仓库的管理，以确保仓库的正常运作。 2 适用范围 适用于我司在粗坯、半成品的搬运、贮存、防护、发出、退坯等方面。 3 权责 3.1 仓库：负责对坯件的入库接收和出库发放，包括搬运、贮存、防护、发出、退货等方面。 3.2 技术品质部：负责对粗坯和半成品的检查和测试等工作。 4 作业内容 4.1 仓库规划 4.1.1 需按照“ 6S”的区域划分要求，并结合我司自身情况对仓库产品摆放进行区域划 分。 4.1.2 产品的存放应易于识别与检查，便于存储数量的读取与发放，并应严格区分不良品、合格品等，并作出易于辨识的标志。 4.2来坯入仓 4.2.1 由仓库人员对客户来坯

2、进行检查，来坯的品名、规格、数量与送货单是否一致， 包装与外观有无破损，发现问题时，应及时通知生产经营生产部同客户进行处理。如无异常则由输单人员录入产品的相关信息，并通知品质部进行坯件检验。 4.2.2 IQC 负责对来坯进行检验，交记录检验结果。 4.2.3 当检验判定合格的客户坯件，由 IQC 在坯件外包装上适当的位置用 红蜡笔 标示 “OK”。 4.2.4 若客户提供的坯件经检验判定为不合格品时， IQC 应用红蜡笔 在坯件外包装上适当的位置标示“暂停” ，并开具“异常处理单”交品质主管审核，必要时需同客户进行沟通： a) 若需退货，则通知仓库进行退货处理。 b) 若客户要求继续加工，则

3、通知仓库人员对此该产品办理入仓手续，填写“入库单”。 4.3 贮存 4.3.1 进入半成品的产品必须按照客户分区存放，贮存环境要求干净、干燥、通风良好。 4.3.2 入库产品必须有清楚的标识，定置放置，保持通道通畅。 4.3.3 入库产品必须有标识卡，并与电脑收发明细台帐进行核对，做到“帐、卡、物” 相符。 4.3.4 库房相对 湿度不大于65、温度不高于35 。应设有机械通风装置。 4.4 防护 4.4.1 仓库内严禁烟火， 严禁有毒、腐蚀性强的化工原料进入半成品仓，消防器材应放置 错误！未定义“自动图文集”词条。 在明显位置，并定期检查。 4.4.2 存贮高度，存贮时不能超过1.5 米。以

4、不压伤或划伤坯件为准。 4.4.3 坯件贮存时应与窗户边与门前保留0.8 米，以防淋雨受潮，造成工件生锈等不良。 4.4.4 贮存坯件若不能立即生产，需包好报纸做好防护。 4.5 发出 4.5.1 生产主管对来坯进行生产排产，制定生产计划。 4.5.2 仓库主管分解生产计划，明确发外加工的产品。 4.5.3 仓管员按照分解计划进行计划跟进和发外。 4.5.4 仓库输单人员需在“发外加工单”上准确录入发外产品的单号、品名、镀种、数 量、发出日期等信息。 4.5.4 仓管员应依据计划和各车间进仓的坯件情况，及时发出，仓储坯件考虑“先进先出”的原则。 4.5.5 仓管员对返仓后的磨光件进行分类、验收，再交由品质部进行检验。 4.5.6 IPQC 需对本厂磨光件，及外发磨光件进行检查。检查合格后方可转入下一工序生 产；若不合格，则报告品质主管进行处理。 4.6 退坯 4.6.1 各加工商退坯至半成品仓，仓管员需通知质检员进行确认。 4.6.2 质检员对坯件检验后须在退货单上签署处理意见，交技术品质部与生产经营部审 核后据情安排返工、退坯或申请补坯等