催化烟气脱硫脱硝施工组织设计

1、第第一一章章 工工程程概概况况 依据安庆分公司 140 万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝工程 招标文件和本项目 可行性研究报告 之内容，本工程采用杜邦belco公司的非再生烟气湿法洗涤 edv脱硫技术， 在140 万吨/年催化裂化装置，增建一套烟气处理量为 149760nm3/h（湿）的脱硫除尘设施， 同时对余热锅炉进行更新改造。 该工程具体工程量介绍如下。 1.11.1 本工程主要内容本工程主要内容 1.1.1 建筑工程主要工程量表 设备基础 名称名称单位单位数量数量具体量具体量备注备注 余热锅炉基础个 1 无设计图纸 洗涤塔基础个 1 无设计图纸 静置容器基础个 4 无设计图纸 泵基础个

2、12 无设计图纸 过滤器基础个 1 无设计图纸 小型设备基础个 2 无设计图纸 管架、烟道基础榀若干 1.1.2 设备安装工程量表 设备名称设备名称编号编号规格型号规格型号 单单 位位 数数 量量 备注备注 余热锅炉台 1 新增 洗涤塔台 1 新增 静置容器台 4 新增 泵台 12 新增 过滤器台 1 新增 小型设备台 2 新增 1.1.3 工艺管线安装工程量表 区域名称区域名称材料名称材料名称规格规格单位单位数量数量 界区工艺管线设计图纸未到达 储运系统界外 配套 设计图纸未到达 1.1.4 给排水和消防施工工程量表 管道名称管道名称规格单位 数 量 sw 生活给水管道设计图纸未到达 pw

3、生产给水管道 设计图纸未到达 cws 循环冷却给水管道 设计图纸未到达 cwr 循环冷却回水管道 设计图纸未到达 xy 清洁雨水管 设计图纸未到达 初期雨水管 设计图纸未到达 给排水管道移位及界区 内给排水管道 fw 稳高压消防水管 设计图纸未到达 1.1.5 电气安装施工工程量表 序号设备名称型号及规格数量/单位备注 1低压开关柜抽出式7 台 2端子柜1 台 3智能照明调控柜20kva1 套 4阻燃电力电缆 zra22-yjv-0.6/1kv 34395mm2 6 km 5阻燃控制电缆zra22-kyjv-0.45/0.75kv6km 6阻燃计算机电缆1km 7电缆桥架铝合金型5 吨 8钢材

4、6 吨 9防爆照明箱1 台 10带电流表防爆操作柱exdiibt3，ip54，7 套 11不带电流表防爆操作柱exdiibt3，ip54，7 套 12隔爆型防爆节能灯3050w50 套 13绝缘导线bv-0.45/0.75kv4 km 14 低压流体输送用镀锌焊接 钢管 0.8 km 15 复合防腐型镀锌钢材接地 线 -254-4041km 16 复合防腐型镀锌钢材接地 极 50505 l=2.5 米6 根 1.1.6 自控安装工程量表 序号名称单位数量备注 一仪表设备 1双金属温度计支15 2热电偶/热电阻支5 3弹簧管压力表块1 4不锈钢隔膜耐震压力表块14 5耐震压力表块2 6限流孔板台

5、1 7节流装置套2 8电磁流量计台9 9智能温度、压力、差压变送器台14 10智能双法兰变送器台4 11雷达液位计台4 12低压调节阀台13 13可燃气体检测器台2 14分体式电流表块1 15辅助机柜台2 16交流配电柜台1 17直流 24v 电源台1 18分析小屋套1 19cems 分析仪系统套1 20dcs 控制系统套1 21隔离式安全栅块50 22隔离器套10 23自力式调节阀台1 24ph 计分析仪台4 1.21.2 工程特点工程特点 1.2.1 本工程施工位于生产区域，施工区域狭小，安装高度达到 80 米，最大安装重量 达到 80 吨，专业工程交叉作业难度极大，安全风险极高，施工管理

6、协调工作较多，安 全风险大。 1.2.2 施工工期较短、任务较重，施工现场劳动力投入较大，给施工组织和供应工作带 来了较大的难度，必然要组织平行和交叉和多班制施工作业，这给现场施工安全管理 工作提出了更高的要求。 1.2.3 本工程经历夏季高温、冬季严寒天气，对人员的身体健康和进度的影响较大，因 此要加强防暑降温、防严寒工作，保证安全生产。 第二章第二章 现场机构设置现场机构设置 2.12.1 现场机构设置现场机构设置 成立安庆分公司 140 万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝工程 建筑安装工程施 工项目部，代表公司进行工程施工管理。项目经理拟安排 担任， 担任项目副经 理， 任项目总工程师。项

7、目部共设综合管理、质量管理、经营财务、安全保卫和物 资设备五个职能管理组，项目部组织结构形式如图2.1 所示。 2.22.2 工作职责划分和质量职能分配工作职责划分和质量职能分配 2.2.1 工作职责划分 综合管理组：负责工程进度的控制及技术管理。主要包括生产要素的组织协调 与调度，以及计划统计，文明施工，施工组织设计、方案及文件资料等的管理工作。 质量管理组：负责质量管理与控制及质量检验。包括质量方针目标管理，质保 体系的建立和运行管理，施工准备阶段，施工阶段及竣工验收阶段的全过程、全面 质量控制、检查验收评定工作等。 经营财务组：负责项目预决算，成本及合同管理。 安全保卫组：负责施工现场安

8、全管理及 hse 体系的运行管理。 材料供应组：负责物资供应及设备管理。包括编制物资采购计划、物资采购、 进货检验、标识、保管、发放使用等全过程的管理工作；同时还包括施工设备、计 量检测设备的使用管理工作。 2.2.2 质量职能分配 依据公司质量体系文件进一步对项目质量职能进行分配，在公司管理部门的领导 下开展工作，项目质量职能分配见表 2.2.2。 2.32.3 项目经理及主要管理人员情况介绍项目经理及主要管理人员情况介绍 项目经理及主要管理人员情况介绍见表 2.3-1 和表 2.3-2。 图 2.1 项目组织结构图 项目经理： 项目总工程师： 表 2.2.2 质量管理体系过程职责分配表 章

9、 部 门 单 位 节 号 质量管理体系要求 质 量 管 理 组 综 合 管 理 组 经 营 财 务 组 材 料 设 备 组 安 全 保 卫 组 专 业 施 工 组 4.1质量管理体系总要求 4.2.1文件要求 总则 4.2.2质量手册 经营财务组 质量管理组 综合管理组 安全保卫组 物资设备组 施工班组 施工技术文件及图纸 质量管理体系文件 相关法规标准 4.2.3 文 件 控 制 其它文件 质量体系运行记录 原材料采购检验记录 工程质量检验评定记录 施工和交工记录 4.2.4 质 量 记 录 商品砼记录 5.1管理承诺 5.2以顾客为关注焦点 5.3质量方针 5.4.1质量目标 5.4.2质

10、量管理体系策划 5.5.1职责.权限 5.5.3内部沟通 5.6管理评审 6.1资源提供 6.2 人力资源 6.3 基础设施 6.4工作环境管理 7.1产品实现策划 7.2与顾客有关的过程 材料采购调拨 劳务分包 7.4 采 购 工程分包 工程施工过程控制 预制构件及商品砼控制 工程施工工艺控制 7.5 生 产 和 服 务 提 供 焊接热处理控制 7.6监视和测量装置控制 8.1测量分析和改进 总则 8.2.1顾客满意 8.2.2内部审核 8.2.4产品的监视和质量 8.3不合格品控制 8.4数据分析 8.5.1持续改进 8.5.2纠正措施 8.5.3预防措施 责任部门 相关部门 表 2.3-

11、1 项目经理情况介绍 基本情况 姓 名 性 别 年 龄 职 务 职 称 项目岗位项目经理 执业资格 执业资格 证书编号 主要业绩情况介绍（近 3 年） 项目名称项目岗位建设规模开竣工日期质量及安全情况 表 2.3-2 项目总工情况介绍 基本情况 姓 名 性 别男年 龄 职 务 职 称 项目岗位项目总工程师 执业资格 执业资格 证书编号 主要业绩情况介绍（近 3 年） 项目名称项目岗位建设规模开竣工日期质量及安全情况 第三章第三章 专业分包与劳务分包安排专业分包与劳务分包安排 3.13.1 专业分包安排专业分包安排 本工程施工立足本公司内部专业施工力量，不安排专业分包。整个工程施工任务 由我公司

12、承担，从公司 组织精干队伍施工管理，部分附属项目以劳务分包形式分包 给公司内部资源市场单位。 第四章第四章 施工管理及施工技术人员配置施工管理及施工技术人员配置 施工管理及施工技术人员配置（持证上岗） 序号序号姓姓 名名性别性别任职（岗位任职（岗位) )工作经历与业绩工作经历与业绩 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 注：专业施工人员（作业人员）持证配置见第十章。 第五章第五章 质量目标、质保体系质量目标、质保体系 5.15.1 质量方针和目标质量方针和目标 质量方针：质量至上 服务至诚 守法至严 追求至佳 质量目标

13、： 1.分项、分部、单位工程质量合格率 100%； 2.施工质量符合设计、规范及合同要求；交工一次成功； 3.创中石化优良工程。 5.25.2 质量保证体系质量保证体系 为使本项目施工的质量管理工作正常开展，提高工程质量管理水平，实现工程项 目目标责任书确立的质量目标，按照公司项目部组建和质量管理体系要求，结合本工 程的特点确立项目质量管理体系。在项目施工过程中，项目部将建立目标质量管理系 统，建立健全项目质量管理制度，明确业务工作流程，加强项目施工全过程的质量控 制，严格执行公司质量管理体系文件规定，接受公司相关职能部门对项目部质量管理 体系运行情况的指导和检查，促进项目管理水平的提高。 5

14、.35.3 工程质量目标的分解与落实工程质量目标的分解与落实 根据工程质量总体目标要求，结合工程特点，按照相关的工程质量验收规范和评 定标准，对工程进行划分。明确单位工程、分部分项工程的质量目标，建立明确的目 标质量管理系统，确保质量目标的实现。 5.45.4 建立健全项目质量管理制度，持续进行质量改进建立健全项目质量管理制度，持续进行质量改进 5.4.1 建立健全工程质量检查、验收与评定制度。 1.质量检查 1）操作者和施工班组是工程质量控制最直接和最重要的环节，因此在施工过程要严格 按照施工工艺和操作规程的要求施工，完工后要对照标准及时进行自检和互检。 2）质检员要对施工文件规定的质量控制

15、点、检验批、分项、分部工程等进行检查验收 确认，对作业人员资格、操作规程的执行、施工程序的规范性等进行监督，发现不正 常情况时及时提出整改要求并督促落实。 3）项目部每周组织一次工程质量、安全、进度、文明施工及产品保护等情况的综合检 查。 2质量验收 1）严格执行公司质量管理体系程序文件工程施工监视和测量控制程序的相关规定。 5.4.2 建立工程质量考核奖罚制度 1认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，执行公司有关质量 管理的奖罚规定，以现行的施工验收规范、质量评定标准，对参加工程施工的单位和 人员进行奖罚。 2考核奖罚以各单位现场施工质量及质量管理状况为依据，参照盈创公司质

16、量考核 办法以及业主单位的相关管理规定，每周对各单位工程施工质量进行考核，提出考 核意见。 3主要奖励规定： 1）定期进行工程质量评比，对经评比较好的单位提出奖励意见； 2）为激发员工搞好工程质量的积极性，对在工程施工和管理过程中工作突出的个人， 提出奖励意见； 3）对在公司、项目部组织的质量检查中被表扬的，提出奖励意见； 4）对被甲方书面提出表扬的、在甲方组织的质量大检查中受到表彰的，提出奖励意见。 4主要处罚规定 1）在工程施工前，应先编制施工方案，明确相应的质量目标，并按规定的要求报批， 对未做到的要提出处罚意见； 2）在日常工作中，一些质量问题虽经多次书面提出，但仍未能得到及时整改的，

17、对项 目负责人提出处罚意见，直至整改达到要求为止； 3）因管理不善，质量问题迟迟得不到解决或受到监理、建设单位和质量监督部门通报 批评，经核实，依据问题的性质给予罚款； 4）造成重大隐患、造成质量事故的，应在 12 小时内上报项目部，对隐瞒不报的单位， 一经发现，视问题的轻重给予以罚款。 5）凡出现下列情况之一时，对直接指挥者给予处罚。 （1）没有编制施工方案/措施或未进行技术交底而施工的； （2）施工中上道工序不合格,不按规定进行返工,强令继续施工的； （3）不认真处理质量事故和隐患的。 ）凡出现下列情况之一时，对直接责任者给于处罚。 （1）违反规程，不按要求进行施工操作的； （2）经检查为

18、不合格项目，未经同意返工或自行继续施工的； （3）上、下工序不进行交接而造成返工的； ）对隐瞒质量事故或质量隐患的，对直接责任者给于处罚。 ）施工班组出现下列情况之一时，对施工班组给于处罚。 （1）在项目部、公司组织的质量检查中被严厉批评的； （2）被建设单位提出警告、通报批评，使我公司声誉和效益受到影响的； （3）被建设单位在抽查中提出的质量问题，在限期内没有整改的； （4）在建设单位大检查中不给予积极配合的。 5.55.5 施工全过程各阶段的质量控制要点施工全过程各阶段的质量控制要点 5.5.15.5.1 施工全过程准备阶段的质量控制要点施工全过程准备阶段的质量控制要点 1认真阅读设计文件

19、，做好图纸自审、会审，对审图发现的问题进行汇总，并报 监理/业主，将问题解决在工程开工之前。 2. 参加业主组织的图纸审查及设计交底会议，就图纸审查的问题，请设计予以答 复或澄清，并根据设计答复和设计交底会议所确定的事项，做好落实。 3施工前按规定要求编制施工组织设计、质量计划、施工方案等施工技术文件， 报批后实施。 4.由施工技术人员编制技术交底文件，并在施工前向施工作业人员进行交底。技 术交底以明确施工方法与质量要求为原则，以使接受交底的人员能按要求完成施工任 务，知道如何施工，用什么方法施工，应注意什么问题，要达到什么标准等，并按规 定做好记录。 5.加强质量预控工作。为防止出现质量问题

20、，项目部将针对工程特点，施工过程 中的技术难点和一些质量通病，预先在施工组织设计中制定出相应的对策措施；各专 业施工单位根据各自工程的具体情况，再进一步在施工方案/措施中加以细化和落实， 有针对性地制定出满足控制要求的质量控制预防措施，并在实施前做好交底工作。 6.按照规定配备施工人员，并对人员资格进行审查，其资格要与所承担的作业相 匹配，合格后向工程监理报验。 7.按要求组织施工机具及计量检测设备配备和进场，检查其性能、数量要满足施 工需要，其检测精度要满足相应的检验要求，并在相应的检定周期内，符合要求后向 工程监理报验。 8.按规定对进场物资进行检查验收和规定的检试验，合格后向工程监理报验

21、。 9.检查施工现场施工作业条件，保证满足施工和质量控制。 10.逐项检查工程开工条件，提交工程开工报告，经审批后方可进行工程施工。 5.5.25.5.2 工程施工阶段的质量控制要点工程施工阶段的质量控制要点 1施工中把好“五关” 。即工程开工关，操作规程关，原材料检验关，工程隐蔽 关，工程验收关，按照首件必检的原则，搞好过程控制。 2加强质量预控工作。每道工序开工前，应由专业责任人和专业施工员针对易出 现的质量问题做好技术措施交底工作；工序间交接必须做好检查、验收工作，不把问 题带到下道工序。 3认真执行工程变更的有关规定，吃透变更设计意图，不盲目施工，未经上级批 准或设计同意不擅自改图施工

22、。 4严格控制工作环境，保证施工质量安全。如焊接工程，其环境温度、湿度、风 速等必须满足焊接要求，否则不准施焊；防腐刷油工程要在晴朗干燥天气施工；吊装 工程的天气、风速等，要确保吊装作业安全安全和质量等。 5设置工序质量控制点,主要质量控制点见附表。 6根据控制点的级别进行相应的控制，质量控制点检验流程见图 5.5.2-1。 7加强施工过程的质量检查。 1）操作者和施工班组是工程质量控制最直接和最重要的环节，要严格按照施工工 艺和操作规程的要求施工，完工后要对照标准及时进行自检、互检和交接检。 2）质检员和施工技术人员，要按照规定的验收程序，对施工文件规定的质量控制 点、检验批、分项、分部工程

23、等进行检查确认和质量验收，同时要进行巡检，对人员 资格、操作规程的执行和施工程序等进行监督，发现不正常情况要及时提出整改要求 并督促落实。 3）经常检查、校核、送检以及维护和保养所使用的监视和测量设备，保证其使用 性能良好，运转正常。 4）建立完善的平面控制网络和空间控制网络，定期和不定期地对施工基线、测量 控制点进行检查复核，保证结构物的平面与高程的准确，使误差在规范允许范围之内。 5）针对工程各专业和施工的不同阶段，有重点的组织进行建筑、设备、管道等专 业工程施工质量的专项检查。 6）项目部定期组织工程质量、安全、进度和文明施工及产品保护情况的综合检查。 8按规定的要求和程序进行质量验收。

24、 1）严格执行公司质量管理体系程序文件工程施工监视和测量控制程序的相关 规定，工程施工监视和测量控制程序见图 5.5.2-2。 2）工程施工过程的检验、验证、确认实行报验制，在到达相应检验、验证、确认 的质量控制点后，在操作者和施工班组自检、互检的基础上，根据质量控制点的重要 程度，分别逐级检查和报验，经验证、确认后在记录上签字放行。 3）隐蔽工程要在工程隐蔽之前进行验收，并做好隐蔽工程记录，留下影像资料。 4）工程中间交接前要进行质量验收，合格后方可进行中间交接，同时交接双方要 做好交接记录。 5）按 gb50300-2002 标准的规定、对建筑工程实施检验批、分项、分部（子分部） 质量检查

25、验收制度。规定如下： （1）工程质量控制点（又称工序质量控制点） ，在组织编制施工方案时予以明确， 根据重要程度的不同,划分 a、b、c 三个等级。 c 级：一般质量控控制点，为班组自检、互检， 质检员、施工员检查的控制点， 监理单位根据工程具体情况进行巡检、抽查。 b 级：较为重要的质量控制点，该控制点的工程质量是在 c 级控制的基础上，需经 监理单位、epc 总承包商检查确认。 a 级：影响工程质量的重要施工工序或重要检查项目,并且在施工过程或工序施工 质量在其后的检验或试验中不能充分得到验证的特殊过程或特殊工序，该控制点的工 程质量是在 c 级控制的基础上，由监理单位、epc 总承包商、

26、施工承/分包商共同检查 确认，必要时邀请工程质量监督机构、设计单位、勘察单位人员参加。 （2）建筑工程施工过程除按上述 a、b、c 三级控制点检查、验证、确认外，工程 开工前根据 gb50300-2002 等标准规定，编制“单位（子单位） 、分部（子分部） 、分项 工程划分计划表” ，并按下述规定进行检查验收： a.检验批验收，在项目施工人员自检的基础上，由项目专业技术负责人（施工员） 组织，项目质检员、施工班组共同检查验收，检查验收分为资料核查和实物检查。资 料核查包括材料合格证，检、试验资料，有关施工记录等，在对资料核查和实物检查 合格后，对检验批验收记录签名认可，再向监理报验，项目质检员

27、和专业施工技术负 责人（施工员）参与监理组织的验收。 b.分项工程验收，在项目专业技术负责人（施工员）组织进行自检及所有检验批 验收合格的基础上，再由项目负责人/项目专业技术负责人，组织检查分项工程所含检 验批资料和工程实体质量，合格后向监理报验，检验责任工程师、质检员、专业施工 技术负责人参与监理组织的验收； c.分部（子分部）工程验收，在项目自检合格的基础上（基础、主体、特殊工程 向监理报验前，要报公司技术质检部门先验收） ，由项目技术负责人向公司质检部门申 报验收资料，公司质监部门组织公司相关部门进行分部工程的验收。验收过程为检查 所含分项工程验收结果，审核相关质量控制资料和安全、功能检

28、验（检测）报告，检 查工程实体质量和观感质量。合格后准备好资料提请总监理工程师组织验收。项目负 责人和技术负责人、公司和项目质检员、检验责任工程师、专业责任工程师、公司技 术、质检部门负责人等参与总监理工程师组织的验收。 d.其他工程施工过程如标准规定应划分检验批、分项、分部工程进行验收的，也 应按上述第(1)、(2)条执行。 e.建筑工程完工后，在过程监视和测量均满足要求，最终检、试验经验证合格， 项目部完成自检的基础上，报公司总工程师/副总工程师组织进行工程质量评定和工程 验收，公司检验计量部、工程部等部门和项目部共同对单位(子单位)工程交验检查确 认，公司验收通过后，向建设单位提交工程验

29、收报告。建设单位组织施工（含分包单 位） 、设计、监理等有关单位进行单位（子单位）工程质量竣工验收，合格后由建设单 位组织签认“单位（子单位）工程质量竣工验收记录” 。最后向顾客/监理方办理交工 手续。 f.化工石油安装工程完工后，在过程监视和测量均满足要求，最终检、试验经验 证合格, 项目部完成自检的基础上，报请公司验收，由总工程师或副总工程师组织公 司检验计量部、工程部等部门和项目部共同对工程质量进行公司自检评定，自评合格 后报质量监督部门申请工程质量评定。质量监督部门在对工程实体和全部质量保证文 件审查确认后，填写“工程中间交接证书”向监理单位申请交工。监理单位确认具备 中交条件后，组织

30、有关单位进行中交预验收，合格后，由建设单位组织中交验收，并 在“工程中间交接证书”上签字盖章认可。工程中交后即进入投料试运行阶段，经投 料试运行合格后，填写“工程交工证书”向建设单位办理交工。 9质量评定 1）工程质量评定的程序应按分项工程、分部工程、单位工程依次进行。 2）分项工程质量评定，应在施工班组自检、互检合格的基础上，由分部工程施工 员组织有关人员，根据施工记录和检查记录及时评定，完成后由质检员进行核定，项 目质检员参与。 3）分部工程质量评定，由项目部组织有关人员，依据分项工程质量核定结果进行 汇总评定，完成后报公司检验计量部进行核定，核定完毕后返回分包单位保管； 4）单位工程的质

31、量评定，由公司总工程师/公司副总工程师组织公司检验计量部、 工程部等部门和项目部进行内部综合评定和工程验收，经建设/监理单位审定后、报工 程质量监督站核定。 10过程检验、试验结果经确认发现不合格品时，按公司质量管理体系文件不 合格品控制程序进行评审和处置，同时对不合格品或工序进行标识隔离。在未经评 审和处置前，不得进行后续施工。 11对施工过程的质量状况进行分析，必要时采取相应的纠正和预防措施。 12加强质量检查，严格质量考核。 （1） 建立巡检制，项目专职质检员和专业施工员除对完成工作进行规定的质量 验收外，每日要对工地现场施工质量情况进行巡检，纠正施工操作的随意性及不良习 惯； （2）严

32、格质量考核、坚决执行质量奖罚制度，做到奖优罚劣，把工程质量指标与 经济挂钩，做到质量指标落实，经济政策兑现，发现质量问题，除责令整改、返工外， 还将予以经济处罚。 13推行全面质量管理，积极开展 qc 小组活动和质量通病的防治，充分发挥集体 智慧，攻克施工中遇到的技术难点，提高工程质量水平。 14加强工程报验环节的管理，做到报验及时，资料完备。 15. 加强质量信息反馈处理工作，及时作出改进和确保施工质量的决策。 16加强工程产品防护，针对需保护的范围、部位分别采取“防护” 、 “包裹” 、 “覆盖” 、 “封闭”等保护措施，对施工产品保护工作的监督检查，对未经保护或保护 不符合要求的，要限期

33、改正。 17施工材料质量控制 1） 材料到货验收要按有关标准和规范进行外观检查合格，对到货材料按随货带 来的质量证明文件进行核查，逐件进行品种、规格、型号、材质、等级、数量等清点 及标识进行认定，合格证与质保书中的内容和指标要符合要求，否则不能入库或进入 现场。 2） 按有关标准和规范对材料进行须复试（复验） 。 3） 经验收和复试合格的材料，在做出有效标识后，方可办理入库或进场手续。 4） 施工现场材料堆放，要按施工组织设计中平面布置图的要求合理规划料场， 堆放应按材料品种、规格、批次分区堆放，且应有明显标识，根据材料特性，采取防 雨、防潮措施，杜绝变质浪费。 5） 现场作业班组和操作者对所

34、用材料有管理的责任，要形成现场施工材料管理 人人有责的好风气、好作风，避免现场材料的串用乱用。 6） 材料的采购、检验和试验及存储管理要求按我公司质量管理体系程序文件 工程施工用材料控制程序执行。 18施工过程中要严格按公司规定要求进行标识和标识转移，并应受到保护，不 得破坏，保证具有可追朔性。 19检验和试验状态标记标识应受到保护，不得破坏，记录标识应予妥善保存， 在工程结束后及时整理、移交、存档，状态区域应保持相对的固定，并保持区域标识 易于准确识别。 5.5.35.5.3 工程验收阶段的质量控制要点工程验收阶段的质量控制要点 1 加强试压、试验、调试、试车方案的制定和实施过程的管理，严禁

35、无方案进行 施工，确保各项试验、试车等工作的质量与安全 2 做好试压、试验、调试、试车前的各项检查和条件确认，在检查确认完毕后方 可进行试压、试验、调试、试车工作。 3 加强试压、试验、调试、试车过程中的管理，严格执行操作规程，及时处理过 程中可能发生的问题。 4 对工程尾项进行清理，对完工工程进行检查验收，进行工程实体和资料检查， 核查各项施工记录，做到资料齐全、准确，对验收过程发现的问题及时组织整改 5 配合建设单位或工程监理单位组织的“三查四定” ，及时完成相关工程内容。 6 按照相关标准和公司规定，做好工程的交工资料的整理。 5.65.6 设置质量控制点设置质量控制点 5.6.1 施工

36、前根据工程的特点进行分析，对重点控制对象，关键部位和薄弱环节设置质 量控制点，并提出相应的措施，以便进行控制。 5.6.2 工程质量控制点见下表。 序号序号工程质量控制点工程质量控制点等级等级备注备注 一、土方工程 1.1 工程定位（高程）测量 b 1.2 地基验槽（坑） a 1.3 检查回填土压实密度 b 序号序号工程质量控制点工程质量控制点等级等级备注备注 1.4 工序过程控制 c 二、钢筋混凝土构筑物工程 2.1 验证材料合格证书及材料试验报告 a 2.2 审定混凝土试块试验报告及质量评定记录 b 2.3 工程定位测量 b 2.4 地基验槽（坑） a 2.5 检查钢筋绑扎质量 b 2.6

37、 检查钢筋绑扎焊接情况及实验报告 b 2.7 检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性 b 2.8 基础混凝土浇筑 b 2.9 砼试块同条件养护检查 b 2.10 检查预埋件、预埋管、预留洞的位置 b 2.11 检查预埋地脚螺栓 b 2.12 基础交安 a 2.13 大型基础沉降观测 a 2.14 隐蔽工程检查（重要设备基础及部位） a 2.15 工序过程控制 c 三、建筑工程 3.1 验证材料、半成品和成品的合格证书及材料实验 报告 a 3.2 审定混凝土试块试验报告及质量评定记录 b 3.3 工程定位测量 b 3.4 地基验槽（坑） a 3.5 检查钢筋绑扎质量 b 3.6 检查钢筋绑扎焊接情况

38、b 3.7 检查预埋件、预埋管、预留洞的位置 b 3.8 基础验收 a 3.9 沉降缝、伸缩缝和防震缝处理检查 b 3.10 留槎、接槎、通缝和马牙槎检查 b 3.11 灰缝厚度和饱满度 b 3.12 主体验收 a 3.13 防水工程质量检查验收 b 3.14 地面检查 b 3.15 工序过程控制 c 四、道 路 4.1 原材料验证 a 4.2 路基 b 4.3 基层 b 4.4 面层 b 序号序号工程质量控制点工程质量控制点等级等级备注备注 4.5 路缘石 b 4.6 路肩 b 4.7 验收 a 4.8 工序过程控制 c 五、钢结构 5.1 检查材料及连接件合格证、材料及连接件复检 a 5.

39、2 检查焊工资质 a 5.3 检验焊接材料 b 5.4 检查焊缝质量 b 5.5 工程定位测量 b 5.6 钢结构安装 b 5.7 h 型钢结构安装 b 5.8 高强螺栓连接检查 b 5.9 防腐涂料检验及防腐施工 b 5.10 防火涂料检验及施工 b 5.11 钢结构交安 a 5.12 工序过程控制 c 六、静设备（容） 6.1 质量证明文件检查 b 6.2 设备开箱检验 b 6.3 焊工资质审查 a 6.4 焊接试板检查 b 6.5 现场设备组对检查 b 6.6 现场设备焊接检查 b 6.7 设备基础交安 a 6.8 设备安装垫铁隐蔽工程 b 6.9 立式设备、卧式设备找正 b 6.10

40、二次灌浆 b 6.11 设备附件安装检查 b 6.12 设备外部构件安装检查 b 6.13 设备强度试验和严密性试验 a 6.14 设备的清洗（酸洗） 、吹扫 a 6.15 封人孔检查 b 6.16 梯子平台、栏杆检查 b 6.17 工序过程控制 c 七、锅炉 7.1 基础交安 a 7.2 锅炉部件清点验收 b 7.3 焊工资格认定 a 序号序号工程质量控制点工程质量控制点等级等级备注备注 7.4 锅炉安装审批 a 7.5 锅炉钢架组对成片（框） b 7.6 锅炉钢架焊后检查 b 7.7 锅炉钢架安装 b 7.8 梯子平台安装 b 7.9 垫铁隐蔽 a 7.10 锅筒、集箱安装 a 7.12

41、受热面管通球检查 a 7.13 合金管、合金阀光谱检查 b 7.14 对流管束校管及退火 b 7.15 对流管束试胀 b 7.16 对流管束胀接 a 7.17 受热面管组对 b 7.18 受热面管焊接 b 7.19 受热面管焊缝外观检查 b 7.20 试件力学性能试验 b 7.21 受热面管安装 b 7.22 锅炉范围内管道安装 b 7.23 水压试验前条件确认 a 7.24 水压试验 a 7.25 锅筒内部装置安装 b 7.26 链条炉排安装 b 7.27 炉排冷态试运 a 7.28 筑炉衬里 b 7.29 保温及护板安装 b 7.30 烟风煤油管道预制 b 7.31 烟风煤油管道安装 b

42、7.32 安全阀安装检查 b 7.33 热工仪表安装调试 b 7.34 锅炉报警及保护装置安装 b 7.35 锅炉辅助设备安装 b 7.36 风压试验 b 7.37 烘炉方案审查 a 7.38 烘炉检查 a 7.39 锅炉化学清洗 a 7.40 管道清洗、吹扫 a 7.41 蒸汽严密性试验 a 7.42 安全阀调试 a 7.43 热态试运行 a 序号序号工程质量控制点工程质量控制点等级等级备注备注 7.44 热态试运行后停炉检查 a 7.45 锅炉总体验收 a 7.46 工序过程控制（epc 承包商、施工/分包商自行设 置） c 八、机泵安装 8.1 基础交安 a 8.2 审查质量证明文件、产

43、品合格证 b 8.3 开箱检验 a 8.4 机器拆检及组装间隙检查 b 8.5 机械密封安装检查 b 8.6 二次找正及垫铁隐蔽 b 8.7 二次灌浆检查 b 8.8 机器联轴器对中 a 8.9 泵的进出口接管应力消除检查 a 8.10 机器设备单体试运行（关键设备） a 8.11 工序过程控制 c 九、工业管道 （一）施工准备 9.1.1 管材、管件、法兰、阀门质量证明文件检查及材 料配件复验 a 9.1.2 焊工资质审查 a 9.1.3 焊接工艺评定及焊接作业指导书检查 a 9.1.4 阀门试验 b 9.1.5 管配件检查 b 9.1.6 安全阀调整试验 a 9.1.7 高压钢管、管件检查

44、验收 a 9.1.8 低温钢管、管件检查验收 a （二）管道安装（含预制） 9.2.1 管道安装水平和垂直度检查 b 9.2.2 法兰与管道的垂直度检查 b 9.2.3 管道的法兰焊口检查 b 9.2.4 管道清洁度检查 b 9.2.5 预制合格管道标识及移植检查 b 9.2.6 阀门、孔板、法兰、取压口角度安装质量检查 b 9.2.7 低点排污和高点排空位置检查 b 9.2.8 固定管架及弹簧支、吊架调整 b 9.2.9 复审管道压力等级和法兰匹配情况 b 9.2.10 管道与机器连接处应为无应力连接 a 9.2.11 管道静电接地检查 b 序号序号工程质量控制点工程质量控制点等级等级备注备

45、注 9.2.12 法兰密封垫片（注意正式和临时）检查 b 9.2.13 管道补偿器安装检查 a 9.2.14 安全附件安装检查 b 9.2.15 管道焊缝热处理质量检验 b 9.2.16 管道焊接及无损探伤 b 9.2.17 重要压力管道验证性检验 a 9.2.18 管道试压前条件确认（重要压力管道） a 9.2.19 管道强度、严密性试验 a 9.2.20 管道吹扫、清洗（脱脂） a 9.2.21 管道试压全部完成后检查盲板拆除 a 9.2.22 工序过程控制 c （三）地下工艺管道施工安装 除按本部分地上管道质量控制点检查外 9.3.1 地下隐蔽管道除锈检查 a 9.3.2 防腐工程施工检

46、查 b 9.3.3 防腐绝缘层电火花检测 b 9.3.4 管道试压前条件确认 b 9.3.5 地下管道水压试验 a 9.3.6 管道吹扫、清洗 a 9.3.7 隐蔽工程检查 a 9.3.8 工序过程控制 c 十、自控仪表 10.1 产品质量证明文件检查及材料复验 a 10.2 操作人员资格审查 b 10.3 标准仪器检查 b 10.4 仪表安装前调校检查 b （1）变送器、转换器调校 b （2）调节器调校 b （3）调节阀及调节阀执行器调校 b （4）指示、记录仪调校 b （5）热电偶、电阻体调校 b （6）物位仪表调校 b （7）就地指示仪调校 b （8）工艺开关调校 b （9）可燃气体检测

47、器试验 a （10）h2s 检测器试验 a （11）其它调校 b 10.5 仪表安装 （1）报警、连锁系统试验 b 序号序号工程质量控制点工程质量控制点等级等级备注备注 （2）仪表系统调试 b （3）仪表盘、箱、操作台安装检查 b （4）仪表箱安装方案审查 a （5）仪表保护箱、保温箱安装 b （6）仪表管路试压脱脂、酸洗、吹扫 b （7）节流装置安装检查 b （8）电缆（线）绝缘电阻测定 b （9）电缆敷设 b （10）接地极、接地电阻测定 a （11）仪表盘送电 a （12）高温高压仪表管嘴焊接检查 a （13）温度仪表安装检查 b （14）压力仪表安装检查 b （15）流量仪表安装检查

48、b （16）物位仪表安装检查 b （17）分析仪表安装检查 b （18）气体检测仪表安装检查 b （19）调节阀安装检查 b （20）其他仪表安装检查 b （21）仪表联校 a 10.6 dcs 系统安装 （1）机柜安装、调试 a （2）接地极、接地电阻测定 a （3）接线 b （4）画面检查 b （5）dcs 基本功能检测 b （6）dcs 调校 a 10.7 仪表管道的安装及试验、防腐及绝热等参照设备 及工业管道质量控制 b 10.8 工序过程控制 c 十一、电气工程安装 11.1 电气设备、材料质量证明文件检查及材料复验 a 11.2 基础交安 a 11.3 检查埋件、埋管、留洞 b 1

49、1.4 检查静电接地施工 b 11.5 接地电阻测量 b 11.6 隐蔽工程检查 a 11.7 交流电动机试验 b 11.8 电流互感器试验 b 序号序号工程质量控制点工程质量控制点等级等级备注备注 11.9 断路器试验 a 11.10 电力电缆试验 a 11.11 交流耐压试验 b 11.12 电磁式电流（压）继电器试验 b 11.13 时间继电器试验 b 11.14 综合保护继电器试验 b 11.15 中间、信号继电器试验 b 11.16 电测量指示仪表检验 b 11.17 电度表检验 b 11.18 零序保护系统试验 b 11.19 自动开关调整 b 11.20 交流电动机检查试运转 b

50、 11.21 电动机抽芯检查 b 11.22 电动机干燥 b 11.23 电缆敷设前，槽架安装检查 b 11.24 电缆敷设和绝缘检查 b 11.25 照明线路绝缘检查及试照 b 11.26 防爆电气安装检查 b 11.27 配电间机柜安装 b 11.28 开关柜联动试验 a 11.29 电气设备功能试验检查 a 11.30 继电器设定 b 11.31 受电条件检查 a 11.32 工序过程控制 c 十二、给排水工程 12.1 工程定位测量 b 12.2 管沟复测检查 b 12.3 材料检验及复验 b 12.4 管道除锈检查 b 12.5 防腐工程施工检查 b 12.6 防腐层厚度、粘结力检查

51、及电火花检测 a 12.7 管道焊接检查（含无损探伤） b 12.8 井室砌筑（阀门井）检查 b 12.9 地下管道水压试验 a 12.10 隐蔽工程检查 a 12.11 检查回填土压实密度 b 12.12 工序过程控制 c 十三、油漆保温 13.1 油漆及保温材料检验及复验 b 序号序号工程质量控制点工程质量控制点等级等级备注备注 13.2 金属表面除锈检查 b 13.3 油漆膜涂刷道数及厚度检查 b 13.4 油漆颜色检查 b 13.5 管道隔热工程施工 b 13.6 设备隔热工程施工 b 13.7 隐蔽工程检查 a 13.8 工序过程控制 c 十四、消防系统 14.1 消防器材、设备质量

52、证明文件检查 b 14.2 消防系统的安装检查 b 14.3 高压消防水试压 b 14.4 隐蔽工程检查 a 14.5 消防炮试验 a 14.6 检查火灾报警系统安装、调试 a 14.7 认证检查 a 14.8 工序过程控制 c 质 量 保 证 体 系 图 公司总经理： 公司管理者代表： 相关职能部门 各专业责任工程师 质量管理组 综合管理组 经营财务组 物资设备组 安全保卫组 施工班组 各专业责任人 项目经理： 项目副经理：梁挺 项目总工程师：李俊桃 图 5.5.2-1质量控制点检验程序 通 通知 知专专互 联检检 检检合格 联 合格 检返 合 工 不 不 格 不合格合后 合合 格 不合格格

53、格 合 格 返 修 后 图 5.5.2-2 工程施工监视和测量控制工作流程图 控制等级 a 建设 /监理方 控制等级 b 质检员 控制等级 c 施工员/班组 实 体 检 验 确认交工技 术文件 返工、返修 措 施 实 体 检 验 实 体 检 验 确认交工技 术文件 确认交工技 术文件 让步 第六章第六章 hsehse 管理管理 6.16.1 hsehse 管理方针、目标管理方针、目标 理化试验 检测报告确认 物资检验 整体性能试验 专业试验 无损检测 隐蔽工程检查隐蔽工程检查记录确认 入库检验 发放检验 投用检验 退库检验 专业检查 专业试验 确认 工程过程监视和测量 自检、互检 专业检验 操

54、作者自检、互检 作业组自检、互检 施工检查记录 专业检查 控制点检查 巡回检查 确认 资格监督检查 操作规程执行监督 施工程序监督 化验报告确认 试验报告确认 质量保证文件 最终监视和测量 试运行检查 全面检查 全部质量保证文件审查确认工程交工 工程产品监视和测量 6.1.1 hse 管理方针 以人为本，遵章守法，科学管理，持续改进。 6.1.2 hse 管理目标 1、无重大人员伤亡事故；无重大生产设备事故；无重大火灾爆炸事故；无职业病 发生； 2、全员工伤率0.3； 3、节约能源，降低消耗； 4、加强危险废弃物的处理，废水、废气、废渣排放率 100%； 5、减少噪音，保护环境，实现清洁生产。

55、 为了实现上述方针目标，我们将根据项目部的管理状况并采取如下措施： 以人为本，通过对全体员工和外来务工人员培训，增强 hse 管理意识，提高自我 保护能力，将安全、环境与健康的法律、法规及规章制度运用落实到所有的业务活动。 提供必要的人力、物力和财力资源支持，加大 hse 方面的投入，全面推进、实施 和持续改进 hse 管理体系。 完善对劳务分包方和供应商的管理手续，加强对劳务分包方和供应商的管理考核， 加强协调，明确责任，共同协作，确保他们在项目部的活动符合盈创公司 hse 管理要 求。 严格执行 hse 管理制度，加强现场的检查和监督，杜绝习惯性违章行为，有效预 防生产施工、设备以及人员伤

56、亡等事故的发生。 防止污染，通过减少废物、废水、废油和噪音排放，提高能源利用率等措施实现 对环境的保护。 修订完善并演练应急反应计划，最大限度地降低人员伤亡、环境污染及设备损坏 的可能性。 6.26.2 健康健康. .安全与环境安全与环境(hse)(hse)管理体系管理体系 公司安全管理代表： 安环部部长： 安庆分公司 140 万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱 硝建筑安装工程项目部 项目经理： 安全员： 施 工 一 班 施 工 二 班 施 工 三 班 6.36.3 职责职责 6.3.16.3.1 项目部人员职责项目部人员职责 6.3.1.16.3.1.1 一般规定一般规定 1.认真执行“安全第一

57、、预防为主”的安全生产方针，遵守各项安全生产制度和 规定，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 2.认真学习安全生产法 、 职业病防治法 、 消防法 、 建筑法 、 建设工程 安全管理条例 、 危险化学品安全管理条例等法律法规。 3.按规定着装上岗，穿戴好劳动防护用品，高处作业必须系安全带。 4.主动接受安全教育培训和考核，持证上岗。做到会报警、会自救、会互救、会 熟练使用灭火器等消防设施。 5.积极参加本单位开展的安全学习.岗位安全技术练兵和事故预案演练，主动提一 些有利于安全施工的合理化建议。 6.发现事故应立即报告，同时要积极参加事故救护，保护好现场，协助事故调查 处理。 7.本规

58、定适用于职能管理人员和各岗位工人。 6.3.1.26.3.1.2 项目部职责项目部职责 1.认真学习贯彻国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准、规范，并通过各 种会议组织落实和实施； 2.研究在施工过程中出现的重大安全问题及隐患，并予以整改落实；决定整个工 程的安全工作部署，决定对安全生产做出突出贡献的人员的奖励和事故责任者的处罚。 3.定期召开 hse 例会，听取各职能人员的安全生产情况汇报检查个工程的安全工 作部署完成情况。 6.3.1.36.3.1.3 项目经理岗位安全职责项目经理岗位安全职责 1.按照“管生产必须管安全”的原则，项目经理对项目工程的安全生产负全面责 任。 2.认真学习

59、贯彻执行安全生产法等法律法规，并在实际工作中严格贯彻执行。 3.负责项目工程安全管理体系运行工作。 4.在组织生产经营过程中，坚持贯彻安全生产“五同时”的原则。监督检查职能 部门履行安全职责，执行各项安全生产管理规章制度，及时纠正失职和违章违纪行为。 5.负责对项目协调会上提出的安全生产问题，作出解答，处理决定。 6.定期组织项目工程施工安全大检查，及时处理施工中存在的重大安全问题，指 导落实重大安全隐患的整改措施和方案，督促有关职能部门监督执行。 7.负责组织编制项目施工组织（方案）中安全技术措施等工作，并监督实施。 8.领导并支持开展有关安全生产活动，总结推广安全生产管理先进经验，有权对

60、项目部人员提出安全生产奖惩。 9.坚持事故处理“四不放过”原则，参与并配合项目施工过程中各类事故的调查 处理，并及时向上级有关主管部门报告。 10.本人工作失职和违章指挥等原因造成事故，追究领导责任，并接受上级的行政 及经济处罚。 6.3.1.46.3.1.4 项目总工程师岗位安全职责项目总工程师岗位安全职责 1.项目总工程师对项目的安全生产技术工作负全面责任。 2.协助经理做好项目安全管理体系运行工作。 3.负责贯彻执行国家安全技术法规、标准和安全技术规程。 4.负责审查安全技术措施，保证技术在生产上切实可行，符合国家颁布的安全法 规和标准。 5.负责审查生产中有关重大安全技术措施和方案。