安全环保论文安全发展论文

1、 安全环保论文安全发展论文：浅谈沥青拌和站的安全环保管理 摘 要:文章从拌和站存在的主要危害因素、选址及场地布置时应考虑的事项、拆卸、安装过程中的安全注意事项、开站前及运转过程中的安全检查等多方面进行了分析。为沥青拌和楼的安全环保使用提供参考意见。 关键词:沥青拌和楼 安全环保 管理 随着中国交通道路网的不断壮大与延伸,道路的施工设备也在不断发展改进。在高等级公路的建设中,沥青混凝土作为一种面层料,越来越多地被道路设计者们采用,而沥青拌和楼就担负起了生产沥青混凝土的使命,渐渐成为市场的主流产品。它们在安装、拆卸、运行过程中存在许多安全注意事项。 一、沥青站存在的主要危害因素 沥青站主要的危害因

2、素有: 1.有大量有毒有害物质:沥青; 2.有加热沥青的火源存在; 3.有易燃物质存在:柴油、煤、天然气等; 4.有加热导热油的热源存在; 5.人员失误的可能性; 6.机械故障的可能性; 7.人员、输送带、运输车辆、装载机在场区的流动; 8.存在较多盲区。 因此,沥青站存在着火灾、物体打击、跌伤、碰撞、高处坠落、触电、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、灼烫、中毒等事故风险。 二、沥青站选址及场地布置时应考虑的事项 1.要考虑噪音、粉尘对当地影响 虽然沥青站配备有旋风除尘和布袋除尘设施,但是,沥青站在生产过程中不可避免地还是会产生噪音和大量粉尘。我们在选择沥青站场地和布置沥青站各部件安装位置时,应尽

3、可能远离当地居民生活区、厂矿区及农田等地,避免沥青站产生的噪音及粉尘污染对当地居民产生影响。 2.要充分考虑用电及用水等资源因素。 沥青站是个大型高耗电设施,耗电功率现在普遍达到6001000kw,尽量将场址选在有工业电的地方,避免采用柴油等燃料自发电,可以极大地降低生产成本。 3.要考虑当地风向 从地方气象资料可以确定刮各个方向风的时间的百分率,通过选址和布局,把火源置于易燃物质可能释放点的上风侧;使得主导风有助于防止易燃物飘向火源,防止毒性气体飘过人口稠密区或临舍。 4.要充分考虑当地土质情况,确保基础浇筑合格。 基础如果没处理好,会导致拌和楼整体下沉,烘干筒变形,所以要根据实际情况对基础

4、进行处理。如果是较硬土质,放样挖深后对基底进行一般处理后即可进行基础的混凝土施工;而软基或盐渍土地质,必须扩大开挖,必要时将冷料斗基础、烘干筒基础、拌和楼基础各自整体浇筑,增加基础的承载力,防止日后由于基础的开裂或下沉给拌和站设备及生产带来隐患。在生产中沥青拌和站主体部分的振动筛、搅拌缸及烘干筒是整套设备产生振动最强烈的构件。我们在进行基础施工时,应尤其注意主站部分及骨料干燥筒部分的基础浇注,杜绝施工中偷工减料和基础未达到平面度要求等人为因素给设备带来隐患。 5.为人员、物料和车辆的流动提供充分的通道。 6.把最危险的区域与人员最常在的区域隔离开; 三、拆卸、安装过程中的安全注意事项 1.安装

5、过程中存在如下风险: (1)大量的吊装作业存在起重伤害的风险。 (2)部分装置属超限设备,需要办理手续。 (3)拆卸、安装时存在挤伤、碰伤、砸伤等物体打击的风险。 (4)拆、装过程中存在高处坠落的风险。 (5)存在因捆绑不牢造成车辆左右晃动挂坏沿途设施、电线的风险。 (6)拆卸、安装的机械可能会产生机械伤害。 (7)可能会产生摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等风险。 2.拆卸、安装过程中的hse要求 (1)搬迁前应对参与拆迁、搬运的所有人员进行hse交底,明确拆卸、装车、绑扎、运输、吊装、卸车、安装过程中的安全注意事项、环境保护要求和应急措施,并作好记录。 (2)上岗时必须穿戴好劳

6、动防护用品、工衣、防砸工鞋、高处作业保险带等,严格遵守劳动纪律和操作规程。 (3)遵守起重作业安全操作规程。 (4)在拆卸过程中处于危险的作业场所必须设立安全警戒线,有专人警戒,防止意外事故发生,严禁上下同时拆除。 (5)设备启动前检查设备四周有无影响行走作业的堆积物、人、车。检查钢丝绳有无断股、损伤、吊装卡具是否完好、牢固。 (6)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。 (7)高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的

7、物件及余料和废料均应及时清理运走,不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 (8)施工作业场所所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。 (9)多人伙抬时应喊号同起同落,防止挤压伤手脚。 (10)卸连接件螺丝时应注意下方人员,防止连接件突然掉落伤人。 (11)驾驶员应做好搬迁车辆的维修保养工作并在运输前自检,项目部有关人员应进行复查,合格后方可运输。路途中遵守交通法规。 (12)设备、物品的装卸和搬运应有专人现场指挥、清点、验收和登记。 (13)无关人员不准进入装卸区。 (14)精密设备、仪器要绑扎牢固,装箱封好捆牢。 (15)不准将易燃易爆和有毒有害物品随同搬运物资设备搬迁。 (16)

8、任何人不得在设备设施、车下休息。 (17)现场照明不足时禁止作业。 (18)装车作业时,上下车必须使用梯子。 四、开站前及运转过程中的安全检查 1.沥青拌和站的各种机电设备在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行仔细检查,确认正常完好后才能合闸运转。 2.机组投入运转后,各部门、各岗位人员都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。 3.开机前,先空载启动,待电机正常运转后方可带负荷工作;设备带负荷运转中,需设专人对设备进行跟踪巡查,及时调整大小输送带。若发现异常,应及时查明原因并予以排除。 4.运转过程中,必须注意观察(a)各电机电流的变化;(b)骨料温度是否在允许偏差范围内;(c)冷热料仓

9、的供给是否平衡;(d)粉料沥青是否供给顺利;(e)机械各部分是否正常运转,有无异常声响;(f)接料车是否按要求排队接料。如发现有异常情况,应报沥青站站长,并及时排除故障。停机前应首先停止进料,等拌缸、烘干筒等各部位卸料完后,才可提前停机。 5.搅拌机运行中,不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时,必须停机。如需人员进入搅拌缸内工作时,缸外要有人监护。 6.在生产前,当班机组人员应当仔细检查各部位轴承的润滑情况,油路是否泄漏,各保护开关及手动阀门是否打在正确位置,沥青泵加温是否足够,各系统参数是否在允许范围。做好安全准备后,才能全机启动。 7.每班工作结束后,应对设备进行全面的检查和保养;对高温的运动部件,每班作业后须加换润滑脂;清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯;检查空压机润滑油的油面高度和油质;检查减速器内的油面高度和油质;调整胶带、链条的松紧度,必要时更换胶带和链节;清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物