安全检修制度精编

1、安全检修制度第一条 要认真做好装置停工检修的准备工作 , 成立检修指挥部 , 对检 修实行统一领导 ,统一指挥, 其成员要明确分工 ,各负其责。第二条 停工检修项目应做到五定 , 即定检修方案、 定检修人员、 定安 全措施、定检修质量、定检修进度。第三条 负责检修的人员应对检修所用的机具、材料、设备等进行认 真的检查和准备 , 并做好各类机具、材料、设备的摆放布局。第四条 装置停工检修必须制订停工、 检修、开工方案及其安全措施。 重大项目的检修方案、安全措施,要经过讨论 ,由主管厂长或总工程师批准 书面公布 , 严格执行。第五条检修人员在进入现场前 , 工厂要拟定有关停工检修安全管理工 作的措

2、施。检修指挥部要召开动员会 , 对参加检修的所有人员有针对性地 进行安全思想、安全管理制度、安全操作规程的教育 , 落实停工检修安全 措施。第六条 外委检修项目在签订合同时 , 必须同时签订施工安全条款 , 规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责 , 要求施工单位加强自 身安全管理 ,严格执行工厂各项安全管理规定 , 接受工厂安全技术监察部 门的统一监督检查。第七条检修的外委施工项目 , 单位必须指定专人负责向施工单位做好 检修项目的技术交底 , 并掌握其施工进度、 质量、安全情况 , 及时做好协调 工作。第八条参加检修的外单位及其人员 , 必须严格执行总公司集体工、 临时工、民工及外来

3、施工人员安全管理制度 , 工厂安全技术监察部门按 规定对其进行安全教育后 , 方可进行检修现场作业。第九条装置停工由生产调度按停工方案统一指挥 , 确保安全停车。 第十条装置停工后 , 按停工方案和工艺要求切断进出装置的物料 , 各 种物料按有关规定退出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物料的回收 或排火炬 , 一级中和、解毒处理、排放化学污染水等 ,要严格执行国家工业 卫生排放标准 , 不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体排空 , 要缓慢进行 , 逐渐减压, 放空管线末端必须采取防火措施。第十一条对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道应按规定的 时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、

4、酸碱中和、氮气置换、空气置换 , 使其内部不含有残渣、 余气, 取样分析应符合安全技术要求。 分析合格后 , 用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上 , 使之与相应的设备、管道、系统 隔绝。加盲板应按停工方案、 盲板图（表）严格执行,并做好明显标志 , 指定 专人统一编号管理 , 防止漏堵漏抽。第十二条在停工检修中 , 罐、槽、塔、管线等设备存留易燃、易爆、 有毒、有害物质时 , 其出、入口或与设备系统连接处所加的盲板 , 应挂上“有 物料、注意防火或防毒”的警告牌 , 并指定专人看管。第十三条打开设备人孔前 , 其内部温度、压力应降到安全条件以下 , 并从上而下依次打开。 在打开底部人孔时 ,

5、应先打开最底部放料排空阀门 , 待确认内部没有堵塞或残存物料时 , 方可进行。人孔盖在松动之前 , 切记不 要把螺丝全部拆开 , 严防烫伤人员。第十四条含油污水系统的检查井、漏斗要确实封死盖严 , 装置区内的 明沟、地坑 （包括其它下水井 ） 、地面、平台及设备、管道外表的油污、物 料要吹扫干净 , 避免动火时发生着火爆炸。第十五条生产与检修要有明确的交接程序和手续。 所有工艺处理必须 要有有关人员联合检查确认后 , 方可进行检修施工。第十六条所有检修人员进入施工现场 , 必须穿戴好个人防护用品。 第十七条检修中必须严格用火管理1 施工现场严禁吸烟；2 施工动火必须按安全用火管理制度办理火票

6、, 严格审批手续；3 禁止使用汽油或易挥发性溶剂洗刷机具、配件、车辆和洗手、洗 工作服；4 机动车辆进入检修现场 , 必须严格按车辆安全十大禁令执行。 第十八条凡进入有毒、有害部位 （ 包括进入设备内、下地槽、进下水 井内） 作业,必须选佩适用的防毒面具、 氧气呼吸器、 空气呼吸器等特殊防 护用品, 以防中毒。第十九条 电气设备检修要严格执行电气安全规程和有关规定。 临时 用电必须办理 临时用电票 。临时用电电源和用电设施及照明的安装应 符合电气安全技术的要求。临时用电结束后 , 必须及时拆除用电线路和设 施, 不得遗留在生产现场。第二十条进行设备容器内检修作业的安全规定：1 进入塔釜、储罐、

7、槽车、容器及下水井、地坑、炉膛、烟道或其 它密闭设备内检修作业 , 必须办理进入设备检修作业许可证；2 进入设备容器以前 , 必须严格做好本规定第十一条所列各项工作；3 进入下水井、地槽、设备、容器内作业 , 必须指派专人现场监护 , 并备有必要的急救器具；4 进入带有转动机械设备内检修 , 必须先切断电源 , 取下保险器 , 并在 其电源开关上接好安全警示器；5 进入设备内作业的人员应清理衣兜 , 禁止携带与作业无关的物品 , 所带入的工具、配件等必须登记清楚 ,作业结束后应一一清点 , 严防遗留在 设备内部；6 在设备内动火时 , 按安全用火管理制度执行；7 在设备内检修作业 , 应打开设

8、备上的所有人孔 , 保持设备内空气流 通,必要时可向设备内通风 （新鲜空气 ）或佩戴长管面具、氧气呼吸器、空 气呼吸器或选佩适用的防毒面具；8 高塔型设备内检修作业 , 要严格执行高处作业的安全规定 , 所系安 全带绳头由塔外监护人掌握 , 及时取得联系；9 设备内部作业的工作照明电压等级应符合国家标准 , 电线绝缘必须 良好。所使用的手持式电动工具应符合国家标准 , 并装设漏电安全保护器；10 在清理容器内少量可燃物料残渣、沉淀物时 , 必须使用不产生火 花的工具 （ 木、铜质工具 ）, 严禁用铁器敲击、碰撞；11 进入设备内作业时间不宜过长 , 应轮换休息。 第二十一条起重吊装作业的安全规

9、定：1 检修中的起重吊装作业应按国家有关安全规定执行；2 重大、复杂的吊装工程 （ 不停车的技措、扩建、改建工程及检修 ）, 施工单位必须编制吊装方案和安全技术措施 , 报请施工主管部门和安全技 术监察部门审查 , 经总工程师或厂长批准 , 方能潮行；3 起重吊装作业 , 必须明确分工 , 统一指挥 , 统一规定的信号、旗语、 禁止无人指挥或多头制挥；4 起重吊装作业必须严格执行本工种的安全技术规程 , 对所使用的起 重机械、机具、索具等要进行仔细的检查和必要的试验；5 一般情况下 , 严禁利用生产设备、管道、管架、电杆及生产性建筑 物、构筑物做吊装锚点。必须使用时 , 应经过计算和机动部门审

10、查批准；6 起重吊装的绳索不得影响交通及高压电器设备的安全。起重臂、 绳索、起吊物件与生产设备及带电线路必须保持有关规定的安全距离。 吊 物下边不准站人或人员行走；7 起重吊装工作人员 （ 包括起重机械、卷扬机等操作人员 ） 必须持证 上岗；8 起重机械不得超负荷使用 , 禁止起吊埋在地下或与其它设备相连接 的物件；9 因吊装工作拆开平台格字板的地方 , 要有明显的标志 , 作业结束后 要马上恢复。第二十二条高处作业的安全规定：1 在离坠落平面 （ 垂直距离 ）2m 以上位置的作业为高处作业 , 必须严 格执行国家有关高处作业的各项规定；2 高处作业必须系好安全带、 戴好安全帽 , 施工、检修

11、现场必须设置 安全护体或安全网等防护设施；3 高处作业人员必须经身体检查合格；4 处作业禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物件和杂物等、必要 时应设安全警戒区 , 由专人看管；5 在易散发有毒气体的厂房上部及塔顶施工 , 要设专人监护 , 发现有 毒气体逸散时 , 应立即停止工作 , 人员马上撤离现场；6 高处作业要与架空的电线保持规定的安全距离；7 在六级以上风力或其它恶劣气候条件下禁止登高作业；8 高处作业所用的脚手架 , 必须符合建筑安装工程安全技术规程 的有关规定。第二十三条 土方工程的安全规定按国家 建筑安装工程安全技术规 程中规定执行。厂内动土施工 ,应事先办理施工动士证 , 施工单

12、位应根据 厂方施工任务、要求 , 拟定动土方案、安全措施 , 由厂方核实 , 签发动土证 后方可动土 , 防止地下电缆、管道等发生损坏事故。施工余土必须马上清 除平整。第二十四条在检修期间 , 要加强保卫工作 ,24 小时派专人值班巡逻检 查, 关键设备和要害部位的检修 , 要控制无关人员随便出入。第二十五条在检修期间要保证厂区消防道路畅通无阻 , 消防水压充足 , 各种消防灭火器材完备好用。第二十六条安全、消防、保卫人员要深入检修施工现场 , 加强安全监 督检查, 发现危及安全的人和作业有权制止并帮助拟定安全措施。第二十七条装置检修后 , 检修与生产要有明确的交接程序。施工现场 必须做到工完

13、、料净、场地清 , 有毒有害的废金属、设备、管线要有专人 负责进行安全处理 , 以防后患。检修过的设备管道内必须清扫干净 , 经过仔 细检查后方能封闭 , 并有检查记录和检修人员签字。第二十八条生产负责人要按开工方案组织全面检查 , 做好系统开车的 准备工作。第二十九条开车前对通风、通讯、消防、梯子、平台栏杆、照明等一 切安全设施 , 进行全面检查 , 并使其处于良好状态。第三十条在装置开工前 , 必须按工艺和设备、仪表、电气等变更情况 及时修改规程操作法 , 并对岗位工人严格培训 , 经考试合格 , 方可上岗操 作。第三十一条检修后的压力容器及贮罐等设备及管线 , 必须按规定进行 试压、试漏和气密试验 , 传动设备单体试车 , 安全装置调试复位。 未经过试 验的设备、管道、仪表和联锁等不能投人生产 , 以确保一次开车成功。第三十二条接受易燃、易爆物料的密闭设备和管道 , 在接受物料前必 须按工艺要求进行气体置换 , 按抽堵盲板流程图所规定的项目逐个逐项抽 出盲板, 不能遗漏。生产负责人必须进行复查确认。第三十三条接受物料时 ,