筛分振动筛更换施工方案（完整版）

1、昊源煤矿筛分楼振动筛更换安装施工方案第一章 工程概况该工程为昊源煤矿地面筛分系统振动筛更换安装工程。工程名称：茂源煤矿筛分振动筛拆除工程、昊源煤矿筛分振动筛更换安装工程。施工单位：工程施工地点：茂源煤矿筛分楼、昊源煤矿筛分楼。工程施工内容：1、振动筛拆除（1）、茂源煤矿振动筛拆除施工内容：拆除振动筛及其相关附件、起吊下放所拆除振动筛设备配件、运输振动筛设备配件。（2）、昊源煤矿振动筛拆除施工内容：拆除旧振动筛及其相关附件、起吊下放回收所拆除振动筛设备配件。2、振动筛安装起吊上运新振动筛、安装新振动筛。3、供配电系统使用原有振动筛供配电系统。工期要求：开工日期；竣工日期 2012年 7月 31日

2、质量标准及要求：按国家、煤炭行业有关标准严格执行。第二章 施工部署一、工程项目管理组织机构二、施工人员组织安排第三章 施工准备一、施工前的技术准备搜集、整理施工相关的技术参数、设备说明书、安装施工图纸，以便规范指导安装施工。 二、加工材料的准备为了保证工程的顺利进行，应提前做好加工前的准备工作，制作所需材料应在开工前根据施工图纸提出材料计划交供应部门及时采购。安装所需材料由施工单位按计划准备齐全，按使用要求负责运至工地，并经现场专职质检员检查合格后，方可用于工程施工。三、施工机具的准备施工机械设备设专人在施工前准备就绪，并仔细检查各施工机械设备的质量情况，确保施工机械设备进场后合格使用。四、施

3、工现场准备施工现场应具备“四通一平”，施工平面场地无关设备、配件、杂物等应清理干净，洞、空边沿做好防护措施。第四章施工方案第一节施工程序为了使工程有序进行，施工过程中应充分考虑工程的作业空间和工序间的施工顺序，科学合理地安排各种资源，从而使工程按期保质完成。一、茂源振动筛拆除施工工序1、振动筛拆除：拆除块煤溜煤口振动筛上方护板及固定支架振动筛振动电机及固定座振动筛固定座振动筛底座2、起吊下放：块煤溜煤口振动筛上方护板振动筛振动筛固定座振动筛底座3、装车运输吊下后直接装车运输二、昊源振动筛拆除施工工序1、振动筛拆除：拆除块煤溜煤口振动筛上方漏斗振动筛振动筛固定座振动电机及固定座2、起吊下放回收：

4、 原筛分拆除设备配件振动筛振动筛固定座振动电机及固定座二、昊源振动筛安装施工工序1、起吊上运新振动筛底座振动筛固定座振动电机及固定座振动筛上方护板及固定支架振动筛2、振动筛安装新振动筛底座振动筛下方溜煤口变径振动筛固定座振动筛振动电机及固定座振动筛上方护板及固定支架3、调试阶段电机调试、电气试验振动筛空车试运转筛分设备联合试运转筛煤运作验收竣工。第二节 施工方案一、振动筛运输和吊装根据所运设备的起吊高度、类型、结构特点、外形尺寸、重量、运输道路等情况，选用合适吊车及拖车运输，以提高工效。1、运输1）、运输前应对运输路线进行检查，若遇有坑，隆起地，应进行回填，夯实，确保运输路线畅通。2）、运输时

5、，应将设备绑捆牢固，防止设备倾倒。3）、运输有异常情况时，应立即停止，排除异常后，在进行运输。2、设备吊装1）、茂源振动筛设备及构配件采用吊车吊装至平板拖车上拉运至昊源，待筛分旧设备拆除清理干净后上吊。2）、检查好原有起吊点、起吊梁是否牢固可靠，保证完好。3）、根据现场具体情况准备好起吊葫芦以及钢管滚木待用。二、振动筛安装1、安装前的准备安装前，应对安装人员进行技术培训，使他们切实熟悉设备各个组成 部分的工艺流程、有关图样、技术规范、安装顺序及质量标准等。准备好安装机械设备：吊葫芦、电焊机、氧割设备、锚链等。准备齐全必要测量仪器：水平尺、钢卷尺、钢直尺等。根据所到设备结合施工图，详细清点零件是

6、否齐全，有否缺、错、漏及损坏，提前发现，提前解决，防止影响施工进度。2、整机安装首先，去除要安装零部件表面的污物，特别应除净各结合部锈诟油污。然后，确头尾位置，以给的中心线为基准进行安装。1）安装顺序振动筛底座振动筛下方溜煤口变径振动筛固定座振动筛振动电机及固定座振动筛上方护板及固定支架2）安装精度符合设备说明书安装要求。3、调整试车1）、调试的准备配备齐检测人员、监视人员（在主要部位均配置）、抢修人员。设备检查，重点检查润滑油、电气信号、设备接地、绝缘等达到规范要求。用手转动各转动部件应无卡涩现象。2）、空载试运转完成上述准备后，确认设备的安装、调整及各连接处地脚螺栓紧固情况完好无误后，方可

7、进行试运转。试运转时，首先进行单机点动，确认无卡涩现象后，方可进行连续空载试运转。空运转时间不小于空运转期间应观察和检查如下内容：2小时。、检查电动机、减速器、联轴器、偏心锤等运转是否平稳，地脚螺栓是否牢固可靠，有无异常噪音振动现象。、检查电机各处的轴承温升不得超过 40，不得有异常振动，不得有异常声音和冲击声；3）、负载试运转 当空载试运转合格后方可进行负载试运转。先按间断给料方式给料，间断给料顺利通过后，再按约进行连续载，无异常再逐渐增大到 80、 100。第五章 施工安全技术措施50额定负荷一、吊装运输的安全技术措施（1）、凡参加吊装工作的施工人员，必须熟悉吊装方法。（2）、在吊装过程中

8、，施工人员必须具体分工明确，并听从指挥，不得擅自离开工作岗位。（3）、在吊装设备过程中，要做好现场清理，清除障碍，以利于操作。（4）、在设备吊装时，如需利用构筑物吊装时，必须经过验算，确认能够安全承受。（5）、检查吊装钢丝绳有无磨损、断丝、断股现象，不符合要求必须更换或降低起重重量。（6）、起重作业要做到“五不吊”：重量不明不吊，手势指挥不清不吊，超负荷不吊，视线不明不吊，捆绑不牢或重心不明不吊。（7）、在吊起的重物下及吊臂下方不得进行操作或将身体的一部分置于下方，捆绑锚链、钢丝绳及三角吊杆杆必须采取防滑措施，重物不得悬空作业。（8）、如遇大风天气时，须停止作业。（9）、工作前进行一次空负荷实验吊装时应先从小件开始进行试吊检查可靠后方可进行重型设备吊装。（10）、吊物时要平衡起步，应慢速、均匀，不要急刹车。（11）、吊装中应尽量保持设备的平稳、牢固性，以防止吊运过程中因受力不均从而损坏设备部件，使设备不能正常安装，运转等。（12）、进入现场施工的人员一定要戴安全帽，高空作业及接近起吊窗口作业的人员必须佩戴安全带，对楼梯口、预留洞