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文档简介
1、PVC吸塑机操作指导书 1.目的 规范PVC吸塑机操作规程,使其处在较好的工作条件下或待机状态中,确保员工操机 安全,并通过有效维护延长机器使用寿命。 2.适用范围 适用于本厂PVC吸塑机操作规定。 3.作业规定 3.1 PVC吸塑机开机准备: 3.1.1 上班前30分钟启动PVC吸塑机之前,应关闭所有正对吸塑机的风扇/空调等直接 影响焗片效果的电器。然后合上 PVC吸塑机电源开关,使发热板温度匀速升高。 同时检查发热盘连线/螺丝有无松动发红现象! 3.1.2 检查真空泵机油位应在机身标识 MIN和MAX线之间,合上真空泵电源开关确认电机 旋转方向与标示方向一致。调节真空时间继电器或真空阀使真
2、空泵抽真空 65cmHg 3.1.3 打开PVC吸塑机管道压缩气进气阀使气压8Kgf/Ctf。 3.1.4 检查上模/下模/电炉气动阀/喷水等开关能否正常工作。 3.2 PVC吸塑机各功能或时间继电器等参数调整 (注:一下提供参数是以吸 0.6 mm厚PVC片才为准,若 PVC厚度/材质/颜色/吸塑 模具等有变化,应适当调整参数。) 3.2.1 PVC吸塑机焗胶时间继电器控制范围: 正常设定:18-26秒。 真空时间继电器控制范围: 0-99.99 秒, 正常设定: 13-18 秒。 上模时间继电器控制范围: 0-99.99 秒, 正常设定: 4-10 秒。 吹风时间继电器控制范围: 0-99
3、.99 秒, 正常设定: 15-35 秒; 压不够而断水时,要延长吹风时间约 10-30 秒) 0-99.99 秒, 3.2.2 3.2.3 3.2.4 (注:如果由于气 325 喷水延时时间继电器控制范围:0-99.99 秒,正常设定:0.1-1秒。 3.2.6 喷水延时时间继电器控制范围:0-99.99 秒,正常设定:15-30秒。 3.2.7 脱模时间继电器控制范围: 0-99.99 秒, 正常设定:0.35-0.6秒。 3.2.8 起夹时间继电器控制范围: 0-99.99 秒, 正常设定:1.5-2.5秒。 3.2.9 合上PVC吸塑机下模开关, 并且把模具摆放在模盘上面,然后调整每个
4、模具之间 的距离(模具间隔长度不低于 3 cm,宽度不低于4 cm)再固定上模及模具; 3.2.10调节上模、模盘上升、下降开关来配合高低不同模具吸塑,可调节气压微调开关 来控制模盘上升、下降的速度,模盘上升、下降的速度可根据材质、出模状态作出相应 的调整; 3.3 PVC吸塑机操作程序 3.3.1要求:检查每个发热盘连线螺丝无松动发红现象! 3.3.2 取出1pcsPVC片放入大夹后,再将大夹推入模架。 3.3.3PVC吸塑机具备:手动/自动控制两种工作方式。 原则规定:手动控制只适合刚开机 时,参数调整/吸塑功能检查/样品试吸等。而自动控制功能则用于机器正常时批量 生产使用。(一下以自动为
5、例!) 3.3.4 合上自动上模开关与自动吸塑开关;开始自动吸塑。 3.3.5 维持PVC吸塑机正常工作基本条件是:压缩气压6.5 kg/ttf,工作电压波动在380v 5%范围内,抽真空65cmhg 3.3.6PVC吸塑机发热盘温度控制 调节参数使PVC胶片受热均匀原则:是把PVC受热温度最高点,所对应发热盘电流调 小,控制温度往下降,使它与 PVC其他受热温度最低点,所对应发热盘温度相同为 止。 吸塑机温控面板装有四十五个(0-5A )电流表和四十五个微调电位计,排列方式为: 九个电流表一组共五组,每个表对应一个微调电位计;其编号顺序是:第一排编号 (A1-A9)电流表与微调电位计为 A组
6、,第二排编号(B1-B9)电流表与微调电位计 为B组,第三排编号(C1-C9)电流表与微调电位计为 C组,第四排编号(D1-D9) 电流表与微调电位计为D组,第五排编号(E1-E9)电流表与微调电位计为 E组。 微调电位计设置目的:是为了通过调节单个发热盘电流来控制温度,使整张PVC受热 均匀在自动吸塑过程中有更好的品质。 开机吸第一张胶片时,PVC因受发热盘温度上升波动影响而不稳定或受热不均,吸塑 冷模等影响而造成首张吸塑失败。要求在开机加温时特别注意:380V进线电压和 单个发热盘电流是否与上班参数一致?并且稳定。 PVC在吸塑过程中经常出现缩水印等不良, 解决问题的主要方法:是结合PVC
7、片不同 吸塑尺寸/厚度和受热状况。按g项PVC吸塑机发热盘温度控制方法来作相应调整。 337调整吸塑模具与PVC位置、图案方法: 在吸第一张彩印片过程中,一般情况下 PVC位置、图案、焗炉温度都有很大的偏差; 调整时应首先关掉电炉开关后,再关掉自动开关。方可在吸塑机模盘上面调整模具 位置; 调整PVC位置,将图案固定点与模具相互移动,直到图案固定点与模具同在一个规定 标准点为止。 假设片材中间有一条直线,吸塑后 PVC中间该条直线已变成弯线,那么就要把该图案 弯线所偏向一方加高温度或令一方向降低温度,调到弯线到直线为止。 3.3.8 调整参数要经过试吸并交5pcs样品给品管确认,QC确认合格后
8、方可正式量产。若 不合格,则要反复调参数。 3.3.9 当PVC吸塑机出现任何故障时,应立即按下红色急停按钮/然后在切断电源。并立 即报告维修人员处理;严禁带故障开机! 4.注意事项 4.1 开机前要求作业员依据设备日常点检表项目进行维护检查,合格后方可进行开机作业。 4.2 对新招PVC吸塑机操作员一定要经过专业培训和考试合格后才能正式上岗,严禁未经 培训和考试不合格的人员操作机器。 4.3 在使用PVC吸塑机时不可违反严禁操作规定。严禁操作指:当PVC吸塑机仍处在自动 工作时,不允许操作任何开关,除操作解除自动工作开关或红色急停按钮。 4.4真空泵油量一定要在标示最大与最小范围内。 4.5
9、如遇突然停电应立即合上 PVOl塑机电炉上升开关,避免PVC片受到高温加热而融化。 附件:常用吸塑材料介紹: 項次 材料名稱 價格 特性 應用實例 1 聚苯乙烯 (PS) 約15, 600元/噸 密度低,韌性差,易燃燒,燃 燒時會產生有毒的苯乙烯氣 體,但具優良熱成型性能 廣泛應用於醫藥、食品、玩具、電子 等産品包裝(注:廠內料大多爲 PS 材質) 2 聚丙烯 (PP) 約20, 000元/噸 密度低,良好的加工性,易燃 燒,無毒,但燃燒時可産生腐 蝕性氣體,價格適中 電子產品、電器、禮品、化妝品、文 具等產品外包裝, (注:家庭飲用水管較多爲 PP材質) 韌性較咼,較不易燃燒,一旦 玩具、電子產品、電器、禮品、化妝 3 聚氯乙烯 約 12800 燃燒則産生有毒的氯氣,價格 品、文具
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