地下室专项施工方案(改)

1、目目 录录 第一章第一章编制依据及说明编制依据及说明.3 3 第二章第二章工程概况工程概况.4 4 第三章第三章施工管理组织机构施工管理组织机构.5-65-6 第四章第四章施工部署施工部署.7-117-11 第五章第五章主要分项工程的施工方案主要分项工程的施工方案.12-12-6666 第六章第六章施工进度计划及工期保障措施施工进度计划及工期保障措施.6767-7-70 0 第七章第七章 工程质量保证措施工程质量保证措施.7 71 1- -7575 第八章第八章安全生产保证措施安全生产保证措施.7676- -7878 第九章第九章文明施工、环境保护保证措施文明施工、环境保护保证措施.7979-

2、8-81 1 附图：附图：地下室结构施工流程图地下室结构施工流程图.8 82 2 第一章第一章编制依据及说明编制依据及说明 第一节第一节 编制依据编制依据 一、编制依据编制依据： 1、天邑宏御花园20#楼地下室施工图纸 2、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准 3、成都市市有关政策和文件规定 4、施工现场实际情况 5、我公司iso9001：2000质量保证体系文件 6、满足的施工规范： 建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202-2002 砌体工程施工质量验收规范 gb50203-2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 gb50210-2001 混凝土结构工程施工质量验收规范 g

3、b50204-2002 地下防水工程施工质量验收规范 gb50208-2002 第二章第二章工程概况工程概况 第一节第一节 总体概况总体概况 天邑宏御花园二标段一组团工程位于郫县红光镇，由成都天邑房地产开发有限责任公 司开发，成都美夏建筑设计有限公司设计，由四川四强建设项目管理有限公司监理。本工 程主楼下全为地下室（2 层） ，地上部分一层为商业用房其余为商住楼，总建筑面积 44867.63 平方米。 第二节第二节 结构设计概况结构设计概况 结构混凝土：结构混凝土： 地下室承台、基础梁强度等级：c30。 地下室底板强度等级：c30，抗渗等级：s6。 地下室外墙强度等级：c30, 抗渗等级：s6

4、。 柱、墙强度等级：c50。 基础垫层强度等级：c15。 第三章第三章施工管理组织机构施工管理组织机构 第一节第一节施工管理组织机构施工管理组织机构 我公司将严格按“项目法”组织施工，全面引入竞争机制，对项目经理考核，择优 任用。在施工现场设立以项目经理为首的项目部，项目班子由项目经理组建，项目班子一 律持证上岗，组成一个项目管理部门齐全，人员责任、岗位明确，精干高效的项目管理班 子。统一对工程的质量、安全、工期、成本进行管理。严格按照项目法组织施工，并在施 工质量上认真贯彻iso9001：2000国际标准。 该项目班子人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，管理 经验丰富

5、、业务能力好，而且个人素质高，专业技术水平强。 一、项目部的组建一、项目部的组建 项目部接受项目经理的领导，接受企业职能部门的业务指导和管理服务。本工程属群 体项目，项目部按线性式分别设置职能部门。 二、项目经理部运行机制二、项目经理部运行机制 为了有效实施项目管理，公司形成以经营决策为中心的企业决策层和企业管理层，以 项目管理为中心的项目领导层、专业管理层和劳务作业层，做到各层功能清晰、系统健全， 共同为项目管理创造有活力的内部环境。项目部人员实行岗位责任制。 （一）（一） 、项目领导层、项目领导层 由一名项目经理、一名项目总工程师、一名项目负责人组成，以项目经理为首的精 明强干的领导班子全

6、权组织该工程的生产诸要素，项目经理对工程进度、质量、安全负直 接领导责任。 项目经理为工程的总负责人，直接领导项目综合工长、项目技术主管、材料员、资 料员，合同管理及成本控制； 项目总工程师负责项目技术、质量、安全工作。 （二）（二） 、项目管理层、项目管理层 由施工人员和内业管理人员组成，负责项目各项工程的具体实施。 施工员：配备4人，主要负责本工程的任务计划、施工准备与实施等管理； 质安员：配备1人，主要负责本工程的质量、安全生产、文明施工管理； 技术员、资料员：配备2人，主要负责工程施工技术交底、档案资料、技术资料、钢 筋翻样、模板翻样、工程原材料抽检、送样检验，施工过程中的各种试验，各

7、种检验资料 的收集、整理、存档； 材料员、设备员：配备2人，主要负责工程材料采购、进场组织，周转材料、机具采 购租赁、现场工程机械设备采购租赁、现场用电的设计布置、现场机具的操作、维修、保 养等管理； 合约预算员：配备2人，主要负责项目成本控制、施工预算、成本核算、合同管理、 工程决算等。 三、项目经理部组织机构图三、项目经理部组织机构图 第四章第四章施工部署施工部署 第一节第一节总体部署总体部署 根据施工图纸的内容及计划工期质量的要求，结合工程实际施工环境和施工条件， 综合考虑工程的有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司拥有足够的施工机械设 备的优势和种种其他有利条件，综合制定出切实可

8、行、科学合理的施工组织方案。 1、方案中心内容就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序的主次矛盾关 系，也综合考虑了机械、设备、材料的相联关系，使各工种以及协作配合单位都实施紧密 项目经理 项目负责人项目总工程师 内业技术组 测量放线组 预算财务组 质量安全组 土建施工组 装饰施工组 安装施工组 材料设备组 后勤保卫组 钢筋制安班 模板制安班 砼浇筑班 外架安装班 装饰施工班 给排水施工班 电气施工班 机电设备班 杂工班 保卫 的交叉流水搭接施工。 2加强计划的平衡安排，制定月计划、周计划。特别是用料（包括设备周转）计划， 更力求详尽、准确，杜绝待料而影响第二天施工，并根据每月、每周完成

9、作业计划的实际 情况，及时调整下月或下周计划。在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的作 业。 3确保每月施工作业时间，以保证工期可以提前实现，要是施工需要就加班加点完 成，必要的工序可以采取两班制，每班810小时。各工种之间尽量避开集中使用垂直运输 机械的时间，充分利用夜间施工时间及闲置的设备，将下一个工作日施工所需材料提前运 输到位。 4、配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。密切与各合作单位的 联系协作，派专业对口，及时互通信息，保证施工顺利进行。 第二节第二节施工准备施工准备 施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、 项目部共同制定施

10、工的准备计划，为工程顺利进展打下良好的基础。 施工准备工作安排表 序 号 项 目内 容承办及审定单位 1 现场定位、放线 坐标控制点的复核、建立平面、高程控 制等。 项目部 2 主要机具进场机械设备进场就位公司、项目部 3 主要材料进场部分急用材料进场项目部 4 劳动力进场及教育 组织劳动力进场，进行三级安全技术教 育 项目部 5 施工方案编制与交 底 编写详细的分项工程施工方案，并报审 和交底。 项目部 6 编写施工预算 计算工程量，人工、材料限额量、机械 台班。 项目部 7 材料计划原材料和各种半成品需量计划项目部 8 图纸会审全部施工图 甲方、监理、公 司 9 进度计划交底 明确总进度计

11、划情况及各部门的任务和 权限 项目部 10 质量安全交底 明确质量等级及特殊要求，进行安全教 育 项目部 以上各项准备工作可分为技术准备、物质条件的准备工作、施工组织准备、现场 施工准备、场外组织与管理准备等几个部分。 一一 、技术准备、技术准备 为确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满完成施工任务，根据本工程实际情况， 必须做好施工前准备工作，要求科学组织、精心安排，计划在先，保证施工的顺利进行。 施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 1、调查工作 1）地下室工程计划工期为90日历天。 2）本工程地下室有一层，基坑较深，抗浮要求高，故采取合理的降水和适当的排水 措施。 3）本工程交通受

12、限制，现场场地狭小，材料堆场布置难度大。 2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行会审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和 设计意图。土建、安装等各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位、 监理单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组成的设计交底和图纸综合会审。 3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额， 计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划， 更好地控制成本、减少消耗。 4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是 施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目

13、的是通过技术交底 使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工 序、工艺进行施工。 技术交底均有书面文字及图表，交底签字，工程技术负责人向各班组长进行交底，要 求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位，关健部位的质量要求，操作要点及注意事 项等进行详细的讲述交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的 质量和进度。 二、二、 物质条件生产准备物质条件生产准备 保证材料、构配件、施工机械按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响 工期、质量和成本。 1、材料准备 1） 、根据施工进度和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。 2） 、建筑材

14、料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料等，均应根据 实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。 3） 、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管 理。 2、构配件加工准备 1） 、根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编 制相应的需用量计划。 2） 、提前做好预制、预埋件的加工工作。 3） 、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。 3、施工机械设备准备。 三、施工组织准备三、施工组织准备 为实现本工程建设的优质、高速、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工 的管理体制。 1、施工管理体制的设置原则 1） 、形成

15、有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。 2） 、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。 3） 、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、 权、利。 2、劳动力组织 本工程地下室工程量大，进度要求快，所需的劳动力应根据施工进度计划制定劳动力 的需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。 四、施工测量准备四、施工测量准备 1、请甲方代表和监理工程师到施工现场移交各种控制点和红线点标石或桩位，并对 照有关图表资料，现场签认。 2、根据甲方和监理提供的控制点建立施工控制网，并测定和放样地下室的各条轴线， 在周边开阔的地面上

16、做好点位标志。请国土局或国土主管部门验线，并及时请国土局或国 土所测量主管人员、甲方代表、监理工程师办理测量资料签证手续。 第三节第三节 主要施工方法的选择主要施工方法的选择 1、基坑排水采用基坑底和基坑边排水明沟排水，降水采用积水井降水。 2、土方开挖采用机械开挖至-4.200m，剩余土方采用人工清土至基底设计标高；基础 梁及承台根据情况采用机械与人工结合开挖。 3、模板工程：基础梁及承台模板采用砖台模；墙柱、梁板模板采用18厚胶合板木模 为主，支架采用483.5钢管或门型架及可调支座。 4、钢筋工程：钢筋现场加工制作，钢筋连接构造按gb50010-2002混凝土结构设计规 范和图集03g1

17、01说明施工。 5、砼采用商品砼，运输方式以泵送为主，塔吊运输为辅。塔吊主要用于浇筑独立墙 柱砼及梁板施工缝处理。 6、垂直运输采用两台塔吊。 7、外脚手架：地下室采用落地式外脚手架，采用483.5钢管及扣件搭设。 第四节第四节 施工顺序施工顺序 根据本工程的结构特点，将工程分施工区段来组织流水施工，可经合理地利用人力、 物力，科学地安排施工顺序，减少工序之间干扰，保证工程施工顺利、快速地进行。 一、地下室结构施工顺序一、地下室结构施工顺序 1、地下室施工程序 测量放线地梁、承台土方、人工挖土清土桩头处理承台、地梁、底板垫层砖 胎模防水层、保护层底板钢筋及插筋（水电等专业预留、预埋）隐蔽工程验

18、收止 水带安装吊模安装底板砼地下层墙柱钢筋（水电等专业预留、预埋）地下层墙、 柱、顶梁板支模内墙、柱砼地下层顶梁板钢筋（水电等专业预留、预埋）地下层外 墙、顶梁板砼 2、底板施工程序： 测量放线电梯井基坑挖土、垫层及砖模承台、基础梁挖土、砖模砖模内侧 粉刷底板垫层施工防水层、保护层墙柱尺寸放线承台及梁钢筋绑扎 底板钢筋绑扎柱、墙插筋墙体水平施工缝止水钢板焊接预埋、止水带预埋吊 模底板验收砼浇筑。 第五章第五章主要分项工程的施工方案主要分项工程的施工方案 第一节第一节 施工测量施工测量 一、测量工作基本准则一、测量工作基本准则 1、明确为工程服务、对按图施工和工程进度负责的工作目的。 2、遵守先

19、整体后局部、高精度控制低精度的工作程序。(即先测设场地整体的平面和 标高控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和抄平)。 3、坚持测量要科学、简捷，精度要合理、相称的工作原则。要合理选择、正确使用、 精心爱护仪器，在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到省时省工。 4、要严格审核原始依据(设计图纸、测量起始点位、数据等)的正确性，坚持测量作 业与计算工作步步有校核的工作方法。 5、一切定位、放线工作在经自检、互检合格后，方可申请主管技术部门预检及质检 部门的验线的工作制度。严格执行安全、保密等有关规定，用好管好设计图纸和有关资料。 实测时要当场做好原始记录，测后要及时保护好桩位。

20、 6、紧密配合施工，尽量利用施工间隙放线，主动为施工创造条件，发扬团结协作， 不畏艰难，实事求是，认真负责的工作作风。 7、虚心学习,及时总结建筑施工测量的经验,努力开创新局面的工作。 二、验线工作基本准则二、验线工作基本准则 验线工作是发现测量放线错误和检查测量放线精度是否合格的必不可少的工序，以达 到以预防为主的目的。验线工作应遵守以下几项基本准则： 1、验线工作要主动。验线工作要从审核测量放线方案开始，在测量放线各主要阶段 前，均能提出预防性的要求，以真正做到防患于未然。 2、验线的依据要原始、正确、有效。设计图纸、变更洽商和起测点(如红线桩、水准 点)及其已知数据（如座标、标高） ，要

21、原始资料，并要最后定案有效的和正确的。因为这 些是测量放线的基本依据。若其中有错，在测量放线中多是难以发现的，其后果不堪设想。 3、验线用的仪器和钢尺要按计量法有关规定进行检定。 4、验线的精度要适应验线要求，主要应包括： 4.1、仪器的精度要适应验线要求，并校正完好。 4.2、要严格按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差要采取措施进 行改正(如量距中的尺长、温度和倾斜改正；又如用经纬仪竖向投测时，取盘左、盘右观测 的平均位置，以抵消视准轴和横轴的误差)。 4.3、验线本身要先行符合(或闭合)校核。 5、要独立验线，要尽量与放线工作分开。主要应包括： 5.1、观测人员。 5.2、所

22、用仪器。 5.3、所用测法和观测路线等。 6、验线部位选择关键环节与最弱点位。 6.1、原始桩位与定位条件。 6.2、主轴线与其控制桩(引桩)。 6.3、标高点和0.000标高线。 6.4、放线中的最弱点位，以考查放线的精度。 三、测量依据三、测量依据 由业主方提供轴线控制点进行轴线控制。 四、测量前的准备工作四、测量前的准备工作 1、测量人员应通过对图纸的学习以及设计交底，了解工程总体布局，工程特点和 设计意图。 2、了解并熟悉工程所在地区的红线桩位置及坐标，建筑物的定位依据、定位条件 及建筑物主要轴线的间距及夹角。 3、熟悉由建设单位提供的标准水准点位置及标高，建筑物首层室内地坪0.000

23、 的绝对标高。 4、对用于施工测量的仪器是否经过检测，并已达到要求。 5、熟悉并掌握图纸轴线尺寸、层高、结构尺寸。 五、平面控制网测设五、平面控制网测设 1、场区平面控制网布设原则 1.1、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 1.2、布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。 1.3、选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 1.4、桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。 2、0.000 以下平面控制 0.000 以下的标高投测采用水准仪直接投测法，先将引入场地的控制水准点校核， 待基坑挖到接近槽底测量人员及时

24、抄平，确保标高准确，轴线定位时，先校该控制轴线， 然后将经纬仪架设在各主控制轴线桩点，向基底投测，确定基础主轴线，待浇完垫层后用 墨线弹出各细部线，测完以后复测一遍，再进行复查，填写测量放线记录。 六、高程控制测设六、高程控制测设 0.000以下标高测法： 为保证建筑全高控制的精度要求。由于基坑较深，在基坑开挖过程中，利用由主轴线 测设出的控制闭合网投测某一标高在基坑四周的护坡或连续墙来控制标高。注意：控制标 高不能测定在易变形或移位的物体上。最后将水准仪安装在基坑内，校测四周护坡或连续 墙上的同一标高标识，进行复核，认为合格为止。在施测基坑标高点时，应后视至少已测 定的两个标高标识点以作校。

25、再利用已测定在基坑四周的标高来测定垫层标高。并将标高 施测到柱钢筋上作为浇筑砼的初步标高，在砼浇筑完毕后，进行刮平收光前对已施测柱钢 筋上的标高进行复测后再投入使用。 第二节第二节降、排水措施降、排水措施 一、基坑降水方案一、基坑降水方案 本工程基坑支护已经由基础公司完成，在基坑周边布置排水明沟及降水井降水，但降 水时应注意对基坑和邻近建筑物的变形观测，以防止因降水所带来的不利影响。 二、基坑降水方法二、基坑降水方法 底板浇捣前降排水： 在降水井内置80水泵（不再取出） ，为防止底板混凝土施工时堵塞降水井，在垫层底 面标高处设10001000、厚为10的钢板盖住井口，钢板上割出两个直径100的

26、孔，用来安装 潜水泵出水套管和自吸泵预埋钢管。套管端头距底板面下300处套丝，当混凝土浇捣至该处 时，割断套管内潜水泵软管，用管子堵头密封，然后底板混凝土直接封捣。 （见下图） 三、现场排水措施三、现场排水措施 1、为防止下雨时雨水流入基坑，可在基坑上部设置集水井及排水明沟进行截水。 2、土方开外后为使下雨时基坑中的雨水能尽快地排出去，在基坑底部四周设置排水沟， 排水沟宽300mm,沿基坑底部四周布置，排水沟两边采用120厚红砖砌筑，内面抹20厚水泥砂 浆；并向基坑底部设置的集水井找坡0.8%。 3、截水沟及排水沟中的雨水经排水沟流向集水井；在基坑上部的四个角设置4个集水 井，在基坑底部设置8

27、个。集水井采用120厚红砖砌筑，内面抹灰120厚；尺寸为 100010001000mm（宽长高） 。集水井布置于基础底板以外。至于电梯井坑内排水， 则采用在坑内留设临时集水坑，用潜水泵将水抽至坑外排水沟排走，承台下凹部分积水， 可用离心泵排除。 4、在每个集水井中布置一台1.5寸的潜水泵，雨天时进行不停抽水。 5、雨水经排水沟流到集水井，集水井中的水被抽至施工场地中设置的沉淀池，经沉淀后 排入市政管网。 四、排水系统的管理四、排水系统的管理 1、确保集水井的施工位置准确和深度，在施工过程中防止坍塌等问题，集水井设盖防 止杂物落入影响降水效果。 2、根据排水需求安排足够的人员和机械设备，必须保证

28、设备完好，能随时投入运行。 3、平时基坑排水要设专人负责，并应对排水积水和设备使用情况做记录，同时对整 个现场的排水沟排水井的淤积。塌方等情况及时清理和修复，保证排水畅通，对设 备线路等设专人检查，以保证机械设备的正常使用。 4、现场设专项管理人员经常了解天气情况，如将降雨，应提前做好排水的各项准备， 并设专人及相关人员实行 24 小时值班制，必要时要增加设备或采取其它措施，以保证排水 能力，同时做好值班和设备运行记录 第三节第三节 地下室防水工程地下室防水工程 一、工程概况一、工程概况 1、工程概述 天邑宏御花园二标段一组团工程位于郫县红光镇，由成都天邑房地产开发有限责任 公司开发，成都美夏

29、建筑设计有限公司设计，由四川四强建设项目管理有限公司监理。本 工程主楼下全为地下室（2 层） ，地上部分一层为商业用房其余为商住楼，总建筑面积 44867.63 平方米。 2、编制依据和原则 依据：地下工程防水技术规范gb50208-2001； 建筑安装分项工程施工工艺规程dbj01-26-96。 原则：遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则。 二、施工准备和部署二、施工准备和部署 1、劳动组织准备 由熟练工组成的防水施工班组，并由工程部长统一管理和协调。负责工程技术、质量、 合同、安全、料具供应、消防保卫等一系列工作。 2、工程技术准备 1）工程进度控制计划 在施工中统一协调

30、，合理穿插，精心部署。各个施工班组要紧密配合，并根据进度 计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场，充分利用工作面和时间组织交叉作业，避 免出现施工堆积；做到均衡施工，确保各项工序搭接顺畅的实现。 2）施工成本控制实施细则 对于 207 地质队经济用房地下室防水工程建设，我们将分解施工成本控制目标，确 定分项工程施工成本控制标准，采取有效成本控制措施，跟踪监控施工成本，全面履行承 包合同，将业绩和效益挂钩。及时收集工程施工成本控制信息，保证施工成本控制目标。 3）工程技术交底工作 在进场施工之前，先进行单项工程施工组织设计、工程实施细则和施工技术标准进 行书面、口头和现场示范操作三种不同形式的

31、交底，而且将交底制度，自上而下逐级进行 实施，以确保每一个工程建设者，都能明了该工程的重要性，以及工程的特点和结构的细 部处理的方法。 三、结构自防水工程三、结构自防水工程 根据图纸要求，本工程地下室底板砼强度等级为c30，抗渗等级为s6；水池底板、顶 板、墙砼强度等级为c30，抗渗等级为s6；为使地下室顶板、矩形梁、外直形墙、水池底板、 顶板结构自防水取得良好效果，在施工中制定了以下的技术措施： 1、墙模板要求严密不漏浆。为避免内外模之间用螺栓拉杆或铁丝穿透产生引水通路， 固定模板时采用中部加焊止水环的对拉螺栓，拆模时拧去螺栓两端的活动杆头，清理干净 并干燥后，先用密封材料封堵，再用聚合物水

32、泥砂浆抹平。此外，钢筋骨架不能用铁丝固 定在模板上，必须用相同配合比的细石混凝土或砂浆制作垫块以确保钢筋保护层厚度。 2、结构外墙各种穿墙管、预埋套管加焊止水环，并满焊严密。安装穿管时，先将管 道穿过预埋套管，并将位置找准，作临时固定，然后一端用封口钢板将套管与穿管焊牢， 再将另一端套管与穿管间的缝隙用防水材料嵌填严密，并用封口钢板封堵严密。预埋铁件 时，加焊止水钢板，施工时，应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实。 3、防水砼从搅拌机中卸出至浇灌完毕的延续时间不得大于砼初凝时间，在运输过程 中应防止漏浆、离析和泌水现象的产生，发生时应在浇筑前进行二次搅拌。 4、防水砼应分层浇筑，分层振捣

33、，但又必须保证上下层砼在初凝之前结合牢固，不 形成施工缝。砼采用机械振捣密实，以砼开始泛浆和不产生气泡为度，避免漏振，且不得 过分振捣造成离析现象。 5、地下室施工缝： （1）不允许设置垂直施工缝。 （2）壁板下端水平施工缝宜留在底板面以上500毫米处。 四、四、 聚合物水泥防水涂膜施工聚合物水泥防水涂膜施工 地下室外防水采用聚合物水泥防水涂膜，其施工工艺如下： 1、材料、配合比及配制要点 材料 水泥 聚合物 配合比及配制要点 素浆的配制 将水泥加入有聚合物的水溶液中拌合均匀，调制成可涂刷的稠度即可。 砂浆的配制 配制要点 1)按照配合比准确称量所用材料； 2)分别将散体料（水泥）和液体组份（

34、聚合物）拌合均匀，将混合均匀的粉料倒入 液体料中，边加入粉料边搅拌至均匀即可应用。 2、防水层的施工 基层处理及一般要求 基层必须坚固并有一定强度。 基层表面应洁净、无油污，施工前宜用水冲刷干净。 基层如有孔洞或裂缝，应在其所处部位剔成v型槽，以聚合物水泥砂浆填实抹平。 若基层已有渗漏，则应先堵漏、后抹聚合物水泥基涂膜。 桩基础与垫层交界处应先沿管道周围剔成20mm20mm的环形构槽，并清洗干净， 再用聚氨酯嵌缝膏嵌缝，厚约58mm，然后用聚合物水泥砂浆将缝抹平。 五、施工期间的防雨措施五、施工期间的防雨措施 1、收听天气预报，做到下雨先知，做好下雨前的各项准备工作。 2、所有防水施工队在下班

35、前，均要求对防水层进行收边处理，防止下雨时雨水倒灌形 成“水袋” 现象。 3、分区、段进行施工，集中力量，做到开工一块，完成一块，少留接口。 4、下雨时，公司随时准备工人现场看护。 第四节第四节 地下室模板工程地下室模板工程 一、使用材料及要求一、使用材料及要求 1、模板支撑采用483.5mm钢管脚手架。严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管。 有裂缝的扣件及松口的螺丝必须更换。 2、剪力墙、柱模板采用散拼大模板（2440122018mm、183091518mm） 。 3、模板采用18mm厚防水胶合黑模板，内竖楞采用4米50100木枋，外横楞采用普通 钢管，局部采用50100木枋云杉一等材。对拉螺

36、栓采用12、14螺杆。严禁使用弯曲、 腐朽的木枋。 4、木模使用之前必须刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边。不能修补的要更 新模板。模板加工尽可能不在现场加工，在木工加工车间，弹线切割，钻孔在同一部位、 同一尺寸的情况下做好标记编号。 5、穿墙、梁的螺杆采用12的螺杆，塑料套管。地下室外墙的穿墙螺杆中间加焊 5050mm、3mm厚的止水钢片。地下室外墙的对拉螺栓在模板拆除、剔除垫木后，用气割将 外露部分割割除，并沿此处为圆心凿至杯型，并在空隙中用防水砂浆填实。地上部分的对 拉螺栓在模板拆除后抽出重复使用，并在套管中填实砂浆。对外墙套管位置凿深3.0cm，并 用水泥沙浆补密实（加膨胀剂） 。

37、 止水对拉螺栓按上图进行加工。 二、模板工程施工工艺流程图二、模板工程施工工艺流程图 墙、柱模板加工制作质量检验墙、柱钢筋绑扎检验安装墙、柱模板浇注砼 拆模清理修补涂刷胶模剂 梁板模板加工制作质量检验安装梁板模板绑扎梁板钢筋检验浇注砼拆模 50 50 6卡位钢筋l=30mm 外侧卡位钢筋倾斜一角度同挡土墙 3厚止水钢板 14对拉螺杆 螺杆卡位筋间距的确定要根据 螺杆的为位置计算得 满焊 墙宽 清理修补涂刷胶模剂 三、模板方案选择三、模板方案选择 1、地下室墙模板 地下室外墙、人防墙及筒体剪力墙有直型、异型。地下室外墙及外人防墙砼的自防 水要求高，模板面积大，且浇注砼的自由高度较大。为保证地下室

38、外墙砼自身防水效果及 增加模板施工工作效率，采用散拼模板，模板加固采用木枋14防水穿墙螺杆，螺杆间距 为400400。竖向背枋为50100木枋，间距350，第一道从地面200起。 2、框（支）架柱模板 柱截面尺寸大于600，中间加穿墙螺杆间距500，小于600不加穿墙螺杆。制作时根据 柱边长尺寸，高度根据层高为4250、5500、4000配置好模板。模板背竖楞为50100木枋， 间距300，柱箍间距500，柱箍第一道从楼面200起。 3、墙模板 内外墙模板采用散拼模板，模板背竖楞为50100木枋，间距350，拉杆横向、竖向 间距500，第一道从楼面200起。在楼层面下100处预埋螺杆。在扎钢筋

39、时按螺杆间距放入撑 筋14或50*50预制混凝土条。 撑筋14间距同螺 杆，扎钢筋时放入。 墙板模板支设 塑料套管 4.8普通钢管 50x100木枋200 18厚九层胶合板 460460460 12对拉螺杆450-600 ，l=b+430，丝口长60.当柱 宽900时设二排。当柱 高4m时底下4排加密为450 间距。地下室外墙加 焊50x50x3止水片。 4、楼板模板 楼板的模板木枋50100，间距300布置，楼板模板采用散拼模板，所有板缝均用8cm 宽pvc胶带纸粘贴封缝，确保砼表面光滑平整；楼梯踏步板采用全封闭。 四、满堂架体系四、满堂架体系 满堂架的布置。 1、本工程采用48*3.5普通

40、钢管支设，立杆间距为10001200mm，脚手架步距 1.8m，设扫地杆，并纵横方向设置剪刀撑。主梁侧距立杆超过1m时，梁底下加设红顶撑。 2、根据四川省有关高支撑脚手规定，当脚手架子高度超过4.5m时属于高支模架，并 应采用相关措施，符合下列规定： （1）脚手架高度在4.5m以上部分，步距1.5m。 （2）立杆间距900mm，并纵横向设置剪刀撑，剪刀撑间距6m。 脚手架搭设时注意立杆接头不能放在同一面上，应相互错开，过弯的钢管或锈状严 重的不应当作立杆，搭设时应拉线控制，并保证立杆的垂直度，不应有明显的倾斜，并对 脚手架专人监察，对有明显缺损的扣件不应利用，确保扣件的紧固。 五、模板的安装五

41、、模板的安装 1、吊模施工 （1） 、外墙吊模施工 外墙水平施工缝留在距底板面 500 处，设一条止水带，支模方法： 、底部定位钢筋安装：定位钢筋需满足托住模板、防止胀模、防止模板内移的要求。 托住模板、防止胀模采用 14 钢筋弯成扁 u 形焊在挡土墙竖向钢筋上，两边各伸出 175mm，间距1000，两侧摆设方木，并用木楔楔紧。 、顶部定位钢筋用止水螺杆替代，确保挡土墙截面尺寸。 、为了防止模板向内陷，特别是板与板的交接处无法穿螺杆，则当用铁钉连接竖楞 和模板时，会因为由外向内用力而使搭接处模板内陷而出现错台，所以模板与竖楞的连接 必须用铁钉由内向外钉牢。 、竖楞排列间距 300。 、横檩采用

42、 48 钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两方木竖楞间隔内，上 下排钢管搭接位置要错开，同时，用铁丝将上下排钢管绑扎在一起。 （2）底板吊模： 底板高低差处吊模按下图进行施工： 2、柱模的安装 柱模的安装工艺流程： 弹柱位置线安装柱模板安装柱箍安拉杆或斜撑自检 沿柱模外四边，在砼楼面插18以上的短钢筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。 弹柱位置线时每边两端要外延50mm，另在柱位置线外300mm处，再弹一道检查线。 安装柱模板：安装前先在模板下口钉海棉条，再组装模板，校正后再安装柱箍，柱 箍安装应水平。 为了防止模板移位、扭转和弯曲，在柱模板上、中、下各设一道钢管箍与模板架连 成整体。同时

43、，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向 等全面校正后再紧固。具体见下图。 50*100方木 双股8#铁丝500 18厚胶合板 点焊 25吊模支架 14拉杆500 14螺杆与面筋焊接 底板钢筋 砖胎模 c10砼垫层 斜拉杆与环状卡钩牢 水平拉杆与环状卡焊牢 32主筋端部 14环状卡套与主筋端部焊牢 节点一 14环状卡套500 与主筋端焊牢，再 与2拉杆焊牢。 底板吊模大样图 c10砼垫层 节点一 14对拉螺杆 18厚胶合板 方柱支模图（直径1000） 方柱支模图（直径1000） 当梁边到柱边距大于250mm时，要加对穿螺杆，小于250mm时用木枋对撑。 砼浇筑前，浇筑

44、前将柱模内清理干净，封闭清理口，柱模板底角用干硬性砂浆补缝。 支设方法及加固 支设方法：按柱边及加36mm控制线支立柱等宽的两面模板，再支另两侧，加设方木 支撑，方木长边垂直于面板。柱上下各加一道柱箍临时固定并校正好模板垂直度，然后加 设柱箍拧紧对拉螺栓。 加固：模柱木枋中距不得超25cm，并尽量利用4m长木枋，当木枋需要搭接时，搭接 面不应在同一截面，且搭接长度至少大于柱箍间距，使木枋受力为非悬挑状态。 最底处一道柱箍应距地面不大于150mm，底下两道柱箍间距小于45cm。最大柱箍间距 不得超过65cm。 柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头支模平直、不变形。在 施工缝面位置

45、开100100mm冲洗口，以清除杂物。 2、外墙模安装工艺流程： a)抄平放线内外墙绑扎钢筋安装内墙门洞模板安装水电预埋件隐蔽工程验收 安装内墙模板安装外墙门洞模板安装外墙模板并拉结固定自检浇注砼 b)拆除工艺流程 浇注砼拆除内侧外墙模板连接固定装置拆除穿墙螺栓拆除相邻模板之间的连 接件拆除门窗洞口模板与模板的连接件松开外侧大模板的紧固件用撬棍拨动外侧大 模板使其脱离墙面拆除内侧模板拆除门窗洞口模板清理模板 c)外墙模板在上、中、下设三道支撑和拉结点，横向间距2000，使外墙模板与模板 架连成整体。另外，在离墙1500处预埋钢筋拉环，具体示意见附图。 d)先拉墙模板上口控制线，在墙下口钉海棉条

46、，然后安塑料套管和穿墙螺栓。 e)按位置线安装门洞模板，门窗、洞口水平支撑间距同模板横枋，竖向间距500mm。 f)模板安装时，螺栓紧固分两次拧紧，第一次粗调至墙边线，第二次挂垂线调整墙 模垂直度，再紧固螺栓。 地下室外墙的支模加固方法详见下图。 地下消防水池圆弧墙支模图： 3、内墙模板的安装及拆除参见外墙。 同时，为防止内墙模板发生位移、倾斜，可沿墙四周在砼楼面插18以上的短钢筋， 从四面顶住模板，并用斜支撑顶紧。 4、梁模板的安装： 梁模：采用胶合板，加固肋条采用50100方木及483.5钢管做背杆。梁的加 固设置穿梁拉杆，拉杆通过垫片、螺帽与加固肋条连接，螺杆横向间距为450mm，梁底模

47、用 先加工成型模板（块）拼成，梁侧模则按交叉梁位置留设岔口，所有板缝均用8cm宽pvc胶 带状水平钢楞,?25钢筋弯制 竖楞50x100方木 ?14对拉螺杆450 带纸粘贴封缝，确保砼表面光滑平整。具体支设方案如下： 在柱子上弹出轴线和梁位置线及水平标高线，然后钉柱头模板。按设计标高调整水 平担杆标高，然后安放梁底模，并拉线找平。按照设计要求当梁底跨度大于或等于9m 时， 跨中梁底处按设计要求起拱，梁侧各设一排立杆,纵向间距900mm,水平杆间距1200mm，并 沿梁方向设置剪力撑。对于梁高超过1m的大梁，梁底再增设一排立杆。并采用梁卡来保证 梁底模不胀模、漏浆，具体支设加固方法见下图。 18

48、。 50x100。300 。400 。800 。 。 。 。 。1000。 。700 。800。 。 18。 。 板模：采用胶合板做面板,50100mm方木做背肋，满堂钢管脚手架做。 支撑及加固。为保证支撑的牢固性，设一道扫地杆，在支架的四周及中央部位设双 向剪力撑。水平杆间距为1.5m，立杆间距为1.2m，方木背肋按大龙骨间距6001200mm，小 龙骨间距400600mm排设，铺板底模时应从四周向中心铺设，在中间收口板铺设完毕后， 应清扫干净，检查合格后再铺设钢筋（具做法见下图） 。 （3）楼梯模板 楼梯段上部墙体模板做成梯状，整装整拆，楼梯段下部三角形模板散拆，同梯段底 模一起支。如下图

49、: 。 350 5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整（2m 长度以上） 5 预埋件和预留空洞的允许偏差 项 目允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 中心线位置 2 预埋螺栓 外露长度+10，0 中心线位置 10 预留洞 截面内部尺寸+10，0 七、模板的拆除七、模板的拆除 现浇结构的模板及其支架拆除的混凝土强度，当设计无要求时，应符合下列规定： 1、侧模在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损害后，方可拆除。 2、底模在砼强度符合下表规定后，方可拆除。 现浇结构拆模时所需混凝土强度 结构类型结构跨度（m） 按设计混凝土强度 标准值的百分率计 27

50、5 2，8 75 板、梁 8100 100 后浇带 100 275 悬臂构件 2100 注：表中“设计的混凝土强度标准值” ，系指与设计混凝土等级相应的混凝土立方体抗压 强度标准值。 3、底模及支撑拆除前应待砼抗压强度试验结果出后，报监理批准后，方能拆除。 八、质量检验要求：八、质量检验要求： 1、保证工程结构的构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在 施工过程中所产生的荷载。 3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要 求。 4、模板接缝应严密，不得漏浆。 第五节第五节 地下室钢

51、筋工程地下室钢筋工程 一、工程概况一、工程概况 本建筑物地下室一层采用箱形基础，基础底板厚 300mm。 二、施工准备二、施工准备 1、施工机具准备 根据基础钢筋的特点，场地设一台钢筋切断机、一台钢筋弯曲机、一台直螺纹套丝机、 二台调直机、三台电渣压力焊设备。 2、钢筋保护层垫块制作 底板钢筋保护层垫块用 1：2 水泥砂浆制作，因承受来自钢筋自重、施工荷载等压力， 垫块必须具备一定的强度后才能用于现场施工，所以保护层垫块必须提前至少半月制作， 并得到有效养护，以保证使用时垫块强度。 3、扎丝 采用直径为 22 号扎丝，并根据所绑扎钢筋的大小确定适当的长度。 4、钢筋的翻样 提料的技术员必须熟悉

52、图纸结构设计说明及砼结构施工图平面整体表示方法制图规 则和构造详图 （03g101-1） ，并根据施工图中钢筋尺寸，结合砼保护层钢筋弯曲、搭接要 求和锚固等规则准确无误的计算钢筋加工尺寸，填写加工料表，提出加工申请，并经技术 负责人审批后方可施工。加工料表注明工程部位和钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺 寸、接头位置及重量等内容。 三、钢筋进场验收及制作三、钢筋进场验收及制作 1、钢筋进场检验 进场的原材料必须、具备出厂检验证明 、 质量证明书 。并与进场前填写建筑材 料报申表报送监理审检同意后方可组织进场。 由监理工程师会同施工单位人员对进场的每批钢筋进行抽样检查,每批由同牌号同炉 罐号同规

53、格同交货状态的钢筋组成且重量不大于 60 吨作为一批,进行检查和验收(包括外 观检查和力学性能试验),经国家质量检验单位检验合格后并接受到建筑材料报申表审 批同意使用后方能使用。禁止采用进口钢筋。 2、钢筋堆放 进场的钢筋必须分批、分级堆码在钢支架上，且标识牌明确标明钢筋的生产厂、生产 日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记。半成品钢筋同原材堆区分开，且标识明确， 以免钢筋混用。钢筋的发放严格执行二次领料制度，以加强钢筋原材、半成品管理。 3、钢筋制作 钢筋加工包括钢筋调直、钢筋切断下料、钢筋弯曲成型、钢筋的连接等内容。 （1）钢筋的除锈： 钢筋的表面要求清洁，油渍、漆污和铁锈在使用前应清洗

54、干净，除锈方法可采用机械 除锈、人工除锈相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截 面，或、除锈后钢筋表面有严重麻点、斑点伤蚀截面时将其剔除不用。 （2）钢筋调直： 采用卷扬机拉直钢筋时，其调直冷拉率：级钢筋不宜大于 4，如所使用的钢筋无 弯钩弯折要求时，冷拉率可适当放宽，级钢筋不得大于 6。保证钢筋平直，无局部曲 折。 （3）钢筋的切断： 将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，先长后短，减少短头，减少损耗。断料 时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板，切断 过程中如发现有断口、劈裂、缩头、翘曲、严重弯头或短裂成马蹄形时必须切除。 （4

55、）钢筋弯曲： a、划线 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位 置划出。划线时注意： （a） 、根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值（如下表） ，其扣法是从相邻两段长度中各 扣一半； (b)、钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加 0.5d； （c） 、划线工作从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可以从钢筋一端 开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整； （d） 、第一根钢筋成型后应与设计尺寸校对一遍，完全符合后再成批生产。钢筋弯起 成型：钢筋在弯曲机上成型时，轴心直径应是钢筋直径的 2.5 倍，成型轴加偏心轴套，以 便适应不同直径的钢筋弯曲需要

56、。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁 板作成可变挡架或固定挡架（加铁板调整） 。 b、曲线型钢筋成型 弯制曲线钢筋时，在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套；另外在 工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切） 。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根 据曲线形状选用。钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。 （5）质量要求 a、钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。 b、钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径到 2.5 倍； c、钢筋弯曲点出不得有裂缝，为此，对级钢筋及级以上钢筋不能弯过头再弯过来； d、钢筋弯起成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋弯起

57、点位移20mm，箍筋边 长5mm。 钢筋加工必须严格遵照钢筋料表所示的尺寸和简图对钢筋进行半成品加工，如箍筋抗 震要求弯钩成 135o 且弯钩直段为 10d。本工程钢筋规格和数量较多，必须按工程施工进度 及时加工相应的半成品。 （6）钢筋连接： 本工程按 gb50010-2002 混凝土结构设计规范和图集 03g101 说明进行制作. 底板钢筋接头形式: 钢筋接头划分：为保证钢筋施工的质量，同时考虑原材长度，钢筋接头按如下划分： 底板每 12 米设置一道接头，余不足 12 米加设一道；柱、剪力墙每层设置一道接头；梁每 超过 12 米设置一道接头。 搭接电弧焊：搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，其制

58、作要点除注意对钢筋搭接部 位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外、其余则与帮条焊工艺基本相同。 5d d h b 钢筋搭接焊钢筋示意图 当采用电弧焊接头时采用同轴线搭接双面焊5d。焊缝宽度 b0.7d,焊缝高度 h0.3d。所示： 底板钢筋接头电弧焊焊条，钢筋采用采用 e43 焊条。级钢筋采用 e50 焊条。对焊 及电弧焊接头应按规范要求提前抽样送检，检验合格后方可进行底板钢筋绑扎。 四、底板钢筋绑扎施工四、底板钢筋绑扎施工 1、底板钢筋绑扎 底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序： （1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。 （2）按弹出的底板钢筋位置

59、线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，确定下层钢 筋哪个方向的钢筋在下面。原则上应首先满足受力主筋保护层位置。 （3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向 受力钢筋应满绑。 （4） 、底排筋用砼垫块垫起，间距 1000，梅花状布置。 （5） 、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或 横向固定定位钢筋 20 1000，然后再绑扎上层钢筋，钢筋马凳如下图。 由于板面筋均 在梁内穿过，板面筋在梁边外必通打弯，满足设计要求，弯折点从梁边开始，弯折角度不 大于 1/6。 底板厚度 马凳 架立筋 底板底筋垫块 底板面筋保护层厚度 用于600

60、厚底板 300250 300 16 10001000 马凳1000 架立定位筋 201000 （6） 、由于基础底板及地梁的受力的特点，上、下层的钢筋接头位置应符合设计要求。 2、挡土墙插筋： 本工程的挡土墙竖向钢筋采取一次性插筋，直接插到上层楼板面，本层挡土墙竖向钢 筋不再进行连接的方法，要求沿底板边搭设钢管架防止竖筋偏位、倾覆，钢管架搭设方法 详见下图，施工时应严格控制竖筋顶标高。 底板插筋固定图 墙插筋 钢管架 下层楼板面 上部限位钢管通长 20钢管支架筋与底板筋点焊 砖模 4、墙柱插筋： 柱四角的主筋落到承台底层钢筋网上，其他钢筋伸入承台内 45d，上部采用 50%接头错 开，短筋应超