热力站施工组织设计

1、第一章 编制依据、原则1.1 编制依据1.1.1 依据现行国家、地方、行业相关设计文件，施工技术标准，规范、规程，图集及施工管理等文件。1.1.2 相关规范，标准、文件。1、工程施工图纸。2、工程规范主要规程、规范序号规范、标准名称编号1工程测量规范gb50026-20072工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准gb50185-933建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-20024混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20025钢结构工程施工质量验收规范gb50205-20016地下防水工程施工质量验收规范gb50208-20027工业金属管道工程施工及验收规范gb50235

2、-978现场设备、工业管道焊接工程施工及验收gb50236-989预制混凝土构件质量验收评定标准规范gbj01-9210城市供热管网工程质量检验评定标准cjj38-9011城镇供热管网工程施工及验收规范cjj28-200412钢筋焊接及验收规范jgj18-200313施工现场临时用电安全技术规范jgj46-200514建筑机械使用安全技术规程jgj33-200115北京市市政工程施工安全操作规程dbj01-56-200116市政基础设施工程资料管理规定dbj01-71-200317中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号18中华人民共和国计量法国家主席令第28号19中华人民共和国安全生产法国

3、家主席令第70号20中华人民共和国环境噪声污染防治法国家主席令第77号21中华人民共和国建筑法国家主席令第91号22建设项目环境保护管理条例国务院令第253号23建设工程质量管理条例国务院令第279号1.1.3 现场勘查依据施工图纸，现场观察、丈量、实地拍照、坑探及走访等方法，对工程图纸内容、现场地貌、地表建筑、标志、设施等进行认真、详实的勘查及核对，同时做好勘察记录，为施工组织设计，施工技术措施,应急预案及冬雨季施工方案的制定提供详实的数据，为施工组织设计，各项预案的编制提供依据。1.2 编制原则1.2.1 满足对本工程质量、进度、安全、文明施工等方面的提出的要求。1.2.2 根据工程地质情

4、况和水文条件，结合本工程特点，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理的施工方法，技术措施，确保在满足业主对工程质量和安全要求的基础上按期完成工程。1.2.3 用信息化管理进行施工过程控制。1.2.4 根据周围环境，建筑物基础和地下管线情况采取稳妥可靠的措施，确保建筑物和地下管线安全。第二章 工程概况、工程特点、工期要求、参建单位2.1 工程概况1.本工程为2014年非热力集团产权老旧供热管网设施改造项目白家庄东里热力站改造，工程编号jt14-03c237.热力站地上一层非独立结构，最底层，梁下净高3.9米。站内设1套采暖系统，总供热面积15806平米，本次改造为全站改造，超声波流量计以及智

5、能卡系统使用现状设备，采暖系统采用小型换热机组。2.设计参数：a.采暖系统：一次水供回水设计温度为125/65,二次供回水设计温度为80/60，设计压力1.57mpa。 b.供热面积及热负荷：总供热面积为15806m，总热负荷为1060kw。3.主要设备选用情况及运行时使用情况： a.采暖系统：选用板式换热器2台，同时使用，循环水泵2台，一用一备，补水泵2台，一用一备。5.减震降噪 为防止噪声扰民，热力站需进行整体隔声降噪综合处理。其中包括：加装水泵隔振系统；管道支、吊架采用弹簧支、吊架；水泵进、出口安装金属软连接；管道穿墙处做隔振处理；机房内安装适量吸声体。 以上各项专业控制噪声及振动的单位

6、针对现场实际情况制定详细方案并实施，确保治理后环保达标。6.保温及防腐 管道及设备保温采用水泥珍珠岩瓦制品，外护采用石棉水泥保护壳，具体做法参考建筑设备施工安装通用图集91sb9热力站工程。石棉水泥保护壳外刷白漆用不同颜色的箭头标志管道类别，在设备进出口用标志环相同颜色的箭头标明介质流动方向。详见热力站管道标志图r-bz。2.2场地、拆迁占用情况经过现场勘察，热力站处于小区院内，该热力站为现有，院内场地狭小，小院为停车场如施工将占用大量车位，在热力站南侧有一处小区居民临时建筑，该两处临时建筑将拆除以作施工进出料出入口，占用车位10个*1个月，拆除2*4米临时建筑一处，如下图：2.3施工工期 计

7、划开竣工时间：2014年 6月10日-2014年 8月 10日，施工工期60日历天。施工进度计划见附表一2.4参建单位建设单位：北京市热力集团有限责任公司设计单位：北京特泽热力站工程设计有限责任公司监理单位：北京致远工程建设监理有限责任公司施工单位：北京市市政工程管理处有限公司第三章 施工总体部署及计划3.1 总体施工指导思想本工程按照建设部颁布的建设工程项目管理规范的要求进行总体规划，以项目管理软件对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循pdca循环及is09001质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依据iso14001环保体系的标准，制定并实施相应

8、的环保制度和措施。本工程以精心组织、细致管理、科学部署、质量第一、文明安全施工并举，确保工期，为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。3.2项目部组织机构3.2.1设备安装及焊接质量要求严格。本工程供热设备对安装和焊接的要求很高，如何确保安装和焊接质量，交给业主一个放心满意的工程是本工程的首要问题。3.2.2真对业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求。我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的专业施工队伍，在工程安排上，必须统筹兼顾，科学地安排工序，各专业合理、平行交叉作业，积极与设计单位、建设单位、监理单位搞

9、好配合，沟通信息，及时处理现场问题。集中指挥，确保工程按期完成。3.2.3 项目部组织结构图项目部组织机构图生产负责人刘永虎材料负责人方建平技术负责人郭灵质量负责人冯祺项目总工刘鸿洲项目经理刘东明各专业劳务队职 务姓 名联 系 电 话项目经理刘东目总工刘鸿术负责人郭产负责人刘永料负责人方建平159654834793.2.4 项目部主要人员及部门职责项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。3.2.5 项目部经理 对所承包工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量

10、计划，施工组织计划或施工方案，明确各部门人员职责分工。控制好本工程的质量、安全、进度、成本；负责与业主、监理的联系，负责分包管理工作，主持工程施工，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好增减概算工作。3.2.6 项目部副经理 负责协助项目经理组织施工生产，对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。协调各部门的组织工作，使工程能有条不紊的顺利进行，同时组织项目部人员对施工现场进行定期检查。3.2.7 项目总工程师组织实施质量计划，监督施工现场各类人员履行职责；负责组织编制该工程项目施工组织设计，项目质量计划；报公司技术部门审核批准，并协助项目经理落实质量措施及项目质量目标。协调好有关

11、工程变更事宜，并对各部门下达变更资料；协助项目经理对工程质量进行管理和控制，主持日常资料分析活动，指导监督现场各类人员做好质量记录，负责对施工员下达的关键工序技术交底单的审核批准，对测量员编制的关键部位测量交底单进行审核批准3.2.2.4项目总经济师组织实施降低工程成本计划，分析成本的升降原因；审核任务单，协议书；负责组织编制由于洽商、变更、技术等引起的费用；负责组织对单项工程分包合同的签订与结算工作的最终结算工作3.2.8 工程组：由主管生产的项目副经理负责。职责范围：1、组织施工生产，质量、安全、成本控制。2、学习图纸做好技术交底及控制。3、管理施工队伍，详细记录施工日志。4、工、料、机总

12、计划及过程控制计划。5、现场管理及过程成本控制。加大增收节支途径。6、技术文件的汇总，管理；协助技术组编制竣工资料。7、合同外项目的实施。8、协调外部关系。9、负责对分包工程的认量及质量、安全的管理工作。3.2.9 技术质量组 由项目总工程师负责。 职责范围1、编制施工组织设计、质量计划、图纸会审。2、负责iso9001标准的实施及落实。3、对施工过程中的质量进行控制、监督；负责测量交底工作。4、负责合同外项目的编制、签订及监督。5、组织编制竣工资料。3.3 人工、材料、机械计划3.3.1 工力部署；按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构。根据各施工阶段需要，提前做好劳动力

13、数量和工种配备计划。根据施工不同阶段劳动力需要，通过竞争考核、择优确定劳务专业施工队。工程部根据各专业工程量、进度要求分阶段制定出详细的劳动力使用计划，计划中要明确工种、上岗证书、人员素质、技术水平、施工经验、进场时间、培训地点、时间、住宿等要求，并及时按照进度计划组织各分包施工队伍进场。工程部、安全部组织所有拟订的人员进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防治安等培训和交底。特殊工种具有对应的特殊工种上岗证。劳动力计划表（后附）3.3.2机械部署；机械、设备准备根据施工工期、施工方法、施工现场环境要求，确定施工机械、设备的型号、数量及进场日期。根据施工工艺要求，现场需要配备装载机；交流电焊机；

14、高压鼓风机；泥浆泵；发电机；低压照明灯具；自卸汽车；根据施工资源计划要求，选定合格的材料供应商，提前落实建筑材料、配件的加工或订货工作。拟投入的主要施工机械设备表（后附）3.4临水、临电3.4.1临时用水 施工用水主要作为施工过程中、生活用水，拟在热力站内取水源施工，具体费用与锅炉房协商解决，以现金结付。 根据现场情况，打压冲洗与自来水公司协调从附近消火栓接出，作为打压冲洗的水源.3.5临时用电临时用电由于施工场地固定，且施工现场处于热力站院内，有三相电源，故应采用热力站输出电源。用于施工用电量主要是施工照明、通风、管线焊接、打压实验等。3.5.1施工用电设备参数表：名称型号功率（kw）数量（

15、台）合计功率（kw）用途直流焊机bm4001512170设备焊接轴流风机t35-113412通风套丝机d-1002.212.2管设备安装试压泵4dsb-14012.224.4设备试压电动风镐7.5215拆除变压器36v122设备安装、焊接电动角磨机0.251设备安装3.5.2总用电量计算 本工程用电主要为动力用电，照明用电按动力用电10%考虑。施工用电计算如下：动力用电量：p动=kk1p1/cos1+k2p2式中p动一动力设备总需要容量（kva）;p1-电动机额定功率(kw)p2-电焊机额定容量(kva)cos-电动机平均功率因数，取cos=0.75；k-不均衡系数1.1；k1,k2-需要系数

16、，取k1= 0.7,k2=0.6; p1=3km； p2=200kmp动=1.10.73/0.75+0.6200=135kva照明用电量：p照=10% p动=2.08kvap总=p动+p照=135+2.08=137.08kva3.8.3电源选择变压器及发电机的功率按下式计算： w=kp/cos式中：w=容量（kw） p=服务范围内的总用电量（kw） k=功率损失系数cos- 功率因数，一般取0.75.计算w=kp/ cos=1.1137/0.75=200.9kw3.5.4临建准备由于施工现场不具备搭设临设的条件，拟租用附近房屋作为工人宿舍和办公场所。3.5.5材料堆放场地根据现场情况，将材料堆

17、放在施工围挡内，围挡采用标准蓝色围挡，高度2m。宽度0.8m。 第四章 质量保证体系及保证措施4.1质量方针：优质、高效、履约、安全、文明、规范。4.2质量目标：按国标规范要求验收，确保工程质量达到合。分部工程优良率达到90%以上，合格率达到100%，保证资料齐全。4.3主要分项工程质量管理：必须把工程质量责任落实到人，我们对主要分项工程质量管理点进行了设计，发现问题及时纠正，确保工程质量。4.4质量控制保证措施4.4.1对职工和外协用工全面进行质量管理教育，提高施工管理人员素质。以质量为本，以提高质量求生存，维护公司信誉，提高工作效率，牢固树立按图纸施工，规范标准施工，文明安全施工。4.4.

18、2施工前做质量技术交底，并检查监督实施。依据质量计划的要求，运用动态控制原理进行本工程的质量控制，并建立有关纠正和预防的程序，对于不合格项目进行控制。工程质量控制程序如图5-1所示，施工过程是一个不断的检查的过程，不合格必须重做。或返工，或返修，直到合格。 4.4.3建立班组的自检、互检、专检和抽检制度，对各工序分项检查验收，以保证施工质量。4.4.4各工种必须持有有效证件，持证上岗，尽职尽责。4.4.5建立各项规章制度、操作规程、并监督执行。4.4.6加强职工自身对的设备机具的保护意识和安全文明施工意识，设立监控人员，严施奖罚制度。4.4.7严把质量关和技术交底关、岗位规范操作关、材料验收关

19、、质量抽监关、管理验收关。开工工序质量控制分项工程质量控制检查不合格 合格分部工程质量控制 不合格检查合格单位工程质量控制不合格检查不合格 合格竣工验收质量控制检查 不合格交工手续、结算图4-1工程质量控制程序4.5质量保证体系4.5.1建立质量保证体系为质量控制提供组织保证。本工程在进行质量控制时必须按造质量管理体系（gb/t19000-2000）族标准建立质量体系，为有效的质量控制提供组织保证。本工程的质量体系如图5-2所示。质量体系对内实施质量管理与控制，对外实施外部质量保证。其作用在于通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动，实施质量管理职能，实现质量方针和规定的质量目标。图4

20、-2质量体系要素图：质量成本管理职责质量体系原则施工准备质量采购质量施工过程质量工序管理点控制不合格的控制和纠正回访与保修半成品与成品保护工程质量的检验与验证测量和试验设备的控制质量文件和记 录工程（产品）安全与责任统计方法的应用人员1、质量事前控制，即施工准备阶段的质量控制（1）现场项目经理部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。工程测量控制是事前质量控制的一项基础工作，也是施工准备阶段的一项重要内容。复测中发现问题应及时与设计协商处理，并形成记录。（2）设计图纸是我司进行质量控制的重要依据。开工前由项目部项目技术负责人主持对图纸的审核，并形成会审记录。（3）因人员素质对质量管理体

21、系的有效运行起着及其重要的作用。在进场前对全体施工人员进行质量知识培训，项目经理部制定各类人员的培训计划，加强质量知识、专业知识、管理知识和技能的教育和培训。2、质量事中控制，即施工阶段的质量控制（1） 技术交底施工技术交底必须在图样会审基础上，在单位工程、分部工程和分项工程施工前进行。技术交底应符合下列规定：a、单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向承担施工的负责人或分包人进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。b、在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向执行人员进行书面技术交底。（2）工程测量工程

22、测量质量的好坏制约着施工过程中有关工序的质量。测量点的复测是保证工程质量的重要监控手段。工程测量应符合下列规定：a、在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存。b、在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。（3）材料质量控制材料控制是提高工程质量的重要保证，创造正常施工的条件，也是实现造价控制和进度控制的前提。材料的质量控制应符合下列规定：a、采购材料的质量取决于供应人的质量保证能力及产品的质量标准。项目经理部应在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购材料、半成品和构配件。b、材料的搬运和储存应按搬运储存规定进行，并应建立台帐。c、项目经

23、理部应对材料、半成品、构配件进行标识，并应标明其来源、加工过程、安装交付后的分布和场所。d、未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。e、对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。承包人的验证不能因此免除发包人的责任，发包人应对其提供的上述产品的质量负责。（4）机械设备质量控制机械设备的质量控制应符合下列规定：a、在施工准备阶段应根据项目特点及工程量，编制机械设备进场计划。按必要性、可能性和经济性的原则对施工机械设备的采购、租赁或调配进行选择。b、根据施工现场条件、结构模式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理

24、、技术经济等因素，使现场的施工机械合理配备、配套使用，以充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益，满足施工的需要。c、应对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。机械设备操作人员应合理使用机械设备，正确进行操作，对机械设备经常进行检查、保养、保证设备运转灵活。（5）工程计量质量控制应制定计量器具的使用、保管、维修和检验等规定，工程计量人员应严格按此规定执行，以确保产品所必需的计量器具符合规定要求。（6）工序质量控制工序质量是基础，它直接影响施工项目的整体质量。要控制项目施工过程的质量，首先必须控制工序的质量。工序质量包含的内容是：工序活动条件的质量和工序活动效果的质量。从质

25、量控制的角度看，工序活动条件的质量是基础，是保证；工序活动效果的质量是工序活动的实体质量。从质量控制的重点看，应对每道工序的投入品（即人、设备、材料、方法和环境的质量）的质量控制到位，工序活动效果的质量才容易达到有关质量的标准。工序控制应符合下列规定：a、 严格遵守工序施工的工艺规程。任何施工操作人员，必须熟悉本工种的施工工艺和操作规程，并严格认真按施工工艺和操作规程进行施工，不得违犯。施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。b、 主动控制工序活动条件的质量。工序活动条件很多，其中最主要的影响要素有劳动者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。这五大要素的质量要处于被控制状态，确保工序投入品的

26、合格环境。才能避免系统因素变异的发生，保证工序质量的正常稳定。c、 施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。d、 及时检查工序活动效果的质量。工序质量是否符合规定标准，用工序活动成果进行评价。为此必须经常不断地对工序施工过程进行质量检验工作，对工序质量善进行综合分析与统计，及时掌握工序质量动态。一旦发现变异，应立即进行研究处理，让工序质量自始至终满足规范和标准要求。工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。e、 施工管理人员应记录工序施工情况。（7）成品保护本工程在施工过程中，成品或半成品应采取有效措施妥善保护。成品保

27、护主要有“护、包、封、盖”等四种措施。“护”就是针对保护对象的特点采取各种防护措施；“包”就是将被保护物包裹起来，防止损伤或污染；“封”就是采取局部封闭的办法进行保护；“盖”就是用表面覆盖的办法防止堵塞或损伤。3、质量事后控制。即竣工验收阶段的质量控制。本工程竣工验收后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备。在最终检验和试验合格后，应对建筑产品

28、采取防护措施。工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境要求的撤场计第五章 施工方法，施工工艺流程5.1施工技术准备1) 组织施工技术人员及参加本工程全体人员对工程的重要性、工期要求、质量要求等进行详细交底，使人人明白目标，以确保工程如期完成。2) 全面熟悉设计图纸及有关文件，领会设计意图，及早发现施工中的问题，向甲方、监理、设计方反映，使问题在施工之前得到解决，能顺利施工。3) 组织参施人员学习有关施工验收规范和质量标准，全面熟悉掌握施工工艺、验收规范、质量标准、工艺流程。4) 落实施工用电，设总配电箱、分配电箱，在施工时需要分点安排。5) 及时通知基建、监理、设计及有关方面取得联系，明确

29、各种材料、设备的供货渠道和特殊要求，及时签订购货合同，确保材料、设备的到货时间。5.2热机安装5.2.1施工程序施工准备测量放线基础制作设备搬运设备就位设备安装管道安装冲洗打压及保温电气安装电控调试清理现场竣工验收设备安装流程：设备安装一般要求a 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应对其进行复检。b 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。c 设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线和标高线，划定安装的基

30、准线。d 互相有连接、衔接或排列关系的设备，应按其要求，划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。e 设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行；复检时亦不得改变原来测量的位置。f 设备的找正、调平的测量位置，当设备技术文件无规定时，宜在下列部位中选择：a 设备的主要工作面。b 支承滑动部件的导向面。c 保持转动部件的导向面或轴线。d 部件上加工精度较高的表面。e 设备上应为水平或铅直的主要轮廓面。g 地脚螺栓应符合下列要求：a 地脚螺栓在预留孔中应垂直无倾斜。b 地脚螺栓任一部分离孔壁的距离应大于15mm

31、；地脚螺栓底端不应碰孔底。c 地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。d 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。e 拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/32/3。f 拧紧地脚螺栓应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，各螺栓的拧紧力应均匀。87654321注：上图中，1-地坪或基础，2-螺母，3-垫圈，4-成对斜垫铁，5-地脚螺栓，6-平垫铁，7-设备基础，8-灌浆h 成排安装的同类型的设备，要尽量成直线。安装时先固定两头的设备，中间的设备采用拉线的方法与两头的设备找齐。13724565.2.2换热器的就位、安装板式换热器由厂家供货至现

32、场，待基础强度达到75%时，由施工人员采用铺设枕木、滚杠，将换热器运到基础上，然后撤出滚杠就位。纵向找平：采用透明胶管装水进行找平,当纵向不平时,用千斤顶将过低一端顶起,垫以适当厚的垫铁,使之达到水平度的要求,垫铁间距一般为500 1000mm, 垫铁长度等于支架宽度,宽度为100120mm,标高偏差为5mm。横向找平：用玻璃管水平测定端点,其不水平全长应小于5mm,当横向不平时,用千斤顶将低的一侧支架顶起, 在支架下垫以适当厚度的钢板。垫铁间距一般为5001000mm,垫铁长度为支架宽度,垫铁宽度为100120mm。垫铁应接触严密,用手锤轻敲不松动。板式换热器安装示意图：a 板式换热器安装时

33、，一个重要的方面，是要注意对设备的保护，因为这种设备比较精致，稍有磕碰，就有可能漏水。b 要注意对进出水口的密封保护，因换热器板间的缝隙很小，极易堵塞。c 板式换热器的进水口，要加设过滤器。d 管道安装时，一次水、二次水和进出水口的位置和方向不要搞错。5.2.3水泵的安装1）水泵安装前应会同建设、监理单位进行验收，验收合格后，方可使用。验收内容包括：基础的坐标、标高，预留孔和预埋钢板必须符合设计要求及施工规范规定。本工程水泵安装包括循环泵、补水泵的安装。 2）水泵开箱检查应符合下列要求：a 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口的保护物和堵盖应完好。b 应核对

34、泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。3) 水泵基础的强度达75%时，方可进行安装。4）水泵的连接方式和安装位置由水泵的使用说明书确定。吸入管道与输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。 管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向安装水平偏差不应大于0.2/1000，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上测量。水泵就位后进行管道的连接。在水泵的进出口按规范加装阀门和压力表，在泵的进水管上装温度计。水泵的找平、找正可用锲形垫铁，将垫铁焊接起来，但不得与泵座焊接。水

35、泵试运转前应测试其绝缘度，当绝缘度达到0.5兆欧视为合格，如不合格就应将电机拆下烘烤或维修。水泵试运时间为2小时，运转期间泵体电机与环境温度的差值不得超过35，并及时测定电机转速、启动电流等各项特性系数。 橡胶隔振垫 水泵减振基础的安装： 泵试运转前，应检查下列项目：a 电机的转向应与泵的转向相符。b 地脚螺栓应无松动。c 各润滑部位已加注润滑油，需要冷却的部位已加注冷却油。d 各指示仪器、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。e 盘车应灵活、无异常现象。f 泵启动前，应先打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门，待转速正常后，再打开出口管路的阀门，并将泵调节到设计工况。泵试运转时应符合下列要

36、求：a 各固定连接部位不应有松动。b 转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。c 附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。d 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。e 泵在额定工况点连续试运转的时间不应少于两小时。5.2.4软化水设备安装1）设备安装前，按施工图划定安装基准线。2）按照基准线画出设备座架的位置，设备安装就位后，用水准仪和水平尺、线坠找正、找平、找垂直；罐体垂直度应小于1/1000。3）设备安装前，应先检查设备表面有无撞痕，电气元件有无损坏、丢失。4）设备安装时，将罐体吊装在划好安装基准线的基础上，用垫铁找正。罐体找正找直、安装方位无误后与基础预

37、埋铁焊牢。5.2.5管路系统的制作安装1）输送汽水介质的压力管道均采用无缝钢管，全部焊接。2）管道安装：要严格按照施工图纸的位置施工，不可随意改变，如现场安装与图纸不符，应与甲方设计共同协商解决。管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。无缝钢管和螺旋缝钢管除与设备、阀门采用法兰、螺纹连接外，一律采用焊接。管道安装前必须清洁内壁，去除污物。3）管道除锈刷漆：管道安装前应先除锈，未除锈不得进入施工区。除锈一般用钢丝刷，将管子的内外表面的铁锈除去

38、，然后刷两道防锈漆。刷漆时应注意留出管道焊接端50mm的间距。铁锈较厚时且锈斑孔深超过0.5mm时不得使用。管道除锈刷防锈漆后方可进入现场下料吊装。4）管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，支管距焊口不得小于1倍管径，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距管支吊架边缘不得小于50mm。直管段两环缝间距不小于100mm。水平管道安装前应先按管道标高要求将吊架安装好，再用倒链将管道放在吊架上。5）管道焊接：管道焊接前应做坡口，坡口端不平齐度小于0.5mm，对口错位不得大于1mm对口两端必须成一条直线。管子的焊接必须符合有关焊接要求，不得有夹渣咬肉气孔未焊透等缺陷。管道焊接时防止焊渣及污物掉入管内。管子焊好

39、后，应及时清除焊口处的焊接保护皮。管子对接焊口必须经过管子的水压试验后方可刷防锈漆。6）管路托吊架安装前应先在待安装管道的位置上以2的坡度按管中设计标高拉上线绳，以便使安装好的托吊架能在同一平面内。管道转弯处，弯头两侧均应做吊架。7）水平管道以2坡度敷设时，要坡向便于排气放水，施工时应在管道最高点放置放气阀dn15，最低点设置放水阀dn20，其阀门根据设计要求引至距地面1.3米处，出口距地面0.3米处。8）管道与阀门设备之间用法兰连接。阀件安装前应按图纸校对型号，按到货批量每种规格抽取10%但不少于1个进行强度和严密性试验，试验合格后方可安装，螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；水平管上的阀门，

40、其阀杆应安装在上半周范围内。5.2.6管路系统水压试验与冲洗：1）管路水压试验：管道试压分：南新园热力站改造工程：一次水、低区采暖二次水、高区采暖二次水三大系统；弘燕小区热力站改造工程：采暖一次水系统、采暖二次水系统二大系统。严格按施工图纸要求进行打压并编制切实可行的打压方案。管路的强度试验压力为1.5倍设计压力。强度试验的合格标准为：将管道内的压力升至试验压力（1.5倍设计压力）稳压后10分钟内无渗漏、无压力降后降至设计压力，稳压30分钟无渗漏、无压力降为合格。严密性试验合格标准为：当管路压力由试验压力降至工作压力后，稳压进行全面检查。管路焊缝不渗漏且压降不大于0.05mpa。2）管路冲洗：

41、管路冲洗要分段，分系统，排水应做临时排水系统，将冲洗污水接至室外污水井。管道待水压试验完毕后，可直接进行冲洗工作。冲洗前先将系统中的水泵拆除或采用隔离方案。特别是绝对不许将冲洗污水进入交换管束，以防堵塞管孔。冲洗水质合格后，重新恢复被拆除的或被隔离的设备。冲洗出的水应采取临时带有潜水泵的管道系统，引入市政排水井或利用室内的正式排水系统将冲洗污水排除，冲洗时必须用1.5m/s流速的水对管道进行冲洗，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50%。排水时不得形成负压。管道的排水支管应全部冲洗。水冲洗应连续进行，直至水管所排的水不含杂质，排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。当管道经水冲洗合格后

42、暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。实验通水前应对管路逐段进行水冲洗。冲洗前，应在管路的最低处设有排水阀，排水口可设多个，不得留有死角。冲洗前应将设备前面的阀门关闭，以免使管内的污垢进入设备内。冲洗水应为干净的自来水或软化水，压力不低于0.15mpa，水流速不低于15m/s的规定，在排水口直到流出干净透明的水后为合格。5.2.7管道防腐、保温除自来水补水管外，站内所有管道均做5公分膨胀珍珠岩瓦保温，保温层外包石棉水泥。保温后，根据不同管道，外壳上缠不同颜色的色环，并标明介质流动方向。石棉水泥外壳刷白漆，用不同色环供热类别，在设备进出口用与标志环相同颜色的箭头表明介质流动方向。标志环的颜色：一

43、次供水管红色，回水管绿色。二次供水管棕色，回水管蓝色。生活热水供水管黄色，循环管黄篮相间。软化水管、补水管、自来水管为全灰色，不做保温。软化补水管的标志为蓝色。标志环的尺寸为宽50mm，环向间距为2m。箭头尺寸如图：5.2.8温度计、压力表安装温度计、压力表安装前应与图纸核对其规格、量程是否符合设计要求。压力表、温度计精度不低于2.5级，表盘刻度为工作压力的1.5-3倍（施工中尽量选用2倍），压力表、温度计表盘直径不少于150mm。出厂时间超过半年的压力表应经计量部门重新校验，合格后方可进行安装。温度计与工艺管道垂直安装时，温度计轴线与工艺管道轴线垂直相交；在工艺管道的拐弯处安装时，宜逆着介质

44、流向，温度计轴线与工艺管道的轴线相交；与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，温度计轴线与工艺管道轴线相交。压力表与温度计在同一管段上时，应安装在温度计的上游侧。压力表须设存水弯，压力表与存水弯之间装三通旋塞压力表应垂直安装，垫片制作要规矩，垫片表面应涂机油石墨、丝扣部分涂铅油，连接要严密。安装完后在表盘划出明显标志，标出最高工作压力。同列管道上的附件（如压力表、温度计等）应在同一高度、同一位置上，做到整齐美观。流量计的安装安装前认真阅读流量计的安装使用说明书，搞清楚流量计前后同管径的直线长度，焊接法兰时严禁将流量计与法兰连接在一起进行焊接，防止焊接高温破坏流量计内的易熔元件。5.2.9设备附件

45、安装本工程在强度试压合格后，应进行设备附件的安装。阀门由热力公司材料科供应，型号必须符合设计要求，阀门必须经过四检所的严密性检测合格后才允许进行安装。阀门的严密系统属关健部位且较为薄弱，必须做好妥善保护，不得有任何损坏。1、法兰连接应符合下列规定：1）安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，法兰密封面应表面光洁，法兰螺纹完整、无损伤；2）法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5%,且不得大于2mm;不得采用加偏垫、多层垫或加强力拧紧法兰一侧螺栓的方法,消除法兰接口端面的缝隙；3）法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%；4）垫片的材质和涂料应符合设计要求；当

46、大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等；5）严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接；6）螺栓应涂防锈油脂保护；7）法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀地进行，松紧适度；紧固后丝扣外露长度应为23倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓应采用一个垫圈；8）法兰内侧应进行封底焊；9）软垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其允许偏差应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范gb50235的规定；10）法兰与附件组装时，垂直度允许偏差为23 mm。2、阀门安装应符合下列规定：1）

47、按设计要求校对型号，外观检查应无缺陷、开闭灵活；2）清除阀口的封闭物及其他杂物；3）阀门的开关手轮应放在便于操作的位置；水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周范围内；4）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；5）有安装方向的阀门应按要求进行安装，有开关程度指示标志的应准确；6）并排安装的阀门应整齐、美观，便于操作；7）阀门运输吊装时，应平称起吊和安放，不得用阀门手轮作为吊装的承重点，不得损坏阀门，已安装就位的阀门应防止重物撞击；8）水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应灵活；3、焊接蝶阀应符合下列要求：1）

48、 阀板的轴应安装在水平方向上，轴与水平面的最大夹角不应大于60，严禁垂直安装；2） 焊接安装时，焊机地线应搭在同侧焊口的钢管上；3） 安装在立管上时，焊接前应向已关闭的阀板上方注入100 mm以上的水；4） 焊接完成后，进行两次或三次安全的开启以证明阀门是否能正常工作。4、阀门的安装还需要符合以下规定：1）阀门必须附出厂合格证，安装前先将所有阀门送检测机构检测合格后使用。2）阀门的型号、规格、安装长度以及安装方向与设计图纸保持一致。3）使用无砂眼、裂纹的法兰盘，水线清晰完好。管子插入法兰厚度的2/3，内外焊接牢固。4）清除螺栓的铁锈和污物。安装阀门时对称均匀拧紧螺栓，螺栓露出栓帽外至少二扣丝长

49、度，不大于螺栓直径的1/2.5）所有阀门安装前按制造厂标定的压力逐个做水压试验，合格后再安装，不能用系统整体试压来检验阀门质量。阀体的强度试验：试验压力为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。严密性试验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。7）阀门安装前，应按设计图纸核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。5、螺栓安装安装前应清除铁锈和污物，涂上机油。螺栓孔必须对正。紧螺栓时，应对称均匀拧紧，螺栓丝露出螺帽外至少二扣丝，螺帽应在法兰的同一面上。5.2.10热力站内施工检验标准设备安装质量标准项次项 目允许偏差（mm）检验方法1软水器及其它箱 罐坐标15标高5垂直度（每米）1吊尺和

50、尺量检查2水泵泵体水平度（每米）0.1在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、塞尺检查联轴同心度轴向倾斜（每米）0.8径向位移0.13热交换器标高10水平度5l/1000垂直度5h/1000中心线位移20附件安装质量标准项次项 目允许偏差（mm）检验方法1分、集水器标高5尺量检查2分、集水器标高5管道安装允许偏差标准项 目允许偏差（mm）检验方法坐 标1.5用水准仪、直尺位线和尺量检查标 高10管道纵横弯曲每1m1全长25焊缝质量标准序号项目质 量 标 准检验频率检验方法范围点数1加强面高度转动口1.5-2.0mm，并不大于管壁厚30%每10个口1用焊口检测器，量取最大偏差值计1点固定口2.0-

51、3.0mm，并不大于管壁厚40%2外观表面光滑，宽窄均匀整齐，根部焊透，无裂缝、焊瘤、咬肉、焊口附近有焊工号码每10个口1观察设备基础允许偏差标准项 目允许偏差(mm)检查方法 轴线位移5 尺量 标高10 水准仪检量 截面尺寸5 尺量 垂直度5 吊线 表面平整度8 用2m靠尺检查 预埋件、孔中线10 尺量混凝土垫层、基础允许偏差序号项 目允许偏差检验频率检 验 方 法范围点数1垫层中心线每侧宽度不小于规定20m2挂中心线用尺量每侧计1点高程0-1520m2挂高程线用尺量或用水平仪量2基础混凝土抗压强度不低于设计规定每台班1组中心线每侧宽度10mm20m2挂中心线用尺量，每侧计1点高程10mm2

52、0m2挂高程线用尺量,或用水准仪测量蜂窝面积150m之间两侧面1用尺量计蜂窝总面积电气保护弯曲半径、明配管安装允许偏差项次项 目弯曲半径或允许偏差(mm)检查方法1管子最小弯曲半径暗 配 管6d尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4d管子有两个或两个以上弯6d2管子弯曲处的弯扁度0.1d尺量检查3明配管固定间距管子直径(mm)40-505065-100604明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直程度3拉线尺量检查垂直度3吊线尺量检查5.2.11设备试运行：1）设备试运行应具备下列条件： 所有设备管道已按设备要求全部完成； 站内供电设施运转正常； 自来水和软水设备已正常工作。2）向系统内灌满

53、水，配合电气、动力、自控专业，单机调试各种泵类系统，测试水泵的运转及压力状态，各种自控设备的运转情况，填写设备试运转报告。连接各个系统进行系统试运行，运转正常后连续试运行72小时，若未发生异常现象，则为试运行合格。5.3电气安装5.3.1支架的制作及安装 所用的支、吊、托架的加工制作与安装必须符合以下规定：同一加工制作，型式一致，符合图纸和规范要求，下料不宜采用气割。打孔不得采用气割，应钻孔。安装前必须防腐处理。凡未刷防腐漆的支、吊、托架不得安装，必须作到先漆后装。仪表盘底座用10#槽钢制作，底座较盘略大，（安装后，盘前后一般露出3-5mm），底座在平整的工作台上制作，严禁用气焊下料。底座安装时，用水平尺找正，放平后，用电焊将底座、垫铁、予埋件焊牢，仪表盘底座应搞出地面10-20mm，安装和水平误差不大于3mm，外形偏差为2mm，不直度偏差不大于5mm，角度偏差不大于30mm。5