橡胶,塑料,ABS,尼龙

1、橡胶塑料,ABS,xx.txt15 成熟的麦子低垂着头，那是在教我们谦逊；一群蚂蚁能抬走大骨头， 那是在教我们团结；温柔的水滴穿岩石，那是在教我们坚韧；蜜蜂在花丛中忙 碌，那是在教我们勤劳。橡胶rubber高弹性聚合物。橡胶一词来源于印第安语 cau-uchu,意为 流泪的树”天 然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得 （见图）。 1770 年，英国化学家J普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹，当时将这种用途 的材料称为rubber，此词一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联,交联后的橡胶受外力作用发生变形时,具有迅速 复原的能力,并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡

2、胶工业的基 本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。种类橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、 液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚 物,未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状,以利配料 和加工制作。 20世纪 60 年代开发的热塑性橡胶,无需化学硫化,而采用热塑性 塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。通用型橡胶的综合性能较好,应用广泛。主要有： 天然橡胶。从三叶橡胶树的乳胶制得,基本化学成分为顺 -聚异戊二烯。 弹性好,强度高,综合性能好。 异戊橡胶。全名为顺 -1, 4-聚异戊二

3、烯橡 胶,由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶,因其结构和性能与天然橡胶近似,故 又称合成天然橡胶。丁苯橡胶。简称SBR由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按 生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶。其综合性能和化学稳定 性好。顺丁橡胶。全名为顺式-1, 4-聚丁二烯橡胶，简称BR,由丁二烯聚合 制得。与其他通用型橡胶比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶 等并用。特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。主要有：氯丁橡胶。简称CR由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能，耐 油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大，常温下易结晶变硬，

4、贮存性不 好，耐寒性差。丁腈橡胶。简称NBR由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、 耐老化性能好，可在120C的空气中或在150C的油中长期使用。此外，还具有 耐水性、气密性及优良的粘结性能。 硅橡胶。主链由硅氧原子交替组成，在 硅原子上带有有机基团。耐高低温，耐臭氧，电绝缘性好。 氟橡胶。分子结构中含有氟原子的合 成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示，如氟橡胶 23，是偏二 氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。 聚硫橡 胶。由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐 溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。 此外

5、，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。橡胶加工基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工 序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各 种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼 将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯 料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成 型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以 合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑 剂、色料等

6、添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。树脂这一名词最初是由 动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加 剂混合的高聚物。树脂约占塑料总重量的 40%100%。塑料的基本性能主要决 定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所 组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。因此，塑料和树脂这两 个名词也常混用。塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一 再重复生产。塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合 物；第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合

7、物。 有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子虽然分子 间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。两种不同的结构，表现出两种相反的性能。线型结构(包括支链结构)高 聚物由于有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔 融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物由于没有独立的大分子存在，故 没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两 种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成 的是热固性塑料。ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是AcrylonitrileButadieneStyrene 的

8、首字母缩写)是一种强度高、韧性好、易于加工 成型的热塑型高分子材料。结构ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile )、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styre ne)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为 (C8H8C4H6C3H3N)x但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占 15%35%，丁二烯占 5%30%，苯乙烯占 40%60%，最常见的比例是 A:B:S=20:30:5Q此时ABS树脂熔点为175C。随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯

9、会降 低树脂的硬度、光泽及流动性；丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。性质ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.041.06g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有 机溶剂溶解。ABS树脂可以在-25C 60C的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工 出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日 常用品。常见的乐高积木就是 ABS制品。ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，女口 PC/ABS ABS/PVC、PA/ABS PBT/ABS等，产生新性

10、能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。生产ABS有两种主要的工业生产方法：将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混 合后再共聚；在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产 2公斤石油。奇美实业是世界上最大的 ABS树脂生产商，其在台南及镇江的工厂每年大 约生产130万吨ABS树脂。其他主要的ABS树脂生产厂商包括：拜耳化工、LG化学、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。结构、性质和应用在ABS树脂中，橡胶颗粒呈分散相，分散于 SAN树脂连 续相中。当受冲击时，交联的橡胶颗粒承受并

11、吸收这种能量，使应力分散，从 而阻止裂口发展，以此提高抗撕性能。接枝共聚合的目的在于改进橡胶粒表面与树脂相的兼容性和粘合力。这与 游离SAN树脂的多少和接枝在橡胶主链上的 SAN树脂组成有关。这两种树脂中 丙烯腈含量之差不宜太大，否则兼容性不好，会导致橡胶与树脂界面的龟裂。ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可 用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。由于其综合性能优良，用 途比较广泛，主要用作工程材料，也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐 酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽 好、比重轻、价格低等优点，可用来代替某些金属。还可合成自熄型和耐热型 等许多品种，以适应各种用途。xx聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide （简称PA）,是分子主链 上含有重复酰胺基团一NHCO的热塑性树脂总称。包括脂肪族 PA,脂肪一芳 香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由 合成单体具体的碳原子数而定。尼龙中的主要品种是尼龙 6 和尼龙 66，占绝对主导地位，其次是尼龙 11， 尼龙 12，尼龙 610，尼龙 612，另外还有尼龙 10，尼龙 46，尼龙 7，尼龙 9， 尼龙13,新品种有尼龙61,尼龙9T和