变频器安装方案总结

1、 范文范例指导参考 温州市综合材料生态处置中心 焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目 变频器施工方案 编制： 审核： 批准： word 版整理 范文范例指导参考 上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司（联合体） 二 0一五年 10月目录 1、适用范围 2、施工准备 3、安装操作流程 4、安装人员 5、风险分析及预防措施 word 版整理 范文范例指导参考 说明：因变频器是柜体式（配电柜）安装，所以先安装柜体 根据成套配电柜及动力开关柜安装施工工艺标准 （HFWX.QB/1-6-009-2004 ）施工。 1.适用范围： 温州市综合材料生态处置中心焚烧及附属设施设备安装及 调试工程电气安装

2、成套配电柜，动力开关柜安装及二次回路接 线。 2、施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 设备及材料均要符合国家或部颁发现行行 业技术标准， 符合设计要求并有出厂合格证。设备应有铭牌并注 明厂家名称，附件备件齐全。 2.1.2 安装使用的材料 2.1.2.1型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次接线导线应有 “长城”标志合格证。 2.1.2.2 镀锌螺丝、螺母垫圈、弹簧垫。 2.1.2.3其他材料：防锈漆，尼龙卡贷，绝缘胶垫，电焊条，氧 word 版整理 范文范例指导参考 气，乙炔气，均符合质量要求。 2.2 主要机具 2.2.1 吊装搬运机具，电瓶车，倒链，麻绳索具等。 2.2.2 安装

3、工具：台钻，手电钻，电锤，砂轮，电焊机，气焊工 具电工刀，锉刀，套筒扳手等。 2.2.3 测试检验工具：水准仪，兆欧表，万用表，水平尺，测试 笔，钢直尺，钢圈尺，线锤等。 2.3 施工材料准备工期：半天 3、安装操作流程 3.1 安装流程 设备开箱检查设备搬运基础槽钢制作安装原接触器开关柜体的拆除搬运调频器柜体安装及开关柜体安装调频器的安装控制调频器接触器、 开关的安装二次回路接线送电调试变频器动力电缆施放对接试验调整送电联动试车联动试车成功交付运行 3.2 设备开箱检查 3.2.1 安装单位，供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记 录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术资料核对

4、设备本体及 附件，备件的规格型号应符合设计图纸要求。附件备件齐全，产 品合格，证件，技术资料说明书齐全。 word 版整理 范文范例指导参考 3.2.2.3 柜体本体外观检查无损坏及变形，油漆完整无损。 3.2.2 4 内部检查：电器设置及元件无损伤裂缺陷。 3.3 设备搬运 3.3.1 设备运输由起重工作业，电工配合，根据实际情况运用各 种合适的运输工具。 3.3.2 设备吊点：柜顶有吊环者吊索应穿在吊环内，无吊环者吊 索应挂在四角主要承力结构处。不得将吊索挂在设备件上，吊索 的绳长应一致以防柜体变形或部件损坏。 3.3.3 运输时必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。 3.3.4 搬运

5、工期：半天 3.4 柜体基础槽钢制作安装 3.4.1 调直型钢，将有弯曲的型钢调直，然后按图纸要求预制加 工基础型钢，并刷好防锈漆。 3.4.2 按施工图纸所标的位置将预制好的基础型钢架放在预留的 铁件上。用水准仪或水平尺找正找平。找正找平过程中，需要用 垫块的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架、 预埋件垫块 用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-30mm 基础型钢安装允许偏差见表： 项目 允许偏差 mm/m mm/ 全长 不直度 1 5 水平度 1 5 word 版整理 范文范例指导参考 位置误差 5 3.4.3 基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后将室外的地线 扁钢引入

6、室内与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二 倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。 3.4.4 安装工期： 1 天 3.5 原接触器开关柜体的拆除搬运 3.5.1 拆除原接触器的电源线和负荷线 3.5.2 原 65T 引风机送风机触器开关柜体的拆除，把此拆除的触 器开关柜体搬运至65T 变频器室待安装。 3.5.3 拆除搬运工期：半天 3.6 调频器柜体及控制调频器开关、 接触器柜体 (原 65T 引风机送 风机触器开关柜体 )安装 3.6.1 柜体安装应按施工图纸的布置，按顺序将柜体放在基础钢 上。先找正两端的柜体， 在从柜体下至三分之二高的位置绷上小 线逐台找正。柜体不标准的以柜面为准。找正时

7、采用0.5mm 铁 片进行调整， 每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺 寸，在基础型钢架上用手电钻孔，一般无要求时低压柜体钻 12.2mm孔高压柜体钻 16.22mm孔。分别用 M12 、M16 镀锌螺丝固定。允许偏差见表： 项目允许偏差（ mm ） word 版整理 范文 范例 指导 参考 垂直度（每米） 1.5 水平偏差 相邻两盘顶部 2 成列盘顶部 5 盘面偏差 相邻两盘边 1 成列盘面 5 盘间接缝 2 3.6.2 柜体就位、找平找正后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体， 柜体与挡板均用镀锌螺丝连接。 3.6.3 柜体接地：每台柜体单独与基础型钢连接，每台柜体从后面左 下部的基

8、础型钢侧面焊上螺丝，用6mm 2 铜线与柜体上的接地端子 连接牢固。 3.6.4 安装工期： 2 天 3.7 变频器的安装 3.7.1 环境温度、湿度及其他条件： 变频器工作温度一般规定为-10 +40 ，测试环境温度的点应在距变频器约 5cm 处。在环境温度大于 +40 的情况下，每增加 5，其运行功率下降 30%。相对湿度应不超过 90%，无结露现象。 在变频器安装的位置应无阳光、 无腐蚀性气体及易燃气体、尘埃少、海拔低于 1000m 、垂直安装、保证热空气排除新的空气进入机柜门入口的通道、无震动。 3.7.2 变频器的发热和散热 3.7.2.1 壁挂式安装的散热处理：由于变频器本身具有较

9、好的外壳， 故一般情况下，允许直接靠墙安装，称为壁挂式。为了保证良好的通 word 版整理 范文范例指导参考 风，所有变频器都必须垂直安装，变频器与周围阻挡物之间的距离应 符合如下：两侧：100mm; 上下方： 150mm 。为了防止异物掉 在变频器的出风口阻塞风道，必须在变频器出风口的上方加装保护 罩。 3.7.3 安装工期： 7 天 3.8 控制调频器接触器、开关的安装 3.8.1 开关和接触器都应垂直安装，与柜体及周围的设备的距离符合 设计要求。 3.8.2 安装工期： 7 天 3.9 二次回路接线 3.9.1 变频器二次小线的对接： 由厂家安装工程师根据图纸指导接线。变频器的所有的控制

10、线， 都应采用屏蔽线。 屏蔽线靠近变频器的一端的屏蔽层接地， 屏蔽层的另一端悬空。 控制线与主电路之间的距离应不小于 100mm ，并应尽量不和主电路交叉，必须交叉时应采用垂直交叉的方式。 3.9.2 柜内二次小线连接 3.9.2.1 按原理图逐台检查柜内的全部电器元件是否相符，其额定电 压和控制操作电源电压必须一致。 3.9.2.2 按图敷设柜内的控制线，敷设要符合要求布线合理、美观整 齐。 3.9.2.3 控制线校线后将每根芯线围成圆圈，用镀锌螺丝，弹簧垫连 接在每个端子上，一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根 word 版整理 范文范例指导参考 线之间加平垫圈，多股线应刷锡不准有

11、断股。 3.9.3 安装工期： 4 天 3.10 变频器的调试 3.10.1 变频器的调试有厂家安装工程师调试。 3.10.2 调试工期：半天 3.11 电源电缆和负荷电缆的施放和对接 3.11.1 电源电缆和负荷电缆的施放 3.11.2 根据负荷选择相应的电缆和线鼻子，依据低压电缆头制作工 艺制作电缆头。按照图纸正确对接变频器的电源和负荷。 3.11.3 电缆的施放和对接工期：3 天 3.12 试验调整 3.12.1 调整内容：各种继电器、连锁装置。 3.12.2 二次控制小线调整及模拟试验 3.12.2.1 将所有的界限端子螺丝再紧一次。 3.12.2.2 绝缘摇测：拥 500V 兆欧摇表

12、在端子板处测试，每条回路的 的电阻大于 0.5 兆欧 3.12.2.3 二次小线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时该部位的 检查不准用摇表测试，要用万用表测试是否接通。 3,12.2.4 按图纸要求分别模拟试验控制、连锁操作、各种继电器动作 信号正确无误、灵敏可靠。 3.12.2.5 柜体及其支架接地（零）支线敷设、连接紧密牢固，接地接 零线截面选用正确需防腐的部件涂漆均匀无遗漏，线路走向合理， 色 word 版整理 范文范例指导参考 标准确涂刷不污染设备和建筑物。 3.12.3 试验调整工期 :半天 3.13 送电联动试车 3.13.1 有安装技术人员配合厂家现场安装工程师进行整个系统设备 的试车调整，包括各项联锁、继电器，系统设备的试车调整应符合各 项工艺指标要求。 3.13.2 送电试验工期： 3 天 4、安装人员 4,1 电工： 2 人 4