三星 TM1500型 空气压缩机 故障处理讲解

1、6Trouble Shooting故障分析6.1 Control Section控制部分现象原因处理方法1启动和运行中的故障1.1设备无法启动紧急停机按钮白锁电机启动柜故障没有排除主电源或控制电源没有接通启动前齿轮箱油压过低进口导叶没有处在关闭位置上油箱油油量过少油箱油油温过低电机启动方式设置在就地模式PLC CPU控制模式停止*运行信号没有传到电机启动柜*MT接触点不含在控制柜中* PLC CPU出错解除紧急停机按钮自锁复位检查电源参考3.1章节复位参考6-6章节参考6-4章节调至遥控模式调至自动模式1.2启动中发生停机启动时，齿轮箱油压过低启动时，由于内部冷凝水而引起过大的振动启动过程，V

2、CS保险丝损坏无法由降压启动转换为直接启动电机保护继电器动作参考3-1章节参考3-6章节检查冷凝水水位检查V、C，时间设定值检查继电器的设定值1.3运行中产生喘振空气过滤器脏，进气不畅气量变化很大逆止阀出现故障进口导叶动作不正常放空阀动作不正常二级或二级入口温度过高信号线损坏或接触不良* PLC输入卡出错*压力传感器故障* PLC输出卡出错检查并纠正调整情况更换参考故障分析3-7节参考故障分析7-2节参考故障分析3-4节1.4 PLC没有DC24V输出RTD卡出错，没有提供DC24VPLC电源没有输出更换RTD卡检查电源 6-16-2 Machine Section机械部分现象原因处理方法1启

3、动和运行中的故障 15运行中， 因PLC CPU故障而停机 经接地线的外部干扰大 接地线路接触小良 接地线路过细 RTD信号线屏敞接地短路 振动探头和电缆之问接触部位没有屏蔽 PLC卡因为外部电脉冲而损坏 当打开和关闭一部件时（电磁阀等），产生强干扰 模拟量信号线、强动力线靠得太近 控制柜内部温度超过55 振动过大 检查接地线，接地线应独立 屏蔽不与外壳接触 更换PLC卡 检查屏蔽源或者增加屏蔽 信号线与强动力线分开 内部通风 消除振动源 1.6运行中， 当由卸载转变为加载时产生喘振与工作点连接的卒气管路堵塞 逆止阀出故障 进导叶不能工作 放空阀关闭速度人快（关闭时间大于8秒种） *电机最小电

4、流设定值太低 *进口导叶最小设定位置太小 检查各个阀门管路等 更换 参考3-7章节 调整 调整 1.7无法 从卸载转变到加载放空阀驱动故障 仪表空气压力过低 *PLC输出卡出错 *信号线断开或接触不良 *触摸屏出故障 参考7-2章节 检查自动或手动模式 1.8 CRT显示器的菜单消失 设备中CPU的程序出故障 （由于设备的动力源连续地通/断，程序破坏） 修正程序 1 9启动刚， 电源断开 电源传感器（OCR、OVR等）的设定值太低，因此发生断电 进口导叶/放空阀不在正确位置造成启动拖延/压缩机损害 电机启动柜启停时问的设定值出错 电机肩动柜的电机继电器战障（电机继电器的设定值要致） 修正OCR

5、和时间的设定值 纠正手动转动灵活 修正启停时间设定值 更换零件 6-2现象原因处理方法2常见故障分析2.1由于每级的振动而导致设备停机（在启动和停机时）由于振动探头故障，数值变化过大更换探头2.2油过滤器报警油过滤器脏，油温过低参考6 3节2.3显示屏上进口导叶95%的开度而实际只有80%的开度连接进口导叶的仪表空气发生泄漏（对气动进口导叶而言）消除泄漏源，同时检查仪表空气的调节器2.4油过滤器压差正常，但数值前有“-”号(在CRT显示.24Kg/cm2)油过滤器压差传感器故障更换传感器（选项）2.5系统压力控制异常工作点用气量大十机器设计生产能力压力传感器故障信号线断开，接触不良电机电流设定

6、值太低进口导叶不能开或关放空阀不能关闭压力设定值不对加载或卸载压力设定值不对*PLC模拟量输入卡故障*IGV故障参考7-2节参考7-2节见手册见手册2.6触摸屏无法控制机组触摸屏没有接通交流电源运行中外部环境造成的影响传送电缆断裂或连接不良触摸屏故障*PLC CPU卡故障*PLC CPU可能处在停机状态检查电源情况检查或更换检查或更换2.7卸载中，电流过大设备没有卸载（进口导叶/放空阀），电机电流信号小对检查阀和电源情况 现象 原因 处理方法 3主机（含齿轮箱） 3.1齿轮箱油 压过低 主油泵故障 压力阀(PCV)不灵 油过滤器冷却器管子管道堵塞 油位低或初过滤器堵塞 PLC模拟量输入卡故障

7、压力变送器故障 见手册 3.2齿轮箱漏 油 “O”形圈损坏 “O”形圈尺寸不对 螺栓不紧 榆查后，重新安装、更换 3.3每级振动 值周期性变化 轴承故障 不平衡运转 更换 平衡运转 3.4 2、3级 进口温度过高 冷却水进水温度高 冷却水进水压力低 冷却水进水量小 水垢或杂质沉积在中间冷却器内 *PLC RTD卡性能发生变化 *RTD传感器故障 检查后，采取措施 3.5由于振 动，机组停机 振动探头故障 振动变送器故障 振动探头锁紧螺丝松 振动探头附近存在振动 振动探头触点不良 振动探头和电缆的连接处无屏蔽 信号线断裂、接触小良 中间冷却器内冷凝水没有排尽 PLC模拟输入卡故障 轴承损坏 不平

8、衡的运转 检查后，采取相应措施 参考4-3、3-6章节 3.6振动报警，齿轮箱振动疏水阀工作小稳定，冷凝水无法排放，因此冷凝水进入叶轮工作部件 允许少量的冷凝水从自动疏水阀旁通管排放。 特别要注意空气湿度、高温气候 现象 原因 处理方法 3主机（含齿轮箱）继续 3.7进口导叶 运动不平稳 仪表风压力低（对气动执行机构） 仪表风不干净（对气动执行机构） 仪表风调整仪失灵泄漏（对气动执行机构） 进口导叶轴承表而需清洗 进口导叶轴承需加润滑脂 位置信号线断或连接错误 *PLC输入输出卡错误 *调节器有误 *执行器有误 *IGV调准有误 检查仪表气源 检查仪表气源 更换调整仪 检查并处理问题 检查并处

9、理问题 检查并处理问题 3.8进口导叶 不能全开仪表风泄漏（对气动执行机构） IGV原始设置有误 检查仪表气源和调节密封 柃查IGV原始设置注：带*，详情请与制造厂联系 现象 原因 处理方法 4中间冷却器 4.1在中间冷 却器冷凝水出口连接处有水/空气泄漏 垫片破损，接触面接触不良，固定螺栓松 更换垫片，调整接触面，拧紧螺栓 4.2中问冷却器外部漏水垫片破损螺栓松异物进入内部更换垫片拧紧螺栓4.3中间冷却器内部产生水雾疏水旁通管路阀门关闭自动疏水阀故障自动疏水阀没有安装气平衡管路（选项）电动疏水阀失灵（选项）检查旁通管路检查并更换自动疏水阀4.4中间冷却器中产生空气泄漏和噪声垫片破损螺栓松更换

10、垫片拧紧螺栓注：带*，详情请与制造厂联系现象原因处理方法5后冷却器5.1在后冷却器水分离器中产生泄漏和雾气气体平衡管线没有安装疏水旁通管路关闭疏水阀工作失灵固定螺栓松安装平衡管线（安装铜管线）打开部分旁通管路拧紧螺栓5.2在后冷却器前、后侧法兰连接处泄漏固定螺栓松连接面损坏拧紧注：带*，详情请与制造厂联系 现象 原因 处理方法 6油箱 6.1启动时， 油位报警，但 油位正常 启动时，异常振动引起油位传感器动作 按恢复按钮 6.2油箱内真 空度常常发生变化 仪表损坏 由仪表风压力变化而引起 气体调节器失灵 油箱密封有泄漏 更换 6.3油加热器 加热难或慢 油加热器断电 油加热器损坏 冬季在启动油

11、加热器时油冷却器有冷却水循环 RTD传感器故障 PLC RTD卡故障 检查电源 检查每个元件的电阻和判断故 障后，更换 关闭冷却水 6.4油箱内真 空度小稳或小够 无空气进入喷射器泵统中 喷射器系统压力调节阀故障 真空计损坏 除油器不工作（选项） 检查修理 检查修理 检查修理 更换过滤器 注：带*，详情请与制造厂联系 6-5 65油箱油位报警 液面开关损坏 油箱内油量过少 *PLC数据输入卡故障 *信号线断裂或接触不好 检查修理 添加润滑油 6.7压缩空气 中含油 油雾器故障 喷射器故障 中间冷却器壳体内部漏入润滑油 缓冲器校准不好 *油封和气封损坏 检查真空系统 检查修理 检查并更换密封件

12、6.8供油温度 过高 冷却水量少 油冷却器污染 油冷却器堵塞 PLC RTD卡性能出错 油性能不符合要求 RTD传感器故障 检查冷却水供应温度和压力 清洗油冷却器 修理更换 注：带*，详情请与制造厂联系 现象 原因 处理方法 7附件 71加载中， 气体从放空阀中漏出 放空阀故障或校准有误，有杂质粘附 清洗，校准或更换 7.2放空阀运 行不好 检查仪表空气 放空阀组件中电磁阀故障 放空阀组件中调节器和“O”形圈损坏 流量控制阀故障 检查修理 检查运行开关 （见操作于册） 7.3入口过滤 器压差报警 （选项） 进气过滤器堵塞 仪表故障 压差连接线错误 信号线断裂、接触不良 PLC数据输入卡故障 更

13、换过滤器（见操作手册） 检查更换仪表 检查信号线 7.4冷却水流 量开关不工作 （选项） 流量开关损坏 流量开关接线错误 信号线断裂、接触不良 开关装反 PLC数据输入卡故障 检查修理 检查修理 检查修理 检查，修理 注：带*，详情请与制造厂联系 现象 原因 处理方法 8电机 8.1保险丝断、电机开关和线圈开关动作 保护电流设置错误 电机定了和转了短路 超负荷 重新设定静态电流 检查和维修电机 调节负荷和电机状况 8.2启动不正常，启动时间过长启动方式不正确启动扭矩不足启动时，电压降过大输入电压过低电气回路故障检查压缩机在全空载状态检查启动方式检查电机扣矩的输出修正线圈的厚度和长度调节输入电压

14、和变送器检查修复 TM-MOOOC (REV.6 /2004.12.02) 6-68.3启动不正常，启动困难RST断路或短路开关接触不良线圈接触小良过载启动扭矩不足电压降严重单相（电机）检查和维修电机修理和更换检查线圈的端了修正电机的静态和负载电流用高扭矩电机进行检查修正线圈和检查线圈的K度和厚度检查供应电源8.4电机过热，冒烟、气味、损坏过载内部冷却风小畅冷却风温度高单相（电机）短路输入电压高或低相压不平衡高频跳闸定子和转子接触启动s/w错误减少负荷，检查电机性能去除灰尘，保护通胍改善冷却风条什改变错误连接检查检查变送器开关选型去除不平衡源，单相负荷检查启动频率更换适当的电机GD8.5电机电流值指示错误，但运行良好电流传送器故障PLC模拟输入卡故障信号线断路、接触不良C/T程序故障检查修复检查修复检查修复根据检查CT因子现象原因处理方法8电机继续8.6轴扭曲中心高不对固定螺栓松超负荷调节，或更换联轴器无震动紧固消除过载8.7振动高振动干扰大杂质进入气隙气隙接触轴承故障气隙不平衡联轴器负荷不合理单相运行（电机）相不平衡尾部振动机组负荷不平稳连接松开地基基础差电机对中不好检查检查、维修更换轴封调节、修理轴承修复检查、修复更正更正用垫圈调节检查负荷紧固加强基础强度重新找正8 8轴承烧毁和过热轴变形外部热量传入过润滑润滑脂老