ZX04楼地面工程施工方案

1、x x x x x 工程工程 楼地面楼地面工程施工方案工程施工方案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 中国新兴保信建设总公司中国新兴保信建设总公司 xxxxxxxx 年年 xxxx 月月 xxxx 日日 目 录 第 1 章编制依据 .4 1.1 施工图.4 1.2 施工组织设计.4 1.3 主要规范、规程、标准.4 1.4 主要法规.5 1.5 其他.5 第 2 章 工程概况 .6 2.1 工程概况.6 2.2 施工工程量.6 第 3 章 施工准备 .7 3.1 技术准备 .7 3.2 现场准备 .7 3.3 材料机具准备 .7 3.4 人员组织准备.8 第 4 章 施工安排 .9 4

2、.1 工期安排 .9 4.2 施工流水段划分 .9 第 5 章 主要施工方法 .10 5.1 细石混凝土楼地面 .10 5.2 块材面层 .12 5.3 水泥砂浆地面 .14 第 6 章 季节施工的要求 .18 6.1 雨季施工的要求 .18 6.2 冬期施工要求 .18 第 7 章 施工质量控制 .19 7.1 混凝土地面 .19 7.2 块材地面 .19 第 8 章 成品保护 .21 第 9 章 主要管理措施 .22 9.1 施工管理措施.22 9.2 质量通病.23 9.3 降低成本措施.23 9.4 安全施工措施.24 9.5 环境保护措施.24 第 1 章 编制依据 1.1 施工图

3、序号图纸类别图纸编号工程号出图日期 1建筑施工图 2结构施工图 3给排水施工图 4电气施工图 5暖通施工图 1.2 施工组织设计 施工组织设计编制人编制日期 施工组织设计 1.3 主要规范、规程、标准 序号编号名称备注 1gb50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范国家标准 2gb50300-2001建筑工程质量验收统一标准国家标准 3gb50026-2007工程测量规范国家标准 4gb50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范国家标准 5gb50327-2001住宅装饰装修工程施工规范国家标准 6gb50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范国家标准 7dbj/t01-

4、26-2003建筑安装分项工程施工工艺规程地方标准 8dbj01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作规程地方标准 9jgj59-2011建筑施工安全检查标准行业标准 10jgj104-2011建筑工程冬期施工规程行业标准 11jgj46-2005施工现场临时用电安全技术规范行业标准 1288j3-1外装修 1图集 13建筑工程企业施工工艺标准企业标准 1.4 主要法规 序号类别名 称编 号 1中华人民共和国建筑法1997 年 11 月 1 日主席令第 91 号令 2中华人民共和国计量法中华人民共和国主席令第 28 号 3中华人民共和国环境保护法1989 年 12 月 26 日第 22 号

5、主席 4中华人民共和国安全生产法2002 年 6 月 9 日第 70 号主席令 5中华人民共和国消防法 1998 年 4 月 29 日第九次全国人民代表 大会第二次会议通过 6中华人民共和国合同法1999 年 3 月 15 日第 15 号主席令 7建设工程质量管理条例2000 年国务院令第 279 号 8建设工程安全生产管理条例2003 年国务院令第 393 号 9工程建筑标准强制性条文建设部建标200085 号文 10 国家 关于进一步做好建筑业 10 项新 技术推广应用的通知 建质200526 号 1.5 其他 企业编制的 iso9001-2000质量保证手册及质量体系程序文件 ， 企业编

6、制的 iso14001 及 ohsas18001环境和职业安全卫生管理手册及环境和职业安全卫生程序文 件 第 2 章 工程概况 2.1 工程概况 xxxx 工程位于 xxx。东侧为 xxxx 路，西侧 xxx，南侧 xxx， 北侧 xxx。其功能为 xxxx。 本工程总建筑面积 xxx（地上建筑面积 xxx，地下建筑面积 xxx） ， 由 xxx 组合而成。地下 xx 层，地上 xx 层。平面呈 xxx 形，南北 xx 米，东西 xx 米左右。 本工程结构为 xxx 结构，地下 x 层，用途，层高 x 米；地上 x 层， 层高，安全等级 x 级，抗震等级 x 级。 住宅分户门内各空间的地面为

7、50 厚 c20 细石砼地面，随捣随压光；厨 房、卫生间楼地面为地砖地面；底层门厅、电梯及公共走道部位地面及以 上各层电梯厅、公共走道部位地面均为花岗岩贴面。各部位具体做法见下 表。 表 2.1 各部位楼地面装修做法表： 序号房间位置名称楼地面做法名称具体做法备注 1 2 3 2.2 施工工程量 表 2.2 工程量一览表 序号施工位置施工做法单位工程量 1xx#楼细石混凝土工程 2xx#楼地砖粘贴工程 3xx#楼水泥混凝土工程 4xx#楼水磨石地面工程 第 3 章 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1、水电、土建交圈审图：为避免专业之间不交圈出现的工程返工， 装修前，由项目总工主持，项目各专

8、业人员参加，进行专业交圈审图，如有不 交圈现象，在装修前提前解决。 3.1.2、选择有代表性的楼层，逐个确定每个房间的具体做法及施工标准、 地面标高、面层预留，和甲方、设计、监理以变更洽商的形式书面确定。 3.1.3、块料面层提前进行排砖，报甲方、监理审核通过。 3.1.4、工长结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，指导 工人施工。 3.1.5、轻集料混凝土地面，提前进行配合比设计。 3.2 现场准备 3.2.1、施工完的下部基层已办完验收手续。 3.2.2、室内墙面弹好+500mm（或 1000mm）的水平线。 3.2.3、门框安装完毕，并钉好保护木板。 3.2.4、穿楼地面的立管

9、已做好，管洞已经堵严塞实。防水施工已完毕， 并已做蓄水试验。 3.2.5、埋在地面内的各种水电线路已办理隐蔽验收手续。 3.2.6、样板间施工完毕，并经检查验收合格，同意大面积施工。 3.3 材料机具准备 3.3.1、水泥：强度等级 32.5 及以上的硅酸盐水泥，复试合格，并要报监 理审验。 3.3.2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。 3.3.3、石子：用坚硬、耐磨、级配良好的卵石或碎石，粒径为 515mm， 含泥量不大于 2%。 3.3.4、水 ：采用自来水(饮用水)。 3.3.5、混凝土：采用混凝土的地面，和商混站签订技术合同，明确水泥、 砂、石的等级、规格、品种、产地。 3.3.6

10、、地砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的 先剔除，然后将地砖按大中小三类选好分开码放，色号不同的严禁混用。 3.3.7、石材：必须符合现行国家建材行业标准中相关材料有害物质的限 量规定，进场应具有检测报告。 3.3.8、主要机具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、刮尺、木抹子、 铁抹子、水桶、小线、方尺、椽皮锤、水平尺、石材切割机等。 3.4 人员组织准备 本工程装修由 xxx 劳务合作有限公司承建施工。混凝土班组均为施工经验 丰富、工人技术过硬的成套班组。 在地面施工中，要求施工队定人定岗，明确责任。 表 3.1 劳动力计划表 序号工种数量备注 1壮工 2技工 3其他 小

11、计 第 4 章 施工安排 4.1 工期安排 本工程 x 年 x 月 x 日开工，x 年 x 月 x 日竣工。工期 x 天，装修施工计划 x 年 x 月 x 日开始，x 年 x 月 x 日结束。地面施工在 4.2 施工流水段划分 根据施工组织设计划分流水段，并绘制流水段划分图，并标明混凝土浇筑 的顺序。 第 5 章 主要施工方法 5.1 细石混凝土楼地面 清理基层洒水湿润刷素水泥浆冲筋贴灰饼铺细石混凝土 撒水泥砂子干面灰第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护。 5.1.1 基层清理 基层表面的浮土，砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰， 楼板上的沉积砂浆块要用铁铲清理干净；墙角、管根，门

12、槛等部位埋住的杂物 要剔凿干净；楼板表面的油污，应用 510%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完 后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生开裂。基层清理 是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真细仔的做好。 5.1.2 洒水湿润 提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿 润，但无积水。 5.1.3 刷素水泥浆 浇筑细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍 1：0.40.45(水:水泥) 的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象。 5.1.4 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距 1.5） ； 有地漏的房间要在地漏四周做出 5%的泛

13、水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝 土制作，随后铺细石混凝土。 5.1.5 铺细石混凝土 细石混凝土的强度，配合比应按设计要求进行， （）塌落度为 3050mm， 并应每 500 平方米制作一次试块，不足 500 平方米时，也制作一次试块。铺细 石混凝土后用长刮尺刮平，用平板振捣器进行振捣密实，或用滚筒进行滚压， 表面塌陷处应用细石混凝土填补。再用长刮尺刮一次，用木抹子搓平。 5.1.6 撒水泥砂子干面灰 砂子用 3筛子筛过后。用铁锹拌干料（水泥：砂子=1：1）均匀的撒在细 石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮尺刮平，随即用木抹子搓平。 5.1.7 第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印抹平。

14、 5.1.8 第二遍抹压 当面层开始凝结，脚踩在地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第 二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边 角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。 5.1.9 第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压， 第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 5.1.10 养护 地面完活 24 小时后，及时洒水进行养护，以后每天浇水二次，至少连续 养护 7 天后方准上人，当细石混凝土施工的环境温度低于+5时，必须注意保 温养护，并不得浇水。养护要及时，认真，严格按工艺要求进行养

15、护。 5.1.11 质量标准 5.1.11.1 主控项目： 1 细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范 的规定。 2 面层与墓层的结合，必须牢固、无空鼓裂缝现象。 5.1.11.2 一般项目： 面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积 水，地漏与管道口结合处应密平顺。 楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。 5.1.11.3 允许偏差项目下表. 表 5.1 允许偏差项目 项目允许偏差（mm）检验方法 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 踢脚板上口平直 4 拉

16、5m 线尺量检查 分格缝平直 3 拉 5m 线尺量检查 5.2 块材面层 清理基层洒水湿润刷素水泥浆铺找平层渗透性防水涂料水泥基防 水涂料层施工铺砖勾缝、擦缝养护。 5.2.1 基层处理、定标高 （1）将基层表面的浮土或砂浆铲除清理干净，有油漆时，应用 10%火碱水 刷净，并用清水冲洗干净； （2）根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高；厨卫间地面应比室内地 面低 1020。 5.2.2 排砖 （1）排板原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中） ；破活应尽量排在 远离门口及隐蔽处；根据排板原则，画出排砖图；有地漏的房间应注意坡度、 坡向。 （2）根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般 23左

17、右； （3）根据排板图及缝宽在地面上弹出纵横控制线；注意该十字线应与墙 面抹灰时控制房间方正的十字线相对应平行。 5.2.3 铺砖 为了找好位置和标高。应从门口开始，纵向先铺 23 行砖，以此为标筋 拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏刚铺好的砖上，每 块砖应跟线，操作程序是： （1）铺砖前将砖放入半截水桶中浸水湿润，以不泛水泡为宜，晾干后表 面无明水时方可使用； （2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 0.40.5）,涂刷 面积不要过大,铺多少刷多少; （3）结合层拌和：干硬性砂浆配合比为 1：3（体积比）应随拌随用，初 凝前用完，防止影响粘结质量；干硬性程度以手

18、捏成团，落地即散为宜。 （4）铺结合层:一般水泥砂浆结合层的厚度为 1020；铺设厚度以放上 面砖时高出面层标高线 34为宜，铺设宽度以销宽出一块地砖的宽度为宜， 铺好后用 2 米刮尺刮平。 （5）试铺：将地砖沿接缝控制线摆放，采用橡皮锤均匀向下敲实，高度 以水平控制小线为准；然后翻开地砖检查结合层砂浆是否密实，不密实的地方 再增加适当的砂浆按以上的方法重新试铺，直到全部密实为止。 （6）铺砖：将试铺的地砖背面朝上抹粘结砂浆，再铺在原来的位置上， 用橡皮锤再次拍实地砖，拍打时地砖上须采用木方铺垫，铺砖面高度及位置以 水平及接缝控制线为准；边铺边同时用 2 米靠尺进行检查平整度。 （7）拨缝、修

19、整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超 出规范规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实，此项工作应在结合层凝 结之前完成。 （8）勾缝、擦缝：面层铺贴应在 24 小时以后进行勾缝、擦缝的工作，并 应采用同一品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料；勾缝用 1：1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、平整、 光滑；随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 5.2.4 质量标准 5.2.4.1 主控项目： 各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。 面层与下一层结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 5.2.4.2 一般项目： 石专面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致

20、，接缝平整，深浅一致，周边 顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。 楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度目致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高差 不超过 1 omm，防滑条顺直。 面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合 处严密牢固，无渗漏。 表 5.2 砖面层的允许偏差见下表 允许偏差（mm） 项 次 项目 陶瓷锦砖、 陶瓷地砖 缸砖 水泥花 砖 检验方法 1表面平整度2.04.03.0用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2缝格平直3.03.03.0拉 5m 线和钢尺检查 3接槎高低差0.51.50.5用钢尺和楔形塞尺检查 4踢脚线

21、上口平直3.04.0-拉 5m 线和钢尺检查 5板块间隙宽度2.02.02.0用钢尺检查 5.3 水泥砂浆地面 5.3.1 工艺流程： 基层清理 洒水湿润 刷素水泥砂浆 找标高冲筋 贴灰饼 铺 水泥砂浆 找平、压头遍 第二遍压光 第三遍压光 抹踢脚板 养护 5.3.2 基层清理 将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净，踢脚处的粘存杂物清理 干净。明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷 干挣。抹砂浆前 1d 浇水湿润，表面积水应予排除。 5.3.3 冲筋贴灰饼 根据+500mm 标高水平线，用 1：2 干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小 约 50mm 见方，纵横间距约

22、 1.5m 左右。 如有地漏和有坡度要求的地面，应坡向地漏一边，按设计要求做泛水坡度。 如局部厚度薄于 l0mm ,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。 5.3.4 配制砂浆 面层水泥砂浆的配合比宜为 1：2（水泥：砂，体积比） ，稠度不大于 35mm,强 度等级不应小于 m15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应小于 2min， 要求拌合均匀，颜色一致。 5.3.5 铺抹砂浆 灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比 0.4- 0.5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平， 同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。水泥砂浆面层厚度应不小于

23、20mm。 5.3.6 找平、压头遍 铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉 压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退 操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂 浆过干，可用茅柴帚稍洒水。 5.3.7 第二遍压光 在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁 抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使标表面平整。要求不漏压，上表面 平而出光。 5.3.8 第三遍压光 在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印但不下陷，而且 用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压

24、实、 压光，达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。有分格的地面压过后应用 溜缝抹子沿分格缝溜压，做到缝边光直、清晰。 5.3.9 养护 视气温高低在面层压光交活后 24h 内，铺锯末或草袋护盖，并洒水养护， 保持湿润，养护时间不少于 14d。养护期间不允许压重物或碰撞。 抹底层水泥砂浆先清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高， 拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹 1:3 水泥砂浆，用刮板刮平，搓毛，浇水养 护。 抹面层砂浆：在底层砂浆抹好、硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹 1:2 水泥砂 浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用 角抹子溜直压光。 5.3.10 抹

25、踢脚板 一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层砂浆和面层砂浆宜分两 次抹成；无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。踢脚板厚度应按设计要求执行，如 设计无要求时，踢脚高应为 100-150mm，厚度不宜大于 8mm。 5.3.11 质量标准 5.3.11.1 保证项目： 砂浆所用水泥、砂的材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。 水泥砂浆面层的强度（配合比）和密实度，必须符合设计要求和施工规 范的规定。 面层与基层的结合必须牢固，无空鼓裂缝。 5.3.11.2 基本项目： 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 地漏和面层排水坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，无渗漏，与 地漏（管道）结

26、合处严密平顺。 踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部如有空鼓的长 度不大于 200mm，且在一个检查范围内不多于两处。 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应 大于 10mm,每踏步两端宽度差不应大于 10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度 的允许偏差为 5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。 5.3.11.3 允许偏差项目见下表. 表 5.3 水泥地面的允许偏差 项次项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1表面平整度4 用 2m 靠尺和楔形塞尺检 查 2踢脚板上口平直4拉 5m 线尺量检查 3分格缝平直3拉 5m 线尺量检查 第 6 章 季节施工的要

27、求 6.1 雨季施工的要求 6.1.1 雨季施工要注意收听天气预报，面层抹压完毕后，夏季应防止曝晒 雨淋。 6.1.2 雨水淋过的砂子在拌制砂浆时要注意调整用水量。 6.1.3 雨季施工中要注意水泥的覆盖，防止淋雨和受潮。 6.2 冬期施工要求 6.1.1. 宜用 42.5 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保温 条件做好，并通暖，使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于 5。配 制砂浆用热水搅拌，使铺抹时温度不低于 5。养护时间和方法与常温施工相 同。 6.1.2.室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须试验室试验后才能 操作。 第 7 章 施工质量控制 7.1 混凝土地面 7

28、.1.1、对使用的原材料必须有合格证，并经二次复试合格报监理审验后方 可使用； 7.1.2、混凝土搅拌时计量要准确，严格控制加水量和混凝土坍落度，搅拌 要均匀，时间一般不得少于 1min； 7.1.3、在门、洞口处采用 5*30的玻璃条嵌在地面上，上表面与地面平； 混凝土面层浇筑必须连续浇筑，不得留施工缝； 7.1.4、基层应清理干净，面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，无裂纹； 面层的表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象； 7.1.5、混凝土的强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的 规定； 7.1.6、有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒冷水、不渗漏、无积水， 与地漏（管道）结合

29、处严密平顺。 7.1.7、细石混凝土表面平整度偏差不大于 5，缝格平直度偏差不大于 3。 7.2 块材地面 7.2.1、铺砖地面的基层应清扫干净； 7.2.2、铺面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高，并注意 检测泛水； 7.2.3、铺砖整个施工操作应连续作业，宜在 56h 内完成，防止水泥砂浆 结硬； 7.2.4、砖面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求； 7.2.5、面层与下一层的结合应牢固、无空鼓现象； 7.2.6、砖面层的表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致， 周边顺直；板块无裂纹，掉角和缺陷；边角整齐光滑； 7.2.7、铺砖面层的坡度应符合设计要求，不倒泛水

30、，无积水；与地漏、管 道结合处应严密牢固，无渗漏现象； 第 8 章 成品保护 8.1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 8.2、地面上铺设的电线管，暖卫立管应设包扑措施。 8.3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。 8.4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。 8.5、地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后，也要 注意成品保护； 8.6、油漆工施工时，地面必须采用塑料布覆盖，以免油漆、乳胶漆污染地 面。 8.7、地砖铺贴后约 6h，将板等铺在铺好的地砖上，保护不因行走而损坏， 一边小心在板上走，一边用橡胶片、水毛刷、布等对接缝部位进行清扫，疏通 接缝。 第 9

31、 章 主要管理措施 9.1 施工管理措施 9.1.1 员工岗前培训 为保证质量标准，工程项目相关管理人员及工程操作人员应经过业务知识 技能培训，提高其素质。加强对新规范、新标准的学习，特别注重本工种的相 关要求和质量标准，明确项目质量目标。 9.1.2 技术交底 坚持以技术进步来保证工程质量的原则，施工前根据本工种的特点进行针 对性的技术交底工作，对特殊工序要按特殊过程或关键工序做为质量控制点， 如留缝、转角的处理、瓷砖切割的处理等，必须做好各级技术交底及交底记录。 并将交底内容悬挂在操作面上，让操作的工人随时可以对照，项目质检员随时 进行抽查，管理人员及时了解质量动态。 9.1.3 样板引路

32、 施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准操作，每个分项工程 在大面积开始操作之前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。本工程 分别在 2#楼二层、21 层做样板由项目部技术负责人组织质量员、施工队施工 人员和技术工人按照施工标准和要求进行施工，经监理、施工单位验收符合标 准要求后，组织全体木工进行参观学习后，方可进行大面积的施工。 9.1.4 自检、互检、交接检 报工长验收前填好自检互检记录。由工长进行检查，合格后通知质检员验 收，验收时进行全面的检查，并对施工发现的质量问题进行重点检查，并作好 评定及预检记录，然后通知监理验收。 9.1.5 施工控制 施工期间施工人员随时进行自检、互检，由班组长监督执行。报工长验收 前填好自检互检记录。工长和质检员随时到作业层进行检查，对存在的质量问 题责令整改，并进行记录，作为验收的重点检查点。对不合格的部位必须返工 至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追 究相关者责任。 9.2 质量通病 9.2.1 空鼓 层处理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；面砖铺贴前没