施工组织设计课程设计混合结构食堂施工组织设计

1、目 录1 编制依据41.1文件依据.4 1.2现行国家或地方规范，标准图集. 42 工程概况42.1基础42.2主体结构42.3外装修52.4内装修52.6工期等情况53施工部署53. 1施工项目管理目标53.1.1施工进度管理53.1.2施工质量管理63.1.3安全文明管理6 3.1.3 .1安全施工目标. 6 3.1.3.2文明施工现场目标6 3.1.3.3环保目标6 3.1.3.4科技进步目标6 3.1.3.5服务目标 .63.2流水段划分63.3 施工顺序63.3.1一般施工顺序63.3.2基础工程73.3.3主体结构73.3.4装饰工程73.4组织安排7 3.4.1施工安排. 7 3

2、.4.1.1基础工程. 7 3.4.1.2主体工程. 8 3.4.1.3装饰工程. 8 3.4.2管理组织安排.83.5工艺流程和施工方法83.5.1基础工程8 3.5.1.1土方开挖8 3.5.1.2独立基础8 3.5.1.3条形基础9 3.5.1.4基础墙9 3.5.1.5圈梁93.5.2结构工程103.5.2.1墙体砌筑. 103.5.2.2模板工程. 103.5.2.3钢筋工程. 103.5.2.4混凝土工程. 103.5.2.5梁板吊装工程. 113.5.3装饰工程113.5.3.1铝合金窗安装. 113.5.3.2白钢玻璃门安装. 113.5.3.3门安装. 113.5.3.4外墙

3、贴面砖. 113.5.3.5室内顶棚、墙面抹灰. 113.5.3.6室内水磨石地面. 123.6主要施工机械和测量工具选择123.6.1 主要施工机械计划. 123.6.1.1垂直运输. 123.6.1.2砼机械. 123.6.1.3土方开挖. 123.6.2主要试验检测仪器计划 134 施工进度计划134.1工期具体计划安排134.2施工进度计划横道图134.3施工进度计划保证措施144.3.1建立完善的计划保证体系144.3.2合理安排各工序，提前插入粗装修施工，144.3.3技术工艺及措施的保证144.3.3.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案. 144.3.3.2采用小流水施工14

4、4.3.3.3采用混凝土泵送工艺. 145 施工总平面图布置155.1本单位工程施工平面图设计原则155.2施工总平面图（见附图）156 施工准备工作156.1生产准备156.1.1现场施工准备 156.1.2施工队伍准备 156.2技术准备156.2.1组织图纸交底、编制作业指导书 166.2.2制定实施方案 166.2.3编制施工预算 166.2.4技术人员配备、培训 166.2.5建立轴线控制网、标高基准点 166.3物资准备167 主要管理措施177.1施工质量保证措施177.1.1模板工程质量保证措177.1.2钢筋工程质量保证措施177.1.3砼工程质量保证措施177.1.4墙体工

5、程质量保证措施187.1.5普通装饰197.1.6铝合金门窗197.1.7外墙粉刷197.1.8测量工程质量保证措施197.2安全保证措施207.3节约措施208 冬期主要施工方法和措施211 编制依据1.1文件依据1、混合结构食堂工程施工组织设计任务书，食堂平面图；2、国家、省建、市设主管部门颁发的现行相关建设工程的施工、技术、质量的规程、规范、标准以及安全文明施工等规定；3、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；1.2现行国家或地方规范，标准图集建筑结构设计术语和符号标准 gbt5008397建筑制图标准 gbt501042001地下工程防水技木规范 gb501082001建筑地

6、基基础工程施工质量验收规范 gb502022002砌体工程施工质量验收规范 gb502032002混凝土结构工程施工质量验收规范 gb502042002屋面工程技术规范 gb5020794屋面工程质量验收规范 gb502072002工程测量基本术语标准 gbt5022896建筑工程施工质量验收统一标准 gb503002001建设工程文件归档整理规范 gb/t503282001钢筋焊接及验收规程 jgjl82003建筑机械使用安全技术规程 jgj332001建筑施工安全检查标准 jgj5999建筑工程冬期施工规程 jgjl0497 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年版) jgjl3

7、02001 工程测量规范 gb500262001建筑工程施工现场供电安全规范 gb5019493建筑装饰装修工程质量验收规范 gb502102002建筑施工高处作业安全技术规范 jgj80-91外墙饰面工程施工及验收 jgj126-2000现场安全生产保证体系 dbj08-903-20032 工程概况本工程由餐厅、厨房、卫生间等部分组成。建筑面积841.47，总长35.5m，总宽34.4m，其平面见图。本工程为单层，室内外高差0.3m，餐厅部分檐底标高+5.5m,厨房天窗部分檐底标高+4.9m，其余部分均为+3.2m。2.1基础土质为粉质粘土，常年水位在3.00m以下。餐厅和厨房间共有8个独立

8、基础，断面尺寸有20003000和24002400两种，基底标高1.9m，其上为100厚c10素混凝土垫层，450800厚c15钢筋混凝土。其余为条形基础，槽底标高为1.8m,其上为100厚c10素混凝土垫层，250厚钢筋混凝土底板，底板宽度为8001400，基础墙用mu7.5砖、m5砂浆砌筑。在0.06下设置240高c15钢筋混凝土圈梁。2.2主体结构砖砌体外墙厚370，内墙厚240，采用mu7.5砖、m5砂浆砌筑。餐厅内有6根现浇壁柱和4根构造柱，混凝土为c20。3根薄腹梁，每根重5.31t，有ywb3屋面板40块，每块重1.23t。厨房内的梁柱为c20现浇钢筋混凝土，屋面板为yb60.2

9、圆孔板，每块重1.71t。其余屋面板为长向板和短向板两种。圈梁板缝混凝土为c15。砖砌烟囱，高为8.7m。天窗部分为砖砌体，上盖长向板。2.3外装修屋面为焦渣混凝土找坡，加气块保温层，上铺sbs改性沥青油毡二层。外墙东、南两面为丙烯酸彩砂喷涂。西、北两面为清水砖墙。勒脚为水刷石。2.4内装修墙面抹白灰喷大白浆。餐厅、储备间为乳胶漆墙裙，厨房为瓷砖墙裙，其余为水泥墙裙和水泥踢脚板。餐厅为轻钢龙骨多孔吸声板顶棚，其余为板底勾缝大白浆。厨房和备餐间为预制磨石地面，餐厅为现浇磨石地面，其余为水泥地面。2.5主要工程量工程项目名称单位数量工程项目名称单位数量人工挖土方m3819.9彩砂喷涂318.2回填

10、土方m3598.3水泥地面111.7素混凝土工程m3130.7磨石地面650钢筋混凝土工程m3208.4油漆工程650.8砌砖工程m3400.2门窗工程樘39抹灰工程2060.3喷浆工程1350.5屋面工程1076.5吊顶工程350.7预制构件工程103.3注：餐厅与其他部分工程量之比：基础部分约为3：4；结构部分约为1：12.6工期等情况要求工期150d，当年11月下旬开工，12月上旬封冰。3施工部署3. 1施工项目管理目标3.1.1施工进度管理 科学组织施工，严格履行合同工期，工程合同履行率100%，确保150天完成本工程。为确保工程的质量，按期圆满完成本工程的施工任务，特采取以下目标管理

11、措施：1、以公司行政和技术领导核心，加强对本工程的全面管理，从质量上，进度上监督和管理，公司工程技术处落实专职人员进驻施工现场实行配合管理和检查。2、建立以项目经理为首的工程项目部，配备项目部专职施工管理人员，由项目经理统一指挥和领导，创出安全生产、文明施工的样板工程。3、建立以班组为主的施工考核制度和奖罚制度，实施分项管理，落实生产岗位责任制，和经济奖罚密切挂钩。4、制订切实可行的施工方案和施工计划，加强原材料的采购进货验证和保管工作。原材料进货前先有业主、监理和我方工程技术人员观看样品，符合要求后才可以进货，进货验收合格后能进场。5、投入足够的劳动力，选择优秀的班组，实施动态管理，以确保工

12、程保质如期竣工。6、配备足够的施工机械、器具，提高施工生产率，加快施工进度。3.1.2施工质量管理 确保结构部分达到优质工程，一次验收合格标准。3.1.3安全文明管理3.1.3 .1安全施工目标采取有效措施，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在0.3以内，严格执行99年部颁建筑施工安全检查标准(jgj59-99)，争创省级安全达标工地。3.1.3.2 文明施工现场目标强现场文明管理,执行总公司企业形象视觉识别规范手册的要求及省、市有关规定，创中建企业ci达标工地，确保市级文明工地。3.1.3.3 环保目标采取积极有效措施，制定施工现场生活卫生制度，搞好环境卫生，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间

13、不扰民，不污染道路及周边环境卫生。 3.1.3.4 科技进步目标发挥科技是第一生产力的作用，加大科技投入，在施工中积极推广应用“四新”技术及建设部推广的建筑业10项新技术，不断提高工程质量，缩短工期，减轻工人劳动强度，科技进步效益率达到1.6%以上。3.1.3.5服务目标“情系用户，质量为天”，严格信守合同，积极协调各有关方面的关系,自觉接受顾客、监理、设计部门和质监部门对工程质量、进度、计划协调，文明施工等的现场管理和监督。3.2流水段划分基础和结构部分划分为两个流水段，餐厅为段，其余为段，装修阶段不分流水段。3.3 施工顺序3.3.1一般施工顺序挖土基础工程主体工程砖砌体内外墙粉刷楼地面工

14、程水电卫设备安装外墙外砖、涂料、防滑地砖设备调试、自检竣工3.3.2基础工程定位放线机械挖运土方基底验槽浇筑混凝土垫层钢筋混凝土基础基础墙钢筋混凝土圈梁回填土3.3.3主体结构 砌承重墙浇筑壁柱和构造柱吊装梁、屋面板屋面保温、防水3.3.4装饰工程 门窗安装室外装饰室内地面室内顶棚、墙面装饰3.4组织安排3.41施工安排3.4.1.1基础工程配备 1台履带式反铲挖掘机，4台自卸翻斗车分区分段进行大面积开挖，回填部分，土方运至东西两侧集中堆放，多余的 土方外运到指定地点。回填土方时用 1 台推土机分区分段，分层回填。3.4.1.2主体工程选用 qtz40 塔吊1台，jg350 型混凝土搅拌机 2

15、台，钢筋切断机、弯曲机、元锯各1台，自动电渣压力焊设备 2 套。主体施工区段的划分：2 个施工段3.4.1.3装饰工程先搞外墙装饰工程施工，然后再搞室内。室内装饰的施工顺序为地面顶棚墙面。3.4.2管理组织安排项目经理部组成机构如图所示：项目经理技术负责人现场经理财务部施工员安全员质检员资料员测量员材料员预算员出纳员会计3.5工艺流程和施工方法3.5.1 基础工程定场地控制点、放线撒灰线机械开挖人工开挖验槽浇筑垫层浇筑混凝土基础砌筑基础墙浇筑地圈梁回填土3.5.1.1土方开挖 工艺流程：分段流水作业施工方法：采用分区分段机械开挖，人工配合的方法施工。每段1台履带式反铲挖土机进行土方开挖。放坡

16、80，挖深1.6m，底部留 2030cm 厚人工清底，修边。每段挖出的土方选用4台自卸汽车运至场外，用于回填的土方堆在场区东西两侧空地。质量要求：开挖平面尺寸、标高、放坡符合基础施工要求。基底土质达到设计要求。3.5.1.2独立基础工艺流程：垫层放线支大脚侧模绑底筋绑柱跟筋大角混凝土浇筑支柱跟侧模浇筑柱跟混凝土拆模养护施工方法：(1)模板本工程:模板采用优质酚醛木胶合板。 用前清净上面的灰渣，刷脱模剂一道，分规格堆好。(2)垫层经检查验收，尺寸标高均符合设计要求。(3)垫层上找出基础轴线，柱、基础大脚边线。在基坑上做出标记。(4) 基 础 大 脚 ，组合模板横向放置 ，外 加 横 方90603

17、00，外加斜向支撑方 9060300，固定在地面上。柱跟用木胶合板 ，立方90 60300 ，横箍80 38500，下部固定在大脚混凝土预埋的短筋上，上部支斜木方 49060，固定在地面上。(5)钢筋：先绑底板筋，后绑立筋。底板筋用砂浆垫块垫起35600600500，立筋下部用短筋与底筋焊牢，上部用木方 4-9060夹紧，固定在侧模上，大脚顶层钢筋用门形铁马16500固定。(6)混凝土浇筑：先大脚，后柱根。大脚分层对称浇筑，防止模板移位。柱跟混凝土浇筑完，再核对一下轴线与垂直度，确保柱的位置准确。浇筑完后，浇水养护不少于 7d。每个流水段至少留试块两组，做标准养护与同条件养护。质量要求：混凝土

18、基础轴线、断面、尺寸准确，混凝土密实，表面平整，混凝土强度等级达到设计要求。3.5.1.3条形基础工艺流程：垫层放线绑扎钢筋支模浇筑混凝土拆模养护施工方法：(1)模板本工程:模板采用优质酚醛木胶合板。 用前清净上面的灰渣，刷脱模剂一道，分规格堆好。(2) 垫层经检查验收，尺寸标高均符合设计要求。(3) 垫层上找出基础轴线，在基坑上做出标记。(4) 钢筋：先放置横向受力筋，再布置纵向分布筋，然后绑扎钢筋。底板筋用砂浆垫块垫起25600600500。(5）模板：模板横放，立方 9060500，横方 29060，外部下部钉木桩 9060500，上部加斜撑 9060500 固定，上口再加门形铁马凳16

19、500 控制基础的宽度。(6）混凝土浇筑：由一端依次进行，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。完成后盖草袋，浇水养护。(7)每个流水段至少留混凝土试块两组，同条件和标准养护28d，按时试压。质量要求：基础轴线、断面尺寸准确，表面平整，混凝土密实，混凝土强度等级达到设计要求。3.5.1.4基础墙工艺流程：抄平放线摆砖立皮数杆挂线砌筑 施工方法：(1)均采用mu7.5实心砖、m5砂浆砌筑(2)组砌方法：采用一顺一丁，“三一”砌砖法。(3)直墙：墙双面挂线质量要求：基础组砌合理，灰浆饱满，粘结牢固，几何尺寸准确，横平竖直。3.5.1.5圈梁工艺流程：基底检验绑筋支模浇筑混凝土养护施工方法：(1)模板：采

20、用优质酚醛木胶合板。用前清除表面上的灰渣，刷脱模剂一道。(2)组合模板横放，横方2-9060上部用门形钢筋卡子16扣紧，侧边用木方 9060500 顶在土壁上。(3)钢筋绑扎：现场集中加工，作业面上绑扎，接头要错开，同一断面的钢筋接头不大于50%，注意构造柱钢筋的放置，要做到准确。(4)混凝土浇筑：由一端依次浇筑，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。(5)施工完成后，盖草袋浇水养护不少于 7d。每流水段，留混凝土试块不少于两组，同条件养护与标准养护 28d 再按时试压。(6）质量要求：轴线、标高、几何尺寸准确，表面顺直平整，混凝土密实。3.5.2结构工程3.5.2.1墙体砌筑工艺流程：作业准备砖浇

21、水拌制砂浆砌砖墙验评施工方法：(1)砌均采用mu7.5砖、m5砂浆砌筑筑前一天浇水润湿，浸水深度 1.5cm为宜，常温下不得干砖上墙。(2)组砌方法：采用一顺一丁，“三一”砌砖法操作。(3)直墙：一砖墙挂外线，一砖半以上的墙双面挂线。(4)曲线墙：按柱轴线墙外皮点用曲线模板控制墙体位置。拉水平短线控制标高进行砌筑，用厚度杆控制墙厚，每半步加吊一次垂直，量一下弧线，检查墙面垂直与曲线尺寸。空心砖墙的灰缝控制在 1.5cm。烧结普通砖墙的灰缝控制在 1cm。砌筑时，随时打扫墙面，清除落地灰。(5)留槎：外墙转角要同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，长度大于墙高的 2/3，分段位置应在伸缩缝或窗洞口处

22、。隔墙与墙不能同时砌筑时，留阳槎，设拉结筋 2500，外伸长 1000mm。空心砖墙，门窗洞口两侧，柱两侧，用实心砖砌筑，每边不少于240mm。(6)空心砖墙在地面或楼板上，先砌实心砖三皮，再砌空心砖。空心砖砌至梁底或板底，用实心砖斜砌，挤紧，并用砂浆填实。(7)木砖预留：木砖小头在外，大头在里，洞口高 1.2m，每边放两块，洞口高 1.22m，每边放 3 块，洞口高 23m，每边放 4块。过梁、圈梁预留位置必须准确。(8)构造柱：按图纸设计位置，砌马牙槎，向两边横向突出60mm 每层马牙高度 240mm，并埋设拉结筋 26500 伸进墙面1000mm。质量要求：横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、

23、接茬可靠。3.5.2.2模板工程工艺流程： (1)柱模板：弹出柱轴、尺寸线绑筋安装柱模板安装拉杆与支撑(2)构造柱模板：绑筋砌砖支模(3)圈梁支模：支立柱安装楞木绑筋安装侧模水平支顶施工方法：(1)柱模板：底面找好位置，底面弹线，做好定位墩，分段支模，上下要支顶好。支完后做一次柱模垂直度的复查与校正。(2)圈梁模板：找好轴线位置，放立柱、楞木。侧板要支顶好与墙面对齐，防止漏浆。3.5.2.3钢筋工程工艺流程：(1)柱钢筋：调整底筋立筋绑箍筋设与墙拉结筋放预埋件(2)梁钢筋：放横木、串纵筋绑钢箍钢筋绑扎钢筋入模(3)圈梁钢筋：放纵筋绑箍筋(4)构造柱钢筋：绑立筋绑箍筋施工方法：钢筋现场集中下料加

24、工，用塔式起重机运至作业面上绑扎。质量要求：钢材强度，钢筋规格，绑扎方式，拉结筋预埋件位置必须符合设计要求。钢筋绑扎牢固，位置准确，接头、锚固长度符合规范要求3.5.2.4混凝土工程工艺流程：材料过称计量搅拌出料混凝土质量检查（和易性、坍落度、试块制作）运输浇筑振捣找平施工方法：柱混凝土浇筑：搭脚手架或安放活动操作平台，浇水润湿模板，柱底浇筑与混凝土同强度等级的水泥砂浆厚 50-100mm。然后分层浇筑混凝土。每次浇筑厚度 500mm。用插入式振捣器分层振实。柱模外用木锤敲打振实。混凝土浇筑完后，复查一次柱子的垂直度，作一次调整。拆模后浇水包塑料薄膜养护。3.5.2.5梁板吊装工程 工艺流程：

25、吊装梁吊装板施工方法：采用分件吊装法。沿建筑物中间开行，先吊装完所有的梁并进行校正，然后吊装板。3.5.3装饰工程3.5.3.1铝合金窗安装工艺流程： 弹线找规距窗洞口处理塑钢窗及配件检查安装窗四周嵌缝安装小五金表面清理施工方法：(1)检查洞口尺寸，每边至少比窗框尺寸大30mm，否则应先剔凿处理。(2)按图纸要求安装塑钢窗。安装窗框铁脚。位置垂直度找好后，用木楔临时固定，检查正侧面及对角线合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙，发泡填塞严实。表面留 58mm 缝隙，用密封胶封闭。(3)安装窗附件，用电钻钻孔，用自攻螺丝拧入。质量要求：(1)塑钢窗、附件和玻璃质量必须符合设

26、计要求和施工有关规定。塑钢窗关闭紧密，开启灵活，无变形和翘曲。(2)窗、附件安装齐全牢固，位置准确，美观，窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实、平整。窗表面洁净。3.5.3.2白钢玻璃门安装 工艺流程：弹线找规矩门洞口处理门洞预埋件检查拆包检查门的质量安装、四周嵌缝，填保温材料清理质检质量要求：白钢玻璃门的材质、附件、玻璃质量必须符合设计要求。门安装位置、标高准确，表面平整、垂直。门固定牢固，开启灵活，表面清洁、美观。3.5.3.3门安装工艺流程：弹线找规矩洞口修整门框安装门扇安装清理质检质量要求：门品种、规格质量必须符合设计要求。门固定牢固，开启灵活，表面整洁，无破损。3.5.3.4外墙贴面砖工艺流程

27、：基层处理吊直找规矩贴灰饼做找平层弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖擦缝与处理质量要求：表面平整，洁净，颜色一致，排砖合理，美观。基层连接牢固，不空鼓。3.5.3.5室内顶棚、墙面抹灰工艺流程：(1)顶棚抹灰：顶棚洒水抄平找规矩刮素浆做找平层罩面质检(2)墙面抹灰：墙面洒水吊垂直、贴饼充筋抹找平层做护角罩面质检质量要求：(1)材料品种、质量必须符合设计要求。抹灰面、基层结合牢固，墙面不空鼓、裂纹、起砂。(2)顶棚平整，线角水平顺直。墙面垂直，表面平整，线角顺直。3.5.3.6室内水磨石地面工艺流程: 中层面处理镶嵌分格条面层抹灰分遍磨光酸洗打蜡施工方法：(1) 在已浇湿的砂浆面上刮水泥浆一遍，以使面

28、层与中层结合牢固。(2) 按设计要求在基层上牢固地镶嵌分格嵌条，横平竖直，圆弧均匀，角度准确。(3) 面层用水泥彩色石子浆填入分格网中，抹平压实，厚度比嵌条高12。(4) 面层抹灰后12天进行试磨，以石子不动为准。采用磨石机正式洒水分遍磨光，一般由粗至细分三遍进行。每次磨光后，用同色水泥浆填补砂眼，隔35天再磨。(5) 最后，表面用草酸水溶液擦洗，使石子表面残存的水泥浆分解，石子清晰显露，晾干后进行打蜡，使其光亮如镜。质量要求：外观质量要求表面平整光滑，石子显露均匀，无砂眼、无磨纹和漏磨处，分格条位置准确且全部露出。3.6主要施工机械和测量工具选择3.6.1 主要施工机械计划为保证工程管理目标

29、的实现，根据工程的实际需要，本着先进、经济、合理、实用、高效的原则，本工程计划投入以下施工机具。3.6.1.1垂直运输塔式起重机负责现场砼等大型料具的垂直水平运输，一座快速提升架负责装饰阶段中小型料具运输。3.6.1.2砼机械集中选用砼搅拌机负责本工程的砼及砂浆的搅拌工作。3.6.1.3土方开挖采用反铲挖土机，自卸汽车协作运土。主要施工机械表:序号设备名称规格型号数量单位用 途备注1塔吊tqz401台垂直运输2反铲挖掘机w1-1001台挖土租赁3强制式混凝土搅拌机2台砼强制振捣4砼振动棒zx-504根砼振捣5砼平板振动器zw-202台砼振捣6弯管机1台机电预埋管制作7圆盘锯mj1042台模板制

30、作8手动电锯2把模板制作9钢筋切断机qj40-11台钢筋制作10钢筋弯曲机wj40-11台钢筋制作11平刨机1台模板制作12对焊机uz-1002台钢筋对接13交流电焊机2台铁件焊接3.6.2主要试验检测仪器计划 测量仪器配备表：序号名 称型 号精 度数量用 途1经纬仪dj221台平面测量2水准仪dsz33mm/km2台施工水准测量3精密水准仪ds11mm/km1台沉降观测450m钢卷尺4把距离测量5全站议1台座标及距离测量4施工进度计划4.1工期具体计划安排根据工程结构情况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，分阶段控制计划如下：餐厅基础工程30天，其他部分

31、工程30天；主体工程都为15天；屋面工程都为15天；地面工程都为30天；装修工程工程总共60天；竣工收尾15天。确保工程如期完成。4.2施工进度计划横道图注：本工程控制性施工进度4.3施工进度计划保证措施必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以过程精品达到工程精品，满足业主对工期、质量等方面的要求。4.3.1建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并

32、由此派生出设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。4.3.2合理安排各工序，提前插入粗装修施工正如前面施工进度计划所叙，以保证粗装修能提前插入，在我们已编制的计划内，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间，具体工序安排详见本工程总体施工进度计划表。4.3.3技术工艺及措施的保证4.3.3.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案“方案先行，样板引路”，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施

33、工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。4.3.3.2采用小流水施工根据工程施工总进度网络图和阶段计划目标要求，采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。4.3.3.3采用混凝土泵送工艺本工程基础混凝土采用泵送，选择具有强大实力的混凝土供应商可随现场工程需要，进行混凝土泵车

34、的调节，大大提高了劳动生产率，加快混凝土的浇筑速度。5施工总平面布置5.1本单位工程施工平面图设计原则（1）在保证施工顺利进行的前提下尽量少占用施工用地。（2）在保证工程顺利进行的前提下尽量减少临时设施的用量。（3）最大限度地缩短在场内的运输距离，特别是尽可能减少场内的二次搬运。（4）要符合劳动保护、技术安全、消防和文明施工的要求5.2施工总平面图（见附图）6施工准备工作6.1生产准备6.1.1现场施工准备 进行施工现场工程测量、定位放线、和设置永久性的监测坐标；进行“四通一平”工作；搭设临时设施，做好季节性的施工准备6.1.2施工队伍准备 合理分配劳动力，建立适用于工程任务的劳动组织关系劳动

35、力安排表如下：年月工种201120121112123木工88444钢筋工1010452混凝土工88444架子工04402防水工05500泥瓦工5151544抹灰工441055普工101520155电工11111焊工44111油漆工00024警卫22222合计52767043346.2技术准备6.2.1组织图纸交底、编制作业指导书组织有关人员熟悉图纸，进行设计交底和施工组织设计会审、讨论，对工程复杂结构、关键工序、特殊过程编写施工方案、作业指导书，做好充分的技术准备。了解施工现场地上和地下现状，提出处理方案。6.2.2制定实施方案根据本工程的特点,确定特殊过程和关键工序,编制作业指导书,制定实施

36、方案。6.2.3编制施工预算编好预算及主要材料进场计划、劳动力计划、施工机械进场计划等。6.2.4技术人员配备、培训技术管理人员的配备（技术负责人、施工员、质检员、材料员、安全员、 资料员等）必须按有关规定，持证上岗。6.2.5建立轴线控制网、标高基准点根据规划及测绘部门提供的红线及水准点，建立轴线控制网和水准点控制网。6.3物资准备主要材料用量计划材料名称单位数量备注钢 筋t水 泥t10砌墙、装饰商品砼m3210c25商品砼m3130.7c10黄砂t20砌墙、地坪预制薄腹梁根3屋面结构周转材料计划表材料名称单位数 量钢管486t304直角扣件只300对接扣件只140木模板1000180018

37、张50竹笆8001000块500安全网20006000张100及时预订所需钢材规格和所需模板、支撑以及进场所需施工材料。所需甲方提供的材料将在该项工程开工前提交甲方，由甲方及时提供。配合与材料检验的实验室、供应商品砼的搅拌站，将该工程的试验工作及供应工作列入工作计划，以保证工程施。7主要管理措施7.1施工质量保证措施7.1.1模板工程质量保证措1、模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板全部采用九夹板，从而保证结构垂直度控制及几何尺寸。制作安装偏差控制参照标准执行。2、模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班

38、组人员作详细交底。对运到现场的模板应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。3、模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密。当拼缝1mm的要用胶带纸粘贴，跨度大于4m时，模板应起拱2。4、模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。5、孔洞、埋件等应正确留置，建议在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。6、平台模板支撑必须严格按照设计图纸要求做到上下、进出一致，施工员必须做到层层复核。7、模板拆除应根据“施工验收规范”

39、和设计规定的强度要求统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。必要时进行现场回弹，以保证质量和安全。8、模板周转使用应经常整修、刷脱模剂，并保持表面的平整和清洁。7.1.2钢筋工程质量保证措施1、钢筋进场后首先应有质保书并及时送验，复试合格后方可配料。2、钢筋绑扎前先熟悉施工图，核对钢筋配料表和配料牌。3、核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应及时纠正增补。4、架梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧纵向钢筋接头处箍筋要绕过纵钢筋，弯钩长度需相应加长。5、内纵筋要按照设计要求和有关规范要求进行可靠连接。在柱上预留拉接筋，使填充墙与柱有可靠连接。柱筋应用箍筋并用电焊固定，以防偏移轴

40、线。6、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。7、框架节点处钢筋穿插绸密部位，应特别注意梁顶面主筋间的净距离要有30mm，以利浇灌砼。8、框架梁上部钢筋l/2范围内搭接，下部钢筋应在支座进行搭接。9、次梁钢筋在l/2范围内搭接，下部钢筋在柱、主梁支座附近搭接。10、梁、柱节点区按柱加密要求设置箍筋，箍筋构造要求同柱的要求。7.1.3砼工程质量保证措施1、严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。并填写砼浇捣前验收报告，报项目部批准。2、采用商品砼施工前三天，将砼的申请报告送搅拌站。3、为保证混凝土质量，主管砼浇捣的人员一定要明

41、确每次浇捣砼的级配、方量，以便砼搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。4、严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等即要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应单位沟通信息。5、及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时用薄膜遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。6、砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。7、砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。8、砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和

42、预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱、砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣。9、砼浇捣前应对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净（可用大功率吸尘器），并浇水湿润，但不得有积水。10、浇捣砼前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看钢筋、看预埋铁、看模板。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予以清除。11、在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保砼浇捣质量。12、振动器的操作要做到“快插慢

43、拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而与下面砼发生分层、离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除砼内气泡。13、砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5 cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前。并加强对泵送流态砼的振捣。14、每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。15、振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm 。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。1

44、6、楼面砼浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以避免造成钢筋变形位移。17、做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。砼试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。18、为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：确保工地用电用水。砼浇捣时严格控制现场拌车砼坍落度，不合格退回。到现场的拌车不得加水。按不同的砼强度要求，抗压试块每一组/100m31000m3一组/200m3。坍落度测试随机抽样。19、每台泵由专人在施工面上统一指挥，控制好泵车的速度，合理供料。每台泵配备三台或四台小型振捣器。20、砼试块制作、坍落度检测方案(见混凝土制作计划)21、砼浇

45、捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用机械分两次抹平，以闭合早期砼表面的收缩裂缝。在插筋较密集处，机械无法抹平的部位，应用木蟹数次拍实。根据气候条件在混凝土浇筑完成12小时内，采用洒水保湿养护，养护时间7天。7.1.4墙体工程质量保证措施1、卫生间、露台四周墙体底部先做200cm高素砼后再砌筑墙体，以防止墙底渗漏。2、墙体砌筑时加气块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。3、砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用1:2水泥砂浆嵌密实，防止外墙面渗水。4

46、、砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。5、砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机，拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀。6、砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒放到楼层地面上。7、每砌完一皮砖应进行竖缝的刮缝和塞缝，以防外墙渗漏点，提高砌体强度。8、砌筑砂浆的试块必须按规定要求制作，每层必须取一组砂浆试块。装饰工程质量保证措施7.1.5普通装饰1、装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。2、对墙体凹凸太多要垫平或凿平，砼面要用界面剂喷浆处理，所有的空洞要坞牢，做到密实无渗漏现象。3、在装饰开工前，报

47、请建设单位代表批准，经监理验收。4、装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。5、装饰时要浇水湿润墙面。内墙阳角(包括门窗)均装出1:2水泥砂浆护角线再做面层。6、基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整（凸凿凹填）。7、为有效地控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程施工中设置灰饼，作为底层抹灰的依据（注意阴阳角方正的处理及开间尺寸）。8、为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线采用暗护角线（空门洞除外）。9、装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到合格。7.1.6铝合金门窗1、铝合金门窗的质量通病

48、主要表现为门窗框弯曲、门窗框不方正、启闭不灵活、关闭后透光、配件质量差、渗水现象及外观粗糙。2、加工前对铝合金门窗进行用力计算及深化设计，确定铝材厚度，并不低于国家规定的主材厚度。3、固定铝合金窗框的锚固铁脚不大于500mm，铁脚采用不低于1.5mm厚、宽度不少于25mm镀锌件。并在砖墙体留设砼块，申报隐蔽验收单。4、固定门窗框前，对门窗框的对角线进行校正，保证门窗框方正。5、门窗框与墙体填料应密实，窗框与窗盘间留5-8mm槽口，打设防水胶，防止框边渗水。6、窗扇、窗框、玻璃及配件间均应用防水胶封闭，不留漏点。7、铝合金型材表面保护膜安装过程中为防止亏染在窗扇安装完毕验收后去除。8、连接五金件紧固的螺丝一律采用不锈钢螺丝。9、门窗安装前后，填写门窗安装验收报告，报监理批准认可。10、门窗全部工序完成后，进行喷淋试验，检验渗漏情况。7.1.7外墙粉刷1、基层墙面必须清除干净，不应留有垃圾、油质，光滑的混凝土墙面应采取措施或凿毛处理，抹基层砂浆前应浇水湿润。2、认真按配合比计量搅拌砂浆，控制水灰比。3、砼表面打底糙时，必须涂刷（或喷浆）好砼的界面剂，以保证砂浆的粘结力。4、严格按规定分层抹找平层，每遍厚度应