工厂维修工考试比赛 维修工考试题

1、维修工试题一、填空题（每空1分，共30分）1、在实际工作中，最常用的测量仪有游标卡尺 、外径千分尺、内径千分尺、百分表、千分表、高度游标尺、块规、内径百分表等。2、代号为302的滚动轴承，其内径是15mm，代号为210的轴承，其内径是 50mm。3、中低压法兰密封面结构形式有平面式密封、凹凸面式密封、榫槽面式密封。5、皮带传动是借助中间的皮带并靠磨擦力工作的。6、根据轴承工作时的磨擦性质，可把轴承分为滑动轴承和滚动轴承。7、通常403.5的型圈，40代表型圈的外径，3.5代表型圈的胶条直径。9、联轴器又叫对轮、靠背轮、联轴节。根据被联接两轴轴线相互位置是否重合分固定式联轴器、可移式联轴器两大类

2、。10、化工用泵根据作用原理和结构特征可分为容积式泵、叶片式泵、流体动力泵。离心泵按叶轮吸入方式分单吸泵、双吸泵。11、常用的润滑脂有钙基脂、钠基脂、锂基脂、二硫化钼。12、多级离心泵常用平衡盘和平衡鼓来平衡运转中的轴向13、液体被叶轮带动旋转而获得的能量，通过蜗壳的作用，其中一部分由动能转14、使用砂轮磨削时，工作者应站在砂轮侧面，不要站在砂轮的正对面。15、离心泵的扬程随流量增大而减少。16、阀门型号j41h10050中，j指截止阀，4指法兰连接，1指直通式，h指密封面为硬质合金，100指公称压力100kg/cm2，50指公称通径50mm。螺纹从左向右升高的叫 右 螺纹，从右向左升高的叫

3、左 螺纹。1、设备的点检分为三类： 、 、 。2、设备的“三好”“四会”，“四会”是指 、 、 、 。3、设备管理包括设备的 和 。4、企业资产管理的主要内容是 管理和 管理。5、润滑“五定”是指对设备润滑要做到定点、定质、定量、 、 。6、三不伤害是指 、 、 。7、润滑的作用主要是降低摩擦阻力、 、 、延长机械设备使用寿命。8、设备的新度系数是指设备的固定资产 与 之比。1、日常 定期 专项2、会使用、会保养、会检查、会排除故障3、技术管理 经济管理4、流动资产 固定资产5、定期 定人6、不伤害自己 不伤害他人不被他人伤害7、降低能源消耗，减少表面磨损8、净值 原值1. 在设备维修工作中，

4、为了减少停车时间而事先（采购、加工）并储备好的零部件，用于替换故障或损坏件以恢复设备原有性能，这些零部件统称为备件。2. 设备操作人员必须做到“四懂三会”，“四懂”为（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途），“三会”为（会维护保养、会排出故障、_）。3. 设备中具有代表性的部分是机器设备，机器设备由（动力部分）、转动部分、工作部分及（控制部分）四部分组成。4. 在设备的润滑油品使用管理中要做到“五定”和“三级过滤”，其中“五定”是（定点、定质、定量、定人、定期），“三级过滤”是（入库过滤、出库过滤、使用过滤）。5. 设备维修人员应该具备（发现异常的能力）、处理异常的能力、制定基准的能力、维持管理能力

5、4种能力。6. 备件abc管理一般以（价格高低）进行分类。1、金属材料的性能通常包括物理性能、化学性能、力学性能、和工艺性能等。2、按照焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。3、按照切割金属过程中加热方法的不同，可分为火焰切割、电弧切割、冷切割三类。4、焊接接头型式有对接接头、t形接头、角接头及搭接接头等。5、钢板厚度在6mm以下，除重要结构外，一般不开坡口。6、气焊气割常用的可燃气体有乙炔、氢气、液化石油气等，常用的助燃气是氧气。7、氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，它由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽组成。8、焊条电弧焊可以进行平焊、立焊、横焊、

6、和仰焊等多位置焊接。9、焊条是由药皮和焊芯两部分组成。10、焊条电弧最基本的操作是引弧、运条、收尾。11、焊接作业时，可燃、易燃物料与焊接作业点火源距离不应小于10米。12、焊接变形的种类分为收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形等。13、焊接的变形矫正有机械矫正法、火焰矫正法。14、钢材的碳含量愈大，其焊接性能愈差。15、根据现行国家规定，氧气胶管为红色，乙炔胶管为黑色，而相应的工作压力为1.5mpa和0.3mpa。16、焊接厚度在47mm时选用3.2mm的焊条直径。17、气焊就是利用气体火焰作为热源的一种焊接方法。18、手工弧焊时采用防护用具，除工作服，工作帽外，还有面罩、焊工手套

7、、护脚和绝缘鞋等。19、焊接时的触电事故可分为两种情况即直接触电和间接触电。20、气焊与气割的主要危害是火灾和爆炸。21、钳工主要任务是对产品进行零件加工、装配、调试、和机械设备维护修理。22、钳工操作中经常使用的量具有钢直尺、90度角尺、游标卡尺、千分尺等。23、钳工操作过程中，常用的设备主要有钳桌、台虎钳、砂轮机、台式钻床、立式钻床等。24、划线可分为平面划线和立体划线。25、常用的锯削工具是手锯，它是由锯弓和锯条组成。26、锉刀分钳工锉、整形锉、异形锉三类，可以锉削平面、曲面、外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。27、专用扳手根据用途不同分为开口扳手，整体扳手，成套套筒扳手、锁紧扳手

8、和内六角扳手等。28、键是用来连接轴和轴上零件，主要用于轴向固定以传递扭矩的一种机械零件。29、丝锥是加工内螺纹的工具，有手用丝锥和机用丝锥。30、游标卡尺是一种中等精度的量具，可以直接量出工件的外径、孔径、长度、宽度、深度、和孔距等尺寸。31、百分表可用来检验机床精度和测量工件尺寸、形状误差和位置误差。32、钻削用量包括切削速度、进给量和切削深度三要素。33、销连接的主要作用是定位、连接、或锁定零件，有时还可以作为安全装置中的过载剪断元件。34、轴承种类很多，按工作元件间的摩擦性质分，有滑动轴承和滚动轴承；按承受载荷的方向分，有向心轴承、推力轴承、向心推力轴承等。35、测量四要素测量对象、计

9、量单位、测量方法、测量精度。36、在我国规定长度的基本单位为米，机械制造中用毫米计量单位，精密计量中常用微米作为计量单位。37、根据结构特点和用途不同，键连接可分为松键连接、紧键连接、花键连接三大类。38、滚动轴承是滚动摩擦性质的轴承，一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。39、轴承的内圈与轴的配合应为基孔制，外圈与轴承孔的配合为基轴制。40、滚动轴承的游隙分径向游隙和轴向游隙两类。1、 常用密封件有： o型 密封圈、 y型 密封圈、v型密封圈等2、 标记为dxd的o型密封圈，d表示密封圈 外径 ，d表示橡胶带断面直径。3、 o 型密封圈具有结构简单，密封性能好，磨擦力小，槽沟尺寸小，制造容易

10、等优点，因而广泛用于各种定密封和可动密封中。4、 机油粘性越 大 ，流动性能越差，粘性越 小 ，流动性越好，润滑性下降。5、 常用滑动轴承材料有 金属 、 非金属 、粉末冶金材料三大类6、 力的三要素是 力的大小 、 方向 、 作用点 。 7、 滚动轴承应具有必要的 间隙 ，以弥补制造和装配偏差受热膨胀，使油膜得以形成，运动均匀、灵活，否则可能发生卡住现象。8、 滚动轴承的间隙 过大 ，会使载荷集中，产生冲击和振动，产生严重磨擦、磨损、发热。9、 轴按其轴线形状不同可分为 直轴 、 曲轴 、 软轴 三种。10、 轴上零件的固定方式有两种： 轴向固定 与 周向固定 。11、 滚动轴承可分为 滑动

11、 和 滚动 两类。12、 滚动轴承的装配方法有：敲入法、 压入法 、温差法。13、 键联接主要用来 实现轴和轴上零件的固定 、 传递动力 ；键联接的类型可分为 平键 、 半圆键 和 楔键 三种形式。14、 带根据横截面形状不同，可分为 平带 、 圆带 、 v带 、 同步带 等类型，其中 平带 与 v带 使用最多。15、 在手持工件进行磨削，或对砂轮进行手工修整时，为防止砂轮意外破裂碎块飞出伤人，人员应站立在砂轮的 侧面 方向进行操作。16、 錾切时严禁錾口 对人 ，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否 松脱 ，并擦净油污。17、 钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件

12、钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴 手套 操作。18、 钻床清除铁屑时严禁用嘴吹用棉纱擦拭铁屑要用 刷子 或 铁钩子 清理，高速切屑及时 断屑 以防发生人身和设备事故 。19、 用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大，不准超过最大行程的 2/3 。20、 使用非安全电压的手电钻、冲击钻、手提式角磨机时，应戴好 绝缘手套 ，并站在绝缘橡皮垫上。在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手 触摸转动的钻头和砂轮片。21、 攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加 润滑油 ,以免损坏板牙和丝锥。22、 用汽油、煤油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁 烟火 及易燃物品，油桶、油盆、油棉沙要集中堆放处理。

13、23、 高空行业 2米 以上时，必须戴好安全带，梯子要有防滑、防倒措。24、 滚动轴承通常由 内圈 、 外圈 、 滚动体 、 保持架 组成。25、 滚动轴承的游隙按方向分为 径向 游隙和 轴向 游隙。26、 润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的 65%80% ，装脂过多，易引起 发热 ，影响轴承的正常工作。27、 气割时用的气瓶要距明火 10m 。28、 气割时火焰焰心离开工件表面的距离应保持在 3-5 mm。29、 氧气瓶阀不得沾有 油脂 ，焊工不得用沾有 油脂 的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀减压器等。30、 夏季应防止阳光 直接暴晒 乙炔瓶。31、 氧气瓶安装减压器之前，要略打开氧气

14、瓶阀门 吹除污物 再安装。32、 严禁用割炬的嘴头与 平面磨擦 来清除咀头堵塞物。33、 过热的焊钳可以浸在水中冷却后 不能 立即继续使用。34、 禁止 在焊机上放置任何物体和工具。35、 更换焊条时焊工必须使用 焊工手套 ，要求焊工手套应保持干燥。36、 触电急救的第一步使触电者 迅速脱离电源 ，第二步 现场救护 。37、 移动电焊机时必须 切断电源 。二、判断题（每题2分，共20题）1、钳工工作包括：划线、錾切、锯割、锉削、钻孔 、铰孔、攻丝、刮削、研磨。（t）2、手工研磨的运动轨迹一般采用直线、摆线 、螺旋线和仿8字形等几种。t3、设备修理时，对磨损件表面的修复通常有复焊、电镀，粘接和喷

15、涂四大类。t4、管道安全隔绝可采用水封或阀门等代替。f5、淬火的目的是为了提高工件的 脆性和耐磨性。f6、公司通常所用的游标卡尺精度为0.05mm。f7、碳钢的热处理方式有淬火、退火、正火、调质、回火。t8、 宜化公司对在用压力容器检验实行“逢修必检， 逢检必测”制度。t9、换装手提砂轮片，必须使用专用扳手。t 10、皮带传动的失效形式主要表现在打滑和疲劳破坏 。t1、润滑就是维修。（ ）2、生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。（ ）3、设备的有形磨损就是实体性贬值。（ ）4、设备故障只有在设备运转中才显示出来。（ ）5、设备的规划是选型合理会

16、使设备的寿命周期费用最小。（ ）6、精密大型等重要设备折旧年限大于一般通用设备。（ ）7、零线就是地线。（ ）8、断路器触头接触电阻严重超标，不属设备缺陷。（ ）9、变压器的作用是升压或降压。（ ）10、变压器的负荷越高，运行越经济。 （ ）11、常用润滑剂有常用润滑油，常用润滑脂，二硫化钼润滑剂和膨润土润滑脂四种。（ ）12、事故发生后，必须按规定认真填写事故报告单，保证数字正确，保送及时。（ ）13、交直流回路不能共用一条电缆。（ ）14、设备检查是及时发现和揭露生产中不安全因素的重要措施。（ ）15、公司安全检查分二级进行。（ ）16、手提式泡沫灭火机在使用时，一手提环，另一手抓筒的底边

17、，把灭火机颠倒过来，轻轻抖动几下，泡沫便会喷出。（ ）17、由操作工人为主，维修工人辅导完成的设备保养是一级保养。（ ）18、5s就是整理、整顿、清洁、素养、安全五个项目。（ ）19、岗位消防安全“四知四会”中的“四会”是指：会报警、会使有灭火器、会扑救初级火灾、会逃生自救。（ ）20、电器部位保养由电工负责。（ ）1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12、 13、 14、 15、 16、 17、 18、 19、 20、1. 安装钢锯条时，锯齿应向前方，并应尽量使锯条拉紧。（ ）2. 发现有人触电时，应立即请示领导再拉电源开关。（）3. 发现电机机械噪音加大和轴

18、承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。（）4. 清洗电动机械时可以不用关掉电源。（）5. 一般情况下度弯管比度弯管阻力大。（）6. 当出口阀未开或开度小时，泵体可能会产生汽蚀现象。（）7. 含低电离能物质（，化合物）的焊条，稳定性差。（）8. 管道离心泵不能采用串、并联运用方式。（）9. 空气压缩机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑，并起防锈、防腐、密封和冷却作用。（）10. 安装管道离心泵时，当水温为摄氏度以下，饱和蒸汽压力可忽略不计。（）11. 选用焊条时，焊条强度应不低于被焊材料。（）12. 焊接过程中，若电压过低或过高容易出现飞溅现象。（ ）13. 焊接本质是被焊接件达到原子

19、间结合。（ ）14. co2气体保护焊不易受外界气流干扰。（ ）15. 焊接位置可用焊缝倾角和焊缝转角来标示。（ ）16. 钙基脂含有动物脂肪的成分，所以有大约2%的水分，即使再加水10%也能使用，所以它的抗水性能好，适用于在潮湿多水的条件下使用。（ ）17. 锂基脂使用温度范围：零下20度120度。（ ）18. 压缩机、冷冻机和真空泵三者都要在汽缸、活塞、阀、轴承等机件处起润滑作用外，同时还起阻止活塞与汽缸壁间压缩气体窜气的密封作用，并且还要具备不与被压缩气体起作用的化学安定性，所以可以通用。（ ）19. 真空泵油是机械真空泵专用润滑油，虽然泵有着不同的类型，但对油品质量的要求是一致的。（

20、）1、焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件达到结合的方法。对2、钢和铁都是黑色金属，都是以铁为主要元素的合金。错3、中碳钢的含碳量大于0.06%。错4、焊接速度对焊缝厚度和焊缝宽度无明显影响。错5、氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆进行标明“氧气”。对6、氧气胶管、乙炔胶管，两者可以互换使用。错7、焊芯的化学成分直接影响焊缝的质量。对8、氧气纯度对气焊、气割的质量和效率没有直接影响。错9、乙炔在常温、常压下无色、无味、易燃的气体。错10、焊接电弧虽能放出热量，还能发光，但对人体无危害。错11、焊机机壳漏电，是导致焊工产生触电的主要原因。对12、焊前预热既可以防止产生热裂

21、纹，又可以防止产生冷裂纹。对13、我们常用的j422焊条是酸性焊条。对14、为了防止触电，弧焊变压器二次线圈一端和焊件同时接地。错15、焊条直径根据被焊焊件的厚度进行选择。对16、焊机的二次线不够长时，可以利用厂房内的金属结构，管道等搭起来作导线使用。错17、开坡口的目的主要是保证焊件可以在厚度方向上全部焊透。对18、无论焊接哪能种金属，焊接火焰选用中性最为合适。错19、中碳钢焊件为消除焊接应力，一般要进行完全退火处理。错20、电焊机外壳必须牢靠接零或接地。对21、圆柱销一般依靠过盈固定在孔中，用以定位和连接。对22、钻削圆锥孔时，按圆锥销大头直径尺寸选用钻头。错23、钻孔时，冷却润滑的目的应

22、以润滑为主。错24、装配工作好坏，对产品质量可能有一定的影响。错25、配合件的过盈量及配合尺寸较小时，一般采用热胀冷缩法装配。错26、过盈连接一般属于可拆卸连接。错27、测量工件尺寸时，应按工件的尺寸与大小和尺寸精度要求选用量具。对28、量块可以对量具和量仪进行检验校正。对29、百分表可单独用来测量工件的误差。错30、机械制造中常用mm作为计量单位。对31、配合制是指同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。对32、外径千分尺测量精度通常都是0.05mm。错33、细螺纹主要用于连接。错34、铆钉直径的大小与被连接板的厚度、连接形式及材料等多种因素有关。对35、对于加工要求较高的工件尺寸，可用游标卡

23、尺进行测量。错36、测量误差与测量器具、测量方法、测量环境、测量人员有关。对37、位置公差包括直线度、平面度、圆柱度、圆度。错38、成套套筒扳手是由一套尺寸相等的梅花套筒组成。错39、使用新锉刀时，应先用一面，紧接着再用另一面。错40、花键配合，常采用大径、小径和键侧三种定心方式。错三、选择题（每题2分，计20分）1、材料的化学性能最主要是指它的（a）性a 耐腐蚀 b可焊性 c 硬度 d 强度2、高压螺栓的安全系数比普通螺栓的安全系数（ b ）a 大 b小 c 相等 3、钢料退火的目的是变（c ）。 a 硬 b软 c 脆 4、游标卡尺能准确读出小数点后边两位数值，其测量精度有0.02m、0.0

24、5m、（ c ）三种。a 0.06m b0.08m c 0.1m d 0.12m5、含碳量小于（ a ）的钢为低碳钢。a 0.25% b 0.2% c 0.4% d 0.45%6、直径在（12mm）以下的管子，一般可用冷弯方法进行弯曲 a 12mm b10mm c 14mm d 8mm7、因硫、磷会使钢的脆性增加，所以钢中其含量应尽可能低（ a ） a 低 b高 8、活动扳手规格是以扳手体的长度来区分，12活动扳手长度是（ a ）.a 300mm b 200mm b 100mm b150mm9、1cr18ni9ti不锈钢与不锈钢焊接需用焊条型号为（ c ）。a a134 b a302 c a1

25、32 d a30410、设备检查，从技术上分（ b ）检查。a、日常检查和定期检查 b机能检查和精度 c日常检查和精度 d定期检查和机能检查、设备故障后操作工人应（ ）。a、立即切断电源 b、通知段长 、通知维修人员 d、自己处理2、变压器、油断路器的油位指示器上部孔洞为（ ）。a 、进出气孔 b 、进油孔 c、 进出油孔3、高压断路器的额定开断电流，是指（ ）。a、 断路器开断的最大短路电流 b、 断路器开断正常运行的最大负荷电流 c、 断路器在规定条件下，能开断的最大短路电流有效值4、维护设备的“四项要求”（ ）。a、整理、整顿、润滑、安全 b、整齐、清洁、打磨、安全、整齐、清洁、润滑、安

26、全 d、整顿、清洁、润滑、防火5、变压器油的颜色应是（ ）。a.暗红色 b.透明微黄 c.棕色6、若触电者心跳停止，呼吸尚存，应立即对触电者进行（ ）急救。a.仰卧压胸法 b.口对口呼吸法 c.胸外心脏挤压法7、公司在安全管理上提倡严励杜绝三违，下列“三违”错误的是（ ）。a、违章作业 b、违章操作 、违章指挥 、违章使用设备8、变压器温度计指示的变压器顶层油温，一般不得超过（ ）。 a75 b.80 c.959、设备需停用半年以上必须（ ）。a、封存 b、防尘世 、防锈蚀 、防潮10、变电所内铜金属性设备接头在过热后，其颜色会变得呈（ ）。a 黑色 b 紫色 c 浅红色11、10号变压器油的

27、牌号10表明（ ）。a 其凝固点为10 b 使用的最佳环境温度 c 变压器油的粘度12、设备在使用初期，其价值（ ）使用价值降低，因此设备管理工作者应充分利用这一特点。a、大于 b、小于 c、等于 13、通过事先测试或监控可以预测的故障称为（ ）a、渐发性故障 b、突发性故障 c、预测性故障14、下列不属于“三好”“四会”事项中，三好的内容是（ ）。a管好 b爱护好 用好 维修好15、液压系统的工作压力取决于（ ）。 a、泵的额定压力 b、泵的流量 c、压力表 d、外负载1、a 2、a 3、c 4、c 5、b 6、c 7、d 8、c 9、a 10、c 11、a 12、a 13、a 14、b 1

28、5、d1.关于润滑油的说法错误的是（ c ）。a 润滑油具有冷却、冲洗、密封、保护等功能b 润滑油使用前要经过三级过滤c 水分增加润滑油的泡沫性，能够增强润滑效果d 设备润滑时应该按规定时间给润滑部位加油，并定期换油2.离心泵不上水的只要原因有（ d ）。进水管和泵体内有空气 水泵转速过低 吸程太大 水流进出水管阻力损失过大a b c d 3.关于叶轮的分类说法错误的是（ d ）。a 叶轮按液体流出的方向可分为径流式、斜流式和轴流式b 叶轮按盖板形式可分为闭式、半闭式和开式叶轮c 按吸入方式可将叶轮分为单吸叶轮和双吸叶轮d 单吸叶轮和双吸叶轮均属于敞开式叶轮形式4.对清水离心泵型号is100-

29、80-160a描述正确的有（ a ）。is代表清水离心泵 100 出水口直径，80 进水口直径 160叶轮的公称直径 a 叶轮的第一次切割a b c d 5.下列焊条的分类不是按照焊条的用途来分的是（ d ）。a 堆焊焊条 b 耐热钢焊条 c 不锈钢焊条 d 酸性焊条6.焊接时下列做法不当的是（ b ）。a 平焊位置焊接时，可选择偏大些的焊接电流 b 横焊和立焊时，焊接电流应比平焊位置电流大10%15% c 仰焊时，焊接电流应比平焊位置电流小10%20%d 角焊缝电流比平位置电流稍大些7.根据gb/t337594焊接名词术语中的规定，焊接接头可分为（ d ）种型号。a 7 b 8 c 9 d

30、108.【图形略】9.【图形略】10.熔焊时，若单道焊缝横截面上焊缝宽度为c，焊缝计算厚度为s，那么焊缝成形系数为（ a ）。a c/s b s/c c c-s d cs11.如果发现齿轮泵不能排料，那么可能的原因有（ c ）。旋转方向相反 吸入或排出阀关闭 入口无料或压力过低 a b c d 12.止回阀的作用是（ b ）液体倒流。a 加快 b 阻止 13.以下哪项属于化工设备（ c ）。a 离心泵 b 减速机 c 换热器 d 通风机14.生产设备中很多用到电动机，电动机的轴承保养加注油脂一般为（ c ）时间。a 一年 b 两年 c 半年 d 一个月15.通过泵轴旋转带动叶轮叶片经液体以离心

31、力或轴向力压送液体到管道或容器的泵为（ b ）。a 容积式泵 b 叶片泵 c 柱塞泵 d 计量泵16.l-ckc-220指（ a ）润滑油。a 齿轮 b 压缩机 c 内燃机 d 真空泵油17.真空泵腔体内润滑采用（ d ）润滑。a 滴油润滑 b 油雾润滑 c 强制送油润滑 d 飞溅润滑18.下面不属于直动式安全阀的是（ b ）。a 活塞式安全阀 b 导式安全阀 c 球阀式安全阀 d 膜片式安全阀1、机械产品寿命周期的各环节中，决定机器产品安全性的最关键环节是 a 。a 设计 b 制造 c 使用 d 维修 2、将滚动轴承的一个套圈固定，另一套沿径向的最大移动量称为 b 。a、径向位移 b、径向游

32、隙 c、轴向游隙3、轴承在使用中滚子及滚道会磨损，当磨损达到一定程度，滚动轴承将 c 而报废。a、过热 b、卡死 c、滚动不平稳4、整体式滑动轴承特点有 a 。a、结构简单，制造成本低b、装拆方便c、磨损后可调整间隙5、工作面为上下表面的键联接是 a 。a、楔键b、半圆键c、平键6、以操作人员的操作位置所在的平面为基准，机械加工设备凡高度在 a之内的所有传动机构的可动零、部件及其危险部位，都必须设置防护装置。a 2m b 2.5m c 3m d 3.5m 7、机械上常在防护装置上设置为检修用的可开启的活动门，应使活动门不关闭机器就不能开动；在机器运转时，活动门一打开机器就停止运转，这种功能称为

33、 a 。a安全联锁 b安全屏蔽 c安全障碍 d密封保护 8、205轴承的内径尺寸 c a、17b、20c、25d、289、滚动轴承可以采用清洁的机油加热，但加热温度不得超过 b ，轴承不得与加热油箱直接接触，防止轴承局部过热。a、60b、120c、200d、30010、我国电网的频率是 b ，习惯称“工频”。a、60hzb、50hzc、100hzd、200hz11、在螺栓联接中，有时在一个螺栓上采用双螺母，其目的是 c 。a提高强度 b. 提高刚度c防松 d. 减小每圈螺纹牙上的受力12、键的剖面尺寸bh通常是根据 d 从标准中选取。a传递的转矩 b. 传递的功率c轮毂的长度 d. 轴的直径1

34、3、若一螺栓顺时针时旋入、逆时针旋出，则该螺栓为c a、左旋螺纹b、双线螺纹c、右旋螺纹d、单线螺纹14、溢流阀的作用是配合油泵等，溢出系统中多余的油液，使系统保持一定的 aa、压力 b、流量c、流向d、清洁度15、在铸铁工件上攻制m10的螺纹，底孔应选择钻头直径为 c a、10 b、9 c、8.416、轴承在高速旋转时宜用 b a、脂润滑 b、油润滑17、丝杆和螺母之间的相对运动属于 a a、螺旋传动 b、啮合传动 c、磨擦传动18、国家标准规定，机械图样中的尺寸确定以 b 为单位 a、厘米b、毫米c、丝米d、英寸19、锯割薄板零件宜选用 a 锯条。a、细齿 b、粗齿20、当材料强度、硬度低

35、，钻头直径小时宜选用 b 转速。a、较低 b、较高21、扩孔时的切削速度比钻孔的切削速度 b a、高 b、低22、当钻孔用直径很大的钻头时转速宜放 a a、低 b、高23、钻头直径为10mm，以960nmin的转速钻孔时切削速度是 d a、100米分 b、20米分 c、50米分 d、30米分24、两轴的中心距较大时宜选用 c 传动。a、齿轮 b、蜗轮蜗杆 c、带轮25、b型带轮的槽口宽为 b a、23 b、17 c、1426、带轮槽的夹角一般在 a 范围内。a、3440 b、50100 c、406027、传递功率是12.5kw，宜选用 b a、“c”型胶带 b、“a”型胶带 c、“b”型胶带2

36、8、两传动带轮的对应槽必须在同一平面内，其倾斜角不超过 c a、10 b、5 c、1 d、1529、堆焊方法修复主轴，其堆焊的厚度通常为 c mm。a、510 b、58 c、1.5530、制造轴承座、减速箱一般使用 a 铸铁。a、灰口 b、可锻 c、球墨31、制造刀具和工具一般选用 b a、普通碳素钢 b、碳素工具钢 c、结构钢32、离心泵在单位时间所排出的液体量称 a a、流量 b、体积 c、容量33、单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为 a a、流量 b、排量 c、容量34、平键与键槽的配合一般采用 a a、间隙配合 b、过渡配合 c、过盈配合35、轴承7518型的内孔尺寸为 a a

37、、90 b、60 c、100 d、4036、钳工常用的锯条长度是 c mm。a、500 b、400 c、300 d、20037、向心球轴承适用于承受 b 载荷。a、轴向 b、径向 c、双向38、推力轴承适用于承受 a 载荷。a、轴向 b、径向 c、轴向与径向39、同时承受径向力和轴向力的轴承是ca.向心轴承 b.推力轴承 c.向心推力轴承四、问答题（30分）1、润滑管理“五定三过滤”是指定人、定时、定点、定质、定量，从油库到油桶过滤、油桶到油壶过滤、油壶到注油点过滤。10分2、机器用垫铁找正、找平后，用质量0.25或0.5kg的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。用0.05mm的塞尺检

38、查垫铁之间及垫铁及底座底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和，不应超过垫铁长度的1/3。检查合格后，应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与机器底之间不得点焊。（20分）3、在事故处理过程中的，要做到的三不放过是什么？（5分）三不放过：1、事故原因分析不清不放过；2、事故责任者和群众没有受过教育不放过；3、没有防范措施不放过5、综述在自己的岗位上如何做到安全生产。（8分）2.桶装锂基润滑脂怎样储存？ 避光储存；保持油品清洁；使用后把声誉润滑脂刮平，防止分油。5.减速机有噪音的原因是什么？ 轴弯曲变形；齿轮磨损严重或断齿；齿轮啮合不正确；轴承损坏；轴承间隙不合适；轴承内润

39、滑油缺乏；连接件松动。3、减压器的作用是什么？答：由于气瓶内的压力较高，而气焊和气割时所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体，并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。4、焊接时，焊芯有什么作用？答：焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属合形成焊缝。5、交流弧焊机与直流弧焊机的优、缺点？答：交流弧焊机的主要优点是成本低、制造维护简单，噪声较小；缺点是不能适应碱性焊条，且焊接电压、电流容易受电网波动的干扰。

40、直流弧焊机的优点是电弧稳定，焊条适应性强；缺点是成本较高，制造维修较复杂，重量较重。7、预防弧光辐射的措施？答：（1）、焊工操作时，必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩应轻便、成形合适、耐燃、不导电、不导热、不漏光。（2）、焊工操作前，应穿好工作服，防止弧光灼伤皮肤。（3）、操作引弧时，焊工应注意周围人员，以免强烈的弧光伤害他人；（4）在厂房内和人多的地方进行焊接时，应用屏风和隔板遮光，避免周围人员受弧光伤害。（5）重力焊或装配定位焊时，要特别注意弧光的伤害，因此要求焊工，装配工应戴防光眼睛镜。8、预防电焊触电的一般措施？答：（1）、电焊机外壳必须靠接零或接地；（2）、在搬运、检修时必须切断电

41、源后才能进行；（3）、在推拉闸刀时，应戴好干燥的电焊手套；（4）、焊钳应有良好的绝缘性能和隔热性能。（5）、焊工在工作时，必须穿好干燥的工作服，手套和绝缘鞋。（6）、焊接电缆应完整绝缘，避免电缆被压死或被电弧、炽热的焊缝金属等烧坏绝缘层。（7）、更换焊条时，应带好电焊手套，身体避免与焊件接触。（8）、在潮湿的地方焊接时，应用干燥木板或橡胶片等绝缘物做垫板。（9）、光线暗的地方或夜间操作时，所用的照明电压不大于36伏。（10）、在金属容器内、结构架上不允许用简易的无绝缘外壳的焊钳。（11）、焊工应熟悉和掌握有关电的基本知识，预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门规定，防止触电事故。9、

42、气割操时应作注哪些意事项？答：（1）、切割氧气压力的大小应掌握适当。（2）、预热火焰能率的选择不应过大或过小。（3）、切割速度适当，熔渣和火花垂直向下飞去。（4）、割炬要保持清洁，不应有氧化物铁渣的飞溅物粘在嘴头上，尤其是割嘴内孔要保持光滑。10、焊工作业时，为了防止火灾和爆炸发生，必须采取哪些安全措施？答：（1）、焊接或气割之前，要认真检查工作场地周围是否有易燃、易爆物品，如有应将这些物品搬离焊接、气割工作地点5米以外。（2）、严禁在有压力的容器和管道上进行焊接和气割工作。（3）、焊补贮存过易燃物的容器时，焊前必须将容器内的介质放净，并用碱水清洗内壁，再用压缩空气吹干，应将所有孔盖完全打开，

43、确认安全可靠方能焊接。（4）、进入容器内工作时，严禁将焊、割炬放在容器内，而焊工擅自离去。（5）、高空作业时，应特别注意下方是否有易燃易爆物品，防止金属火花飞溅引起火灾。（6）、焊完后剩余的焊条头及焊件不得随意乱扔，要妥善处理。（7）、工作完毕时，应检查工作场地附近是否有引起火灾的隐患，只能确认安全后才可离去。11、低碳钢、中碳钢的焊接特点？答：（1）、低碳钢焊接性能良好，焊接时一般不需要采用特殊工艺措施即可获得满意的焊接接头。但在焊接厚度大于50mm的结构时，焊后应进行热处理以消除残余内应力。在低温下焊接大刚度的结构时，焊前应进行适当预热。（2）中碳钢与低碳钢相比，由于含碳量高，塑性降低，所

44、以焊后在近缝区易产生淬硬组织及冷裂纹，焊缝金属热裂倾向也较大。所以应采取一定的工艺措施。12、游标卡尺使用注意事项？答：（1）、测量前，工件必须去毛刺、倒棱角，并擦拭干净；（2）、测量时，应将量爪测量面擦试干净并轻推游标的滚花螺钉，使卡尺测量面靠紧件被测面，不能歪斜；（3）、读数时，游标卡尺置于水平位置，使人的视线尽可能与游标卡尺的刻线表面垂直；（4）、使用后，应用清洁的棉布擦试干净，量爪测量面需涂防锈油，不要将两量爪测量面完全贴合，放入游标卡尺盒中并收好。132、划线的作用？答：划线的作用是确定各加工面的加工位置和余量，零件在加工时有一个明确的界线，并能及时发现和处理不合格毛坯，避免加工后造

45、成损失；在板料上划线、下料还可以做到正确排料，合理用料。14、“测量”与“检验”有何区别？答：所谓测量，就是将被测量（如长度、角度等）和作为计量单位的标准量进行比较，以确定其量值的过程，其实质是将被测量与计量单位进行比较，并以计量单位的倍数作为被测的量值。检验是指确定测量对象是否在规定的极限范围内，不一定测出具体的数值的行为。测量和检验是对产品进行质量管理的重要手段，是贯彻标准的技术保证。只有严格、正确地进行测量和检验，才能保证产品质量，使其具有互换性。15、表面粗糙度与机械零件的使用性能有着密切相关的关系，主要表现在哪几方面？答：（1）、对耐磨性的影响；（2）、对配合性质的影响；（3）、对接

46、触面刚度的影响；（4）、对抗疲劳性能的影响；（5）对抗腐蚀性的影响；（6）、对密封性能的影响。16、普通螺纹结合的基本要素？答：（1）、可旋入性。指同一规格的内、外螺纹件在装配时不经挑选就能在给定的轴向长度全部旋合。（2）、连接可靠性。指用于连接和紧固时，应具有足够的连接强度和紧固性，确保机器或装置的使用性能。17、制定装配工艺规程的基本原则？答：（1）保证产品装配质量；（2）、合理安排装配工序，尽量减少装配工作量，减轻劳动强度，提高装配效率，缩短装配周期。（3）尽可能少占车间生产面积。18、螺母和螺钉的装配要点？答：（1）、螺杆不产生弯曲变形，螺钉头部、螺母底面应与连接件接触良好；（2）、被

47、连接件应均匀受压，互相紧密帖合，连接牢固；（3）、成组螺栓或螺母拧紧时，应根据被连接件形状和螺栓分布情况，按一定的顺序逐次（一般为23次）拧紧螺母。在拧紧长方形布置的成组螺母时，应从中间开始，逐渐向两边对称地扩展，在拧紧圆形或方形布置的成组螺母时，必须对称地进行（如有定位销，应从靠近定位销的螺栓开始），以防止螺栓受国不致，甚至变形。拆卸顺序与拧紧相反。19、松键连接所用的键有哪几种？其特点是什么？答：松键连接所用的键有普通平键、半圆键、导向平键及滑键等。特点是：靠键的侧面来传递扭矩，只能对轴上零件作周向固定，而不能承受轴向力。松键连接能保证轴与轴上零件的较的同轴度，在高速精密连接中应用较多。2

48、0、装配零件的清理包括什么？答：零件的清理包括：清除零件上残存的型砂、铁锈、切屑、研磨剂等，特别是要仔细清除小孔、沟槽等易存杂物角落。清理后用毛刷或压缩空气清理干净。清理时要注意保持重要配合面的精度。21、装配前零件清洗时注意事项？答：（1）、对于橡胶制品，如密封圈等零件，严禁用汽油清洗，以防发涨变形，而应使用酒精或清洗液进行清洗；（2）、清洗零件时应根据不同精度零件选用棉布或泡沫塑料擦拭。滚动轴承不能使用棉纱清洗；（3）、清洗后的零件应等油滴干后，再进行装配。（4）、零件清洗分两次进行，第一次清洗后应检查零件配合面有无碰损和划伤，齿轮棱角有无毛刺；螺纹有无损坏。对有毛刺和轻微碰损的部位应进行

49、修整，无问题后再进行二次清洗。22、设备拆卸的步骤和原则是什么？常用的拆卸方法有哪些？答：为了拆卸工作顺利进行，必须在拆卸前熟悉待修设备的图样资料，分析了解设备的结构特点，传动系统，零、部件的结构特点和相互间的配合关系。明确它们的用途和相互间的作用，确定合适的拆卸方法，选用合适的拆卸工具。一般是从外部拆至内部，从上部拆到下部，先拆成部件或组件，再拆成零件的原则进行。常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法、破坏法等。23、拆卸滚动轴承时应注意的事项有哪些？答：轴承的拆卸方法与其结构有关，对于拆卸后还要重复使用的轴承，拆卸时不能损坏轴承的配合面，不能将拆卸作用力加在滚动体上。圆柱孔轴承的拆

50、卸，可以用压力机，也可以用拉出器。圆锥孔轴承直接装在锥形轴颈上，或装在紧定套上，可拧松锁紧螺母，然后利用软金属棒和手锤向锁紧螺母方向，将轴承敲出，装在退卸套上的轴承，先将螺母卸掉，然后用退卸母将退卸套从轴承座圈中拆出。24、为什么要调整滚动轴承的游隙？答：游隙过大，将使同时受负荷的滚动体减少，单个滚动体负荷增大，降低轴承寿命和旋转精度，引起振动和噪音。受冲击载荷时，尤为显著。游隙过小，则加剧磨损和发热，也会降低轴承寿命。因此，轴承在装配时，应控制和调整合适的游隙，以保证工作延长使用寿命。其方法是使轴承内、外圈作适当的轴向相对位移。25、滑动轴承与滚动轴承各有什么特点？答：滑动轴承的主要特点是平

51、稳、无噪声、润滑油膜有吸振能力，能承受较大的冲击载荷。滚动轴承的特点是它具有摩擦小、效率高、轴向尺寸小、装拆方便等优点。26、修理钳工操作安全技术是什么？答：（1）、设备修理前，在制定修理方案的同时，必须制定相应的安全措施。在施工中要组织好工作场地，注意将待修的设备切断电源，挂上“有人操作、禁止合闸”的标志。（2）、使手电钻时，应检查是否接地或接零线，并应配戴绝缘手套、胶靴。使用手持照明灯时，电压必须低于36v。（3）、修理中，如需要多人操作时，必须有专人指挥，密切配合。（4）修理中，不准用手拭摸滑动面、转动部位或用手试探螺孔。（5）、使用起重设备时，应遵守起重工安全操作规程。（6）、高空作业必须戴安全帽、系安全带。不准上下投递工具或零件。（7）、试车前要检查电源接法是否正确，各部