石油化工炼化分公司大修总体方案

1、2014年炼化大修总体方案编制单位： 编制日期：2014年01月01日 中海炼化惠州炼油分公司施工作业文件报审表工程名称2014年炼化停汽大修项目编号作业文件级别： a级 b级 c级致 中海油惠州炼油分公司 根据合同要求，我单位提交2014年化大修总体施工方案，请予以审查批准。 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 运行部 审核 审批 意见：主责工程师： 负责人： 日 期： 中心专业 会审 审批： hse中心 指挥中心 技术中心 设备中心中心经理审批： hse中心 指挥中心 技术中心 设备中心目 录第一章大修部署- 2 -11大修概况- 2 -1.1.1主要工程量- 2 -1.2大修总体目标

2、- 2 -1.2.1工期目标- 2 -1.2.2质量目标- 2 -1.2.3hse管理目标- 2 -1.2.4文明施工目标- 2 -1.2.5管理目标- 3 -1.3大修组织机构- 3 -1.3.1 大修组织机构框图- 3 -1.4 大修资源配置- 3 -1.4.1 劳动力资源投入- 3 -1.4.3 工作组人员职责及工作范围- 4 -1.4.4 主要设备资源投入- 4 -第二章项目进度控制- 5 -2.1 总工期- 5 -2.2 主要里程碑- 5 -2.3 大修进度计划安排- 6 -3.1 质量保证体系与组织机构- 7 -3.2 质量保证措施- 8 -第四章 大修hse管理- 8 -4.1

3、hse管理体系：- 8 -4.2 hse管理目标：- 9 -4.3 安全管理措施- 9 -4.4 hse资源配备- 10 -4.4.1 hse人员配备- 10 -4.4.2 hse设备器材配备- 10 -4.4.3 hse风险评估及控制措施- 10 -4.5 安全防护、安全警示措施- 10 -4.6 紧急情况处理- 10 -第五章 大修技术措施- 11 -5.1 变电所内部施工作业- 11 -5.2 现场电机检修作业- 11 -5.3 照明施工作业- 12 -5.4电缆敷设作业- 12 -5.5 接地施工作业- 13 -5.6 预防性试验作业要求：- 13 -第六章 考核- 14 -第七章 附

4、则- 14 -第一章 大修部署11 大修概况2014年中国海洋石油化工炼化分公司装置大检修是每3年一次大规模停汽检修，由广东茂化建集团有限公司惠州分公司（保运单位）电气专业负责运行三部所有电气设备检修。这次停汽检修工作范围广，内容较多、时间紧、任务重。装置停汽后现场动火作业较多，现场临时用电设备分散，临时用电使用量大，对变电所设备停电大修作业时间要求严格。1.1.1 主要工程量本次茂化建电气负责检修的主要装置有：运行三部2#区变35kv变压器检修、缺陷处理、预防性试验4台，6kv变压器检修、缺陷处理、预防性试验14台，高压开关柜检修、缺陷处理、预防性试验共126面，低压开关柜检修、缺陷处理21

5、3面，母线检修，缺陷处理、预防性试验600米，电力电缆缺陷处理、预防性试验506条，高压防爆电动机检修、预防性试验74台，低压防爆异步电动机检修、预防性试验356台，防爆操作柱检修386台，6kv/10kv开关柜二次系统检查、继电保护试验108套，0.4kv开关柜二次系统检查、继电保护试验606套，设备联动试验（检查、拆接线、试验位置与工艺、仪表联动试验）569点，及运行二部技改技措项目电气专业施工。1.2 大修总体目标安全、优质、高效、按时实现高标准完成大修任务。1.2.1 工期目标 2014年11月1日开始检修，2014年 12月10日具备开汽条件。1.2.2 质量目标 检修质量100%合

6、格，开汽一次成功，力争优秀检修单位。1.2.3 hse管理目标安全目标：杜绝重大伤亡、火灾、爆炸、设备事故；环境目标：最大限度保护生态环境，无施工污染；健康目标：无疾病流传，无职业病发生，无损害人身健康。1.2.4 文明施工目标 作业现场整洁有序，设备材料整齐划一，施工人员规范有序。1.2.5 管理目标 以质量管理精细化、hse管理规范化为基础，以过程管理标准化、工序导向模板化为目标，逐步形成具有茂化建特色，拥有核心竞争力的检修队伍管理体系。1.3 大修组织机构1.3.1 大修组织机构框图 检修组组长检修副组长安全负责人技术负责人材料、资料管理：1.4 大修资源配置1.4.1 劳动力资源投入参

7、与电气检修作业人员共42人，管理人员和相关负责人提前1周进场，其他大部份人员可在装置停汽前1天到位。本次大修分为5个作业组，组长是检修项目负责人，负责人分工结构图如下：电气专业检修作业电气试验及高压设备检修负责人：技改技措负责人：电机检修负责人：低压设备及二次设备检修负责人：电气运行负责人：1.4.2 工作组人员配置工作组人员如下表：序号小组工作范围组长副组长小组人数1电气试验及高压设备检修102电气运行43低压设备检修及继电保护64电机检修65技改技措61.4.3 工作组人员职责及工作范围 工作组人员大修期间工作任务必须服从工作组组长安排，工作组组长负责安排本组每天工作任务及人员调动。组长对

8、本组工作范围内所有工作负责。副组长配合组长带领全组人员开展工作，并完成组长安排的工作。组员必须服从组长和副组长的工作安排，认真负责的完成工作。1)电气试验及高压设备检修组主要负责对变电所高压开关柜、电容柜、高压电机和高压电缆、变压器等电气设备进行预防性试验，同时负责高压柜二次线紧固、开关柜、变压器清扫。2)电气运行组主要负责对管辖区变电所高低压系统倒闸操作，大修期间运行电气设备停送电操作和检修临时电源的安装、维护、管理工作。3)低压设备及继电保护组负责对辖区的低压设备进行检查、调试及资料整理工作，同时对变电所内部低压配电柜，自起动柜，变频器，空调，电源箱以及照明设施进行检查、调试及相关资料档案

9、整理，同时负责所有继电保护装置调试工作。4)电机检修作业组负责现场高低压电机，操作柱及电动阀检查、维修、保养及相关资料档案整理工作。5)技改作业组负责对运行二部要求或新增部分技改项目配电安装施工及资料整理工作。1.4.4 主要设备资源投入序号机具名称型号规格单位数量1铝合金梯1.5米/2米/3.5米/5米把52充气式交直流试验变压器ydq-20kva/100kv套13直流电阻测试仪ezr10a套14接触(回路)电阻测试仪ehl-100a台15绝缘电阻测量仪eds-5000套26开关特性测试仪kc98h5台17高压有线核相器frb-10kv型台18万用表fluke个49继电保护测试仪a460套1

10、10kgs高压直流试验器edhv-120kv/2ma套111变压器变比阻别极性测试仪bzjt-i套112交流声光验电器10kv fd-10支613高压放电棒10kv个114液压弯管机20-100套115套丝机16-100套116电焊机交流台117套筒套418液压千斤顶5t/10t/30t个619手动葫芦2t个120火焊机套121切割机台122吸尘器台123电工工具批124移动电源线缆盘31.5+1个5第二章 项目进度控制2.1 总工期中国海洋石油化工公司惠州分公司2014年停汽大修电气部分于2014年11月1日开始检修，计划2014年12月10日达到开汽条件，检修工期为40天（日历天）。2.2

11、 主要里程碑主要里程碑完成时间检修开始2014年11月1日213面低压柜检修完成2014年11月30日126面高压柜检修完成2014年11月30日108套高压继电保护试验完成2014年12月5日606套低压继电保护试验完成2014年12月5日18台变压器检修完成2014年12月1日74台高压电机检修完成2014年12月1日356台低压电机检修完成2014年12月1日所有变电所受电运行2014年12月10日2.3 大修进度计划安排2.3.1 大修时间统筹采用分层计划体系，共由二级构成。第一层计划总体进度计划，根据惠州炼化设备中心电气组编制的总体统筹计划而编制，主要供决策层、管理层使用，计划主要体

12、现出大修的关键线路和控制点。第二层计划作业计划，在每项作业开工前，施工单位根据第一层计划编制专业的施工计划。根据施工总体网络计划的布署，按照电气专业特殊的作业情况需要，参照行业规范编制包括专业工序的最早、早晚开工时间、关键工序、关键路径、人材机资源投入等，用以保证各个控制点的正点到达。2.3.2 大修进度时间统筹（见附则1）2.3.3 大修进度日检查 检修负责人每天根据编制并下达的作业计划进行检查，并将检查结果向公司提交每天工作进度。详细说明当天现场进度完成与统筹计划完成相对比的分析，设备、材料接收和检修情况报告，此报告在每天的总结会之前提交。2.3.4 大修进度周检查现场负责人每周组织检查对

13、检修进度完成情况进行检查，统计上周完的成进度情况，并且与总体统筹及下达的下周计划进行检修完成量及累积完成时对照，并报告施工现场的质量、安全、文明检修情况，以及工期拖延（原因分析）和待采取的补救措施。2.3.5 大修进度保障措施根据2014年度大检修电气设备检修内容和装置生产的实际情况，将电气检修项目分为两部份作业。 其中部分检修项目在装置停汽之前对现场部份技改项目提前施工，确保技改作业进度；试验人员对装置能短时停下来的部分电气设备进行提前检修，保证检修进度。具体措施：1、按施工计划安排，合理调配好材料、机具、劳动力等各种施工资源，提高劳动效率。2、加强与业主的沟通，落实现场材料的供应工作，最大

14、限度的降低因材料到货推迟而影响施工进度。3、抓好设备的维护保养及调配，确保施工设备完好，满足大修需要。4、施工准备阶段办理、办齐大修所需的各种票证，如动火票、入场证等，保证大修如期完成。5、优化施工方案，确保施工进度。6、落实责任加强考核。 大修质量控制3.1 质量保证体系与组织机构为了保证承检装置的检修质量，安全、优质、高效、按时实现高标准完工，创优质工程，打造样板工程，遂成立以分公司经理为质量总保证人，以项目质量保证工程师和仪表专业技术员、施工班组组成的检修质量保证体系，具体组织机构设置如下图：检修质量经理检修质量工程师电气专业负责人电气施工班组3.2 质量保证措施3.2.1实行三级质量检

15、查制度 先由施工作业班组进行自查自检，并在自检中做好安装原始数据的记录和整理工作。 其次由主管质量的班长或工程技术人员进行初步复检，发现问题马上整改或上报处理。最后由质量员或施工技术人员进行内部检查验收，发现问题立即返工，决不姑息迁就。质量员或工程技术人员在施工中必须定期巡回检查，对工程施工质量作经常性监督指导，力求避免质量事故的发生。3.2.2 实行施工全过程的质量监控制度按iso9001质量体系要求对施工过程中的每项工序实行跟踪检查。施工人员必须严格按iso9001体系中程序文件的有关要求进行施工作业。施工人员必须对每项工程的每道工序认真做好自检互检和自改工作 ，严格执行gbj50303-

16、2002质量评定的有关标准要求。严格管理，按公司工程质量考核检查考核，开展质量竞赛，表彰质量管理好人好事。第四章 大修hse管理4.1 hse管理体系：大修hse管理体系是为实现hse管理目标而设，要体现“人人都是安全员”的管理理念；要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针；要坚持安全检查“严之又严，吹毛求疵，铁面无私，六亲不认”的原则。故项目hse管理组织机构组建如下：经理hes经理安全员施工班组电气班大修hse管理机构设置及责任分工：经理对所承担的所有大修项目负总责，hse经理及安全员负责具体管理工作，班组安全员对本班组的hse管理负责。4.2 hse管理目标：大修期间做到“四不伤害”

17、。不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。4.3 安全管理措施4.3.1 严格工作票管理，做好具体安全措施工作 ，每一个电气作业人员、作业小组时刻坚持：4.3.2 教育职工牢固树立“安全第一，预防为主，全员动手、综合治理、改善环境、保护健康、科学管理、持续发展”的hse管理意识。施工前，要做好工程任务、施工方法、安全措施的交底工作，使每个班组与工人明确任务，明确要求，消除不安全因素后才能开工。4.3.3 在施工作业前，应考虑好作业所需办理的票证，安全管理人员在施工过程中重点对各作业小组的票证进行检查，检查结果作为安全考核的内容并与经济考核挂钩，做到奖罚分明。4.3.4 坚持每天

18、早上讲安全，班中检查安全，班后总结当天安全问题及隐患情况分析。4.3.5 耐压试验设专人监护。施工应配备必要的消防器材，并按规定办好有关作业手续，做好文明施工，安全作业。4.3.6 所有电气安装人员必须持有电工上岗证进行施工作业。4.3.7 严格遵守“中海油安全生产十大禁令”。4.3.8 对大电机的预防性试验和变电所停电作业应制定专门的风险评价和控制措施。4.3.9 涉及检修母线需要停电的在前一天晚上检修停下的间隙用电缆将检修负荷转移到另外一段母线上的备用回路上继续供电使用。4.4 hse资源配备4.4.1 hse人员配备1、分公司在经理的全面负责下，配备hse经理1人，安全员1人。2、施工班

19、组每个班组配备至少1名安全员。4.4.2 hse设备器材配备1、干粉、二氧化碳等灭火器，每个动火作业点要配备至少两瓶灭火器；2、配备简单药箱，备有：止血贴、医用纱布等常用药。4.4.3 hse风险评估及控制措施对所有工程项目都采用工程危害分析法（jha）等方法，开展危害识别和风险评估，评出风险等级r12的项目，要制定相应的hse方案。4.5 安全防护、安全警示措施4.5.1 高空、交叉作业,环境复杂、危险性大的场所施工,要预先做好安全防范措施,严禁冒险作业,要设置专职安全监护人,并经常提醒作业人员注意安全。4.5.2 抓好施工环境管理，现场道路通畅平整，高空及吊装作业场所要标识警戒区，并设置标

20、识牌，施工机具、物料应按规定摆放整齐，做到场地整洁卫生，工完料清场地清。4.5.3 高处作业必须系好安全带，并挂接方式为高挂低用，做到符合安全要求。现场检查和试验作业必须拉警戒线和挂警示牌，变电所内部所有停电位置和开关，均应挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。4.6 紧急情况处理4.6.1 单机试运前应清理现场人员，并划分警戒区域，专人监护，试运时及时检查运行状况，统计数据，发现异常立即停机。4.6.2电气设备调试人员应熟悉工艺且有经验，调试设备应接地完好，一旦发现不安全因素，立即断开电源，调试危险部位应挂警示标志并有专人监护。4.6.3 电气运行人员应参照东兴电气应急预案对部分重大设备停电或故障

21、进行学习演练，当发生变电所停电，或出现火灾时能及时、准确的停送电，防止损失进一步扩大。4.6.4 发现有人员触电时，应立即使用绝缘物品使触电者脱离电源，并及时打急救电话120求救。4.6.5 出现火灾时，作业人员应注意第一时间撤离，并在安全的地方打火警电话119。4.6.6 其它紧急事件可参照中海油hse中心相关应急预案进行。第五章 大修技术措施2014年度大检修中电气设备检修的主要内容是对电气设备的预防性试验及检查清扫。，在进行电气试验中必须严格依据电气试验规程及设备厂家相关要求进行作业，严禁发生超试验规程和设备要求而发生设备损坏的事故。作业人员在检查清扫电气设备时，必须确保电气设备已停电，

22、蓄能设备已充分放电，以防触电。5.1 变电所内部施工作业变电所内部施工作业应满足以下要求：5.1.1变电所低压柜清扫和螺栓紧固工作，应针对各变电所的施工作业时间和人力安排，编写专门的施工方案，落实风险评估和控制措施。5.1.2变电所停电作业应分段进行，与生产车间联系落实停电计划时间，把计划报保运中心。5.1.3为保证大检修的施工电源，应在进行停电作业前将要停电的检修电源配出回路转移到另一段不停电的配出回路送电，以保证大修临时供电。5.1.4由于变电所停电作业是分段停电，在施工地点还存在触电的可能，应安排专门的人员进行监护。5.1.5在作业区域必须设置隔离地带，拉警戒线，采取措施防止不相干人员误

23、入工作区域。5.2 现场电机检修作业现场电机检修作业应满足以下要求：5.2.1现场电机检修作业必须办理现场作业票和停电票，高压电机还需办理第一种作业票。5.2.2在作业区域必须设置隔离地带，拉警戒线，采取措施防止不相干人员误入工作区域。5.2.3电机需清扫换油应使用干净煤油进行清洗，待煤油完全挥发后，方能装填合格的润滑油脂。5.2.4电机组装后再次检查电动机绝缘电阻应符合要求，并进行盘车检查，转动应轻松自如，方可进行送电试运。5.2.5电机试运前：应按要求对电机进行检查，电机定子绕组绝缘应合格，引线接头牢固，转子及轴承转动良好，电机接线盒接线安装应符合防爆要求。5.2.6对电动机空载试运两小时

24、，应注意检查电机转向应与驱动设备转向一致，运转应良好并及时检测电机三相电流、电机轴承温升，填写好有关检查试运记录。5.3 照明施工作业照明施工作业满足如下要求：5.3.1钢管配制不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平且将管口刮5.3.2照明配管采用螺纹连接，螺纹加工须光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹连接口处涂以导电性防锈脂。5.3.3配管螺纹应符合有效接合扣数，管径为25mm及以下管扣不少于5扣。管径为32mm及以上管扣不少于6扣（除设计特殊规定外，钢管连接外一般不焊跨接线）。5.3.4钢管配线最大固定间距应符合下表要求：敷设方式钢 管名 称钢 管 规 格（mm）152025304045

25、65100最 大 允 许 距 离（m）吊架、支架或沿墙敷设厚钢管薄钢管1.52.02.53.51.01.52.05.4电缆敷设作业电缆敷设应满足以下要求：5.4.1电缆及其附件到达现场或敷设前应进行检查，需符合使用要求，电缆外观应无损伤、绝缘良好。5.4.2电缆一般用人工将电缆拆卷并展开，将电缆架设在转动架上，逐渐展开并放在电缆滑轮上，用人工引导电缆向前移动，电缆转弯处、终端头与接头附件应留有适当的备用长度。若要用机械牵引方法，则按厂家规定要求确定拉伸的力度和速度。拐角处要设置滚轴小车以保持电缆的铺放流畅。5.4.3电缆排列原则上按高低压电力电缆，强电、弱电、控制电缆由上而下敷设，电缆平行或交叉敷设最小距离应符合有关规定。5.4.4电缆的弯曲半径应符合制造厂家的要求，一般最小允许弯曲半径与电缆外径比为：塑料绝缘电力电缆和控制电缆均大于10倍5.4.5电缆敷设完毕，必须重新检查电缆绝缘强度，对1000v以下等级电缆用1000v摇表检测