卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程升降机安装、拆除方案

1、目 录一、编制依据：3二、工程概况：3三、施工使用范围：3四、现场布置：4五、施工升降机的安装高度及技术参数4六、组织工作46.1准备工作46.2工程所需设备、工具、仪器56.3设备安装必备技术资料5七、施工升降机安装程序67.1安装程序：67.2安装技术交底67.3外笼安装67.4吊笼77.5吊笼，外笼安装完毕后的调整77.6对重安装77.7接电源及电气装置安装及检查87.8安装导轨架标准节87.9附墙架97.10导轨架限位安装97.11升降机运动调试及试验97.12特别注意事项10八、安装后整机性能体验10九、操作使用及注意事项10十、升降机拆卸程序11十一、维护、保养及运输11十二、安全

2、注意事项12附图： 主体结构施工阶段总平面布置图12升降机安装、拆卸工程方案一、编制依据：1.1 建筑施工手册1.2 建筑安装工程施工技术操作规程1.3 建筑构件质量验评标准1.4 建筑机械使用安全技术规程 1.5 ss160施工升降机使用说明 二、工程概况：本工程为框架结构，基础为独立承台基础，设计合理使用年限为50年。厂房部分主体建筑地上二层，耐火等级为一级，生产的火灾危险类别为丙类，屋面防水等级为级，地下防水等级为级，抗震设防烈度为七级，建筑类别为2类；由单层大空间网架结构的卷包车间、制丝车间，单层钢筋混凝土柱钢梁轻钢屋面辅助高架库、配方高架库、成品周转高架库，两层混凝土框架结构设备用房

3、组成，建筑高度19 m。三、施工使用范围：二次结构及装修阶段：主要吊装及运输的物料为：各种建筑装修材料，采用以施工升降机为主，塔式起重机械设备为辅相结合的方式进行垂直运输。四、现场布置：根据本工程的具体规模、实际情况及承建的施工范围等因素，现在现场配备3台施工升降机。五、施工升降机的安装高度及技术参数根据本工程的要求,该升降机安装高度约为17m.施工升降机主要性能及技术参数概述：规格型号sse160安装部位、区二层钢筋混凝土结构总功率229.5kw制造厂荥阳市根发工程设备有限公司单、双笼单笼笼载重量1500kg/每笼首次安装高度17m预计总高度17m第一次附墙高度6m第二次附墙高度10m六、组

4、织工作6.1准备工作工具：大锤2把以上、手动葫芦3吨一个，撬棍2-3根、吊装钢丝绳、卡环、卸扣、装卸扳手、麻绳等。吊车做起重作业、工作笼就位后靠其本身加节升高。安装时必须向全体人员宣读此方案，做技术交底。安全技术措施，总负责人组织全体作业人员学习措施内容；进行技术交底，落实每项工作。安装前组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术交底，对分项作业内容，技术要求，安全措施及高项进行单独交底。登高人员必须检查身体，确认健康、血压正常，方可登高作业。作业时严禁饮酒、打闹，一定要服从指挥和安排。严禁工作中高空抛物。登高人员必须穿防滑鞋，系安全带，全部人员戴安全帽。安装作业人员做到工作岗位明确，作

5、业职责清楚，要坚守岗位，要互相配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。安装施工梯在最高处风速为6米/公里（五级）及以下进行。每日班前布置当日工作及注意事项。场地应无障碍物并保证能够作业。6.2工程所需设备、工具、仪器电工随身工具1套，万用表、钳形电流表、接地电阻测试仪、兆欧表各1块、水平仪、经纬仪各1件、重型套筒扳手1套、活动扳手、呆扳手各1套、扭矩扳手2把、手锤1.5磅2把、5磅手锤2把、口笛、信号旗各1对、安全带、防滑鞋、安全帽、手套若干；8吨汽车吊1部。6.3设备安装必备技术资料产品制造许可证产品检验合格证监督检验证书拆装方案产品使用说明书电器原理图（在使

6、用说明中）起重设备安装资质拆装人员操作资格证书七、施工升降机安装程序安装前确认土建部门已做好了合格基础，要对附墙位置有方案，要求标准节中心距建筑物3.6米，保证建筑物交工前可顺利拆下，并做好避雷接地。7.1安装程序：基础含基础座升降机底盘导轨架外笼吊笼外笼与吊笼的防护连接对重安装接电源及电气装置安装及检查导轨架标准节附墙架对重钢丝绳导轨架限位安装电缆保护架运行调式及试验验收7.2安装技术交底7.2.1升降机具体布置在、区。7.2.2安装升降机底盘：把升降机底盘按使用说明书所示位置、方向，用地脚螺栓固定在基础座上。安装时用水平尺调平，具体做法为：在地脚螺栓及导轨架四个支撑点处用不同厚度的多个铁板

7、调整，确保导轨架的垂直度（符合说明书要求）。7.2.3导轨架安装：按顺序装上三节导轨架（即第一节、第二节、标准节），并在两个方向检查好导轨架的垂直度1按说明书上要求紧固好连接螺栓。7.3外笼安装7.3.1把外笼分片按顺序与升降机底盘及基础用螺栓连接牢固。7.3.2外笼连接成套成型后，检查各处（四角及外笼门框）的垂直度，采用增减调整铁板的方法，调整外笼，使外笼门框的垂直度在相邻两方向误差均为1。7.4吊笼7.4.1用汽车吊住吊笼上的吊点，将吊笼吊至安装位置（先安左笼，后安右笼）。7.4.2从导轨架上方，使吊笼传动机构准确就位后，安全落下。7.5吊笼，外笼安装完毕后的调整7.5.1调整小齿轮和齿条

8、的齿合位置：齿轮与齿条的侧隙保证在0.20.3mm。接触痕迹沿齿高不小于40，沿齿长不小于507.5.2导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。7.5.3各个滚轮与导轨架立管的间隙为0.5mm。7.5.4所有门应开启、关闭灵活有效。7.5.5安装吊笼下缓冲弹簧。7.5.6若限速器或齿轮、齿条、滚轮等零部件，快到磨损极限时，应提前更换。7.6对重安装7.6.1在基础对重位置上，安装好缓冲弹簧。7.6.2用吊车将对重放入标准节滑道。并按要求穿好钢丝绳及绳卡。7.6.3检查对重导向轮与滑道的间隙为0.5mm，确保每个轮转动灵活，有效。7.6.4应保证吊笼达到最大高度时，对重离地面应550mm。7.7接电源

9、及电气装置安装及检查7.7.1电梯必须有专用配电箱，应符合要求，配电箱距工地变电室不应超过30米，电缆应为325mm2216mm2，如距离过长应适当加粗电缆截面积。7.7.2检测接入电源箱的电源，电压值是否正常，是否缺相，错相。7.7.3用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的电阻，其阻值4。7.7.4用500v兆欧表测量电机及电器元件对地绝缘电阻应不应小于1m。7.7.5安装及检查各安全控制开关，均应安全可靠，灵敏有效。7.8安装导轨架标准节7.8.1将标准节两端立管接头处及齿条销子处理干净，并加少量黄油。7.8.2用塔吊吊起标准节，对准下面标准节和齿条上的销孔，慢放就位落下，也

10、可在地面将2-6节标准节联成一组，一同吊上导轨架进行安装。7.8.3用300n.m的扭力扳手紧固导轨架联接螺栓，其联接螺栓必须厂家允许或相同级别的合格螺栓，否则决不能使用。7.8.4按上述方法，将标准节依次相连至所需高度，随导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并用经纬仪检查导轨架的垂直高度。7.8.5导轨架垂直度允许偏差如下：高度（m）520406080100偏差mm310202530357.8.6标准节上的对重滑道，应确保接缝处的错位阶闭差0.5mm。7.9附墙架7.9.1该升降机 采用使用说明书中的型附墙，离墙距离为2650mm-3550mm。7.9.2结合建筑物的适当位置，每隔6-9米安

11、装一道附墙架。7.9.3按使用说明书的顺序安装、调节好各方向的距离，并同时较正导轨架的垂直度，与建筑物附墙座或预埋件牢固相连。7.9.4紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼和对重不与附墙架相碰。7.9.5附墙架的水平倾角不得80，即141。7.9.6最上一个附墙架的导轨架自由端高度7.45m（即五节）。7.10导轨架限位安装7.10.1上限位装置碰铁，使吊笼行程开关动作断开该闭路，调整后自动停止在上终端平台位置。7.10.2上限极限碰铁安装在吊笼越过去上终端平台150mm处，并保证吊笼预留安全距离。7.10.3下降限位碰铁应调整在吊笼满载下行时，自动停止在吊笼地板与处笼门坎相平处。7.10.

12、4下极限碰铁应安装在吊笼碰到缓冲弹簧之前制动。7.11升降机运动调试及试验7.11.1检查各联接螺栓紧固情况，齿轮导轮，滚轮及齿条的螺栓连接及位置情况。7.11.2检查各润滑部位，应润滑良好，减速机润滑油应足够，不漏油。7.11.3检查各电气装置情况，保证各限位装置灵敏，安全，可靠。7.11.4对限位器及固定限位的连接位置进行认真检查调试并做好坠落试验，和载荷试验。7.12特别注意事项7.12.1因工作情况，该吊笼暂不使用对重和天轮时，每个吊笼限载重1000 kg。7.12.2本升降机载荷标准为双笼升降机，使用对重后每个吊笼限载重2000kg。7.12.3升降机在初次上升时，一定要有一名有经验

13、的机师，在笼顶进行观察。发现障碍物和异响、异情应立即停车进行处理，确保上下通行无障碍时方可交给司机单独操作使用。7.12.4每层楼层处要安装明显的楼层牌，每层出口处要搭设牢固的平台和防护门，吊笼运作前必须先将每层防护门关闭。吊笼停在该层时，应先开启吊笼门后，才能打开防护门八、安装后整机性能体验 安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验. 1.立柱垂直度检验. 2.紧固连接件检验. 3.空载运行试验. 4.额定载荷试验. 5.模拟断绳试验. 6.超载25%试验. 经试验合格后方可投入使用.九、操作使用及注意事项 1操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌

14、握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5m高度位置时，注意及时停机禁止吊篮冲顶各冲底。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸。 2使用吊篮前必须检查各连接是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠。 3交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业。 4停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行。 5禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防物料震落伤人。 6.进入吊篮内的载荷（货物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6。 7禁止在6级风以上

15、作业。 8收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长期停放。 9禁止非操作人员启动卷扬机。 10收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。施工升降机拆卸程序拆卸前确认土建部门已做好了拆卸条件：即各楼层的进口平台和安全门，以及有碍拆卸附墙的外架，已全部拆除。十、升降机拆卸程序 拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。 1先拆除支架 2放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下

16、提升滑轮置于平台上，并上升吊篮。 3用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下去。 4当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动。 5拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节，压梁。十一、维护、保养及运输1卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油，卷扬机按其使用说明书注油，滑轮轴承加注zg-2润滑油。2一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢丝绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修。 3每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷