11层框剪结构施工组织设计

1、 第一章 编制说明xx花园xx#楼，位于xx市xxxxxx。 一编制目的为该工程提供完整的纲领文件，用以指导所承包的分部分项工程的施工管理，确保优质、高速、安全生产、文明施工、顺利按期完成该工程的建设任务。合理安排施工工期，采用新工艺、新技术使工程目标能提前顺利实现，贯彻公司的质量方针，进行质量控制和科学管理，确保工程质量达到优质工程标准，制定严格的安全管理制度和完善的安全保障体系，进行标准化管理，实现文明施工。 二编制依据1 施工图纸2 工程预算书3 施工合同及招标文件所包含的内容4 会审纪要5 施工现场的现有状况6 建设工程项目管理规范gb/t50326-20067 建筑工程施工质量验收统

2、一标准gb50300-20018 建筑地基基础设计规范gb50007-20119 地下防水工程质量验收规范gb50208-201110 砼结构工程施工质量验收规范gb50204-201111 砌体工程施工质量验收规范gb50203-2011 三.工程概况： 1.工程说明： xxx有限公司开发的xxx，位于xxxx；地下一层，地上十一层；地上建筑面积7185.28（含阳台一半面积），建筑基底面积625.82；建筑高度32.35 m，室内外高差0.450m；建筑结构安全等级二级；主楼耐火等级：地上二级，地下一级；抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为三级，所有抗震构造措施7度及抗震等级三级采用；设计

3、使用年限为50年；地基基础设计等级为乙级，采用cfg桩基复合地基，筏板基础。2.构造设计做法： (1)钢筋混凝土剪力墙结构，地下一层，地上十一层，地下室为车库，1至11层为普通住宅，屋顶为平屋面。(2)混凝土强度等级：基础垫层为c15；基础为c35，标高5.750m以下剪力墙、柱为c35，标高5.750m以上为c30，梁、板、楼梯都为c30，雨篷等外露构件，钢筋混凝土女儿墙栏板为c30，构造柱、过梁、圈梁、及与圈梁同时浇筑的节点为c25，其中基础为抗渗混凝土，抗渗等级为p6；楼梯应与楼层同时施工。(3)砌体：室内地坪及室外地面以下埋在土中时采用mu10混凝土普通砖，m7.5水泥砂浆，其它围护分

4、隔墙均采用加气混凝土砌块，ma5.0专用砂浆砌筑。卫生间等潮湿环境采用同强度水泥砂浆。(4)钢筋：钢筋采用一级hpb300，二级hrb335，三级hrb400。钢筋混凝土结构所用钢筋应符合混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002（2011年版）及国家有关其它规范。3.建筑设计做法：(1)屋面工程屋面防水等级为级屋1：上人屋面：选用屋面05yj1屋6（f1）屋2：不上人屋面：选用屋面05yj1屋13（f1）(2)外装修工程外墙立面颜色粉饰之前做出样板，颜色、做法均应经建设单位和设计单位确认以后封样。(3) 内装修工程 室内一般装修做法详见“室内装修做法表”。房间名称楼地面踢脚及墙裙

5、内墙粉刷顶棚涂料标准图集楼梯间、电梯前室、公共走道楼10踢23内墙5顶3涂2405yj1商业网点楼10踢23内墙7顶3涂2405yj1厨房楼10内墙7顶305yj1卫生间楼28内墙7顶405yj1阳台楼10踢23内墙7顶3涂2405yj1客厅、卧室楼10踢23内墙7顶3涂2405yj1储藏室、风机房、电梯机房楼10踢23内墙5顶3涂2405yj1注：一至十一层户内的内墙、楼地面均为毛面，由住户二次装修设计 (4)地下室除配电等严格防水要求的房间除外，防水等级为二级，做法为05yj1地防4，配电室防水等级为一级，做法为05yj1地防2。地下室防水混凝土抗渗等级为p6。 (5)油漆涂料工程 1）室

6、内装修所采用的油漆涂料见室内装修表。 2）内木门油漆选用深褐色醇酸磁漆，做法为05yj1第82页涂22。 3）楼梯、护窗钢栏杆选用黑色醇酸磁漆做法为05yj1第82页涂22；木扶手选用棕色醇酸磁漆，做法为05yj1第82页涂22。 4）室内各项露明金属件的油漆为刷防锈漆1道后再做同室内外部位颜色相同的漆，做法为05yj1第80页涂15。4.给排水系统设计做法：设计范围：生活给水系统、排水系统及建筑灭火器配置。 (1)给水系统：地上一层至五层由市政给水管网直接供给；六至十一层为加压区分别由设于车库生活水泵房内的各区变频加压供水设备加压供水。 (2)排水系统：本工程污、废水采用污废河流制，室内0.

7、000以上生活污、废水均重力自流排入室外污水管。住宅卫生间设专用通气立管排水，厨房、阳台均采用伸顶通气立管的排水系统。生活污水经收集后，排入市政污水管网。 (3)灭火器配置：按照国标gb50140-2005建筑灭火器配置设计规范配置干粉灭火器，每个设置点设置2具2kg装的手提式磷酸铵盐灭火器，电梯前室设置2具3kg装的手提式磷酸铵盐灭火器 。(4)管道敷设管材、阀门及防腐处理给水管材及连接：给水支管采用聚丙烯管（ppr）（c=1.5对应公称压力1.0mpa），热熔连接。给水加压管采用内衬不锈钢复合钢管，dn50，丝接；dn65，卡接。ppr管与设备、阀门、水表等连接时应采用专用管件或接口，与热

8、水器连接400mm的过度管段。排水：厨房、卫生间采用upvc中空壁消音管及相应的专用管件连接，阳台雨水立管采用普通upvc管及相应的专用管件连接。排水横支管、横干管及出户管采用普通upvc排水管，粘接。防腐和保温措施：管道、管件和支架等在涂刷底漆前，必须清除表明灰尘、污垢锈斑焊渣等物；压力排水管外壁刷灰色调和漆两道。所有暴露在建筑物外的给水管道均采用30mm厚聚氨脂材料进行保温。5.暖通设计做法：本工程采暖为分户热计量系统，每户入口处设户用热量计量装置，户内采用双管埋地，下供下回散热器采暖，每户供回水主管上设置锁闭阀，每组散热器设置自力式恒温阀。热量表、锁闭阀、过滤器等入户装置设在水暖井内。采

9、暖热煤采用75/50的热水，由小区热力站提供。6.通风防排烟： (1)通风系统：住户厨房由土建专业设置成品厨房用防倒流式变压式排风道，利用抽烟机排除厨房油烟，抽油烟机用户自定，利用门窗进行补风。住户卫生间有可开启外窗，均采用自然通风。 (2)排烟系统：防烟与排烟系统中的管道、风口及阀门等采用不燃材料制作，排烟防火阀应符合现行国家标准排烟防火阀的试验方法gb15931的有关规定。 7.电气设计做法：设计范围：220/380v配电系统，建筑防雷系统、接地系统及安全措施系统，有线电视系统，电话系统，网络布线系统，可视对讲系统。220/380v配电系统：（1）供电电源：本工程从小区住宅变电所引来三相四

10、线+pe线电缆，供给本楼住宅负荷用电。（2）住宅用电指标：根据建设单位要求，本工程住宅用电标准为80120的户型为6kw，大于120的户型为10kw。（3）供电方式：采用放射式的供电方式，动力荷载采用放射式供电，住宅用电采用放射式供电。（4）照明配电：照明、插座均由不同的支路供电;除壁挂式空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。 建筑物防雷、接地系统及安全措施：本工程防雷等级为三类，在屋顶女儿墙、屋角、飘架屋面敷设热镀锌圆钢作为接闪带，明装，并在整个屋面组成不大于20*20m或24*16m的网格。利用建筑物或剪力墙内两根不小于16的圆钢作为引下线，上与接闪网焊接，下与综合接地装置焊成封闭网

11、。利用结构底板、基础梁内主筋及柱内引出的热镀锌扁钢接地级作为综合接地装置，强弱电公用接地装置，接地电阻不大于1。本工程等电位连接，pe线、电气装置接地极的接地干线、建筑物内的金属管道及类似的金属件、电缆的金属外皮、电缆桥架等均与进线处leb端子排可靠连接。在配电箱设置浪涌保护器，有线电视、光纤网络、电话交接箱等装设信号浪涌保护装置。有线电视系统：电视放大器箱均安装地下层弱电间内，各层分配器箱分线引至家居配线箱。由家居配线箱分别引进电视插座电话系统：本工程每户进2对电话线，电话设于客厅、主卧。市政电话电缆由地下弱电机房经桥架引至竖井内的总接线箱，再由总接线箱通过竖井引至层接线箱。层接线箱引至家居

12、配线箱家居配线箱跳线引至户内的电话插座。网线布线系统：数据网线由地下室车库弱电机房经桥架引至各个单元，再沿电井引至各层家居配电箱，由各层家居配电箱经光纤转换器后，再采用六类宽带网分别引至宽带插座。楼宇对讲系统：本工程采用总线制多功能对讲系统，与小区监控中心联盟，要求入户门内，设置手动紧急开启装置和按钮，保证火灾时，自动自动自动开启。 8. 工程难点分析：(1)现场情况不理想：本标段工程进场时与其他标段工程同时施工，因此，会出现许多工序交叉施工，对各工序正常开展造成一定的影响。(2)工期紧迫本工程工程施工内容较多，施工工艺复杂，质量要求高，计划工期为365日，工期较紧，如何确保工期，我公司拟定了

13、如下措施：1） 在进场前，由工程技术负责人组织工程技术人员和各专业工程师制定完善的施工进度图、明确各分部分项工程的完成时间，并将指标层层分解落实到各班组、各人。2）我公司将作好开工后各施工班组的思想工作，树立舍小家为大家的观念，加班加点，为按时完成任务尽心尽力。3）材料采购部门在进场初，就制定出开工所使用的材料计划并由专人负责逐项落实，公司财务部门将确保施工材料用款。4）组织专人作好晚间施工现场的安全保卫工作和已完成的成品、半成品保护工作。(3)交叉施工工种、单位多，工艺衔接复杂的问题1）由建设单位牵头的施工现场每周例会制度，及时协调工程进行中发生的实际问题；2）对穿插施工项目建立施工作业面交

14、验制度，杜绝推诿扯皮现象；3）树立全局观念，在交叉施工作业发生冲突时，主动忍让，确保整体施工进度。第二章施工组织管理机构设置及技术人员配备一、施工组织管理我公司根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目合格、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。1.施工管理

15、体制的设置原则(1)形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。(2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。(3)采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2.项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以合格、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、

16、过程控制等过程中，切实执行iso9001标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为合格、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。3.组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保

17、卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字，如未能密封必须找出原因并对执行人进行处罚。二、项目组织机构图如下（见附录） 第三章 施工总进度计划一、工期目标根据招标

18、文件要求及我公司同类工程的施工经验，我公司计划于2013年11月8日开工2014年11月8日竣工，在合同工期内完成全部施工任务，并力争提前完成。第四章 主要分部分项工程施工方法 第一节 施工测量依据设计图纸和甲方给定的坐标点，进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，应用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。一、 平面控制1.场区平面控制工程控制网点根据总平面图和施工总布置图设计进行场区的平面控制网，可根据场区地形条件和建筑物、构筑物的布置情况，布设成建筑方格网，导线网，三角网或三边网。场区的平面控制网应根据等级控制点进行定位定向和起算，原

19、有控制网作为控制网时应进行复测检查。2.平面控制建筑的控制网应根据场区控制网进行定位定向和起算。控制网加密的指示桩宜选在建筑物行列线或主要设备中心线方向上。主要的控制网点和主要中心线端点应埋设砼固定标桩。控制网轴线起始点的测量定位误差不应低于同级控制网的要求，定位点不得少于三个。二、高程测量标高控制根据建设单位提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制标高。注意结构与建筑标高的不同。对于建设单位所提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点，标注其绝对标高值。建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录，并应有建设单位及监理单位现场代表签字认证。水准点及绝对标高由甲方提供，0.000

20、 引测在周围固定建筑物的墙上，并用红油漆标注，用来控制地下室高程测量。在一层墙壁上各设置一永久性标高点，即每层永久性的楼层标高基准点+0.500m 标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏。以后每层依次为依据向上引测，在此竖向方向引一通长直线，以消除钢尺的垂直误差。为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每3 层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于3mm ，全高不大于20mm 。如图所示：标高基准点设置三、各施工细部点详细放样 1. 平面控制：以甲方提供的控制桩和控制红线定出横轴轴、纵轴轴，以交点为原点，建立施工平面坐标系。 标高控制：根据建设单位提供的坐

21、标点利用水准仪在建筑物四周设立永久性水准点1个，埋在坚实土层内妥加保护，相邻水准点上，每次测量前应检查其符合情况，此控制网作为建筑物标高控制及沉降观测的根据。 2.墙模板的放样根据控制轴线位置放样出墙的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线300mm 控制线。放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线，待墙拆除模板后把此线引到墙面上，以确定上层梁的位置。如图示：墙模板放样3.门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位

22、置校核，以控制门窗、洞口位置。4梁、板的放样待墙拆模后，进行高程传递，用水准仪引测，立即在墙上用墨线弹出每层 +0.500m 线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm 控制线，如下图所示：梁、板的放样5.外墙大角的控制待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm，用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合，如下图所示：外墙大角放样6.楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：楼梯踏步的放样四、沉降观测观测点的布置及

23、做法：根据图纸上观测点的位置，由专业测量单位负责观测，观测点采用先浇筑后钻孔设置，如图所示： 观测点布置沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能做到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据地基基础施工规范规定，基础做好之后每施工1 层观测一次，主体工程完工后，在装修期间，每个月观测一次，工程竣工后，第一年内每隔2-3个月观测一次，以

24、后每隔4-6个月观测一次，沉降停测标准可采用连续两次半年沉降量不超过2mm，对于突发严重裂缝或大量沉降等特殊情况，则应增加观测次数，并做好每次的观测记录。1.沉降观测基本要求（1）仪器设备的要求根据沉降观测精度要求高的特点，为能精确地反映出建构筑物在不断加荷作下的沉降情况，一般规定测量的误差应小于变形值的1/101/20，为此要求沉降观测应使用精密水准仪，水准尺也应使用受环境及温差变化影响小的高精度铟合金水准尺。在不具备铟合金水准尺的情况下，使用一般塔尺尽量使用第一段标尺。（2）观测时间的要求建筑物构筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进行，否则沉降观测得不到原始数据，

25、致使整个观测得不到完整的观测意义。其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。只有这样，才能得到准确的沉降情况或规律。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期，一般高层建筑物的沉降观测按一定的时间段为一观测周期(次/30d)或按建筑物的加荷情况每升高1层为一观测周期，沉降观测必须定期准时进行。（3）观测点的要求为了能够反映出建构筑物的准确沉降情况，沉降观测点要埋设在最能反映沉降特征且便于观测的位置。一般要求建筑物上设置的沉降观测点纵横向要对称，且相邻点之间间距以1530m 为宜，均匀地分布在建筑物的周围。（4）沉降观测的自始至终要遵循“四定”原则所谓“四定”，即通常所说的沉降观测

26、依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不确定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。（5）施测要求仪器、设备的操作方法与观测程序要熟悉、正确。在首次观测前要对所用仪器的各项指标进行检测校正，必要时经计量单位予以鉴定。连续使用36 个月重新对所用仪器、设备进行检校。在观测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校核。（6）沉降观测精度的要求根据建筑物的特性和建

27、设单位、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在未有特殊要求情况下，一般性的高层建筑物、构筑物施工过程中，采用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观测的要求。（7）沉降观测成果整理及计算要求原始数据要真实可靠，记录计算要符合施工测量规范的规定，按照依据正确、严谨有序、步步校核、结果有效的原则进行成果整理及计算。2.具体施测程序及步骤（1）建立水准控制网根据工程的特点布局、现场的环境条件制订测量施测方案，由建设单位提供的水准控制点(或城市精密导线点)，根据工程的测量施测方案和布网原则的要求建立水准控制网，要求如下：1)楼周围要布置三个以上水准点；且水准点的间距不大于100m。2)在场区内任何地方架

28、设仪器至少后视到两个水准点，并且场区内各水准点构成闭合图形，以便闭合检校。3)各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围之外，水准点的埋深要符合二等水准测量的要求(大于1.5m)。 根据工程特点，建立合理的水准控制网，与基准点联测，平差计算出各水准点的高程。（2）建立固定的观测路线由场区水准控制网，依据沉降观测点的埋设要求或图纸设计的沉降观测点布点图，确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处做好标记桩，保证各次观测均沿统一路线。（3）沉降观测根据编制的工程施测方案及确定的观测周期，首次观测应在观测点稳固后及时进行。首次观测应自地下室基础施工

29、阶段开始，在基础的纵横轴线上(基础局边)按设计好的位置埋设沉降观测点(临时的)，等临时观测点稳固好，进行首次观测。首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础，其精度要求非常高，施测时一般用精密水准仪，并且要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。随着结构每升高1 层，临时观测点移上1 层并进行观测直到0.000，再按规定埋设永久观测点(为便于观测可将永久观测点设于+500mm)。然后每施工1 层就复测一次，直至竣工。（4）将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值，从而确定出沉降量。3.基准点设置（1）基准点应合理设置、观测方便，基准点设置在一层剪力

30、墙浇筑时完成，基准点必须加盖保护，在观测平面图中应明确标注。（2）观测点设置 观测点的位置应按结施05布置，在楼外墙上设置12个沉降观测点，布置在+0.50处。观测点做法：用内径12圆钢做一个90的弯钩。横向钢筋长250mm，弯钩长50mm。在弯钩上方焊一个圆钢球为观测点。横向钢筋深入墙内120mm。观测点应朝外，便于施测。 （3）基准点和观测点的保护 a. 经常检查基准点和观测点有无变化，基准点必须加盖保护防止砂浆等落在观测点上。b. 将观测点按观测平面图相应编号，注意防止异物碰撞测头。4.误差要求根据中华人民共和国国家标准工程测量规范（gb5002693）,轴线位移3mm；混凝土柱垂直度允

31、许偏差3mm；层高测量允许偏差3mm。本工程沉降观测采用闭合圈法按三等水准测量要求进行，使用三级精密水准仪和水准尺。建筑物四周至少留出2m的场地，便于闭合圈法沉降观测。观测前通知施工现场负责任人，事先清理好现场，确保视线畅通，并安排好测量、跑尺人员。5.测量验收工程定位后，应会同有关单位验收，并形成书面记录 第二节基坑排水一、基坑排水由于在施工中会遇到雨雪天，雨水地面水会渗入基坑内，给施工的顺利进展造成较大的难度。因此，必须在进入基坑施工作业前就开始做好坑内的截水、排水工作。本工程采用开挖明沟、暗沟截水与集水坑集中排水相结合的施工方法。基坑四周设排水明沟，沿基坑的南、北方向每隔10m 设一条南

32、北贯通的暗沟，均通至两侧的排水明沟内，排水暗沟截面尺寸为300mm300mm。排水明沟、暗沟深度应始终保持比挖土面低0.3m，以利于截水；集水坑应比排水沟低0.5m。暗沟在施工砂石垫层时，内填碎石然后铺砂以达到排水沟畅通的目的，并保证地下水位低于开挖基坑底0.5m 以上。排水沟设2%的坡度，水流不致于阻塞。集水坑壁开挖过程中为防止由于地下水的渗透作用造成坍塌，边开挖边用木方、模板支撑加固，坑底铺300mm 厚碎石；水泵应包以滤网，防止泥砂进入水泵。集水坑内的污水泵应24h 连续抽水，直到地下室室外回填土开始回填。第三节 土方工程及基坑围护一、清槽及护坡本工程采用cfg桩复合地基，进场后首先组织

33、人工挖土，露出桩头。基坑清槽均采用人工挖土。清槽所挖出的土方采用人工运送至地下室两侧边坡处平整分层夯实。清槽至设计标高后，对于超挖及欠挖部分，我方一方面将超挖部分清至原土层，一方面将欠挖部分挖至设计标高。超挖在30cm 以内用垫层混凝土找平，超挖在30cm 以上部分用3：7 砂碎石分层夯填至垫层底。为防止边坡塌方，对边坡及清槽后运至坑边的土采用尼龙袋、钢管及竹胶合板进行支护。先将2m 长钢管间隔1m 打入地面以下0.5m 以上直至牢固，再将竹胶合板垫在钢管背面，然后将尼龙袋内装满土叠放于挡土板后。地下室外基坑回填前，将钢管取出。距基坑上口边线1.5m 处设置钢管搭设的护栏。为保证安全可靠，竖向

34、钢管埋地深度为0.5m。二、破桩头清槽至设计标高后即开始破桩，采用人工破桩。为保证破桩后的桩顶标高的准确性，截桩时不得一次到位，而应该先预留50mm 以上，用切桩机切至设计标高为准并将其磨平。由于截断的桩头体积太大，且重车无法下至基坑内，破碎的桩头经人工搬运至基坑北侧边坡底部后，采用塔吊装到自卸汽车上运出。三、土方回填1.回填土注意事项:为保证地下室外墙的结构安全，地下室外土方回填在外墙的混凝土强度达到100%以前不可施工。施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。回填

35、土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。回填过程中应采取有效措施，防止破坏防水层。2.回填压实方法:（1）一般要求1）填土应尽量采用2:8灰土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊和产生滑动现象。2）分段填筑时每层接缝处应做成大于1：1.5 的斜坡，碾迹及夯实区域重叠不小于0.51.0m，上下层错缝距离不小于1.0 m。（2）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体

36、逐渐沉落密实。当采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为1.5%，对粉质黏土为33.5%。（3）人工夯实前应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m 以上。严禁强行施工损坏管道。机械碾压时应控制行车速度，不应超过3km/h；并要控制压实遍数。机械与地下室外墙及管道应保持一定的安全距离，防止将管道压坏及损坏卷材防水层。3.施工要求（1）土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽出坑穴积水淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。（2）填方土料不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀性土及有机质含量大于5%的土，土料按设

37、计要求验收合格后方可填入。0.000施工完成后应及时对地下室周边回填，范围为每边宽出外墙不小于6米；回填土采用2:8灰土，并分层夯实，分层厚度不大于250mm。（3）基础底面以下回填土压实系数不小于0.94，地平垫层以下及基础底面标高，以上回填土压实系数不小于0.94。（4）基坑回填时地下室外墙应采取合理的支撑措施防止在后浇带未封闭前地下室外墙在回填土压力作用下变形。4.质量控制与检验（1）采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。（2）基坑和室内填土，每层按100500m2 取样一组，但每屋不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。（3）

38、填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3，且不应集中。第四节 模板工程(一) 施工前的准备工作1.安装前，要作好模板的定位基准工作，工作步骤为: 1)进行中心线位置的放线。 2)模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙柱板要弹出模板的边线和外侧控制线以便于模板安装校正。 3)做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引线到模板安装位置。 4)进行找平工作:模板承垫底部予先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，找平方法为沿模板边线用1:3水泥砂浆找平。2.按施工需用的模板及配件对其规格数量逐

39、项清点检查，未经修复的部件不得使用。(二)模板的支设安装1.模板的支设安装，应遵循下列规定：图2 外墙止水对拉螺栓加固示意图止水对拉螺栓加固钢管外墙木模木枋蝴蝶卡（1)按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。（2）配件必须装插牢固，支柱下的支撑面应平整垫实，要求足够的受压面积。（3）支柱所设的水平撑合剪力墙，应按构造和整体稳定性布置。图1混凝土墙模板拼装示意图15mm木夹板4090方木300粘贴海绵条48钢管（4）多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。2.模板安装时，应符合下列要求: (1)墙柱板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。（2） 钢管宜采用整根杆件，接头应错开

40、设置。3. 模板的支设方法：（一）地下室墙模板支设：该工程墙体厚度规格200-250。为确保工程质量，加快施工进度，墙模板选用胶合板，规格为18209215mm，胶合板横向布置，先用整板配板，不足部分留在侧边及顶部，按尺寸锯边拼足，背楞选用4090mm方木竖向布置，间距300mm。外楞选用2483.0钢管，对拉选用12止水螺栓，如图所示。（二）剪力墙模板支设：a.模板的施工及细部处理 1）墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。为了保证墙体的厚度正确，剪力墙厚度采用对拉螺栓合砼预制条控制。在螺栓上分别焊接两根直径为为8的短钢筋，保

41、证两根短钢筋中间距离为剪力墙厚度。螺栓固定时短钢筋分别顶住两边模板，以保证剪力墙的厚度。 图3-2墙模立面图 3-3墙面剖面图 2）针对墙模与梁板模板接缝处，以往工程出现砼表面平整度便差较大，有蜂窝、砂带夹层现象。因此，来避免此现象发生采取如下几点措施，：a、满足设计要求的前提下，第一次浇捣的砼位于对拉螺栓上方3050mm;b、第二次浇筑砼之前，先把接缝处下方3050mm的对拉螺栓夹紧；c、在施工缝处模板增设钢管斜撑；d、严格按照施工规范，在第二次浇筑砼前，按规范要求进行施工缝处理，即先在施工缝处浇筑与墙砼同配合比的水泥砂浆50100mm厚。e、用电钻在施工缝处钻孔，以便排除墙头积水。（三）梁

42、板模支设 操作流程如下：安装楼面模板立杆、横杆（门架）安装梁模立杆、横杆（门架）梁模安装楼面模板安装次梁外侧模安装梁板钢筋安装梁板混凝土浇筑养护继续以上工序浇筑上一层混凝土待上一层梁板混凝土浇筑完，拆除第一层梁板支撑（浇筑混凝土时以下应保持两层支撑）。顶板模板可用胶合板，支撑系统采用满堂钢管脚手架，立杆间距应小于1.0m，水平方向每1.5米设纵横连杆一道,满堂钢管架纵横方向都应加设剪刀撑,保证体系稳定.在设计标高平面铺设4090木方,间距500，顶模用园钉与方木钉牢,注意不可有探头板.拼装时,应将板缝错开,提高自身强度和刚度。立杆接长时，立杆接杆加长应采用对接方法接头，使用对接扣件。但往往钢管

43、长度不一定合模数，为了灵活调节立杆的高度，亦可采用搭接办法加长杆件，接长杆件的搭接长度不宜少于40cm，采用回转扣件接头，扣件不得少于两个，严禁单扣接头。立杆与水平横杆的连接采用直角扣件；剪刀撑采用回转扣件连结。大梁下钢管立杆接头如采取回转扣件接头，则应在下立杆上加扣“托扣”，顶住上立杆端头，以防接头回转扣件松动而导致上立杆下滑。1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：钢管立杆下必须加木垫板，并支承于坚实的基面上：木垫板尺寸15015050mm；先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成4560角设置，每轴设一道。紧固件均需备齐，所有紧固

44、件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁查，待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。3）框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。梁跨4 米时，应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的1/600.4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用胶带纸贴合，避免漏浆。5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制要在以下范围内：轴线位移2标高+2、-3截面尺寸+2、-3相邻两

45、板表面高低差2表面平整度2预留洞中心线位移5（四）楼梯模板1） 施工前应根据实际层高放样，先安装休息台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模；安装外侧模合踏步模板。2） 安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防浇筑砼时模板移动。（五） 电梯井模板电梯井内模可采用筒模；筒模在地面组装，塔吊整体吊装就位，每一个楼层施工结束时，及时清理，待操作平台用塔吊提升就位后即可进行钢筋绑扎工作，钢筋验收通过后，再将筒模吊入就位；筒模与外侧模板之间仍然用螺栓和专用加固横梁连接加。七、模板的拆除1）墙柱模板拆除在混凝土浇筑好后2天， 能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙

46、，在同条件养护试件混凝土强度达到1.0mpa后,先松动穿墙螺栓,使螺栓与墙体脱开.拆模时可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动，晃动或用大锤砸模板，拆除的模板及时清理残渣，并刷好脱模剂，以备下次使用。2）顶板模板拆除顶板模板拆除应参考同条件下试件抗压强度报告，跨度在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的顶板，当砼强度达到设计强度100%后方可拆除，其余顶板梁板在混凝土强度达到设计强度75%强度后方可拆除。所有悬挑物件都应在强度达到设计强度100%时方可拆除。拆模应从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防止损坏模板；拆除的模板

47、应堆码整齐，以便下次使用。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。八、模板的维护和维修1、吊装模板时应轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板及其它构件。严格控制拆模时间，拆模时应按程序进行，禁止使用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙而粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，以防止墙面拉裂。2、拆模时应注意成品保护，严禁破坏。3、模板运输和堆放防止雨淋和水浸.严禁与硬物碰撞,撬棍敲打、任意抛掷等现象，保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起九层板起层和变形，使用后应及时用清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修。九、安全注意事

48、项1、登高作业时，各种配件应放在工具袋内，严禁放在模板和脚手架上。2、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。3、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。4、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落5、吊装模板时，必须在模板就位并连接平固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。6、拆除模板时，应有可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。7拆模起吊前复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏且模板与墙体完全脱离方可起吊。第五节 钢筋工程一、钢筋进场检验及验收本工程地下室钢筋采用级、ii 级、级三个级别。对进场钢筋必须认真检验

49、，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t 可作为一批，但每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合格后方可使用，如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工

50、程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。 二、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm 间距2m 的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。三、电渣压力焊本工程中hrb400 14 以上的竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，焊剂应经烘箱270烘焙。钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。每300 个同一类型接头作为一验收批。外观检查应符合下列要求：接头焊包应饱满和

51、比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1 倍，同时不得大于2mm；接头弯折不得大于4；正式焊接前应先试焊，调整好各种参数，试焊焊件合格后方可正式焊接。焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对压紧密，焊接过程中不允许搬动钢筋。雨天不得施焊。四、电弧焊接电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。本工艺具有操作简单、技术易于掌握、可用于各种形状钢筋和工作场所焊接、质量可靠、施工费用较低等优点。1材料要求（1）钢筋必须有出厂合格证及试验报告，品种和性能符合有关标准及规范的规定。（2）焊条必须符合设计要求，并按焊条说明书的

52、要求进行烘焙后使用，级钢使用e43 型焊条、级钢使用e50 型焊条（焊接前一般在150350烘箱内烘焙）。2施工操作工艺（1）钢筋无老锈和油污，焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。（2）焊接前应查看焊条牌号是否符合要求；焊条药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。（3）焊头的焊缝长度h 应不小于0.3d，焊缝宽度b 不小于0.7d。（4）搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：搭接焊时，钢筋必须预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上；搭接焊时，用两点固定，定位焊缝离搭接端部20mm 以上。（5）焊接时，引弧在搭接钢筋的一端开始，收弧在搭

53、接钢筋端头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好。钢筋焊缝长度应满足现行规定。焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。3注意事项（1）根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（2）焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊。（3）焊工必须持证上岗。（4）作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。（5）焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。（6）每批钢筋正式焊接前，焊接3 个模拟试件做拉力试验，经

54、试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。五、钢筋的下料绑扎认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。在混凝土浇筑前，将暗柱、墙主筋在板面处与箍筋及水平筋用电

55、焊点牢，以防柱、墙筋移位。板上层筋及中层筋均采用马凳筋架立，板马凳筋采用6 钢筋（地下室底板采用18螺纹钢筋）制作，间距1.0m1.0m，尺寸如下图所示：纵横梁相交时，次梁钢筋放于主梁上，下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。梁和墙的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置并位于梁上部，弯钩平直段长度10d，弯钩135。悬臂梁箍筋弯钩叠合处应在梁的底部错开设置。主要受力钢筋保护层厚度详见图纸说明，垫块厚度应一致，间距合理，以保证骨架网处于同一平立面。六、钢筋工程施工顺序墙筋均应在施工层的上一层按要求留置不小于规定的接头长度，并应在两个水平面上接头。柱筋焊接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，焊接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作。在进入上一层施工时做好柱根的清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位，柱筋应设临时固定，以防扭曲倾斜。在完成柱筋绑扎及梁底模及1/2 侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要