PPS材料注塑工艺

1、料筒温度为防止物料氧化变色，温度不宜过高，流动性以能满足顺利充满模腔即可，模温通常为310-340C,大制件采用较低的料筒温度，小制件采用较高的料筒温度。 料嘴温度以保持物料良好的流动性而又不流延为宜。 模具温度通常以140-170C为宜。 注射压力PPS制品以高注射压力为佳，特别是复杂、薄壁件，且注射压力的增加，对成型带来的负面影响较小。 注射压力通常为 80-150Mpa。 注射速度 注射速度越快，制品表面光泽越好，但容易发生产品翘曲、溢边和烧焦等现象，故一般使用中等注射速度。 保压压力 为防止内应力产生，保压压力应尽量低，以制品不出现气泡、凹陷、缺料等缺陷为判断标准。 背压为获得品质稳定

2、的制品，需一定的背压，通常为 0.3-0.8MPa 。 螺杆转速 切易发热，故需同时降低料筒温度。另外，高剪切速率将导致填充纤维断裂增加，对制品性能不利。成型周期在厚壁成型时， 为提高结晶度， 获得好的力学性能， 需适当延长冷却时间； 薄壁成型的周期通常为 20-30 秒。 制品脱模PPS本身由于具有脱模性，通常不用或小用脱模剂，若用，可选择硬脂酸锌，氟系及有机硅类脱模剂。 成型后的清洗清洗通常使用低熔融指数(约 0.2-0.5 )的聚乙烯较为经济。 再生料的使用再生料使用比例依所要求成型制品性能而定，一般再生料的使用比例不超过30%。 制品的退火处理 对于低温成型的制品为提高其性能，消除内应

3、力以及保持产品性能及尺寸稳定性，可将制品进行退火处理，条件通常为 200-240C, 2-4小时。需注意退火会造成制品因结晶化而导致的再收缩并造成产 品尺寸变化产品介绍聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide ，简称PPS(以下称聚苯硫醚或称 PPS。PPS的分子结构比较简单， 分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在180220C温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。PPS的不

4、足之处有：价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。纯PPS因性能脆而很少单独使用， 应用的PPS多为其改性能品种。 具体有：40%玻璃纤维增强PPS(R-4)，无机填充PPS(R-8)， 碳纤维增强PPS(G-6，等。聚苯硫醚的特性：一般性能：PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。PPS吸水率极小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指数高达 44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯 PVC 的氧指数为 47% PSF为 30% PA66为 29% MPPO 28%

5、PC为 25%）。机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度， 由27J/m增大到76J/m， 增大3倍；拉伸强度由6MPa增大到137MPa PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯 PPS的弯曲模量可达3.8GPa，无机填 充改性后可达到12.6GPa，增大5倍之多。PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260C，并可在200240C下长期使用；其耐热性与P

6、I相当，仅次于F4塑料， 这在热固性塑料中也不多见。电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右环境性能：PPS的最大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能仅次于F4； PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS的耐辐射性好。应用范围：汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。 电子电器：PPS用于电子电器工业可占 30%它适合于环境温度高于 200C的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子