发电厂主厂房建筑工程施工技术措施

1、xx省电力建设第一工程公司 xxxx发电厂二期扩建工程#8机组主厂房建筑工程施工技术措施编制依据：火电施工质量检验及评定标准第一篇，土建工程篇电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）国电电力大同第二发电厂二期扩建工程建筑总图f083iis-t0201及相关图纸gb50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范gb50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准1. 工程概况：本次施工部分为：xxxx电厂二期扩建工程2600mw空冷机组，主厂房建筑工程装饰装修施工部分。装修详细做法详见清单。施工重点：墙面防裂防空鼓；地面防裂防空鼓；外观整体工艺。主要工程量：（详见工程做法清单）注：因目前，个别

2、工程做法还有待确定，待明确后以补充措施的形式上报。主要施工方案1.1. 主要工序施工顺序：墙面初装修地面初装修细部装修顶棚墙面精装修地面精装修。1.2. 主要工序施工方案:1.2.1. 建筑做法及一般说明：材料：建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量要符合设计要求和国家现行标准的规定。不使用国家明令淘汰的材料。具体措施为：材料使用前检查其产品说明书、材质合格证明材料，规范规定需复检的材料的复检合格证明等，待监理公司批复使用后方可施工。建筑装饰装修工程要在基层的质量验收合格后进行施工。室内外装饰装修工程施工的环境条件要满足工艺要求。环境温度不能低于5。当在低于5气温下施工时，编制补充措施指导

3、施工。措施名称： 主厂房建筑工程施工技术措施 第 25 页 共 25 页各部分图纸所示建筑做法详细列表如下：序号施工部位工程做法工作量单位做法编号选用图集具体做法备注1汽机房0m地面1010 m2地8-188j1-1戴定2汽机房0m踢脚102 m踢6d-3通体地砖88j1-11. 510厚铺地砖踢脚，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝2. 10厚1:2水泥砂浆（内掺建筑胶）粘结层3. 界面剂一道甩毛（甩前先将墙面用水湿润）踢脚高度100mm3汽机房0m内墙面933 m2内墙5d2-1内墙5a-1耐擦洗涂料88j1-11. 喷（刷、辊）面浆饰面2. 5厚1:2.5水泥砂浆找平3. 8厚1:1:6水泥石

4、灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道4. 3厚外加剂专用砂浆抹基面刮糙或界面剂一道甩毛（抹前先将墙面用水润湿）5. 聚合物水泥砂浆修补墙面5a-1的1.2.条同5d2-1；3.条改为“9厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道”水性耐擦洗涂料hb-16颜色为与压型钢板内板同一的白色4汽机房0m顶棚1122 m2棚2b-1耐擦洗涂料88j1-11. 喷（刷、辊）面浆饰面（也可不做，由设计人定）2. 满刮2厚面层耐水腻子找平3. 板底满刮3厚底基防裂腻子分遍找平4. 素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）水性耐擦洗涂料hb-165锅炉间0m地面1013 m2地8-188j1-1同16锅炉间0m踢脚64 m踢6d-3通体地

5、砖88j1-1同2踢脚高度100mm7锅炉间0m内墙面892 m2内墙5d2-1内墙5a-1耐擦洗涂料88j1-1同3水性耐擦洗涂料hb-168锅炉间0m顶棚1013 m2棚1a-1耐擦洗涂料88j1-11. 喷（刷、辊）面浆饰面2. 钢筋混凝土预制板抹缝（1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底，纸筋灰略掺水泥罩面抹缝一次成活）水性耐擦洗涂料hb-169电缆夹层6.9m楼面572 m2楼2d水泥88j1-11. 20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光2. 素水泥浆一道（内掺建筑胶）3. 钢筋混凝土叠合层（或现浇钢筋混凝土楼板）耐磨楼面面层加灰绿色石英砂10电缆夹层6.9m踢脚90 m踢3d2-1水泥88j

6、1-11. 建筑胶水泥（掺色）面层（三遍做法）2. 6厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆罩面压实赶平3. 5厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道4. 3厚外加剂专用砂浆抹基底刮糙（抹前现将墙面用水湿润）踢脚高度100mm11除氧器间13.7m楼面1047 m2楼35a88j1-11. 3.3厚难燃橡胶铺地砖，建筑胶粘剂粘铺，（基层面与橡胶铺地砖背面同时涂胶），打上光腊 （地砖规格3.3333333）2. 20厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光3. 47厚cl7.5轻集料混凝土（或1:1:6水泥粗砂焦渣）垫层4. 钢筋混凝土楼板难燃橡胶铺地砖取消垫层总厚度7012除氧器间13.7m踢脚90

7、 m踢6d-3通体地砖88j1-1同2踢脚高度100mm13除氧器间13.7m内墙面441 m2内墙5d2-1耐擦洗涂料88j1-11. 喷（刷、辊）面浆饰面2. 5厚1:2.5水泥砂浆找平3. 8厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道4. 3厚外加剂专用砂浆抹基面刮糙或界面剂一道甩毛（抹前先将墙面用水润湿）5. 聚合物水泥砂浆修补墙面水性耐擦洗涂料hb-1614除氧器间13.7m顶棚1047 m2棚1a-1耐擦洗涂料88j1-1同8水性耐擦洗涂料hb-1615除氧器间21.0m、28.5m楼面2532 m288j1-1待定16除氧器间21.0m、28.5m踢脚248 m踢6d-3通体地

8、砖88j1-1同2踢脚高度100mm17除氧器间21.0m、28.5m内墙面1942 m2内墙5d2-1耐擦洗涂料88j1-1同13水性耐擦洗涂料hb-1618除氧器间21.0m、28.5m顶棚2532 m2棚2b-1耐擦洗涂料88j1-1同4水性耐擦洗涂料hb-1619煤仓间17.5m（包括各小间）楼面878 m288j1-1待定20煤仓间17.5m（包括各小间）踢脚120 m2踢6d-3通体地砖88j1-1同2踢脚高度100mm21煤仓间17.5m（包括各小间）内墙面1027 m2内墙5d2-1耐擦洗涂料88j1-1同13水性耐擦洗涂料hb-1622煤仓间17.5m（包括各小间）顶棚878

9、 m2棚2b-1耐擦洗涂料88j1-1同4水性耐擦洗涂料hb-1623煤斗层32.25m皮带拉紧器间楼面647 m2楼2d水泥88j1-1同9耐磨楼面面层加灰绿色石英砂24煤斗层32.25m皮带拉紧器间踢脚141 m踢3d2-1水泥88j1-1同10踢脚高度100mm25煤斗层32.25m皮带拉紧器间内墙面992 m2内墙5d2-1耐擦洗涂料88j1-1同13水性耐擦洗涂料hb-1626煤斗层32.25m皮带拉紧器间顶棚647 m2棚2b-1耐擦洗涂料88j1-1同4水性耐擦洗涂料hb-1627皮带层41.6m除尘间49.6m楼面1269 m288j1-1待定28皮带层41.6m除尘间49.6

10、m踢脚199 m踢6d-3通体地砖88j1-1同2踢脚高度100mm29皮带层41.6m除尘间49.6m内墙面769 m2内墙5d2-1耐擦洗涂料88j1-1同13水性耐擦洗涂料hb-1630皮带层41.6m除尘间49.6m顶棚1520 m2棚2b-1耐擦洗涂料88j1-1同4水性耐擦洗涂料hb-1631水箱间楼面109 m2楼2d水泥88j1-1同9耐磨楼面面层加灰绿色石英砂32水箱间踢脚39 m踢3d2-1水泥88j1-1同10踢脚高度100mm33水箱间内墙面164 m2内墙5d2-1耐擦洗涂料88j1-1同13水性耐擦洗涂料hb-1634水箱间顶棚109 m2棚2b-1耐擦洗涂料88j

11、1-1同4水性耐擦洗涂料hb-1635楼梯间地面22 m2地9-3通体地砖88j1-11. 510厚铺地砖，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝2. 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层3. 20厚1:3水泥砂浆找平4. 素水泥结合层一道5. 50厚c10混凝土(图纸要求将厚度改为100）6. 150厚532卵石灌m2.5混合砂浆，平板振捣器振捣密实（或100厚3:7灰土）7. 素土夯实36楼梯间楼面322m2楼8c-3通体地砖88j1-11. 510厚铺地砖，稀水泥浆（或彩色水泥浆）擦缝2. 6厚建筑胶水泥砂浆粘结层3. 素水泥浆一道（内掺建筑胶）4. 20厚1:3水泥砂浆找平层5. 素水泥浆一道（内掺建筑胶）

12、6. 钢筋混凝土楼板地砖品种类型？37楼梯间踢脚130m2踢6d-3通体地砖88j1-1同2踢脚高度100mm38楼梯间内墙面645m2内墙5d2-1耐擦洗涂料88j1-1同13水性耐擦洗涂料hb-1639楼梯间顶棚322m2棚2b-1耐擦洗涂料88j1-1同4水性耐擦洗涂料hb-1640bc列上人屋面屋面960m2图纸说明1. 10厚地缸砖 每3m6m留10宽缝，添1:3石灰砂浆2. 20厚1:3水泥砂浆结合层3. 防水层（sbs改型沥青防水卷材4. 20厚1:3水泥砂浆找平层5. 憎水珍珠岩板，最薄处100厚，找2%坡6. 屋面板41cd列不上人屋面屋面1180 m2图纸说明1. 满涂银粉

13、保护剂2. 防水层（sbs改型沥青防水卷材）3. 20厚1:3水泥砂浆找平层4. 憎水珍珠岩板，最薄处100厚，找2%坡5. 屋面板420m层砖墙墙身防潮层31 m设在-0.06m处，采用1:3水泥砂浆掺5%防水粉抹20厚，当地梁顶面标高等于或高出地下一皮砖时可不设除氧煤仓间均不设43扩建端散水31 m第55页388j91000mm宽素土夯实后铺300厚中砂44cd列扩建端坡道6 m第56页988j9素土夯实后铺300厚中砂451.2m以下外墙外墙58 m2外墙28a188j1-11. 1:1水泥（或白水泥掺色）砂浆（细砂）勾缝2. 贴610厚仿石砖，在砖粘贴面上随贴随涂刷一遍yj-302混凝

14、土界面处理剂，增强粘结力3. 6厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂浆（掺建筑胶）4. 12厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道贴仿石砖46b列外侧1718轴2/910轴直爬梯28.7m详图14t0202-02两侧l50*5通长，横撑20300，l=540mm。 88j7第75页47b列21m墙内墙面116 m2轻钢龙骨石膏板88j2（六）轻钢龙骨水泥板隔墙，超细玻璃棉夹层48各层洗池拖布池8 个第72页288j832.22m、28.45m、20.95m、17.45m、13.65m、6.87m、0.00m49各层板缝板间缝124 m第130页88j4（一）28.45m层2/9轴；20.95m层2/9

15、轴；17.45m层西侧、北侧缝宽100mm；13.65m层2/9轴；6.87m层2/9轴；50屋面板缝板间缝13 m第13页f88j551屋面排水水簸箕15个第24页a88j552各层栏杆柱脚340m第49页188j71.2.2. 地面、散水坡道：难燃橡胶铺地砖地面：施工方法：控制找平层质量，找平层粘贴牢固，无松动、起壳、翻砖等现象，表面平整；根据基层上所弹墨线，均匀涂刷粘接剂，铺贴时可采用推滚法，用手紧压防滑橡胶向前推压滚动，使防滑橡胶均匀粘牢。防滑橡胶铺设后，立即用圆辊筒滚平压紧，排除基层与防滑橡胶间空气，并消除皱纹；施工现场要设醒目防火标志，工作人员不能携带火种。注意事项：参考抹灰部分分

16、层施工找平层；施工胶粘剂时做到房间通风，防止人员中毒，防止挥发性气体燃烧爆炸。地砖面层施工：施工前检查地砖质量，缺棱掉角、表面有缺陷的板块不使用。铺设前将基层表面清理干净，并做好标高线及控制十字线，砖事先浇水浸湿。铺前先试排，铺砌板块时尽可能四角同时下落，对齐缝铺平，用木棰敲实。做到板块平整，板块与结合层之间没有空隙、不平，接缝不直等现象，铺砌工作在水泥砂浆凝结前完成，铺砌1昼夜后以稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆填缝。磁砖镶贴：基底抹灰并打毛处理。（参见抹灰部分）按设计要求挑选规格相同的面砖，使用前在清水中浸泡并阴干。镶贴时水泥砂浆密实，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完后用1：1水泥砂浆勾缝。地面砖

17、施工：地面砖楼地面所用面砖应一次备足，使用前进行检查挑选，合格的要清洗并浸泡23h取出晾干备用。做好排砖设计，验收后实施。工艺流程：基层清理弹线贴灰饼冲筋铺结合层砂浆-拉线铺砖压平嵌缝养护。地面砖铺贴采用定位带法。由里向外逐块逐条进行施工。施工控制重点：饰面板砖工程：饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法要符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。饰面砖表面要平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损、粘贴牢固、无空鼓、裂缝。墙面突出物周围的饰面砖要整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。饰面砖接缝要平直、光滑，填嵌连续、密实；宽度和深度符合设计要求。有排水要求的

18、部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽），应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。地面工程：建筑地面工程施工时，各层环境温度的控制要符合：采用掺有水泥、石灰的拌和料铺设以及使用沥青胶结料铺贴时，不应低于5；采用有机胶粘剂粘贴时，不低于0。水泥混凝土散水、明沟，要设置伸缩缝，其延米间距不大于10m；房屋转交处做45缝。水泥混凝土散水、明沟和台阶等与建筑物连接处设缝处理。缝宽为1520mm，缝内填嵌柔性密封材料。（选用15mm宽缝宽，沥青作为嵌填密封材料）。基土：基层土为回填的夯实土，施工前对表面平整度、标高、坡度等重新复测。灰土垫层、砂垫层、混凝土垫层：基层铺设前，其下一层表面干净、无积水。灰土垫

19、层使用石灰粉与粘土拌和，厚度依据设计为100mm，夯实、取样合格，经湿润养护、晾干后进行下一道工序。灰土体积比要符合设计要求。熟化石灰颗粒粒径小于5mm；粘土（或粉质粘土、粉土）内没有有机物质，颗粒粒径小于15mm。中砂垫层依据设计为300mm。砂不含有草根等有机杂质。水泥混凝土垫层铺设前，其下一层表面应湿润。室内地面的水泥混凝土垫层，设置纵横向分格缝；纵向缝间距不大于6m，横向缝不大于12m。垫层的纵向缝应做平头缝。横向缝应作假缝。平头缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。假缝宽度为520mm，深度为垫层厚度的1/3（35mm），缝内填水泥砂浆。工业厂房等大面积水泥混凝土垫层分区段浇筑。分

20、区段结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缝的间距相一致。水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不大于垫层厚度的2/3（使用531.5mm碎石，小于垫层厚度的2/3=67mm）；砂为中粗砂。找平层：铺设找平层前，当其下一层为松散填充料时，要铺平振实。有防水要求的建筑地面工程，铺设前对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度符合设计要求。有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处无渗漏，坡向正确无积水。找平层与其下一层结合牢固，无空鼓。找平层表面密实，无起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。整体面层水泥砂浆面层：铺设整体面层时，其水泥类基层的抗压

21、强度不小于1.2mpa；表面粗糙、洁净、湿润、无积水。整体面层施工后，养护时间不少于7d；抗压强度应达到5mpa后，方可上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。整体面层的抹平工作在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前完成。水泥采用硅酸盐水泥，其强度等级不小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂为中粗砂，当采用石屑时，其粒径为15mm，含泥量不大于3% 。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。面层表面的坡度符合设计要求，没有倒泛水和积水现象。面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。楼梯踏步的宽度、高度符合设计要求。楼层梯段

22、相邻踏步高度差不大于10mm，每踏步两端宽度差不大于10mm；楼梯踏步的齿角整齐，防滑条顺直。板块面层铺设工程：铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不小于1.2mpa。铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合：配置水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；其水泥强度等级不小于32.5；配置水泥砂浆的体积比（或强度等级）符合设计要求。板块的铺砌符合设计要求，当设计无要求时，以避免出现板块小于1/4边长的边角料。铺设陶瓷地砖、缸砖面层等结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，

23、方可正常使用。板块类踢脚线施工时，不能采用石灰砂浆打底。砖面层：在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖面层时，符合：铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；勾缝和压缝采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并作养护和保护。面层所用的板块的品种、质量要符合设计要求。面层与下一层的结合（粘结）牢固，无空鼓。砖面层的表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺致。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。踢角线表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不

24、大于10mm；防划条顺直。面层表面的坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处严密牢固，无渗漏。预制板块面层：板块用同色水泥浆（或砂浆）擦缝。面层与下一层结合牢固、无空鼓。预制板块表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷。预制板块面层平整洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确。面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。踢脚线表面洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。塑料板面层：水泥类基层表面平整、坚硬、干燥、密实、洁净无油脂及其它杂质，无麻面、起砂、裂缝等缺陷。面层与下一层的粘结牢固，不翘边、不脱胶、无溢胶。1.2.3. 墙面抹灰、踢脚：墙面抹灰施工工序及技术

25、要求如下：基层清理。首先清理干净基层表面杂物，将松动部分剔除，将基层表面的浮尘、污渍、油污等均要彻底清理干净；将基层表面凹凸不平处处理平整，将突出处剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平；小型的永久性穿墙孔洞在保护穿墙管、线等后将周围缝隙嵌填密实。基层表面处理：对于混凝土基层部分由于较光滑凿毛或用1：1水泥砂浆加10%tg胶（或同类代用胶）先薄薄刷一层；对于加气混凝土砌块基层，在将基层表面充分湿润后，使用tg胶水泥浆甩毛。基层材料不同位置抹灰层内加铅丝网：圈梁宽度为300mm，在圈梁位置安装600mm宽铅丝网；构造柱宽度为200mm/250mm，在构造柱位置安装500mm宽铅丝网；钢丝网的中心

26、线与圈梁、构造柱中心重合，保证每侧铅丝网覆盖加气混凝土砌块墙宽度部小于100mm。使用钢钉钉在加气混凝土砌块上固定，钢丝网离开加气混凝土砌块墙面5mm，尽量置于抹灰层中部。贴灰饼、冲筋：抹底层灰前，将房间四角找方（弹中心线或对角线），弹出墙裙（踢脚线），用线坠和小白线检查墙面的平整度，确定抹灰厚度。然后在墙面上做标准灰饼，先在四角各做一个，再拉白线每隔1.5m做一个灰饼，上下灰饼间设10cm宽冲筋，一天后，即可进行底层抹灰作业。打灰饼、冲筋用砂浆与抹灰层材料、配比相同。分格条安装：使用专用塑料分格条黑色、12mm宽、5mm厚，先在底层灰上按分格条位置弹出墨线，依此线将分格条固定在底层灰上，然后

27、在抹灰过程中通过抹灰层将其与抹灰层粘结固定。框架梁柱边位置，用胶将分格条粘在底层灰上及混凝土侧。分格条布置详见附图。做门窗、孔洞内墙面阳角，以1：2水泥砂浆做2m高度阳角（暗护角），阳角两侧每侧宽度50mm。在阳角两侧用靠尺卡齐，抹灰完后，以角抹推出圆角半径为5mm的小圆角。抹灰层数不少于三层，底层抹灰终凝后约24h即可抹中层灰，中层灰做完后，全面检查墙面平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及早修补。中层灰抹完后使用塑料薄膜覆盖养护，必要时可对抹灰层喷水雾增加湿度。以后再根据安装等相关交叉工程施工项目完成情况分区域逐步完成饰面抹灰、面层涂料涂饰施工工作。抹灰面要分层抹，每遍不超过10mm，表

28、面压光，要做到表面洁净，线条顺直、清晰，接槎平整。按照设计及图集要求配制砂浆；当砂浆和易性、保水性差时，适量增加灰膏的掺入量。施工控制点如下：外墙抹灰工程施工前先安装窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。抹灰用的石灰膏的熟化期不少于15d；罩面用的磨细石灰粉的熟化期不少于3d。室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。各种砂浆抹灰层，在凝结前防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止粘污和损坏。水泥砂浆抹灰层在湿润条件下养护。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。不

29、同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。 施工方法：门窗框安装利用砌筑、抹灰架子在抹灰后安装。安装前，对钢窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者进行调直、校正，修复后方可进行安装。在安装时，用木楔在窗框四角及底端较能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来校正其水平度和垂直度，并调整木楔，使窗横平竖直，高低一致，进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象。门窗同墙体之间的缝隙用1:2水泥砂浆分层填塞。玻璃待抹灰后安装。保护薄膜落架子时逐个撕走。金属门窗安装部分：金属门窗应采用预留洞口的方法施工，不得采

30、用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。建筑外门窗的安装要牢固。金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌填、密封处理符合设计要求。金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式符合设计要求。金属门窗扇必须安装牢固、并开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。金属门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能应满足使用要求。金属门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层连续。金属门窗框与墙体之间的缝隙填嵌饱满。并采用

31、密封胶密封。密封胶表面光滑、顺直，无裂纹。金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不脱槽。防火门部分：特种门的质量和各项性能要符合设计要求。特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理符合设计要求。特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。特种门的配件齐全，位置正确，安装牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。特种门的表面装饰符合设计要求。特种门的表面洁净，无划痕、碰伤。门窗玻璃安装部分：玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2适应使用安全玻璃。门窗玻璃裁割尺寸正确。安装后的玻璃牢固，无裂纹、损

32、伤和松动。玻璃的安装方法符合设计要求。密封条与玻璃、玻璃槽口的接触紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘粘结牢固、接缝平齐。玻璃表面洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。措施中相关内容能够满足施工要求，在施工中按相关内容严加控制施工步骤，保证施工质量，实现整体工程质量达到规范要求。1.2.4. 屋面：施工顺序：保温层找平层卷材防水保护剂（不上人屋面）/砂浆结合层地缸砖（上人屋面）保温层：按图纸设计排水方向，确定最低点、最高点，挂线作为标

33、高控制线。根据设计要求铺设保温材料（憎水珍珠岩板），按照标高控制线先通过碎块或炉渣铺底找坡，找好坡后一次铺设憎水珍珠岩板块料成型。找平层：找平层用1：3水泥砂浆抹20 mm厚。找平层纵横间距6000mm设置分格缝，分格缝宽20mm。找平层做到无开裂，起砂，起皮，平整度偏差不大于5mm。在水落口周围500mm半径内的找平层坡度加大为5%，在水落口与找平层的接触处，留深、宽各20mm的凹槽，槽内用防水密封膏填严密。防水卷材：找平层没有松动、起壳、翻砖等现象，表面平整，坡度准确，两个面的相接处如墙、伸缩缝、管沟泛水处及天沟、水落口均做成半径不小于50mm的圆弧。卷材防水层在屋面其他工程（如砌筑、安装

34、设备或管道等）完工后进行。铺贴前，找平层干燥，局部过湿处用喷灯烘烤。每一层铺贴时，按标高由低到高，坡面与立面的卷材，由下开始向上铺贴，高处卷材压低处卷材，使卷材按水流方向搭接。防水卷材铺设时，先清除卷材表面隔离物。在大面积铺设前，先在水落口等易渗漏的薄弱环节处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层。再根据基层上所弹标线，用喷灯将底面烤软（注意不可烤焦），铺贴时采用推滚法，用手紧压卷材向前推压滚动，使卷材均匀粘牢，在卷材铺设后，立即用圆筒滚平压紧，排除基层与卷材间空气，并消除皱纹。屋面拐角、天沟、水落口、屋脊等部位，卷材接头的部位，必须仔细铺平，压实贴紧，收头牢靠。铺贴方向平行于屋脊，长边搭接不小子70mm

35、，短边搭接不小于100mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开不小于500m，上下两层卷材错开1/3-1/2幅。铺贴卷材前弹出标线。铺贴时，先铺满底层，再铺上一层。屋面施工控制点：伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。屋面工程完工后，按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验。屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工气温在：高聚物改型沥青防水卷材，冷粘法不低于5，热熔法不低于-10。找平层的排水坡度应符合设计要求。基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转交处，找平

36、层均应做成圆弧形，圆弧半径应为（高聚物改型沥青防水卷材）50mm。内部排水的落水口周围，找平层做成略低的凹坑。找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不大于6m。水泥砂浆、细石混凝土找平层平整、压光，无酥松、起砂、起皮现象。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。屋面保温层：保温层干燥，封闭式保温层的含水率相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。屋面保温层干燥有困难时，采用排气措施。（在屋面施工时按标准图集及规范要求留设排气孔）板状材料保温层施工符合：板状材料保温层的基层平整、干燥和干净。板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上

37、，并铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝相互错开；板间缝隙采用同类材料嵌填密实。保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。保温层的含水率必须符合设计要求。板状保温材料保温层的铺设符合：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。板状保温材料保温层厚度的允许偏差：5%，且不大于4mm。卷材防水层：铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检验方法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。卷材铺贴方向：屋面坡度小于3%时，卷材要平行屋脊铺贴；坡度在3%-15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴

38、；大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青卷材和高分子卷材可平行或垂直屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。高聚物改性沥青防水卷材短边搭接，满粘法 80mm，空铺、点粘、条粘法 100mm；长边搭接同短边搭接。冷粘法铺贴卷材应符合：胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。铺贴的卷材下面的空气排尽，并滚压粘结牢固。铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱褶。接缝口应用密封材料封严，宽度不小于1

39、0mm。热熔法铺贴卷材符合：火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。卷材表面热熔后立即滚铺卷材，卷材下面的空气排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。铺贴的卷材平整顺直，搭接尺寸准确，无扭曲、皱褶。卷材热风焊接施工 符合：焊接前卷材的铺设平整顺直，搭接尺寸准确，无扭曲、皱褶。卷材的焊接面要清扫干净，无水滴、油污及附着物。焊接时先焊接长边搭接缝，后焊短边搭接缝。控制热风加热温度和时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。焊接时不得损害非焊接部位的卷材。天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端

40、部要裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。卷材防水层保护层的施工符合：块体材料保护层留设分格缝，分格面积不宜大于100m2，分格缝宽度不小于20mm。块材保护层与防水层之间设隔离层。卷材防水层不得有渗漏或积水现象。卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。卷材防水层的搭接缝粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。卷材防水层上的浅色涂料保护层涂刷均匀，粘结牢固；块材保护层与卷材防水层之间设置隔离层。排汽屋面的排汽道纵横贯通

41、，不得堵塞。排气管安装牢固，位置正确，封闭严密。卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。新技术、新方案的采用（无）2. 主要机具使用计划序号机具名称数量备注1砂浆搅拌机2台2195翻斗车2辆3土电梯1台3. 主要材料使用计划袋装水泥：150ttg胶（或代用品）：9t中砂：500m3石灰粉：50t分格条：4000m铅丝网：1200m2憎水珍珠岩板：500m3防水卷材：5200m2水性耐擦洗涂料hb-16：10t难燃橡胶铺地砖：1300m24. 劳动力使用计划机械工：6人测量工：3 人瓦工：20 人壮 工：40人电 工：2 人架子工：5人5. 施工进度计划表6. 施工平面布置图（无

42、）7. 质量保证措施7.1. 工程质量目标：高标准达标投产(相关各考核项得分率92%)确保国家电力公司优质工程争创国家优质工程（鲁班奖）7.2. 楼地面工程控制目标：基层表面的允许偏差和检验方法：表面平整度 土、砂 15mm，灰土、混凝土 10mm，水泥砂浆找平层 5mm，防水层 3mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查；标高 土0-50mm，砂 20mm，灰土、混凝土 10mm，水泥砂浆找平层 8mm，防水层 4mm 用水准仪检查；坡度 不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30mm；厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10。整体面层水泥砂浆面层：表面平整度 4mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查；踢

43、脚线上口平直 4mm 拉5m线和用钢尺检查；缝格平直 3mm 拉5m线和用钢尺检查。缸砖面层的允许偏差和检验方法：表面平整度 4.0mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查；缝格平直 3.0mm 拉5m线和用钢尺检查；接缝高低差 1.5mm 用钢尺和楔形塞尺检查；踢脚线上口平直 4.0mm 拉5m线和用钢尺检查；板块间隙宽度 2.0mm 用钢尺检查。板块面层的允许偏差和检验方法：表面平整度 3.0mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查；缝格平直 3.0mm 拉5m线和用钢尺检查；接缝高低差 1.0mm 用钢尺和楔形塞尺检查；踢脚线上口平直 4.0mm 拉5m线和用钢尺检查；板块间隙宽度 2.0mm 用钢尺检查。

44、塑料板面层的允许偏差和检验方法：表面平整度 2.0mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查；缝格平直 3.0mm 拉5m线和用钢尺检查；接缝高低差 0.5mm 用钢尺和楔形塞尺检查；踢脚线上口平直 2.0mm 拉5m线和用钢尺检查。饰面板砖粘贴的允许偏差和检验方法：外墙面砖：立面垂直度 3mm 用2m垂直检测尺检查；表面平整度 4mm 用2m靠尺和塞尺检查；阴阳角方正 3mm 用直角检测尺检查；接缝直线度 3mm 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查；接缝高低差 1mm 用钢直尺和塞尺检查；接缝宽度 1mm 用钢直尺检查。内墙面砖：立面垂直度 2mm 用2m垂直检测尺检查；表面平整度 3mm 用2m靠

45、尺和塞尺检查；阴阳角方正 3mm 用直角检测尺检查；接缝直线度 2mm 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查；接缝高低差 0.5mm 用钢直尺和塞尺检查；接缝宽度 1mm 用钢直尺检查。7.3. 抹灰工程：做好隐蔽工程验收记录；做好验收及报验工作。抹灰面要求分层赶平，表面压光，要求表面洁净，线条顺直、清晰，接槎平整。中层灰做完后，全面检查墙面平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及早修补抹灰层在终凝前采取防止快干、水冲、撞击、振动的措施，并在终凝后防止玷污和损坏。水泥砂浆的抹灰层在湿润的条件下进行养护。利用抹灰脚手架进行隔离防护，使用塑料地膜进行覆盖养护。地面抹灰前将栏杆安好，场地上临时搁置

46、的构件清走、孔洞完善，以免二次施工造成接缝，影响观感。一般抹灰（普通抹灰）的允许偏差和检验方法：立面垂直度 4mm 用2m垂直检测尺检查；表面平整度 4mm 用2m靠尺和塞尺检查；阴阳角方正 4mm 用直角检测尺检查；分格条（缝）直线度 4mm 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查；墙裙、勒脚上口直线度 4mm 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。7.4. 门窗工程：钢门窗安装的留缝限值、允许偏差：门窗槽口宽度、高度1500mm 2.5mm 用钢尺检查；门窗槽口宽度、高度1500mm 3.5mm 用钢尺检查；门窗槽口对角线长度差2000mm 5mm 用钢尺检查；门窗槽口对角线长度差200

47、0mm 6mm 用钢尺检查；门框的正、侧面垂直度 3mm 用1m垂直检测尺检查；门窗横框的水平度 3mm 用1m水平尺和塞尺检查；门窗横框标高 5mm 用钢尺检查；门窗竖向偏离中心 4mm 用钢尺检查；双层门窗内外框间距 5mm 用钢尺检查；门窗框、扇配合间隙 2mm 用塞尺检查；无下框时门扇与地面间留缝 48mm 用塞尺检查。8. 安全保证措施及危险源点辩识表8.1. 安全文明施工保证措施8.1.1. 安全目标：根据本期工程的特点，明确如下安全目标：杜绝轻伤级以上事故；不发生重大机械设备事故，交通事故和火灾事故；班组安全管理100%达标；安全文明施工创全国同行业一流水平。8.1.2. 职业安

48、全健康和环境管理目标：实现重伤及以上人身事故“零目标”。杜绝重大机械、设备、交通和火灾事故。一般事故频率控制在3以内。施工及生活中的污染物排放达到环保要求。8.1.3. 安全施工措施：全体施工人员必须遵守电力建设安全工作规程和电力建设施工安全管理规定，必须遵守公司和项目经理部的各项安全管理制度。健全组织机构，做到安全工作层层有人抓。对作业人员加强思想教育工作，提高其警惕性，防止事故。各工序施工前必须对全体作业人员进行安全技术交底，且全员签字。电工、电气焊工、架子工、司机、起重工等特殊工种必须持证上岗，特种工作业任务严禁无相应证件人员施工。所有操作人员必须戴好安全帽；高出作业必须系好安全带；脚手

49、架上施工，严禁穿硬塑料底鞋，防止滑落。夜间施工必须照明充足，避免施工人员在照明死角处作业。施工现场各种电气设备及电线电缆均应定期检查绝缘，避免触电事故。 在施工浓度大时可能对人体有毒有害的涂装材料时，应配备好相应的排风机、防火灭火设施等。及时清理碎玻璃、磁砖、散落钉类等物品，避免人员跌倒发生人身伤害。各层孔洞设盖板或临边围护栏杆。立体交叉施工位置设立警示标志。8.1.4. 文明施工措施：施工场地周围设立围栏和安全通道，场地平整干净。对作业人员加强思想教育工作，提高其自觉性，使文明施工成为习惯行为。施工电源、闸箱要标准化、规范化，线路布设合理、整齐，走向安全。施工场地周围设专人清扫，确保建筑垃圾及时运走，场地干净。工程施工期间严格执行电力建设安全工作规程和公司制定的“施工现场文明施工管理制度”，争创文明工地。8.1.5. 成品保护措施：各专业施工人员详细审图，弄清楚施工部位及