2021年不同高度底板、斜坡方案.doc

1、2021年不同高度底板、斜坡方案一、工程概况本工程地下二层与地下三层交接处，在0-1q轴0-1p轴之间，有高差之分，以斜坡相交，斜坡南侧有一道_mm厚剪力墙相隔，斜坡南侧底板_米厚，三层底板标高为-_米，斜坡北侧底板厚_米，二层底板标高为-_米，底板面高差相差_米，垫层表面相差_米，且地下室三层顶板与地下二层底板高度相差_mm，即三层顶板标高为-_米，地下二层底板标高为-_米。由于基坑支护设计单位设计边坡支护斜坡为45度角，结构设计结构钢筋弯折为60度角，钢筋制作以60度角配置施工，施工困难，斜坡混凝土量增大，混凝土对外墙侧压力增大，混凝土浇筑及模板支设难度增加，地下室二层底板钢筋伸出斜坡距离

2、较长，约_米多，且有部分承台钢筋都在斜坡部位，将对悬挑部位钢筋应加支撑系统，按监理要求，对模板加固编制专项施工方案，确保施工安全，保证质量。二、模板施工外墙施工缝凸企口连通，高低差外墙垂直位置，做法同外墙施工缝。斜坡外墙板施工采用_mm厚多层板及48_3钢管、扣件施工，_mm螺杆加固。螺杆间距最下道离底板200，其余为450，左右间距为450，使用止水螺杆，模板后木方间距150-200，所有螺杆均与底板钢筋或基础桩钢筋焊牢，1.6米底板锚入_米底板钢筋南侧放水平钢筋_mm，间距1000，再用斜拉钢筋与1600厚底板筋或灌1注桩钢筋拉牢，加固外墙模板时螺杆与此处钢筋焊牢，确保稳定性及刚度。具体见

3、详图：1、在模板外侧用钢管及槽钢支撑在钢构柱上，每道支撑上下_道，底部距底板_mm，中部距底板_米，上中部_米，顶部_米，左右间距_米，在没有钢构柱地方可设斜撑，支撑上下连接，且设置扫地杆，间距同上；2、离外墙水平距离1500、3000各预埋hrb400（28）钢筋1500伸入1300底板至底部，外露250，上部用hrb400（28）做斜撑，确保刚度、稳定性。三、悬挑底板钢筋支撑：斜坡悬挑部位钢筋用28的钢筋做支架，上下、左右间距_mm，前后设两道（一道支撑在灌注桩上，一道从1300底板下层筋伸至1600底板上层筋），支撑设置在斜坡中间灌注桩钢筋上，斜坡钢筋支撑角度与斜坡垂直，上下设置_道，在

4、斜坡钢筋后，且在斜坡钢筋顶部通长设置应该25钢筋与底板钢筋焊牢，以便斜坡钢筋的搁置。具体见详图：四、混凝土浇筑顺序：1.3米底板斜坡（_米厚一层，分层浇筑）斜坡浇至_米_米底板由北向南浇筑（_mm分层浇筑）。注意事项：斜坡曾混凝土高度_米，应分层浇筑，每层高度不得超过_米，将_米砼振实后，再放第二层_米厚砼，并振实，但浇筑第二层时，不得将振动泵插入底部，只能插入下层砼_mm，确保混凝土密实度，第三层同样施工方法，当浇筑完_米砼时，斜坡上2留置_米砼，间隔_小时再浇筑上层砼，这段时间内，从a楼后浇带向南浇筑_米底板砼，让混凝土自由流淌，_mm层浇筑，并振捣密实，即从北侧向斜坡方向浇筑、推赶，最后

5、在斜坡上口收头、整平。这样确保斜坡混凝土的侧压力，能保证侧模的强度、刚度及稳定性。斜坡外墙与地下三层顶板交接位置，用双层钢筋网在板墙北侧垂直分布筋外侧绑扎，挡住砼的流淌，从1.6顶板向下_米高，正好挡至三层顶板梁下_mm处，且板墙水平位置也用钢丝网绑扎，预防底板混凝土向上冒出。本次浇筑混凝土_m，其中。c35（p8）_m，标养_组同条件_组，抗渗_组；_0（p8）_m，标养_组，同条件_组，抗渗_组。使用两台汽车泵，采取两班制，每班_人，每台泵_人，放料_人，振捣工_人，刮平_人，整平混凝土_人拉线_人，打磨_人。五、外墙模板施工要求。外墙模板吊模与斜坡上下贯通，确保止水质量效果，吊模下口钢筋

6、支撑应用止水螺杆横放或焊三脚架搁置，吊模支撑钢筋不得露出墙边，预防渗水。六、钢筋帮扎。按图、方案施工。七、大体积混凝土测温：大体积混凝土施工测温孔布置由专业施工单位负责，并编制专项施工方案进行实施。具体施工程序及质量要求、安全文明施工按地下室施工方案施工。3八、附图：456第二篇：地下室底板施工方案汇金广场地下室土方、胎膜编制人：批准人：编制日期：施工方案_年_月_日目录一、工程概况二、开挖顺序、施工机械三、施工方法四、土方平衡五、砼垫层控制六、开挖放坡控制七、标高、尺寸控制八、砖胎膜砌筑控制九、回填土控制十、安全事项地下室土方、胎膜施工方案一、工程概况汇金广场地下室共两层，地下室负二层为人防

7、地下室，平时为车库。地下室总建筑面积_，人防建筑面积为_，建筑结构的安全等级为二级，抗震等级为四级。地下室底板500厚，基础梁7001200，承台12004100，地下室底板面标高-_m。二、开挖顺序、施工机械从a楼东侧逐步向b楼及裙房方向推进，大面积土方开挖由甲方挖至-_米。甲方大面积场地交出后，我部再进行承台与基础梁、底板的开挖，土方开挖采取先承台、后基础梁的顺序。机械开挖采用小型反铲一台，配以小型运载车两台。三、施工方法机械开挖，人工辅以清土。土方开挖时，严格控制土面标高，预留10cm人工清底，严格控制挖机起落铲挖土厚度，不得出现深铲浅铲现象。承台基坑开挖完一个立即浇筑垫层砼，避免新土外

8、露，在基坑内侧砖胎膜角落侧设置d=200，h=100圆形集水坑，每个基坑设置一个。有高差的梁头，在低垮设置规格同样的集水坑，以便清理梁内杂物和积水。四、土方平衡承台、基础梁、底板土方外运至坑内堆场，承台、基础梁随挖随倒垫层，进行砖胎膜砌筑，底板土方整理清平土方作为承台及基础梁回填使用。五、砼垫层控制机械开挖完成一个承台及基础梁后，立即人工清底，浇筑垫层砼。垫层采用c15素砼，厚度_mm，垫层每边伸出砖胎膜外边_mm。因梁底、承台底及大面底板要做防水，因此垫层砼施工完毕后，表面增设_mm厚1：3水泥砂浆找平层，满足下步防水层的施工要求。六、开挖放坡控制（1）承台开挖放坡控制结合现场实际开挖土质情

9、况，独立承台放坡考虑1：0.20.4，承台底每边工作面20cm；群桩承台放坡考虑1：0.40.6，承台底每边工作面40cm；核心筒开挖放坡按1：0.7，承台底每边工作面60cm。（2）基础梁开挖控制基础梁开挖宽度工作面按每边20cm考虑。七、各部位标高、尺寸控制地下室防水采用水泥基防水，厚度_mm。保护层厚度按设计要求为_mm。具体部位标高、尺寸控制如下：1、承台、梁、板底：承台、梁、板底做防水。垫层砼浇筑完毕后做_mm厚1：3水泥砂浆找平层，防水附加细石砼保护层厚度_mm，则承台、梁、板底垫层面标高应比设计标高低_mm。2、承台、梁侧面：承台、梁侧面做防水，采用1：3水泥砂浆做防水保护层，厚度_mm。则承台、梁胎膜砌筑时注意预留粉刷层（_mm）及防水保护层（_mm）厚度，梁上口内边粉刷做小圆弧角，胎膜砌筑内空尺寸应比承台、梁内空尺寸大_mm。八、砖胎膜砌筑控制砖胎膜砌筑采用m5水泥砂浆砌筑mu10灰砂砖，胎膜粉刷采用1：2水泥砂浆_mm厚。如日平均气温低于5时，砂浆中掺加适量防冻剂。基础梁（深度60cm以内）采用120砖模，每_m砌筑240砖墩；深度超过60cm基础梁砌筑240砖模，每_m砌筑370砖墩。单承台胎膜采用240砖砌筑，群桩大承台按承台