地下室剪力墙顶板楼板裂缝处理方案0920

1、志丰志丰志丰志丰财富公馆工程财富公馆工程财富公馆工程财富公馆工程 地下室剪力墙顶板裂缝处理方案地下室剪力墙顶板裂缝处理方案地下室剪力墙顶板裂缝处理方案地下室剪力墙顶板裂缝处理方案 施工单位：施工单位： 广西大业建设集团有限公司广西大业建设集团有限公司 编编 制：制： 审审 核：核： 审审 批：批： 日日 期：期： 年年 月月 日日 地地下下室室剪剪力力墙墙顶顶板板裂裂缝缝处处理理方方案案（方案）报审表（方案）报审表 工程名称：志丰财富公馆工程 项目编号： 致：广西广厦工程建设咨询管理集团有限公司 （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了：志丰志丰财富公馆地下室剪力墙顶板裂缝处财富公馆地

2、下室剪力墙顶板裂缝处 理方案理方案（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：地下室剪力墙顶板裂缝处理方案 承包单位（章）广西大业建设集团有限公 司 项目经理 日 期 专业监理工程师意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期 目目 录录 一、裂缝的产生原因及处理措施一、裂缝的产生原因及处理措施.1 二、施工做法二、施工做法 .2 （一）、裂缝灌浆.2 （二）、碳纤维加强.2 （三）表面处理法.4 三、质量标准三、质量标准.4 四、安全措施四、安全措施.5 五、成品保护五、成品保护.5 六、应注意的质量问题六、应注意的质量问

3、题.5 七、质量记录七、质量记录.6 楼板裂缝处理方案 一、裂缝的产生原因及处理措施一、裂缝的产生原因及处理措施 1、裂缝产生的原因分析：裂缝可分为受力裂缝和非受力裂缝两种。受力裂缝是 由地基不均匀沉降、混凝土强度、板厚的原因等因素引起的；非受力裂缝是由 温度、混凝土的收缩、施工等因素引起的。其中施工因素主要有钢筋保护层偏 大、板底混凝土保护层不足等。 根据施工现场情况，对裂缝原因分析如下： 1.1、地下室梁板施工完成后未进行大负载施工，且工期缓慢，排除混凝土施工 后加载引起裂缝的可能。 1.2、由于地下室顶板梁板钢筋施工过程中底部保护层垫块设置不足，造成钢筋 保护层局部偏小，地下室剪力墙外排

4、钢筋施工中局部被扰动变形，造成钢筋保 护层偏大产生的裂缝。 1.3、地下室剪力墙、顶板混凝土浇筑完成后，养护覆盖不及时，造成表面水分 散失过快，同时由于覆盖不及时，混凝土表面温度与混凝土内部温度相差较大 ，造成表面温差和收缩裂缝。 1.4、混凝土材料的水泥选用非低热型、骨料级配不合理、外加剂（如粉煤灰等 ）使用过量、施工时坍落度过大是造成裂缝的主要原因。 由于排除了受力裂缝，因此该位置混凝土裂缝对混凝土强度和耐久性不存在影 响，不影响结构安全。仅对后期交付使用后楼板抗渗防漏存在影响。但是由于 渗漏会影响混凝土内部钢筋的耐久性。因此必须对裂缝进行有效处理。 2、裂缝处理措施：针对剪力墙顶板表面及

5、底部裂缝的不同特性，采取不同的处 理方式，消除裂缝造成渗漏的隐患。 2.1、顶板表面温度及收缩裂缝的处理：渗透型涂料抹面 2.2、剪力墙裂缝处理：裂缝灌浆 二、施工做法二、施工做法 （一）、裂缝灌浆（一）、裂缝灌浆 1、主要材料：灌浆树脂、封缝胶（必须有产品出厂合格证及检验报告）。 2、施工步骤：搭设施工脚手架观测裂缝基层处理确定注入口 配封缝胶封闭裂缝安设底座配灌浆树脂安设灌浆器 灌浆拆除灌浆器清洗灌浆器基层复原。 3、施工机具 气泵（清理裂缝）； 600ml量杯（配树脂胶）； 4cm宽开刀、小刮板（配封缝胶）； 手套、防护镜； 酒精、棉丝（清洗灌浆器）； 手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。

6、 4、注意事项： 施工前必须将浮浆剔除干净，露出结构面； 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝； 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置； 封口胶要现配现用，每次配量不宜过多； 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜； 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗 。 （二）、碳纤维加强（二）、碳纤维加强 施工准备 材料及主要机具： 1、配套树脂类粘结材料：进场时必须有合格证明书及试验报告。 2、碳纤维片材：200克碳纤维布，需出具出厂合格证及试验报告。 3、主要机具：角磨机、吹风机等。 作业条件： 1、粘贴碳纤维片材所在部位影响施工的附属设施拆除。 2、施工用脚手架搭

7、设完毕，并经检查验收合格，无安全隐患。 3、粘贴碳纤维片材用的配套粘结材料准备完毕，并经检查合格。 4、施工工具经过调试，试运转合格。 5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。 、操作工艺 1、工艺流程： 构件基底处理 修补找平 涂刷底胶 粘贴碳纤维片材 防腐处理 2、构件基底处理：将混凝土表面用角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝 土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮 擦拭表面，用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。 3、修补找平：混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平，模板接头等出 现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。 4、粘结

8、剂搅拌： 根据配合比确定各种材料用量，严格按照配合比进行配制，并应在现场进行临 时配置，每次配胶量以一次用完为宜。 粘结剂开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对材料进 行检查。 5、涂刷底胶：粘结剂配制好后，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表 面，等胶固化后，再进行下一道工序。 6、粘贴碳纤维布：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料，然 后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用专 用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤压气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，在 碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。 7、固化：粘贴剂在常温下固化，3天后即可受力使

9、用。 （三）表面处理法（三）表面处理法 主要适用于裂缝宽度0.2mm,且深度较浅的细微裂缝,主要用来提高结构的防水 性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表 面进行闭合处理, 其修复施工步骤为: 1、凿开表面,露出结构面,用钢丝刷清洁表面污物； 2、用清水充分清洗并干燥； 3、用弹性涂膜放水材料或聚合物灰浆等填充裂缝表面,注意涂抹均匀； 4、待第一遍涂抹层半干燥后,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。 三、质量标准三、质量标准 1、保证项目： 粘贴碳纤维布所用的碳纤维片材、配套树脂类粘结材料必须具有产品合格证、 质检部门的产品性能检测报告。 粘结剂的的配合比、原材料计量

10、、搅拌，必须符合施工规范规定。 2、一般项目： 碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm，当碳纤维布沿其纤维方向 需绕构件转角粘贴时，构件转角处外表面的曲率半径不应小于20mm。 3、允许偏差项目： 碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm，总有 效粘结面积不应低于95%。 四、安全措施四、安全措施 碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维片材时应远离电器设备和电源，或采取可 靠的防护措施。 2、碳纤维配套树脂须密封储存，远离火源，避免阳光直接照射，施工人员进入 施工现场禁止抽烟。 3、施工现场要保证通风良好。 4、施工人员进入现场正确佩戴安全帽，高处作业须佩戴安全带，安全带必须高 挂低用。 五、成品保护五、成品保护 胶粘材料固化后不准在粘贴构件上进行高温作业。 六、应注意的质量问题六、应注