可燃有毒气体检测报警仪管理

1、可燃有毒气体检测报警仪管理第三十二条 凡新建、扩建、改建的石油化工生产装置及贮运设施，如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的， 无论是引进项目还是国内配套项目，必须按照“三同时” 原则配备可燃、毒性气体检测报警仪；各使用单位仪表设 备主管部门应参与可燃、 有毒气体检测报警仪表工程的管 理，工程结束后，必须与安全主管部门一起对报警仪安装 工程进行验收。第三十三条 可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行石油化工使用单位可燃气体和有毒气体 检测报警设计规范（SH306A 1999）的规定。报警仪的 选型应符合下列规定：（一）可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量 应符合国家法定要求， 并取得国家计

2、量行政部门颁发的计 量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合 格证。（二）技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、 保证备品备件的供应。（三）根据使用场所爆炸危险区域的划分，选择检 测器的防爆类型；根据使用场所被检测的可燃性气体的类 别、级别、组别，选择检测器的防爆等级、组别。（四）当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物等介质时，应选择抗毒性检测器。（五）多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能，并能区分和识别报警场所的位号。第三十四条可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求。（一）根据可燃、毒性气体的密度和主导风向，确定 检测器的安装高度和位置

3、。（二）检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场 干扰的场所。（三）尽可能减少雨水对检测元件的影响。（四）指示报警器或报警器的安装安置，应考虑便于操作和监测的原则、报警器应有其对应检测器所在位置的指示 标牌或检测器的分布图。（五）检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进 行，并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。第三十五条可燃、有毒气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。（一）报警器的运行指标：安装率、使用率、完好率 应为100%,并列入各单位设备管理部门考核范围，设备管 理部组织考核评比工作。（二）报警器专业管理 以各单位设备管理部门为主， 安全、技术、计量、仪表等部门共同负责。已安装的

4、报警 器一律要在设备管理部门及仪表保运单位的可燃、有毒 气体检测报警器台帐上登记，并详细记载变更情况。（三）检测器为隔爆型时，不得在超出规定的条件范 围下使用；在仪表通电情况下，严禁拆卸检测器。（四）每日巡回检查时，应按动试验按钮，检查指示、 报警系统是否工作正常；经常检查检测器是否意外进水， 防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。（五）报警器每年至少应进行“三校一检定”，即每3个月应校验一次，填写可燃、有毒气体检测报警器校验 记录；每年进行一次检定，填写可燃、有毒气体检测报警器检定记录。校验工作可根据各单位的情况自己做，校 验人员须持证上岗，也可委托有资质单位校验，检定工作 由有资质单位负责。（六）工艺运行人员在使用、操作报警仪之前，必须接 受仪表设备厂家或仪表保运单位的使用培训，培训合格后 方可进行操作使用。第三十六条 气体报警器每年应全面检修一次，维 护和检修按石油化工设备维护检修规程（SHS 07005-2004 ）要求进行。第三十七条气体报警器标定时应采用经计量行政