主变压器吊罩检查及附件安装作业指导书要点

1、主变压器吊罩检查及附件安装作业指导书要点1.工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况将该作业指导书所涉及的工程项目（系统或设备）概况作一简介，必要时可用简图表达。1.2工程量和工期序号名 称规格型号单位数量工期时间：从准备工作滤油开始，到变压器整体试验完毕大约需要40天时间。2编制依据2.1 设计院图纸2.2 本工程施工组织总设计、施工组织专业设计（电气专业） 2.3电力建设安全施工管理规 1995.11.062.4电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL 5009.1-922.5火电施工质量检验及评定标准（电气装置） 1984.122.6电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器

2、施工及验收规范 GBJ148-902.7电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GBJ50150-912.8 厂家变压器安装、使用、维护说明书2.9 原电力部反事故措施3作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员序号专 业工 种岗 位人数资 质备 注1电气专业一次技术员1电工本2电气专业质量员1资质证3电气专业安监员1上岗证4电气专业一次班组长1电工本5电气专业一次安装工4电工本6电气专业一次辅助工77电气专业一次工具员18电气专业调试调试3试验员9起重专业起重工3资质证上述人员必须经过入厂三级安全教育，起重工、质检员、安监员、调试人员必须持证上岗，并接受业主及监理人员的检查。3.3作业工机

3、具序号名 称规格单位数量规格精度3.4材料和设备3.5安全器具序号名 称规格单位数量要求3.6工序交接3.7其他 4作业程序、方法和内容4.1作业程序的步骤流程4.2作业方法变压器通过火车或汽车运输到现场后，由起重专业工种人员卸车、运输到安装就地，电气人员配合安装滚轮，就位于变压器基础之上。在安装准备工作完成后，由起重人员配合进行变压器的吊罩检查工作，经变压器器身检查及无载调压装置检查并作隐蔽工程签证后，进行回罩、附件安装及注油工作，最后进行整体试验工作。4.2.1变压器到现场的检查本体检查；附件检查4.2.2运输就位本体运输（见起重专业作业指导书）4.2.3安装准备工作油检查（本体内油、待注

4、油）；附件检查试验（散热器、CT、套管等）、校验（瓦斯继电器、温度计、防爆装置）；施工设施准备（真空泵、滤油机、真空表、湿度计）4.2.4吊罩检查天气符合规范要求；工具齐全，专人负责；人员分工明确，统一指挥；机械完好；步骤张贴于施工现场；器身检查内容按规范及厂家要求；无载调压装置动、静部分检查；器身检查完毕后，各方认可并作隐蔽签证，清点工器具无误后进行回罩工作；有载调压装置调整（手动、电动）。4.2.5附件安装附件安装顺序：升高座、套管、储油柜、压力释放阀、联管、瓦斯继电器、散热器、吸湿器、净油器、温度计等，并且要防止小件掉入变压器本体内。4.2.6注油220kv及以上的变压器第一次注油必须采

5、用真空注油。第二次补充油时可不采用真空注油法。在注油过程中，应注意排气。注油完毕后，应从套管，升高座，散热器，瓦斯继电器等处多次放气，并开启潜油泵，直到残余气体排尽。4.2.7整体试验整体密封试验；电气试验5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5.1质量通病及预防根据具体工程的质量总体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施。质量事故、通病及预防：变压器可能发生的事故有：运输过程铁芯移位，无载调压装置调整不到位、变压器进水受潮、变压器铁芯多点接地、变压器油污染及变压器内部压力高爆炸等。5.1.1 运输防铁芯移位厂家运输过程中要有冲击记录仪，并全程测量记录，到现场后连同运输记录一起移交

6、接收单位；变压器到现场后要检查记录情况，确认无误后方可卸车；现场卸车、运输、就位全过程要有人监视，起落动停要平稳，运输要缓慢；吊罩检查时要检查铁芯及线圈的位移情况。5.1.2 无载调压装置调整试验吊罩检查前要对原始位置作标记，按说明书的步骤拆卸；吊罩检查时要检查无载调压装置的动静部分及连接导线；回装完毕要按说明手动调整连接杆，确保位置内外一致且动静触头接触完好；变压器安装完毕后要通过试验确认各位置正确。5.1.3 变压器防进水受潮措施变压器保管期间氮气压力监视正常；吊罩检查前要进油热循环提高铁芯及线圈温度；控制吊罩检查时间；变压器安装完毕后要作整体密封试验；整体密封试验后变压器油枕及高压套管顶

7、部不允许再拆卸；要定期对变压器油进行试验。5.1.4 变压器防铁芯多点接地措施吊罩检查时要按规定作铁芯接地检查试验；检查铁芯的压紧情况；回装时要防止其他物体落入内部（铁别是注意螺栓平垫等）；变压器安装完毕后要重新检查铁芯的接地情况。5.1.5 变压器油防污染措施各油质要合格；混油试验要按规程做；油设备及管路要冲洗；5.1.6 变压器防爆措施防爆装置要检查合格；投运前要检查所有油回路畅通； 5.2作业过程中控制点的设置序号控制点设置检验要求控制方式备注1本体到货后的检查检查本体的运输冲撞记录、外观的完好程度、充油设备的渗漏情况、充气运输的压力情况、以判定运输过程中有无异常情况发生。W2器身检查进

8、行隐蔽工程检查签证S、H、R3套管安装及引线连接检查高低压侧连接力矩应符合规程要求W4整体密封试验无渗漏W（R记录确认点、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护）5.3质量标准及要求首先要满足设计要求、厂家标准，应满足国家及部颁火电施工检验及评定标准的要求，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。6作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全要求施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称：主变压器安装 施工项目：主变压器安装 序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施监督管理措施1一、场地和环境1.滤油、油区施工没采取措施油区范围内严禁动电火焊，并贴挂标识2.防尘防雨措施没有采取防雨

9、防尘措施3.施工现场照明不足安装防爆照明灯具并能投入使用R4.照明线随意拉接照明线严禁绑挂在金属构架上R5.电源线有破损漏电电源线绝缘必须良好，无破损，不接近热源S6.在施工现场使用电火焊 作业前办理明火作业票，并采取有效防护措施R7.电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱S8.脚手架搭设不符合要求脚手架搭设后，必须进行验收挂牌后方可使用H9.未注意施工对环境的影响拆下的包装箱木板、塑料布等固体废弃物及时清理，焊条头及时回收，施工场地随干随清，坚持文明施工。10.施工区域未配备消防器材在施工区域醒目处备好足够的灭火器材，并挂“电气专用，禁止挪用”警示牌。2.二.

10、作业和人员1.现场、厂房内违章吸烟进入施工现场严禁吸烟S2.在吊装物下接料或逗留，坠物伤人 禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工S 3.高空作业未挂安全带或拴挂不正确施工前进行安全交底，要求施工人员互相提醒，安全带要高挂低用，并且挂在牢固可靠处S 4.高处作业传递物品时随意抛掷施工前进行交底，禁止高空作业抛掷物件。传递物品时使用传递绳S 5.高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等。施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工S 6.脚手架或脚手板绑扎不牢，脚手板铺单板 由专业架子工搭设，禁止非专业人员搭设,使用前并由安全人员检查合格。H7

11、.作业时临时点焊物件脱落焊工持证上岗,焊后检查。R8.高处作业人员衣着不灵便施工人员穿着统一的工作服，衣帽整洁R 9.领料搬运物品时不注意工作时集中注意力，重物要轻拿轻放防止砸伤10.运输吊运材料设备，砸伤向上吊运设备材料时，下面要有专人监护，使用吊车吊运时，尼龙吊装带使用前要检查合格，要有起重专业人员指挥，汽车运输时，箱体要捆绑牢固。11.没有注意对环境的保护施工时要及时回收固体废弃物，废油布、清理用过的破布及时回收到专用的箱内，坚持文明施工，做到“工完、料净、场地清”3三、使用工机具1.电焊机无可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零或接地W2.电焊机一次侧电源线老化或破损过长电焊机一次侧电源线

12、必须绝缘良好，长度不超过5米W3.电源一闸多用电焊机应有单独的电源控制装置 W4.电焊机二次线接头裸露发生触电电焊机二次线接头必须包好，绝缘良好 ，无漏电，电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接，接触必须牢固可靠W5.使用滤油机严格按照滤油机操作规程操作，一人操作，一人监护，备好足够的灭火器材，并挂“电气专用，请勿挪用”紧示牌6.使用手持电动工具绝缘电阻符合要求7.使用移动电源线轴检查电缆完好，配置完好的漏电保护器危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境 （二）作业和人员 （三）机械和工具 ； 可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；（二）规定监督控制责任班组、专业队、项目部。6.2环境条件空气湿度符合变压器吊罩安装要求，防风防尘措施7附录（包括记录表样、附表、附图等）7.1变压器安装记录表7.2变压器吊罩检查表7.3变压器隐蔽工程检查签证7.4工器具登记表监理要点：序号阶 段项 目检查要求检查方式1施工前审查开工条件：设备、材料、工机具、技术准备（施工图纸会审交底、作业指导书审批、技术交底）、人员、现场条件