热流道培训资料课件

1、一.热流道系统简介 二.模具设计注意事项及要提供的信息 三安裝事宜 四.热流道系统的实际操作注意事项,热流道培训教材,一 a:什么是热流道系统 Hot Runner System,塑胶注塑模具中为了促进塑胶熔体在型腔中的流动，把主流道和分流道用适当的方法加热，使塑胶一直保持熔融状态，实现连续注塑的构造就是热流道系统。,COLD RUNNER : Spure/Runner,HOT RUNNER Spure/Runner,Sprue水口,Hot Nozzle熱嘴,One Cavity & One Gate Nozzle,COLD RUNNER,HOT RUNNER,One Cavity & Mul

2、ti Gate or Multi Cavity,Manifold + Nozzle,Sprue水口,Runner流道,Nozzle熱嘴,Manifold分流板,一 b :热流道系统的优缺点,一 c: 减少成本的应用实例,一 d:热流道系统的组成部分 * 分流板 * 热嘴 * 气(油)缸 * 温控箱 * 时间控制器,開放式系統,針閥式系統,各种配件作用 * 本体 ：通过发热丝加热，连接TIP，将塑料传到型腔 * 发热丝：加热达到塑料的注塑温度 * 感温线：控制热流道系统的温度 * 嘴头 ：通过BODY传热，保持浇口处的温度,熱流道結構,CYLINDER * 分气缸油缸 气缸所需要的压力为6KG8

3、KG/CM2 油缸所需的压力为10KG30KG/CM2 * 电磁阀 电磁阀的输入电压是24V,温控箱 * PID智能控制 * 1组表芯承受的最大电流15 * J型，K型可调整 * 华氏，摄氏可调整 * SSR PWM * 具有SOFT START 功能 * 国际化的标准表芯,时间控制器和电磁阀组,* 多个 型腔注塑量和形状不一样或大型产品用多个点成型时，产品会打不满或者有较严重的熔接痕。 * 为了改善这些问题，利用时间控制器和电磁阀组，来控制每个入水口的注塑顺序达到好的效果。,时间控制器,应用实例,应用前 应用后,二：模具设计注意事项及要提供的信息,* 板的厚度没有达到要求时会产生漏胶等问题

4、* B2螺丝可防止热流道系统因为模具变型而引起的漏胶等问题 * 前模与热流道系统之间一定要加导柱孔 * 要求客户在使用热流道系统时必须使用承板，方便檢查和維修,* 塑料的名称和塑料型號 塑料的成型温度，冷却温度不一样 澆口附近的運水設計 * 产品的重量 热嘴大小的选用 分流板流道的设计 * 产品的颜色 是否要换色 是否透明,* 产品的厚度 浇口的大小 太薄时高速注塑要考虑流道加大，硬度加硬等 * 浇口开在产品还是流道上 产品上要考虑无水口类型（VALVE TYPE） 流道上，产品的厚度小于水口时要做拉料杆,開放式澆口,針閥式澆口,* 注塑机的类型 高速机时：流道要加大，B2螺絲要增多，模坯加硬

5、 * 接线方式 DME MOLD MASTER K TYPE OR J TYPE,灌嘴的電氣檢查,熱澆道系統電氣零件與一般模具零件不同，電氣檢查是必需的，尤其是電的安全與功率方面 加熱器的接地電阻必需要大於50,000 加熱器的電阻是否與材料表所標示的符合 感溫偶分接地型與非地型，一般使用接地型,分流板的電氣檢查,檢查加熱器的接地電阻值 檢查加熱器的電阻值 檢查感溫偶的型別(J.K) 檢查感溫偶的電阻值,檢查加熱器的電阻值,檢查加熱器的接地電阻值,檢查感溫偶的電阻值,Installation (安裝1),安裝中心定位銷, 墊圈與定向銷並檢查安裝後高度 不可高於圖面尺寸,Installation

6、 (安裝2),安裝灌嘴並檢查安裝後的高度 將電源線依序標示號碼，安裝止漏環於灌嘴上面,Installation (安裝),安裝分流板於灌嘴上方,並檢查是否貼緊灌嘴 將電源線標示號碼,用扭力鈑手固定分流板,Installation (安裝),檢查分流板安裝後高度需高於熱流道板+0.10mm,Installation (安裝5),熱澆道的安裝 (6),檢查模板厚度加上隔熱介子並將模板組合起來,開放式系統,針閥式系統,熱澆道的安裝 (7),調整模板並用二根的定位銷來固定,開放式系統,針閥式系統,熱澆道的安裝 (8),鎖上結合模板的螺絲,開放式系統,針閥式系統,熱澆道的安裝 (9),針閥式系統气缸油缸

7、安裝,安裝線路的規則(1),在接線的時候要確保加熱器和感溫線對應,所以要將加熱器與感溫線的接頭先做編號 視圖方向是從成型機灌嘴試圖 先將灌嘴編號, 在模子中央的灌嘴編為1號,安裝線路的規則(2),先將灌嘴編號,再將分流板編號 接線順序：從右上方(X軸:+，Y軸:+)循逆時針方向依序接線，分流板的接線方法也相同,溫控箱注意事項,在使用溫控箱前，請檢查熱澆道的接線方式與接頭是否與溫控器的接線方式與接頭相符合，所有接線是否完備 1）注意模具上的接线盒的接线情况和感温线类型 2）检查电源线与感温线是否分开来了，而且有序的排列 3）检查温控箱线缆是否匹配该温控箱 4）检查连接盒和线缆 5）检查发热线的电

8、阻和绝缘状况，感温线是否未接好 6）模具安装在注塑机上并接上线缆 7）检查电源开关和表芯开关是否关闭 8）如输入电压（240V/380V）符合温控箱的电压规格，接上电源线 （输入电压值注明在温控箱箱壳的标签上，如输入电压与标签上注明的电压值相符，那么敬请垂询当地的YUDO公司，然后改正温控箱的接线方式，接错线会引发温控箱的正常运行，而且会毁坏表芯） 9)确认温控箱的地线(如不能区分地线(绿色)，那么就易烧保险丝和可控硅) 10)打开温控箱电源主开关 11)然后打开表芯的电源开关 12)设定温度 13)检查注塑时所需温度达到没有，是否稳定 注意：为了防止温度控制指令舱出故障，用于降温的风扇须一直开着,注塑后 保養是模具延長壽命的重要工作 如塑料對熱敏感度高或具有腐蝕性，在每次停機時，應使用P