钢筋工程施工质量监理实施细则范本

1、钢筋工程施工质量监理细则3.5 钢筋工程施工质量监理细则一、质量标准:(一)依据标准:应符合国家标准:GBJ50202092混凝土结构工程施工及验收规范JGJ107-96钢筋机械连接适用技术规程JGJ108-96带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ109-96钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法JGJ104-97建筑工程冬期施工规程(二)基本要求:1、一般规定: 钢筋混凝土用的钢材应符合现行国家标准的规定,应有出厂质量证明书或试验报告。进场钢筋应按炉号、直径对其标志、外观进行检查,并按现行国家有关标准进行抽样作力学性能试验,合格后方可使用,钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不

2、良等寻常现象,应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验,成型钢筋进场必须要有生产厂家的“生产许可证”并具有“成型钢筋出厂合格证”,在负温度条件下使用的钢筋,使用时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 2、钢筋冷拉和冷拔:冷拉级钢筋适用结构中受拉钢筋,冷拉、级钢筋可作预应力筋；钢筋冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法；冷拔低碳钢丝分为甲、乙级,甲级适用预应力筋,乙级钢丝适用焊接网、焊接骨架、箍筋和构造钢筋。钢筋冷拉温度不宜低于-2020予应力钢筋张拉温度不宜低于-15。 3、钢筋加工: 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；钢筋应平直、无局部曲折,采用冷拉方法调

3、直钢筋,级钢筋的冷拉率不大于4%,、级钢筋的冷拉率不宜大于1%；级钢筋末端需作180弯钩,、级钢筋末端作90或135弯折时,级钢筋的弯曲直径大于4倍钢筋直径,级钢筋的弯曲直径大于5倍钢筋直径,箍筋末端应作弯钩,依具体要求作90/180,90/90,对有抗震要求和受扭的结构应弯作135/135。当温度低于-2020,不得对低合金,级钢筋进行冷拉弯操作。 4、钢筋焊接:热轧钢筋对接焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。骨架和网片交叉焊接宜采用电阻点焊,钢筋与钢板的T型连接宜采用埋弧压力焊式电弧焊。焊接接头形式、工艺及质量验收应符合钢筋焊接及验收规程。焊工必须持证操作。轴心受拉和小偏心受拉

4、杆中的钢筋接头应采用焊接。普通混凝土中直径大于22mm钢筋及轻骨料混凝土中直径大于2020的级和直径大于25mm的、钢筋的接头均宜采用焊接。轴压及偏压柱中的受压筋接头当直径大于32mm时,应采用焊接,对有抗震要求的受力钢筋的接头,宜优先采用焊接或机械连接。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内同一根钢筋中不得有两个接头,在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合下列要求:非预应力筋,受拉区不超50%,其它不限。预应力筋,受拉区不超过25%。疲劳验算的构件不得使用有焊接接头的冷拉级钢筋。钢筋接头距弯折处,不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构

5、件的最大弯矩处,对直接承受中、重级吊车梁,构件中钢筋接头只能采用闪光对焊,在钢筋直径45倍区段的范围内,焊接接头截面积点受力钢筋总面积不得超过25%,钢筋负温焊接应遵守(JGJ104-97)规程第6、3 、1条至6、3、10条的规定。钢筋负温焊接,可采用闪光对焊接、电弧焊及压焊等焊接方法,当环境低于-2020,不宜进行焊接。5、钢筋机械连接:混凝土结构中直径16-40mm的受力,带肋钢筋,可采用机械方法进行,连接方法目前主要有两种,即“套筒挤压连接”和“锥螺丝纹接头连接”,机械连接接头的构造、工艺及质量验收标准应符合JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程、JGJ109-96带肋钢筋套筒挤压

6、连接技术规程、JGJ109-96钢筋锥螺纹接头技术规程中有关规定。上述两种连接方法,根据接头的机械性能可能分为A级、B级二个等级,在砼结构中,受拉区在一个接头中心到钢筋直径35倍的范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率不宜超过50%。6、钢筋绑扎与安装:钢筋的交叉点应用铁丝扎牢,板和墙的钢筋网、中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,双向受力的钢筋必须全部扎牢。箍筋与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置:绑扎接头:搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯距处。直径不大于12mm的受压1级钢筋的末端及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋

7、的末端,可不作弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝绑扎三处。受拉钢筋的搭接长度应符合(GB50202092)表的3.5.3的要求。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,从任意一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合下列规定:a、受拉区不得超过25%b、受拉区不得超过50%,横向径距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm,焊接骨架和焊接网的构件宽度内,接头位置应错开。在绑扎接头区段内,受力钢筋,截面面积不得超过受力钢筋总截面的50%,梁柱内主筋接头为绑扎接头时,在接头范围内当钢筋为受拉时,其箍

8、筋间距不应大于5d,且不应大于100mm,当钢筋为受压时,其箍筋间距不应大于10d,且不应大于2020m。钢筋的保护层应符合(GB502020-92)表3、5、7的规定。(三)允许偏差:1、一般规定:对有抗震要求的框架结构纵向受力筋强度实测值应满足:(1)钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比值不应小于1.25；(2)钢筋屈服实测值与钢筋标的强度准值的比值,当按一级抗震设计时,不应大于1.25；当按二级抗震时,不应大于1.4。2、钢筋冷拉和冷拔:(1)冷拉控制应力及最大冷拉率:钢筋级别直径(mm)冷拉控制应力最大冷拉率级12280n/mm210.0%级25450n/mm25.5%28-4043

9、0n/mm25.5%级8-40500n/mm25.0%级10-28700n/mm24.0%(2)冷拔低碳钢丝特别重视拉力试验及180反复弯曲试验,按其抗拉强度确定该批钢丝的组别。3、钢筋加工:钢筋加工的允许偏差(mm):(1)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm； (2)弯起钢筋的弯折位置2020。 4、钢筋焊接: (1)装配式框架结构予制柱钢筋外露长度应符合如下规定:接头钢筋根数14根14根接头焊接方法为坡口焊250(mm)350(mm)接头焊接方法为搭接焊250+Lw350+Lw注:Lw:焊缝长度(2)焊接网及焊接骨架的允许偏差(mm):项 目允 许 偏 差(mm)网的长宽10网眼尺寸1

10、0骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距10受力钢筋间距10受力钢筋排距55、绑扎和安装:(1)绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm): 项 目允 许 偏 差(mm)网的长宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10受力钢筋排距5(2)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度:分类C20C25C25级钢筋35d30d25d月牙形级钢筋45d40d35d月牙形级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm实施时应参照国家相应规范(d为受力钢筋直径)(3)受拉焊接骨架和焊接网绑扎搭接长度:分类C20C25C25级钢筋30d25d2020月牙形级钢筋40d35d30d月牙形级钢筋45d40d3

11、5d冷拔低碳钢丝250mm实施时应参照国家相应规范(d为受力钢筋直径)(4)钢筋位置的允许偏差: 项 目允 许 偏 差(mm)受力筋的排距5钢筋弯起点位置20箍筋、横向筋间距(绑扎骨架)20箍筋、横向筋间距(焊接骨架)10焊接预埋件中心线位置5焊接预埋件水平高差+3,-0受力钢筋的保护层基础10受力钢筋的保护层柱、梁5受力钢筋的保护层板、墙、壳3 二、风险分析:钢筋工程是钢筋混凝土结构中的主要受力材料,它与脆性混凝土材料的结合才能构成坚固的实体,使之应用于安全度要求很严的建筑产品中,如钢筋工程中任一项内容未严格按规范设计要求进行配制和施工,轻则影响使用功能,重则造成建筑物的倒塌。冬期施工的钢筋

12、冷拉,张拉与焊接应符合冬期施工规程中的规定,严格控制负温施工条件及温度界限。钢筋工程中的焊接一项应特别注意,检查不严容易留下隐患。如焊接长度尺寸不到位,温度不当等均会减低其受力强度,尤其在大跨度预应力结构或是动菏载疲劳作用下均会造成不可估量的破坏。又如钢筋塔接长度及所占截面百分比的规定,钢筋位置等等规定,之所以会在施工场地经常发生质量返工,其主要原因是钢筋工程一般是量很大,各种规定内容较复杂,使实际操作和验收有困难,首先由于复杂种类多,给钢筋翻样带来误差；二则施工量大规格尺寸繁多,使施工容易搞混；三是技术要求多,给质量检查带来困难。再加之施工人员大多对结构性能不甚了解,一般以实物量为最终目标,

13、而质量多于疏忽,极易留下隐患。防止的办法,要熟悉规范,加强施工人员和质检人员的技术培训,从严控制质量,方能排除风险。三、控制点:项 目要 点1、应符合一般规定的要求(1)熟悉规范标准(2)材料质保书复验合格证(3)对钢筋规格、品种、力学性能的了解；实测强度,标准强度,屈服强度、抗拉强度及它们之间的比值(4)各种钢筋代换的原则要求(5)试验研究表明,钢筋在低温条件下如有机械损伤,易发生脆断。2、保证冷拉性能(1)掌握冷拉控制应力及最大冷拉率及冷拔性能(2)掌握冷拉冷拔材验收的具体规定(3)采用单向控制的钢筋冷拉加工,要作好前期的试验统计工作,正确确实冷拉率(4)钢筋冷拉温度不低于-2020预应力

14、钢筋张拉温度不低于-15(5)钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套报验3、钢筋加工的正确性(1)掌握调正钢筋的规定、钢筋弯钩或弯折要求(2)掌握钢筋加工的允许偏差(3)钢筋加工前应放大样,进行试验弯曲,正确掌握弯折规律(4)当温度低于-2020,不得对低合金、级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。4、钢筋焊接质量(1)了解钢筋焊接的种类及各种焊接的特点、方法(2)掌握各种焊接质量验收规范规定(3)掌握焊接接头在构件中配置的数量及位置规定(4)施焊人员要有上岗证,施焊要严格考试,焊前作试样,合格后方可大批施工。(5)冬期钢

15、筋的焊接,宜在室内进行,当必须在室外焊接时,其最低气温不宜低于-2020应防雪抗风措施。焊后的接头,严禁立即碰到冰雪。(6)在现场进行闪光对焊或电弧焊时,当风速超过7.9m/s时,应采取挡风措施。(7)在现场进行气压焊时,当风速超过5.4m/s应采取挡风措施,对气源设备应采取保温防冻措施,当温度低于-15,应对接头采取预热和保温缓冷措施。(8)在环境低于-5的条件下进行闪光焊时,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺,焊接参数的选择与常温相比,可采取下列措施,进行调整。A、增加调伸长度；B、采用较低焊接变压器级数；C、增加预热次数和间歇时间。(9)在环境低于-5的条件进行电弧焊时,其焊接工艺应符

16、合下列要求:A、绑条焊接或搭接焊时,第一层焊缝应在中间引弧；平焊,同时,应从中间向两端施焊；立焊时应先从中间向上端施焊；再从下端向中间施焊；以后各层焊缝,应采取控温施焊,层间温度宜控制在150-350之间。B、坡口焊的焊缝余高应分两层控温施焊。C、,级钢筋多层施焊时,焊后可采用回火焊道施焊其回火焊道的长度宜比前一焊道在两端后缩4-6mm。D、与常温焊接相比,宜增大焊接电流,减低焊接速度。5.保证钢筋绑扎与安装的质量(1)掌握绑扎的基本规定及偏差允许值重点掌握搭接长度规定和位置规定(2)掌握各受力钢筋绑扎接头所占总受力筋面积的百分比规定(3)掌握钢筋的混凝土保护层厚度的规定及钢筋位置的允许偏差(

17、4)熟悉施工图,了解清施工环境,要安排好施工顺序和方法四、预检项目:项 目检 查 要 点1、施工图纸钢筋的基本要求施工说明2、施工场地加工机具等是否符合加工要求,包括堆场、电源、冷拔、切断设备等。3、原材料质量是否与质保书相符,是否按图纸购料,材料的抽查复检 是否符合规范要求等。4、主筋焊接质量加工钢筋的尺寸、位置未到现场安装前的焊接质量验收,各加工件几何尺寸的预检等5、冬期施工方案检查冬期施工的钢筋冷拉、张拉及焊接是否符合要求五、隐蔽工程:项 目验 收 要 点1、主筋规格数量与施工图一致如有代换应交技术核定单2、钢筋接头位置绑扎情况等应符合规范一般规定3、钢筋安装质量的验收应符合施工图及规范

18、的具体要求,包括规格、数量、接头的配置,绑扎等位置各种弯钩搭配等六、实测抽查:项 目抽 查 要 点1、原材料和化学成份按规定数抽样复验(一般60吨)主要是钢筋的机械性能2、半成品焊接件,冷拉钢筋的机械性能、箍筋和弯起钢筋的几何尺寸3、钢筋绑扎和安装绑扎要求的允偏值,接头错开规定,搭接长度值,混凝土保护层厚度值是否均在允许偏差范围七、旁站检查；项 目检 查 要 点1、原材料钢筋的拉伸测定、冷拔、冷拉施工的观察2、半成品检查焊接工艺,箍筋尺寸,弯钩圆弧尺寸断料长度等3、钢筋施工钢筋的绑扎,安装等过程八、试验项目:项 目说 明1、原材料基本机械性能按规范吨数检做,按规范复验(包括冷拉、冷拔材料)2、

19、焊接接头机械性能按JGJ18-96规范进行3、在抗震地区施工时,审查钢筋的机械性能是否符合GB50202092,第3、1、3 条规定。 九、提供资料:1、钢筋质保书2、钢筋复验单3、焊接接头试验单、机械连接接头试验单、冷拉冷拨钢筋的性能试验单4、技术核定单5、冷拉钢筋施工方案6、工程量变更签证7、质量工程验收单8、隐蔽工程验收单9、冬季钢筋工程施工方案附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实

20、安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安

21、全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管

22、理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马

23、上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原

24、因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.