工业厂房、生活楼及附属配套设施施工组织设计

1、第一章 工程概况和工程管理目标工程概况和工程管理目标 第一节 工程概况 一、工程概况：一、工程概况： 1工程名称：工业厂房、生活楼及附属配套设施 2建设地点：北京市通州区高科技创业园 3工程规模：总建筑面积：6261.52m2；占地面积：4354.58m2；建筑高度： 8.4 米。 4建筑耐火等级：二级；结构类型：框架及砖混结构；抗震设计等级：3 级； 二、建筑设计特点：二、建筑设计特点： 1本建筑物使用功能：一号楼为生产厂房、二号楼为生活用房、三号楼为 配电室、四号楼为传达室、六号楼为化学品库。 2本工程0.00 相对于绝对标高 29.50m。 1墙体结构：墙体结构： 1）0.000 以下

2、240mm 实心粘土砖墙； 2）0.000 以上 240mm 多孔粘土砖墙； 3）轻质材料隔断； 2墙面：墙面： 1）外墙面为白色面砖及涂料； 2）内墙面为涂料； 3顶棚：顶棚： 矿棉板吊顶； 4地面：地面： 现制水磨石地面； 5屋面防水：屋面防水： 30 厚聚氨酯硬泡体防水保温材料； 三、结构设计特点：三、结构设计特点： 1本工程地下部分为独立基础，基础顶部设连接地梁，地上部分 1 号楼为 框架结构，其它各栋号为砖混结构。 2本工程混凝土强度等级如下： 3基础工程混凝土：c20 4框架梁、板、柱混凝土：c25； 四、工程承包范围四、工程承包范围 本工程根据业主要求，承包范围如下： 主体结构、

3、内外一次装修工程、暖通、电气、通信、消防的部分安装工程 及相关设备。 第二节 工程管理目标 一、工程质量目标：一、工程质量目标： 确保北京市优良工程。 二、工程施工现场管理目标：二、工程施工现场管理目标： 1计划开工日期：计划开工日期： 2002 年 4 月 10 日，计划竣工日期 2002 年 12 月 20 日，总工期为 250 天。 具体分阶段工期目标详见“施工进度计划” 。 2现场管理目标：现场管理目标： 1）杜绝死亡，重伤和重大机械设备事故，无火灾事故； 2）轻伤频率 2以下； 3）创建北京市安全文明工地； 4）施工期内社会投诉率为零。 3环境管理目标：环境管理目标： 1）符合环境管

4、理标准 iso14000 的要求。 2）不发生重大扰民投诉事件。 第二章 施工部署施工部署 第一节 项目组织机构及分工安排 一、项目组织机构一、项目组织机构 我公司将选派具有丰富工程管理经验和国家一级项目经理资质并具有高级 专业技术职称的人员担任本工程的项目经理（拟派项目经理简历另见附件） ，选 派具有丰富工程技术经验的高级工程师任本工程的项目总工程师，项目主要管 理技术人员也将选派具有扎实理论知识和多年实际经验的工程技术人员承担， 以确保为业主提供优质一流的服务，并使本工程达到北京市优良标准。同时， 公司总部将作为强大的后盾对项目给予强有力的后方支持和服务。经理部组织 构架详见项目经理部组织

5、机构图项目经理部组织机构图： 项目经理 执行经理 土建经理机电经理项目总工 商务经理 工程技术部质量安全部物资部合约部机电部 专业责任工程师 专业施工队 本工程项目经理部组成人员如下: 序序 号号 岗岗 位位资资 质质 人人 数数 1项目经理项目经理(国家一级)1 2 项目总工高级工程师 1 3 合约经理工程师 1 4 机电经理工程师 1 5 土建现场经理工程师 1 6 机电现场经理工程师 1 7 技术工程师工程师 1 8 结构/装修责任工程师工程师 2 9 电气责任工程师工程师 1 10 给排水、暖通责任工程师工程师 1 11 物资责任工程师工程师 1 12 土建质量总监质检员上岗证 1 1

6、3 质量员质检员上岗证 2 14 机电质量总监质检员上岗证 1 15 质量员质检员上岗证 1 16 安全工程师安全员上岗证 2 17 资料员资料员上岗证 1 18 测量工程师测量工上岗证 1 19 预算工程师预算员上岗证 1 20 项目文秘大专以上学历 1 合合 计计 2323 二、前期工作协调二、前期工作协调 1加强与社会各界的协调,根据本工程周边情况的有关规定及项目 ci 策划 的要求，进行工程施工现场总平面布置，并将临建规划报请政府有关部门批准。 2设计协调：根据工程总进度计划及分阶段各专业分包的招标计划、施工 计划，配合业主提出各专业施工图出图计划，使其与工程总进度计划相协调； 总承包

7、商将组织分包队伍对施工图设计的不理解、不清楚及有关建议等，以书 面的形式提交给业主，经业主核实后，报请监理和设计单位确定。配合业主组 织设计交底、图纸会审等工作；负责组织设计、施工方面的工程技术协调。 第二节 施工现场平面布置 一、施工用地一、施工用地 本工程场地条件较好，钢筋加工、混凝土搅拌及材料堆放等均在现场， 可利用一部分做办公区。临时围墙采用压型钢板，按公司 ci 标准装饰，现场设 八板一图。 二、施工平面布置总原则二、施工平面布置总原则 1本工程平面布置重点在加强现场文明施工、环境保护，使施工现场保证 清洁，环境适宜。 2现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与施工重

8、 点相适应。 3施工材料堆放应尽量设在建筑物附近，以减少发生二次搬运。 4现场设排污、废弃物处理及噪声设施的布置。 5设置硬化道路，便于大型运输车的通行及环境保护。 三、临建布置（详见平面布置图）三、临建布置（详见平面布置图） 1现场西侧设办公区，东侧为堆场及加工区。厕所设化粪池，内部贴白瓷 砖。 2临时道路：在场区内修 3.5m 宽砼临时道路 现场临建一览表现场临建一览表 序序 号号 名名 称称 单单 位位 数数 量量 备备 注注 1 办公室 m2130 砖木结构 2 试验室 m215 砖木结构 3 工具房 m248 砖木结构 4 管理人员厕所 m225 砖木结构 5 管理人员餐厅 m240

9、 砖木结构 6 围墙 m 压型钢板 7 临时道路 m2 c15 素砼路面，3.5m 宽 8 钢筋加工棚 m232 钢管、石棉瓦搭设 9 木工加工棚 m232 钢管、石棉瓦搭设 10 砂浆搅拌棚 m216 钢管、石棉瓦搭设 11 水泥库 m240 砖木结构 12 工人宿舍 m2460 砖木结构 13 工人食堂 m260 砖木结构 14 工人厕所 m250 砖木结构 四、临水、临电布置四、临水、临电布置 1临电布置：临电布置： 1临水、临电布置详见现场临水临电布置图，根据施工现场实际用电设备 考虑，经计算，需用电量为 285 kva，在甲方提供的电源处设总配电室，用电 线路采用铜芯铠装电缆沿路边埋

10、敷设和沿坪明露处采取保护措施，采用 tn-s 三 相五线供电系统。 2室外设施工用户外配电箱 5 个（二级箱），各用电设备需用设三级配电 箱，按三级控制两级保护原则供电，用电配电箱距离变压器远于 50m 时，增加 重复接地，铠装电缆做好外铠接地。 3施工用电设施由专业队伍施工，临电施工完，由专业部门验收合格并做 技术交底后方可正式使用。施工用电的维护应由有劳动局颁发的有效的电工执 照人员负责。 2临时消防系统：临时消防系统： 根据现场施工面积小于 25ha，施工现场用水量按 15l/s 计算，室外消防管 采用 dn100 镀锌铁管线，沿建筑物周边环行布置，埋地敷设。根据规范，室外 共设置消火栓

11、箱六台，消火栓箱昼夜设，有明显标志（即低压照明） ，位置详见 平面布置图。施工现场用水点预留 5 个施工用水口，作好保温措施。 3污水系统：污水系统： 施工现场设有化粪池、沉淀池，根据现场实际情况，污水分两路排入市政 污水管网。具体位置详见平面布置图。 施工现场用电设备明细表施工现场用电设备明细表 设设 备备 规规 范范 序序 号号 设备名称设备名称规格型号规格型号 相相 电压电压 ( (伏伏) ) 每台容每台容 量量( (千瓦千瓦) )台台 共共 计计 ( (千瓦千瓦) ) 使用时间使用时间 1蛙式打夯机hw-20133801.155.5 2砂浆搅拌机tq-500338030390 3空压机

12、w-0.9/733807.517.5 4木工圆锯mj105-133804312 5木工平刨mb5033380323 6钢筋切断机qj-403380326 7钢筋弯曲机wj-403380326 hz6x-3012201.11011 8 插入式振动棒 hz-50a12201.11617.6 9平板振捣器pz-5012201.188.8 10交流焊机bx-500338021484 11室内照明12200.120020 12室外照明ddg-3.512203.5414 第三节 劳动力计划和主要设备材料构件用量 一、劳动力需求计划：一、劳动力需求计划： 本工程装修在结构施工完成后进行,交叉作业较少,施工劳

13、动力需求比较均衡， 安装及装修总人数达到 211 人。 施工期高峰用工施工期高峰用工 序号序号工种名称工种名称单位单位数量数量备注备注 主体结构土建用工：225 人 1 木工人 85 2 钢筋工人 70 3 砼工人 30 4 架子工人 20 5 电气焊工人 10 6 信号工人 2 7 起重工人 4 8 维修电工人 4 二、土建施工机具需求计划：二、土建施工机具需求计划： 土建工程施工机具一览表土建工程施工机具一览表 序号序号名名 称称规规 格格数量数量用用 途途 1挖土机1.2c1土方开挖 2运输车8m310土方开挖 3蛙式打夯机hw-2015土方回填 4手推车0.20.3m330土方工程 5

14、砂浆搅拌机tq-5003砌筑、装修 6装载机1t2砌筑、装修 7空压机yv-3/81基础、结构 8钢筋切断机qj-402结构 9钢筋弯曲机wj-402结构 10交流电焊机b-5004结构 11闪光对焊机un1-1501结构 12木工圆锯mj105-13结构、装修 13木工平刨mb5032结构、装修 14插入式振捣棒hz-50a16结构 15插入式振捣棒h26x-3010结构 16平板式振捣器pz-508结构 17水泵1临时消防 三、土建主要施工材料需求计划三、土建主要施工材料需求计划: 土建施工材料一览表土建施工材料一览表 序号序号名名 称称 单单 位位 数数 量量进场时间进场时间 1混凝土m

15、3 2钢筋t 3脚手架t 4聚氨酯硬泡体防水材料m2 5墙、地面砖m2 6多孔粘土砖m3 7增强水泥加力板m2 8内墙腻子及涂料m2 9矿棉板吊顶材料m2 10塑钢窗m2 11木材m2 12钢模板m2 13竹胶板m2 14实木门m2 15水泥（砌筑装修用）t 16砂（砌筑装修用）t 17碎石（砌筑装修用）t 备注：以上数量仅作参考，不作为投标报价依据。 第四节 施工前期准备 一、现场准备一、现场准备 1开工前办理好施工许可证、安全许可证等各种法定手续。 2进场后根据已确定的现场总平面布置图搭设临建。 3按照场区实际条件结合现场总平面布置图，接通临时用水用电。 二、物资准备二、物资准备 依据总体

16、施工进度计划安排编制材料采购计划，并由公司物资中心组织按 计划进场，材料进场时须经专人验收，对某些特殊材料应会同业主、监理共同 进行联合验收，并按规范和规定要求对各种材料进行进场检验。 三、技术准备三、技术准备 1图纸会审：施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和责任工程 师认真熟悉、理解图纸，对图中不理解问题书面提供给业主，以便业主在组织 图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前。 2进场后编制详细的施工组织总设计和分项施工方案。 3建立测量控制网：根据业主提供的座标点和水准点，建立适合本工程的 测量定位网和高程控制网，其中主要控制点应制成为永久性控制点。 4组织责任工程师和

17、技术工程师、工长、队组负责人等人员学习与施工有 关的技术规范、标准。 相关规范标准一览表相关规范标准一览表 序序 号号 规规 范范 名名 称称规规 范范 编编 号号 1工程测量规范(gb50026-93) 2混凝土结构工程施工及验收规范(gb50205-92) 3钢筋焊接及验收规程jgj18-96 4冬、雨期施工规程jgj104-97 5混凝土外加剂应用技术规范gbj119-88 6砌体工程施工及验收规范gb50203-98 7屋面工程技术规范(gb50207-94) 8建筑地面工程施工及验收规范(gb50209-95) 9建筑装饰工程施工及验收规范(jgj73-91) 10建筑工程质量评定统

18、一标准(gbj300-88) 11建筑工程质量检验评定标准(gbj301-88) 12混凝土质量控制标准(gb50164-92) 13混凝土强度检验评定标准(gbj107-87) 14建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80-91) 15建筑机械使用安全技术规程(jgj33-86) 16现场临时用电安全技术规程(jgj46-88) 17建筑工程施工现场供用电安全规范(gb50194-93) 18制冷设备安装工程施工及验收规范(gbj66-84) 19采暖与卫生工程施工及验收规范(gbj242-82) 20通风与空调工程施工及验收规范(gbj243-82) 21建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评标

19、(gbj302-88) 22通风与空调工程质量检验评定标准(gbj304-88) 23火灾自动报警系统施工验收规范(gb50166-92) 24建筑电器安装工程质量检验评定标准(gbj303-88) 2588j 图集88j 26建筑安装工程资料管理规程dbj01-51-2000 第五节 物资供应 1为保证所承建工程的质量最终达到用户满意，对项目所使用的材料、半 成品、机械设备按公司 iso9002 质量体系文件要求实行全过程管理和控制。公 司将集中采购本工程的各类主要物资（设备）。 2从送样报批、签订供货合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使 用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保

20、物资供应及时、准确地用 于施工生产。 3对影响工程质量及使用功能的特殊和重要的材料，在采购前坚持样品报 批制度，经业主和监理批准后方可采购。 4对于重要材料，如水泥、钢筋、防水材料等在批准的合格生产厂家内选 用，并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。 5加强对本工程混凝土的管理。加强对混凝土配合比设计、搅拌时间、运 输及塌落度等混凝土质量工作的管理。 6对于进场的材料要严格按照现场平面图要求的地点堆放并按照公司有关 标准程序进行放置。 7物资采购的程序： 项目提出物资计划公司物资中心编 制采购计划 与供应商谈判价格及 技术质量要求 送材料样品报业主、 监理报批 物资中心订货项目经理

21、部验收发放施工队组 第六节 计算机辅助管理 本公司在项目管理应用计算机技术方面曾作过卓有成效的探索。在本工程 上，我公司拟将以项目局域计算机网络为基础，建立项目管理信息系统（mis） ， 通过 mis 系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。mis 是信息 流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器。系统中的过程管理 、 技 术资料管理等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追 溯性，从而进一步理顺思路、协调专业职责关系。 我公司在钢筋混凝土、钢结构、幕墙、装修、机电工程等方面，有着多年 的实践与探索，积累了丰富的计算机技术应用经验。作好计算机技术在施工图 或加工图设计

22、的应用，将对缩短图纸审批、加速材料设备订购，最终确保总工 期目标的实现有着深远的意义。 第三章 土土 方方 方方 案案 一、现场基本现状一、现场基本现状 1根据对现场多次踏勘和实地测量以及业主的要求，对现场现有场容场貌、 周边围挡情况、场区内原有建筑物情况有了比较清楚的了解。 2其建筑场地位于北京市通州区高科技园内，属于四环路外地段。土方开 挖施工可在白天和夜间进行。 二、土方工程的指导思想二、土方工程的指导思想 1要紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段 施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与 合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方

23、开挖的先后顺序、分阶段 的开挖部位和深度，以满足工期要求。 2土方工程必须完全符合北京市环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵 和噪音对市民生活的影响等。 三、土方开挖施工三、土方开挖施工 该工程由五个单体工程组成，基槽深度 2 米，故此选用一台反铲式挖掘机 由 1 号楼开始逐个开挖，深度一步到位，预留 200mm 厚由人工清理，以防机械 超挖，放坡坡度 1：0.5。根据回填量预留部分土方，以备回填。参考地质勘察 报告知道地下水位低于槽底深度，故此在施工过程中不必考虑降水问题，但应 做好排除地表水的准备，及雨季防雨水措施。基槽经过地质勘察单位、设计单 位、监理单位和施工单位四方联合验收后，尽快浇

24、筑垫层砼，以防基槽被浸水 或破坏。 第四章 结构工程施工方案及措施结构工程施工方案及措施 第一节 流水段划分及施工流程 本工程由五个单体工程组成，其中 1 号楼建筑面积最大，2 号楼次之。因此， 将 1 号楼均分为三个流水段，2 号楼均分为两个流水段，其它楼号整体施工。 按先地下、后地上的施工顺序组织施工：基础施工 框架柱 框架梁 板 墙体施工 装修工程 第二节 工程测量 根据甲方提供的红线桩位置，利用 dj2 经纬仪和 50 米钢卷尺闭合测设各单 体楼号的轴线定位线，设立半永久性控制桩，控制桩离开建筑物适当距离。楼 层控制线利用经纬仪在建筑物外侧由框架柱边柱引线定位。 根据甲方提供的场内大地

25、水准点位置，利用水准仪分别引测到各单体建筑 附近，并进行返程闭合，误差控制在规范允许范围内，设立标准水准点，水准 点位置离开建筑物适当距离。标高控制采用经过法定检测的同一把钢卷尺引测， 每层均从0.000 处至少三点向上引测，校核误差符合要求后方可使用。 与设计、监理协商确定沉降观测点的位置和数量，要求从0.000 开始每层 观测一次，认真记录观测成果，发现问题及时报设计和监理。设置的沉降观测 点需做好防锈处理。 在施工过程中，必须保护好定位控制桩、水准点和沉降观测点。 第三节 钢筋工程 钢筋的采购、堆放及加工、制作验收等工序，依照公司制定的 iso9002 标 准程序进行工作，由物资中心统一

26、采购。钢筋属质量双控材料，钢筋原材进场 应有出厂质量合格证或试验报告，进场后立即组织有关人员进行外观检查和抽 取试样作力学性能试验，合格后方可使用，试验及检验结果应满足 149991混凝土工程用热轧钢筋要求。 钢筋加工采取集中配料、制作。不同规格、型号的钢筋均要挂标识牌，加 工成品钢筋严格按照进度计划有组织的进入施工现场，并设专人管理。 钢筋绑扎，先按施工图纸要求，标出钢筋间距尺寸线，绑扎时按放线 尺 寸确定钢筋位置，同时备好带有铁丝的各种厚度的砂浆垫块、马凳及各种定位 钢筋，扎扣必须保证受力钢筋不位移，双向受力钢筋必须全部扎牢，钢筋的接 头位置，搭接长度，抗震构造钢筋及钢筋锚固长度要符合规范

27、和设计要求。 一、梁板钢筋绑扎工艺：一、梁板钢筋绑扎工艺： 钢筋的连接方法，按钢筋直径的大小分别采用以下连接形式： a.柱、梁纵筋钢筋接头： 竖向 22 以上（含 22）钢筋接头采用电渣压力焊连接，22 以下钢筋 采用搭接接头； b.楼板分布钢筋采用搭接。 c.钢筋与钢板所组成的铁件可采用手工电弧焊。 绑扎梁柱核芯区箍筋穿梁上层纵筋及腰筋绑扎箍筋及拉结筋 设梁底垫块 在梁底筋上画箍筋间距穿梁箍筋穿梁底纵筋穿梁底筋 绑扎板底筋 电气管道埋设绑扎上层钢筋 绑扎垫块设置负筋马凳验 收 钢筋连接的各种方法，其施工技术条件和质量要求均应符合有关国家标准， 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可

28、施焊。电焊工必须持证 上岗，并在规定的范围内进行焊接操作，确保焊接质量，焊接接头按规范要求 取样试验。 二、钢筋工程的质量保证措施二、钢筋工程的质量保证措施 1按设计图纸和有关规范正确绑扎钢筋。 2为保证板上下层钢筋位置的正确，需设置马凳，纵横间距 1200mm。 3主次梁与板筋在交叉处要保证主梁的断面，同时要控制主次梁的上筋和 板上筋相互交叉迭加不准超高。 4楼板绑扎钢筋前，应先在模板上划出纵横方向的钢筋位置线，按线绑扎， 以求标准整齐。 5在配料时要特别注意按号堆放，绑扎时对号入座，梁板上的柱插筋在梁 钢筋绑扎过程中要及时调整，以免出错。 6一般墙、柱、梁、板钢筋保护层按不同厚度制作带铅丝

29、的砼垫块，混凝 土保护层厚度应符合结构总说明的相关规定。 7加强钢筋工程成品保护： 1）绑扎柱、墙筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋； 2）模板板面刷隔离剂时严禁污染钢筋； 3）通道临时铺木板，砼浇筑时,不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋； 4）楼板混凝土浇筑时，板面标高以上 300mm 范围内的柱插筋需缠塑料膜保护， 防止钢筋污染。 第四节 模板工程 一、模板的选择一、模板的选择 基础及地梁侧模：采用 55mm 组合小钢模； 框架柱：采用 55mm 组合小钢模 梁底模、楼板底模：采用 12mm 双面防水竹胶板； 梁侧模：采用 12mm 双面防水竹胶板； 梁柱节点：采用 12mm 双面防水竹胶板

30、； 支撑系统：采用碗扣式脚手架； 1基础及地梁侧模基础及地梁侧模 1）模板型式 基础及地梁的侧模采用 55mm 的小钢模进行散支散拆，用 483.5 的钢管 做支撑和背楞，用扣件连接钢管。 2）模板安装 找平 放线 小钢模涂脱模剂 小钢模开始入位 安装钢管背楞、 斜撑 小钢模固定 3）模板安装质量要求 板面干净，精确入位，垂直水平，拼缝严密，安装牢固，保证在施工过程 中不移位、不胀模、不漏浆，使变形误差在规范规定的范围之内。 2柱子模板柱子模板 1）模板型式 柱模采用 55mm 的小钢模进行散支散拆，用 483.5 的钢管做支撑和背楞， 用扣件连接钢管。 2）柱模平面组合 柱子模板的基本规格以

31、 100、150、200、300 宽为主，根据柱截面尺寸确定 选用模板的模数，相邻模板水平接头相互错开。 3）柱模稳定措施 为维护柱子的稳定性，可直接设置钢管斜撑或搭设满堂脚手架的方法，既 可作为柱模的稳定支架。 4）柱模安装 a.柱模施工放线完毕； b.柱筋绑扎完毕，办完隐检记录，柱模内杂物清理干净； c.柱模定位钢筋焊好、预埋线管、线盒布置好； d.将柱模组装到柱边线处； e.调整柱模的垂直度； f.根据实际需要加一些斜向支撑； 5）拆模方法 当柱砼达到 1.2mpa 之后，开始拆模；先拆除柱模的支撑钢管，在将柱模连 接用的尤形卡松开并拆除；使柱模与砼面分离，将柱模搬离；清灰、涂刷脱膜 剂

32、，以备再周转下一次安装柱模； 3水平模板水平模板 1）楼板模板 楼板底模采用 100100 木方作为水平模板的主楞，间距 900mm；次楞采用 50100 木方，间距 300mm；面板采用 12mm 厚竹胶合板。 2）梁模板 采用 12mm 厚双面防水竹胶合板作底模板，主梁底板下纵横肋采用 100100 木方，次梁底模为 12mm 厚双面防水竹胶合板模板，纵肋采用 50100 木方；主次梁侧模纵肋均采用 50100 木方。 梁侧模包梁底模，侧模底部座落在横肋上，并以通长木方定位稳固，侧模 设斜撑于横肋上，以此校正侧模垂直度和平直度。 楼板底模压在主次梁侧模上，有利于侧模先拆除周转使用。 3）水

33、平模板安装 安装程序为：复核梁底、板底标高 搭设支模架 安放龙骨 安装 模板 铺放楼板模板 安装柱、梁、板节头模板 安放预埋件及预留孔 模板 检查校正 交付验收 4）水平模板检查矫正 模板安装后应复核模板板面标高及板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏 设并应位置准确。支模板必须稳定、牢固，不得超过规定偏差。 4梁板支撑系统梁板支撑系统 1)本工程梁板支撑系统采用碗扣式脚手架，碗扣架底部设可调底座，顶部设可 调 u 型支撑头，以适应不同层高和梁板高度的变化。 2)梁底碗扣架立杆间距 900900，板底碗扣架立杆间距 12001200。 3)梁底碗扣架的顺梁方向的两个立面设钢管剪刀撑，板底碗扣架的沿

34、一块板的 周边四个立面设钢管剪刀撑，以防止碗扣架因受力变形。楼层周边的碗扣架用 钢管同内部碗扣架连成整体。 4)养护支撑要等到结构混凝土强度达到 100%以后拆除，其余支撑在板达到 50%、梁达到 75%强度后即可拆除，以加速支撑系统构件周转。 5)梁的纵横肋均采用 100100 的木方，板的纵肋采用 100100 木方，横肋采用 50100 的木方，水平间距为 300mm。 5模板的拆除模板的拆除： 1)模板拆除总原则：应遵循先安后拆，后安先拆的原则。 2)模板拆除时注意不得将养护支撑随意拆除； 3)拆除时先降低调节杆高度，再拆除主、次龙骨及竹胶板，最后拆除脚手架， 严禁颠倒工序损坏面板材料

35、。 4)拆除后的模板材料，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。 5)拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。 6)严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。 7)承重性模板（梁、板模板）根据规范要求拆除时间见下表: 次序次序结构类型结构类型结构跨度（结构跨度（m m）按设计标号百分率计（按设计标号百分率计（% %） 2,875 梁8100 悬臂梁2100 二、质量保证措施二、质量保证措施 1.使用系列模板，保证模板有足够的刚度、承载能力和稳定性。我们选用 的组合模板系列是已经使用成熟的模板工程系列，能够保证施工成品或砼构件 的质量符合现行钢筋砼质量标准

36、。对于个别部位使用的非系列模板工程，需经 技术人员设计计算方可使用； 2.拼装和安装过程要选用合格的原材料和合格的配件，保证模板本身的使 用可靠性； 3.完成拼装和安装模板后，首先工人要进行自检，自检合格后，报经相应 的责任工程师和监理工程师检查认可后方可进行下一道工序施工； 4.模板拆除时间要达到规范要求的砼强度； 5.模板安装的允许偏差按 gb50204-92 的 2.3.9 的要求。 模板安装允许偏差模板安装允许偏差 项项 目目允允 许许 偏偏 差差 （mmmm） 轴 线 位 移3 底 模 上 表 面 标 高 5 墙、梁 截 面 尺 寸 2 每 层 垂 直 度3 相邻两板表面高低差2 表

37、面平整度（2m 直尺）2 预埋钢板中心线位置3 预埋管、预留孔中心线位置3 中心线位置2 预 埋 螺 栓 外露长度100 中心线位置10 预 留 洞 截面内部尺寸100 6.脱模剂的选用：为了确保模板施工的正常有序进行，确保模板的正常使 用寿命，要求采用低腐蚀的油性脱模剂。 第五节 混凝土工程 一、砼的搅拌及运输一、砼的搅拌及运输 1.本工程全部砼采用现场搅拌； 2.所有砼必须提前按设计要求作试配，择优提交监理批准； 3.混凝土由小型翻斗车运至施工作业面附近，采用吊料斗进行浇灌。 二、柱混凝土的浇筑二、柱混凝土的浇筑 1.混凝土坍落度要求：采用吊料斗浇筑时为 712 cm。 2.为保证结构良好

38、的整体性，混凝土应连续浇筑，不留或少留施工缝。如 必须间隙时，间隙时间应尽量缩短并应在上一层混凝土初凝前，将次层混凝土 浇筑完。 3.柱浇筑混凝土前底部应先填以 510cm 厚与混凝土配合比相同减石子砂浆， 柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得 触动钢筋和预埋件。 4.柱高在 3m 之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过 3m 时，应使用软管 或串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，每 段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇 筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过 2 小时。浇筑完后，应随时将伸出的搭

39、接钢筋整理到位。 5.柱混凝土的浇筑高度要控制在梁底以上 30mm 标高处，待混凝土拆模后， 在柱上口弹出梁底以上 10mm 线，然后人工沿线将上部高出混凝土剔掉，露出石 子。如在 2cm 内仍未露出石子，需继续下砸直至露出石子为止。 三、梁板混凝土的浇筑三、梁板混凝土的浇筑 1.梁板采用一次浇筑方法，从一端分段的向另一端推进，即沿次梁方向浇 筑，施工缝留置在次梁板跨中 1/3 范围内。 2.浇筑梁板混凝土之前先将墙柱表面浮浆剔凿干净，剔到露出石子，并将 松散物清除干净，再浇筑一层水泥浆。新旧混凝土结合部位细致操作振实，使 之紧密结合。 3.梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣，浇筑与振捣必须紧密

40、配合，第一 层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向 前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触 动钢筋。 4.浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回 振捣，混凝土振捣完毕，先用 2m 长刮尺，按设计标高随打随抹平，待混凝土沉 实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍， 使其表面平整度控制在 3mm 之内。施工缝或有预埋件及插筋处用木抹子找平。 5.楼梯混凝土浇筑自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再 与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹 平。楼梯

41、的施工缝应留置在楼梯段 1/3 的部位。 四、混凝土的养护四、混凝土的养护 砼的养护尤为重要，必须充分重视。柱混凝土采用涂刷养护剂的方法进行 养护，梁板及基础底板采用浇水或覆盖保温保湿养护，养护时间不少于 7 天， 当日气温低于 5 度时，不得浇水养护。 五、混凝土试块留置数量五、混凝土试块留置数量 砼施工时试件的留置应符合砼结构施工及验收规范的规定，每一台班 或每一楼层（段 ）留置两组试块，一组标养，作为混凝土强度评定用，另一组 同条件养护，作为拆除模板依据。 第六节 外脚手架及垂直运输 一、垂直运输一、垂直运输 本工程结构施工采用 2 台 25 吨汽车吊，井子架吊篮进行垂直吊装及卸料。 二

42、、脚手架二、脚手架 针对本工程的结构外形，考虑到外墙装修的特点，楼外架为单立杆双排钢 管扣件式脚手架，沿结构外檐满搭。 搭设参数为：立杆间距 1.5m，排距 1.2m，离结构边缘 300mm，大横杆步距 1.8m，小横杆间距 1m。扫地杆距地 300mm。 1.剪刀撑设在脚手架外侧，沿脚手架通长全高连续设置，间距 6m；横向支 撑每隔 15m 沿脚手架高度设置一道。 2.外架与结构必须有可靠的连接，利用框架柱梁作为连结点，水平方向间 距不大于 6m，垂直方向间距不大于 5.6m(每 2 层设一道)。 3.在作业层每步架满铺脚手板，施工层设挡脚板；外侧均满挂密目式阻燃 安全网，全封闭。在人员、材

43、料、货物进出口处，外架搭设时应留出洞口，并 在洞口上方搭设防坠栏板，在道路的外沿也搭设防坠栏板或拦网；在人员进出 口上方搭设 6m 宽的安全棚架，上铺双层脚手板，以防坠物伤人。 4.做好脚手架的防电避雷防护，其接地电阻不应大于 10。 5.脚手架的拆除：拆除顺序从上而下进行，先横杆后立杆，连墙点与脚手 架同步拆除；拆除时下设警戒区，设置明显标志，并派专人值班。 第七节 雨季施工措施 本工程施工将历经 2002 年度雨季，在雨施期间需要完成的工程范围主要是 主体结构和装修工程。为保证雨季施工的质量、进度、安全，需做好如下工作： 一、雨期施工的准备工作一、雨期施工的准备工作 1.成立由项目经理、现

44、场经理、技术、质量、安全负责人参加的领导小组， 该领导小组指挥协调雨期施工工作，并对雨期施工期间的质量、进度、安全负 责。 2.根据施工部位，备齐雨期施工所需物资、设备。 3.加强对现场设施的保护和管理，作好排水管道的畅通工作。 4.安排专业人员进行气象观测并作好记录，保持与气象部门的联系。 二、技术措施二、技术措施 1基础工程：基础工程： 1)基槽开挖避免雨天进行。 2)基槽开挖后，应在槽口外四周作挡水围堰，防止地表水流入基槽。 3)基础挖至设计标高后，立即组织钎探验槽，并尽快浇筑好砼垫层，以防雨水 泡槽。 4)保持施工现场排水管沟畅通。 2砼工程砼工程 ： 1)基础砼严禁在大雨天进行浇筑，

45、小雨天施工时未初凝砼用草袋和塑料布进行 覆盖，防止雨水冲刷破坏。 2)雨季施工现场应有足够的砂、石、水泥库存，以防雨天进料困难影响施工。 3)现场砂石料加覆盖，防止雨水冲刷浸湿，确保施工配合比的准确性。 4)如雨天进料使用，需根据材料实际含水率调整施工配合比，并作开盘鉴定。 5)水泥存放在干燥通风的环境里，底部用木板垫起。轻微受潮的水泥须经实验 室重新认证后方可按要求使用，受潮后硬化固化水泥不准用于工程。 6)砼开盘前应及时清除模板及钢筋上的水渍。 3模板工程：模板工程： 1)模板堆放场地应认真做好排水及防水工作，应铺焦渣场坪。 2)脱模剂在雨后重新刷一遍。 4钢筋工程钢筋工程: 1)钢筋堆放

46、要做好防锈措施，并用 100mm 见方的木方垫起，上部用彩条布覆盖。 2)雷雨天气严禁高空帮扎钢筋作业。 3)钢筋焊接严禁在雨天露天进行作业。 4)对雨天造成的轻微锈蚀钢筋，如果不影响结构，可除锈后使用，严重锈蚀的 钢筋不得在工程中使用。 三、安全措施三、安全措施 1.凡参加雨季施工作业的人员，都应进行雨季施工的安全教育。 2.现场所用电气设备均须要求做好接零和重复接地，设专职电工定期检查 做好记录，发现问题及时反溃解决。 3.加强对用电设备的覆盖保护，以防进水漏电或损坏设备。 4.雷雨大风天气严禁高空作业，确保人身安全。 5.雨前、雨中、雨后值班人员应组织巡检，发现问题及时汇报处理。 第五章

47、 主要装修工程施工方案及措施主要装修工程施工方案及措施 一、抹灰工程一、抹灰工程 本工程抹灰按高级抹灰标准执行，分三遍成活。 1基层处理基层处理 先用钢丝刷满刷一遍需要抹灰墙面，凸出部位剔平，然后浇水湿润，再用 1：1 水泥砂浆内掺水量 10%的 903 建筑胶，涂刷至墙上，终凝后浇水湿润。 1）找规矩、做灰饼、冲筋、室内高级抹灰 根椐轴线在地面用方尺规弹出十字中心线，接着在墙角约 100mm 处,用线坠 吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，弹出墙角处两面墙上中层抹灰厚度线， 以此确定标准灰饼厚度，然后在 1.5 米高处，距墙面两边阴角 100200mm 处， 用 1：3 水泥砂浆各做一个 50

48、*50mm 的灰饼，用线坠在灰饼面挂垂直，在其上 下方各补做两个灰饼，距顶棚和地面 150200mm，然后拉水平线，沿线每隔 1.21.5m 补做灰饼，根据灰饼冲筋，外墙抹灰垂直方向采用线坠，辅以经纬仪 控制，水平方向拉通线。 2抹底层灰抹底层灰 在抹灰前一天用水把墙面浇透，在标筋间抹 58mm 厚的底灰，木抹子压 实搓毛。 3抹中层灰抹中层灰 厚度以标筋为准，用木杠把标筋刮平，木抹子搓压密实，阴角方正。 4抹面层灰抹面层灰 中层灰在 67 成干时，开始抹面，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用拐尺找 方。 二、墙面涂料二、墙面涂料 1工艺流程工艺流程 施工准备打磨刮第一遍腻子打磨刮第二遍腻子打磨基层

49、验收 刷涂料验收 2主要施工要点主要施工要点 1）对原抹灰墙面的基层，须先检查其表面平整度、垂直度、阴阳角方正以及与 装饰线条、门等接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等预以清除。 对石膏板墙先进行板缝处理，清除板缝杂物，填补石膏腻子、粘贴一层加筋布， 然后再用石膏腻子刮平石膏板表面。 2）两道腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂线、用角尺 进行检查。 3）至基层彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料、三 道找补涂料、两道打磨工艺。 4）石膏装饰线条间采用石膏腻子满勾缝，其表面花纹要采用刮刀、毛笔等修成 一致。 三、楼地面工程三、楼地面工程 1水泥砂浆地

50、面水泥砂浆地面 1）工艺流程： 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼、标筋刷水泥素 浆铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压 光养护 2）施工要点： a.找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线,量测出地 面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、 踏步标高相呼应，贯通一致。 b.基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水 将油污刷净，最后用清水将基层冲洗干净。 c.浇水润湿：在面层施工前一天对基层表面进行洒水润湿。 d.抹灰饼：根据已经弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用地面面层材料 抹灰饼，横竖间距 1.5

51、m，灰饼上标高就是面层标高。 e.抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋，用刮尺 刮平，作为周围面层施工厚度的标准。 f.刷素水泥浆结合层：在面层施工前，在已经湿润的基层上刷一道 1：0.5 的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随施工面层，避免时间过长水泥 江风干导致面层空鼓。 g.砂浆面层：水泥砂浆体积比宜为 1：2，其稠度不大与 35mm，铺水泥浆时 在标筋之间铺摊均匀，然后用刮干按灰饼高度刮平，刮平后将灰饼敲掉， 并用砂浆填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作， 并随时用靠尺检查其平整度。 h.抹收光砂浆面层: 第一遍抹压：木抹子抹平后，立即用铁抹子压一遍

52、，直到出浆为止，如果 砂浆过稀表面有泌水现象，撒一遍水泥和砂的拌和料，再用木抹子用力搓 压，使拌和料和砂浆紧密结合，吸水后再用铁抹子压平。 第二遍磨压：当面层砂浆初凝后，地面面层上人有脚印但不下陷时，用铁 抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 第三遍抹压：在面层砂浆终凝前，既人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无 抹痕时，用铁抹子进行第三遍压光，用力抹压，把所有抹纹压平压光，达 到面层表面密实光洁。 i.养护：面层施工完 24 小时后进行浇水养护，每天不少于 2 次，养护时间 不少于 7 天。 2地砖地面地砖地面 1）工艺流程： 选砖排砖基层清理 铺砖检查养护清理勾缝检查 2）施

53、工要点 a.混凝土基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、凉干。根 据室内水平基准线，弹出地面标高线，做灰饼。 b.基层浇水湿润，刷素水泥桨，随刷随铺 1：3 干硬性水泥砂浆，木抹子搓 毛搓平，平整度不大于 4mm. c.按大样图每隔 35 块砖排出控制线，控缝不大于mm,楼梯应弹出踏步 高度和宽度控制线。 d.地砖先浸水小时，然后凉干，铺砖时应抹垫水泥砂浆，按控制线 铺贴平整密实。 e.铺完后用木锤边压边用水平尺找平，拉通线调直缝口，从铺砂浆到压平 拨缝，应连续作业。 f.铺完地砖小时后，用：白水泥勾缝，嵌实压光，用棉纱擦净地砖。 g.在踢脚线施工中，应注意踢脚板出墙厚度一致。 h.

54、对于有防水要求的房间，防水层施工完毕，避水试验合格后方可进一步 施工楼地面。 i.卫生间的楼地面应低于走廊，做楼地面时注意卫生间的地漏标高设置和 排水坡向，将流水方向引到地漏，绝不允许有倒流和积水现象。 3现制水磨石地面：现制水磨石地面： 1）工艺流程 基层处理 浇水润湿 拌制底灰 冲筋及踢脚板找规矩 铺 抹底灰 底层灰养护 镶分格条 拌制石渣灰 铺抹石渣灰层 养护 磨光酸洗 打腊 2）基层处理：检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰、杂物、 油污等应清除干净。 3）浇水湿润：地面抹灰前一天，将基层浇水湿润。 4）拌制底子灰：底子灰配合比，地面为 1：3 干硬性水泥砂浆；踢脚板为 1

55、：3 塑性水泥砂浆。要求配合比准确，拌合均匀。 5）冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上+50cm 的水平线，下反尺量至地面标高，留 出面层厚度，沿墙边拉线作灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为 11.5m；有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找 0.5%1%的 泛水坡度。 踢脚板找规矩：根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢 脚板厚度，按底灰厚度冲筋，间距为 11.5m。 6）底灰铺抹：在装灰前基层刷 1：0.5 水泥素浆。 a.按底灰标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用 2m 刮杠刮 平，随即用木抹搓平，用 2m 靠尺检查底灰上表面平整度。 b. 踢脚板冲筋后

56、，分两次装档，第一次将灰用铁抹子压实一薄层，第二次 与筋面取平，压实用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。 7）底层灰养护：底层灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况，确定养护时间 及浇水程度，常温一般需要充分浇水养护 2d。 8）镶分格条： a.按设计要求进行分格弹线：在已做完的底层灰上表面，一般间距 1m 左右 为宜，有镶边要求的应留有镶边量。 b.美术水磨石地面分格采用玻璃条时，在排好分格尺寸后，镶条处先抹一 条 50mm 宽的彩色面层的水泥砂浆带，再弹线镶玻璃条。 c.玻璃条和铜条均为 10mm 高，镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将 玻璃条或铜条就位紧贴板尺，用铁抹子在分格条底口，抹

57、素水泥浆八字角， 八字角抹灰高度 5mm，底角抹灰宽度为 10mm。拆去板尺在抹另一侧八字角， 两边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格，应预先在两端 下部 1/3 处打眼，穿入 22 号铅丝，锚固于下口八字角素水泥浆内。 d.分格条应按 5m 通线检查，其偏差不得超过 1mm。 e.镶条后 12h 开始浇水养护，最少 2d。在此期间严加保护，应视为禁止通 行区，以免碰坏。 9）抹面层石渣灰： a. 面层配合比为 1：22.5(水泥：石渣)；踢脚板配合比为 1：11.5(水 泥：石渣)。要求计量准确，拌合均匀。 b.美术水磨石应加颜料，颜料均以水泥重量的百分比计算。预先根据工程 数量

58、，计算出水泥数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装 袋备用。 c.铺石渣灰：先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀， 随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由分 格中间向边角推进、压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条 12mm。 d.抹平滚压：水磨石面层石渣灰装入、摊平、抹压后，随即用滚碾横竖碾 压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平，压至出浆为止；2h 后再用铁抹子 将压出的浆抹平。 e. 踢脚板抹石渣灰面层：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺 按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一薄层素水泥浆，随即将石渣灰 上墙、抹平、压实，刷水两遍将水泥浆轻

59、轻刷去，达到石子面上无浮浆， 切勿刷得过深，防止石渣脱落。 f.水磨石罩面灰养护：石渣罩面灰完成后，于次日进行浇水养护，常温养 护 57d。 10）磨光酸洗： a.水磨石面开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式 开磨。 b.磨头遍：用粒度 6080#粗砂轮石机磨，使机头在地面上走横把字形，边 磨边加水、加砂，随磨随用水冲洗检查，应达到石渣磨平无花纹道子，分 格条与石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果） 。清洗检查合格后，擦 一层水泥素浆；美术磨石应用同色灰擦素浆，次日继续浇水养护 23d。 c. 磨第二遍：用粒度 120180#砂轮石，机磨方法、磨完擦素水泥浆，养 护均同头遍

60、。 d. 磨第三遍：用 180240#细砂轮石，机磨方法，同头遍；边角处用人工 磨，并用油石出光。普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石 应适当增加遍数及提高油石的号数。 e. 出光酸洗：经细油石出光，即撒草酸粉洒水，用油石进行擦洗，露出面 层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。 f. 踢脚板罩面灰，常温 24h 后即可人工磨面。头遍用粗砂轮石，先竖磨再 横磨，要求石渣磨平，阴阳角倒圆，擦头遍素浆，养护 12d；用细砂轮石 磨第二遍，同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。 11）打蜡： a. 酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净。 b. 打蜡：用干净的布或麻丝沾稀湖状的成蜡，涂在