锅炉学习重点讲解

1、锅炉启动循环泵电机注水注意事项1) 锅炉启动循环泵电机腔室未放过水或注水结束后，锅炉才能上水，禁止通过泵侧向电机腔 室进水。2) 锅炉启动循环泵电机腔室需要注水时，无论采用高压或低压水源，都必须对注水管路先进 行冲洗，确认注水水质合格，水温低于50C。3) 水质合格标准：机械清洁，无沉淀物，无腐蚀性，PH值7.09.0，固体颗粒彡0.25mg/l， 导电度10uS/cm。4) 注水时开启泵进口管路放气一、二次阀，泵壳体疏水一、二次阀，保证排尽电机内部的空气。5) 电机注水前需把锅炉启动循环泵与启动循环系统隔离出来，以防泵体内的杂质进入电机。6) 般采用低压注水，不采用高压注水方式。在紧急情况下

2、（运行中锅炉启动循环泵电机高 压冷却水回路发生泄漏等)，通过高压注水管对电机提供冲洗水来限制电机的温升，注水 流量必须足以稳定电机温度。7) 锅炉启动循环泵电机，在煮炉和酸洗时建议连续冲洗，防止有害液体或固体进入电机。化 学清洗前，先用低压注水注满电机腔室，然后把注水流量控制在3.8L/min维持连续注水， 此时注水压力超过泵进口压力约.7MPa。锅炉启动循环泵启动条件满足。1) 锅炉启动循环泵电机腔室上部冷却水温度不高于60C(三取二）。2) 锅炉启动循环泵进口阀己开。3) 锅炉启动循环泵出口阀全关。4) 锅炉启动循环泵出口调节阀开度小于5%且分离器贮水箱液位高于4米。5) 锅炉启动循环泵再

3、循环阀己开。6) 锅炉再循环过冷水调节阀未全关（开度大于5%)。7) 锅炉启动循环泵闭式冷却水流量不低。锅炉进水结束，锅炉启动循环泵检修后初次启动，在电机腔室和泵注水后，按照下面步 骤，点动锅炉启动循环泵进行注水排气，并进行试转锅炉启动循环泵的运行10.1.3.1检查锅炉启动循环泵无异常的振动和声音，无渗漏。10.1.3.2检查锅炉启动循环泵电流、流量正常。10.1.3.3锅炉启动循环泵马达冷却器无闭式水流量低报警，电机冷却水进水温度低于45C，电机外壳温度低于45 C。10.1.3.4锅炉启动循环泵运行时，启动循环泵进出口差压正常，当差压30.34MPa时，报警。 10.1.3.5锅炉启动循

4、环泵运行时，检查过冷水调节阀动作灵活、正确，锅炉启动循环泵的进口工 质过冷度不小于20C。10.1.3.6当泵出口流量小于100t/h，检查锅炉启动循环泵再循环阀自动开启，大于150t/h时自动关闭。10.1.3.7电机接线盒密封良好，无水、汽冲刷。10.1.3.8锅炉启动循环泵自由膨胀良好，有充足的自由膨胀空间。10.1.3.9锅炉转干态运行后，锅炉启动循环泵停运，检查暖管隔离阀开启，暖管疏水至减温水调 节阀控制贮水箱水位正常，锅炉启动循环泵再循环阀关闭。10.1.3.10为了确保启动循环泵高压冷却水的质量不受污染，在锅炉酸洗或煮炉时，锅炉启动循环 泵电机须进行连续低压注水。10.1.3.1

5、1当启动循环泵进口温度大于65C时，必须保证启动循环泵闭式水压力和流量正常，严禁 关闭启动循环泵闭式水阀门。10.1.3.12电机腔室温度低于2C，禁止启动锅炉启动循环泵。空预器再燃烧1) 现象a) 空预器出口烟温，风温不正常地升高。b) 空预器主马达电流増大且晃动。c) 空预器进出口烟气压差増大。d) 空预器出口氧量指示偏小。e) 烟囱冒黑烟。f) 空预器外壳有温度辐射感或烧红，严重时空预器发生卡涩。2) 原因a) 油枪运行时雾化不良。b) 长期低负荷运行，燃烧不完全，部分燃料沉积在受热面上。c) 空预器吹灰系统故障，长期未按规定吹灰，或吹灰效果不良。3) 处理方法a) 立即投入空预器吹灰。

6、b) 撤出空预器扇形板c) 汇报值长，降低负荷，关闭热风再循环门，锅炉运行方式切至手动。d) 维持空预器运行，观察风烟温度，如排烟温度不正常升到200C，且空预器电流増大并 大幅度摆动时，应及时隔离该侧空预器，锅炉维持单侧运行。e) 经上过处理无效,排烟温度仍不能控制，大幅度升高，当锅炉排烟温度上升到250C或就地 确认空预器区域发生着火时，汇报值长紧急停炉，停止制粉系统、一次风机和引送风机 运行，关闭所有风门及烟气挡板，开启所有的疏水门，投入水冲洗装置进行灭火，如冲洗 水泵无法启动，立即联系化控启动消防水泵，用消防水进行灭火。f) 确认空预器内着火熄灭后，停止吹灰和灭火装置运行，关闭空预器冲

7、洗水进水阀，待余 水放尽后关闭所有疏水门。g) 待空预器排烟温度下降至正常稳定后，方可打开人孔门，检查有无火星和积灰。如自燃 后积灰严重，应设法清扫积灰或冲洗干净后再启动。h) 对转子及密封装置的损坏情况进行一次全面检查，如有损坏不得再启动空预器，由检修 处理正常后方可重新启动。引风机润滑油泵的启动和停止：启动一台油泵，检查油泵运行正常。查出油及回油情况，油流正常，轴承润滑油压0.40.6MPa润滑油流量t12L/min，投入油泵联锁。1) 停止,风机停止运行后，若风机惰走未停止，润滑油泵应继续运行。当风机轴承温度稳定在40C以下，且在短时间内不启动，可以停用风机润滑油系统送风机液压润滑油泵的

8、启动和停止：1) 启动启动一台油泵，检查油泵运行正常。检查出油及回油情况，油流正常，液压油压22.5MPa，轴承润滑油压0.40.6MPa，风机 润滑油流量23L/min，电机润滑油流量26L/min，投入油泵联锁。2) 停止,风机停止运行后，若风机惰走未停止，液压油泵应继续运行。当风机轴承温度稳定在40C以下，且在短时间内不启动，可以停用风机液压油系统。将油泵联锁撤出。引风机启动前必须满足以下条件（条件均满足）a) 两台引、送风机均停止，且同侧空预器运行，其出口二次风门、烟气进口挡板全开；或 另一侧引、送风机运行且两台空预器运行，同侧空预器烟气进口挡板全开。b) 任一油泵运行。c) 引风机轴

9、承温度正常。（90C)d) 引风机电机轴承温度正常。（0.3MPa)j) 烟风通道己建立：(1) 另一台引风机停运时，下列条件满足：两台送风机出口挡板全开、动叶开度100%;本 侧空预器出口二次风挡板全开、烟气进口挡板全开；另一台引风机进、出口挡板全开、 静叶开度100% ;所有风箱进口调节挡板开度90%，再热器烟气调节挡板开度50%， 过热器侧烟气调节挡板开度20%，OFA风门关到10%，附加风门关到最小位（5%),其 它燃烧器小风门全开；引风机进口联络挡板全开。(2) 另一台引风机己运行时，本侧空预器出口二次风挡板全开、空预器烟气进口挡板全开。k) 増压风机运行且増压风机进出口挡板全开，或

10、増压风机旁路挡板开启。l) 无引风机跳闸条件。送风机启动前必须满足以下条件（条件均满足）a) 任一油泵运行。b) 送风机油压正常。（2.5MPa)c) 送风机润滑油流量正常。（3L/min)d) 电机润滑油流量正常。（6L/mln)e) 送风机轴承温度正常。（90C)f) 送风机电机轴承温度正常。（85C)g) 动叶在关闭位置。h) 送风机出口挡板关闭.。i) 另一台送风机运行（或动叶全开)，出口挡板自动开启。j) 同侧空预器己运行。k) 任一引风机运行且另一侧送风机未运行；或两台引风机均运行且另一侧送风机运行。l) 无送风机跳闸条件。风机的运行和维护10.4.2.1风机在运行中应经常监视风压

11、及流量正常，自动调节位置良好。10.4.2.2风机电流指示正常，且稳定，不应有明显的晃动。10.4.2.3正常运行中，风机轴承温度70C，风机马达轴承温度60C。若发现轴承温度上升，应 及时检查原因，并采取必要的措施进行处理。10.4.2.4应定期对风机及其系统、油站进行全面检查。油箱油位应在规定油位线上，不足时应及 时加油，液压油压力在2.53.5MPa之间，油箱油温50C，过滤器差压应小于0.5MPa， 冷油器冷却水畅通。10.4.2.5引风机冷却风机运行正常。风机运行控制限额名 称正常值报警值跳闸值风机喘振风机振动6.3mm/s (送风机） 6.3mm/s (送风机） 4.6mm/s (

12、引风机）风机轴承温度60 70C90 C110C (送风机） 100C (引风机）马达轴承温度85 C95 C (送风机） 100C (引风机）风机轴承油压0.4 0.6MPa风机液压油压2.53.5MPa75%75%风机轴承润滑34L/min (送风机） 12L/min (引风机）3L/min (送风机） 35C电加热器停用（送风机） S10C电加热器投入，20C电加热器停用（引风机）滤油器差压0.5Mpa，需切换滤油器（送风机） 0.1Mpa，需切换滤油器（引风机）次风机启动条件（条件均满足）1) 任一油泵运行。2) 次风机油压正常。（2.5MPa)3) 次风机润滑油流量正常。（3L/mi

13、n)4) 电机润滑油流量正常。（6L/min)5) 次风机轴承温度正常。（80C)6) 次风机电机轴承温度正常。（85C)7) 可调动叶在关闭位置。8) 次风机出口挡板关闭。9) 同侧空预器运行。10) 任一引风机运行。11) 任一送风机运行。12) 无 MFT。13) 任一磨煤机一次风通道开启。14) 无一次风机跳闸条件。次风机运行与维护1) 一次风机运行中应经常检查风机轴承及马达轴承温度正常，如发现有不正常的升高，应立 即查明原因。2) 正常运行中，两台一次风机应保持出力平衡。3) 次风机出口压力不得低于8kPa。4) 定期对风机轴承油位及其液压润滑油系统进行检查。5) 当一次风机动叶自动

14、发生故障时，应立即将自动改手动，并加强对运行参数的监视，通知 热工人员处理。6) 风机严禁在喘振值内运行，发现喘振报警应立即关小动叶，降低负荷运行，直到喘振消失7) 正常运行中，应对一次风机的参数进行监视，不得超限a) 次风机马达电流正常。b) 风机轴承振动6.3mm/s。c) 电机轴承振动6.3mm/s。d) 风机轴承温度90 C。e) 马达轴承温度2.5MPa。g) 风机润滑油流量3L/min。 电机润滑油流量6L/min。密封风机运行。10.7.4.1正常情况下，密封风机一台运行，另一台备用。10.7.4.2若运行风机跳闸或密封风母管与一次风母管的差压20C。c) 磨煤机润滑油流量200

15、L/min。d) 磨煤机润滑油压力0.09MPa。e) 磨煤机润滑油滤网差压0.2MPa。6) 任一密封风机运行。7) 密封风与磨碗底部差压不低于2.0kPa。8) 煤层点火允许（条件均满足）a) 吹扫完成，无MFT。b) 火检冷却风正常。c) 锅炉总风量在30%50%内；或任一煤层在运行；或任一油层在运行。d) 两台一次风机运行或单台一次风机运行且50%，且至少有三组制粉系统运行。c) 机组负荷45t/h。d) 微油模式（对磨煤机A)。e) 微油模式且给煤机A煤量40t/h (对磨煤机B)。10.9.2.5开启磨煤机热风门。10.9.2.6调节磨煤机进口冷、热风调节挡板，保持磨煤机出口温度在

16、66C至88C之间。暖磨期间， 磨煤机出口温升率为3C/min。10.9.2.7磨煤机启动条件满足后，启动磨煤机，检查动态分离器联锁启动，确认磨煤机电流返回 时间、振动正常。给煤机启动条件（条件均满足）1) 磨煤机运行。2) 煤层点火能量满足。3) 给煤机出口煤闸门开启。4) 给煤机密封风门开启。5) 给煤机无跳闸条件。6) 给煤机无堵煤信号。7) 磨煤机出口阀开启。8) 磨煤机热风门开启，或暖风器热风门开启。9) 磨煤机冷风门开启。10) 磨煤机出口温度正常。磨煤机出口温度控制在85C左右，应在6888C之间，磨煤机进口混风温度小于300C。密封风与一次风的差压应大于2.0kPa。监视项目单

17、位正常范 围磨煤机出口温度C68 88磨煤机进出口差压Pa30004000磨煤机磨碗上、下差压Pa3000密封风风压kPa11磨煤机着火1) 现象a) 磨煤机出口温度高报警，温度急剧上升。b) 磨煤机外壳温度升高。c) 石子煤斗有火星出现。2) 原因a) 磨煤机出口温度控制不当。b) 易燃物进入磨煤机。c) 一次风室内石子煤量多或煤粉沉积在一次风室内。d) 给煤机故障或给煤机进出口堵煤造成磨煤机断煤。e) 停磨时未及时吹扫干净，炉膛正压时造成回火。3) 处理a) 正常运行时磨煤机出口小于82C，当磨煤机出口温度大于90C时，应采取适当増加磨煤 机进煤量（必须保证磨煤机不过载)，关小热风调节挡板

18、、开大冷风调节挡板等措施，来 控制磨煤机出口温度在正常范围。b) 当磨煤机出口温度上升到93C时，手动关闭热风调节挡板。开大冷风调节挡板，对磨煤机内部进行降温。c) 磨煤机出口温度经上述处理仍继续上升，当上升到120C，磨煤机跳闸、给煤机联跳。 就地确认磨煤机着火后，关闭磨煤机冷、热风隔离门，关闭磨煤机出口门，关闭给煤机 出口煤闸门，关闭磨煤机密封风电动隔离阀，关闭磨煤机石子煤排放阀，将磨煤机完全 隔离，磨煤机隔离后开启蒸汽灭火装置对磨煤机进行灭火。d) 磨煤机备用中要特别注意磨煤机的出口温度，当备用磨煤机出口温度快速上升到120C 时，立即将磨煤机隔离，关闭磨煤机出口门，关闭磨煤机冷、热风隔

19、离门，关闭给煤机 出口煤闸门，关闭磨煤机密封风电动隔离阀，关闭磨煤机石子煤排放阀，将磨煤机完全 隔离。磨煤机隔离后开启蒸汽灭火装置对磨煤机进行灭火，控制灭火蒸汽压力在0.20.3MPa，温度170C。e) 等到磨煤机出口温度恢复正常后，停止磨煤机蒸汽灭火，做好安全隔离措施交检修检查 清理。f) 当磨煤机外壳温度冷却到室温后，可打开磨煤机，进行内部检查和清理工作。当检查清理结束后，确认设备正常后，方可投入磨煤机运行。锅炉正常运行中火检风机应保持运行，停炉后待炉膛出口烟温50C以下，方可停止火 检风机运行。炉膛出口烟温达580C时烟温探针应自动退出，否则应手动退出。同时运行人员必须到 就地检查确认

20、其是否完全退出，必要时用手摇装置将探针退出。检查炉膛点火条件满足（与）1) MFT己复位。2) OFT己复位。3) 30%锅炉总风量2.5MPa)3) 进油快关阀全开。4) 吹扫空气压力不低。（0.55MPa)吹灰器投运应具备的条件1) 锅炉运行正常，无其它重大操作。2) 炉膛负压正常，引、送风机运行稳定。3) 炉膛吹灰器：负荷在500MW以上，且主、再热汽温稳定，锅炉燃烧稳定。4) 锅炉启停期间，特别是投油燃烧时，空预器应连续吹灰。10.16.2 SCR系统启动10.16.3.1联系化学，投运氨气蒸发系统，炉前供氨压力大于0.1Mpa，确认系统运行正常。10.16.3.2开启稀释风机出口挡板

21、，选择一台稀释风机启动，检查风机运行正常，投入备用稀释风 机联锁。10.16.3.3开启供氨管道A (B)至SCR反应器隔离阀，检查开启流量计前后隔离阀、喷氨调节阀 前后隔离阀。10.16.3.4当SCR进口烟气温度在290C420C范围时，开启喷氨流量调节阀前快关阀。10.16.3.5确认SCR吹灰声波吹灰系统处于程控运行状态，吹灰气源压力正常，吹灰器吹灰频率每 10分钟10秒。10.16.3.6根据SCR进口烟气中的NOx含量及负荷情况，以SCR出口 NOx含量50mg/Nm3左右和 NH3含量夕ppm为标准，手动缓慢调节氨流量调节阀，每次増加喷氨量，都必须等反应 器出口 NOx变化稳定后

22、再进行，以避免过量喷入氨气。稳定后将氨流量调节阀切换到“浓 度模式”，控制烟囱NOx排放量正常。10.16.3.7注意控制氨气/空气混合气中氨气体积比不大于5%。10.16.3 SCR系统运行10.16.4.1联系化学，确认液氨贮存和氨气蒸发系统运行正常。10.16.4.2喷氨区应无漏氨，无氨泄漏报警，就地无刺鼻的氨味；各喷氨格栅应在指定开度，不得 变动。10.16.4.3稀释空气隔离阀一般应在开状态，以避免氨气分配管堵灰。10.16.4.4检查各层SCR催化剂出入口差压应正常。10.16.4.5根据锅炉运行工况，检查确认SCR进出口温度、NOx及O2浓度、氨流量和压力、稀释 空气流量等参数在

23、正常范围。额定负荷下氨流量在330kg/h左右，氨气压力在0.2MPa左 右，出口 NOx在50 mg/Nm3左右，氨逃逸率在3ppm以下，脱硝效率在设计值附近（85 %)。10.16.4.6若SCR进出口 NOx显示值无变化或明显不准，应及时联系处理。10.16.4.7 SCR吹灰系统程控运行正常，吹扫频率为每10分钟10秒，每个反应器从最上层开始吹 扫，每层的两个吹灰器同时动作。如吹灰喇叭不发声，应检查压缩空气压力、阀门是否 正常；检查吹灰器喇叭是否堵塞、膜片是否破损、过滤器是否堵塞。10.16.4.8在有人进入反应器检修时应关闭吹灰压缩空气总门，并将吹灰器操作锁定，避免吹灰器 动作伤害检

24、修人员听力。MFT条件(条件任一满足）1) 两台送风机均未运行。2) 两台引风机均未运行。3) 汽机侧主蒸汽压力高且锅炉主蒸汽压力30.56MPa(延时3秒)。4) 炉膛压力高高(3.5kPa延时3秒)。5) 炉膛压力低低(-3.5kPa延时3秒)。6) 任一油枪油阀未关闭或任一给煤机、磨煤机运行，给水泵全停(延时1秒)。7) 任一油枪油阀未关闭或任一给煤机、磨煤机运行，给水流量低低(小于542t/h延时30秒)8) 锅炉总风量过低(25%延时20秒)。9) 手动MFT。10) 丧失火检冷却风(3kPa延时60秒)。11) 丧失燃料(条件均满足）a) 任一油枪油阀开启60秒后，或在“微油模式”

25、。b) 给煤机全停。c) 所有油枪、微油枪油阀关闭，或快关阀关闭，或OFT。12) 全炉膛灭火(条件均满足）a) 有任一煤层运行。b) 所有煤层火焰失去。c) 所有油层火焰失去。d) “微油模式”下，微油火检失去。13) 负荷大于30%，汽机跳闸；或负荷小于30%，汽机跳闸，高旁开度3%，延时10秒。14) 后烟道后墙进口集箱进口温度高高(左右侧各采用四取三相与延时3秒)。15) 低温过热器出口联箱出口温度高高(左右侧各采用三取二相与延时3秒)。16) 再热器保护动作：总燃料量大于30%,蒸汽通道闭锁。（延时10秒)。17) 两台増压风机跳闸，増压风机旁路挡板开度300MW，吸收塔再循环泵全停

26、且吸收塔出口温度80C，（延时90秒）。锅炉微油点火启动1) 确认两台一次风机启动条件满足，分别启动两台一次风机，调节一次风机出口压力至8kPa， 并投入自动。2) 启动一台密封风机，检查风压、电流等参数正常，投入另一台密封风机联锁备用。3) 缓慢打开微油系统进油阀并调整压力至1.51.8MPa左右，调整各微油枪雾化空气压力至 0.2MPa左右，助燃风压力至1.8 kPa左右，投入A层微油油枪。检查是否有漏油。4) 检查微油油枪着火良好，投入“微油模式”，否则应通知检修处理及进行必要的燃烧调整。5) 制粉系统投运前应通知灰控人员做好灰渣系统、石子煤系统、电除尘系统和脱硫系统的投 运准备工作。6

27、) 检查制粉系统A启动条件满足。7) 通过磨煤机A热风旁路对磨煤机A进行暖磨，暖磨结束后调节一、二次风量，投入制粉 系统A，控制给煤机A煤量20t/h以上。就地检查煤粉着火情况。8) 点火后注意锅炉燃烧和炉膛压力及分离器贮水箱水位、燃烧器壁温的变化应稳定。9) 点火后投入空预器连续吹灰，注意监视空预器进、出口温度，防止点火过程中空预器受热 元件二次燃烧。10) 环境温度20C需投入送风机热风再循环。11) 根据锅炉启动曲线要求，调整磨煤机出力控制升温升压率。12) 及时试点AB、CD层大油枪正常，备用。13) 次风温度高于150C，将磨煤机A出口温度调节由热风旁路切至热一次风主路。锅炉点火后，根据情况可投入送风量自动。6.5.1 锅炉升温升压5. 5. 4. 1 调节燃料量，