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文档简介

1、第六章电信工程施工技术方案6.1工程概况本工程电信工程包括装置区内扩音对讲系统、工业电视监控系统、火灾报警系统、网络电 话通讯系统等。主要的工作内容:扩音对讲系统包括扬声器、对讲电话、控制柜、放大器等设 备安装,配管,电缆敷设,检查接线,调试等工作;工业电视监控系统包括摄像头、控制箱、 放大器等设备的安装,配管,电缆敷设,检查接线,配合调试等工作。火灾报警系统包括感烟、 感温探测器,手动报警器、声光报警器,火灾报警控制箱,电源控制柜等设备的安装,配管, 电缆敷设,检查接线,配合调试等工作;网络电话通讯只进行配管、穿线工作,其他内容有厂 家完成。6.2编制依据(1) 火灾自动报警系统施工及验收规

2、范GB50166-2007(2) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006(3) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006(4) 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20026.3施工工序6.4施工准备6.4.1技术准备A. 熟悉设计图纸,弄清设计内容,对电信设备及材料的型号、规格、数量等进行核对。B对影响电信可靠性的因素及影响安装中不能进行的、不能确定的问题提出图纸自审记录。C. 进行图纸会审,明确施工验收规范及质量标准。D. 根据施工组织设计、规范要求及工程特点,编制出施工工艺卡。E进行技术交底、安全和质量交底,明确工程施工的特点和难点。

3、6.4.2材料准备A. 核对图纸设计的设备、材料型号、规格及数量,提出设备、材料的供货时间。B提出设备、材料及加工件计划。C.编制材料计划。6.4.3机具准备电焊机 煨管器 顶管机 冲击电钻 电锤 台钻 套丝机 摇表 万用表等。6.5 电信工程施工技术措施6.5.1 电信配管1电缆管不应有穿孔,裂缝和凹凸不平,内壁应光滑。2电缆管的加工:管口应无毛刺和尖锐棱角。电缆管煨弯时,用定型煨管器,对管径为25mm以上的管子,应用液压煨管器。在弯制后,不应有裂缝和显箸的凹痕现象,其弯扁程度不大于 管子外径的 10%,电缆管弯曲半径应大于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 镀锌钢管锌层掉落处 应涂防腐漆。3电

4、缆管敷设:每根电缆管的弯头不应超过 3 个,直角弯不超过 2 个,电缆管敷设时应安装牢 固,支持点间的距离不应超过3m当塑料管的直线长度超过30米时,宜加装伸缩节;对于非金 属类电缆管在敷设时宜采用预制的支架固定,支架间距不宜超过2 米。4电缆管的连接:(1)金属电缆管不允许直接对焊,宜采用套管焊接的方式,连接时应两管口 对准、连接牢固、密封良好;套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,应大于电缆管的外径的2.2 倍。采用金属软管及合金接头作用电缆保护接续管时,其两端应固定牢靠、密封良好。(2)硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.11.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套

5、接时套管两端应采取密封措施。5引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接,且不防碍设备的拆卸和进出。电缆管口应 套丝,电缆管到电机用饶性电缆管保护。6室外埋地敷设的电缆导管,埋深不小于 0.7 米。7. 暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15伽。6.5.2 电缆敷设1. 电缆在运输装卸时,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆及 其附件到达现场后,应检查产品的技术文件是否齐备,电缆型号、规格、长度是否符合设计要求,附件是否齐备;电缆端头应密封。低压电缆在敷设前应检查其绝缘,用1KV摇表测量相间及对地绝缘电阻值不低于 10兆欧。高压电缆在敷设前应进行耐压

6、检查。测量其泄漏电流等是否 符合要求。2. 在电缆敷设前相关人员应检查电缆敷设的路径: 检查路径包括桥架、 配管、接线盒及电缆沟, 确保电缆敷设路径畅通,且无毛刺,并测量电缆敷设路径长度,由专责技术员负责编制电缆清 册,合理安排每盘电缆,减少电缆浪费,合理安排敷设电缆的次序以免造成敷设电缆时混乱而 引起错放电缆或电缆交叉现象。3. 电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架及地面摩擦拖拉,避免在拖拉过程中损伤电缆4. 敷设电缆时在电缆转弯处应有电气施工人员负责,保证电缆弯曲半径符合要求,且电缆排列整齐,不交叉。敷设后及时进行绑扎固定。环境温度在Ooc以下不允许敷设电缆。5. 电缆敷设后用统一的电缆

7、标牌在电缆两个端头对电缆编号、型号、规格、起迄点等进行标识。 标牌字迹应清晰、整洁、不褪色。6. 电缆敷设时垂直段应每隔2m有一固定点,水平敷设段每隔5 10m有一固定点,进盘前也应 有固定点。7. 电缆进入电缆隧道、盘(柜)及穿入管子时,出入口应密封,管口也应密封。8. 电缆敷设完毕后,应及时进行电缆头制作安装。高压电缆终端的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。制作时,严格遵守电缆头说明书制作工艺规程。在室外做6KV电缆终端头时,空气相对湿度宜小于70%电缆终端制作时,应防止尘埃、杂物落入。9. 制作电缆终端头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时注 意不要损伤

8、线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。10. 网路电话通讯的电缆头制安和调试由通讯设备厂家负责施工。6.5.3电信设备安装、调试6.5.3.1扩音对讲系统1. 装置区内扩音对讲电话系统电缆主要采用在仪表桥架外侧敷设的方式,部分地点沿工艺管架 穿钢管架空敷设,线路敷设应隐蔽、安全、整齐。2. 穿管架空敷设线路用角钢支架支撑,并用管卡固定,固定间距一般为3米。3. 扩音对讲电话系统设备安装在框架立柱上,话机安装高度为底边距室外地坪或平台1.3米, 扬声器安装高度一般为最下层管线下方,距室外地坪不大于 4米。系统接线盒安装在敷设线路 下方附近的管架上。6.5.3.2工业电视监控系统

9、1 .摄象机安装:(1) 摄象机的安装高度在室内距地面+2.5米;解码器明装,安装高度为+2.5米,安装时防止设 备被碰撞而损坏。(2) 安装方法:在土建施工前根据设备供应部门提供的摄象机云台尺寸,制作安装支架,并按 云台尺寸及固定位置开孔,支架在屋顶或侧墙壁安装,用膨胀螺栓固定在墙上,具体安装方法 参见国家建筑标准图集94SX401工业电视系统安装图集第16页和17页的标准图进行。(3) 支架安装必须牢固可靠,表面处理光滑,组装后喷上与摄象机保护罩相同颜色的油漆。(4) 摄象机的防护套是防尘、防高温、防低温的主要设备,安装时与摄象机紧密连接,不能使 摄象机来回晃动。2摄象机的传输接头处要加装

10、密封垫,尤其是接头在室外时更应重视,以免接头处进水锈蚀而 造成接触不良,影响图象的传输效果。3图象的传输一般为同轴电缆,其机械强度极为有限,在其转角或穿越混凝土建筑物时要用钢 管加以保护。4对可转动的摄象机云台,安装后需检查其转动是否灵活,带动云台转动的电机按照旋转电 机施工及验收规范的要求进行安装调试。5施工时每个接线端子都必须套上端子号,标识清晰,接线牢固美观。 6配线及配管工程要求参考电气照明配管的要求进行。7供电与接地(a) 系统的接地采用一点接地方式,以避免由于接地电位差而混入交流杂波干扰。接地线不得 形成闭合回路,不得与强电电网零线短接或混接。(b) 该系统采用专用接地系统,其接地

11、电阻不得大于 1欧姆。(c) 系统的供电电源采用交流220V,50Hz的单相电源,配置专用的配电箱,并设稳压电源装 置,以保证用电电源的可靠,电压稳定。(d) 摄象机的供电应从中心监控室专用配电箱经隔离变压器引来。若摄象机距中心控制室太远 时,应设置电源开关,熔断丝和稳压等保护装置。8中心监控室端子柜的接线参见变电所二次回路接线施工及验收规范的要求进行。 9调试:由于目前无该系统内部的详细资料,在施工中,可根据随机资料或在供货商的指导下 进行调试。6.5.3.3 火灾报警系统 火灾报警统由机算机监控终端、报警控制器、光电感烟探测器、感温电缆和手动报警按钮 等组成。1 开箱检查 安装设备及器材妥

12、善保管,并采取防尘、防潮、防腐等措施,并核对设备(器材)的型号、 规格及数量是否与设计文件一致。2系统安装(1) 室内手动报警按钮在走廊出入口处壁嵌安装,安装高度为底边距室内地坪1.4 米;室外手动报警按钮安装在管(框)架立柱上,安装高度为底边距室外地坪或平台1.4米。(2) 火灾报警控制器在墙上壁挂安装,安装高度均为底边距室内地坪1.3米。(3) 探测器的接线必须可靠压接。探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。探 测器距墙不小于0.6m,在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。(4)缆式线型感温探测器控制器背板壁挂安装,安装高度为底边距室内地坪1

13、.3 米,用膨胀螺栓固定。(5)感温电缆在电缆桥架内的电力电缆上采用接触式正弦波形式敷设,并用卡子固定在桥架两边侧板上。(6)火灾报警电缆敷设后,应对每一回路的电缆用 500V 兆欧表测量其绝缘电阻,其值不得小 于20兆欧。火灾报警系统接地电阻不大于 4Q。现场终端设备和电缆连接时,其电路部分与地 之间的绝缘电阻应大于几百千欧(用万用表测量) 。施工时注意不允许用 500V 兆欧表对弱电回 路测量绝缘电阻。(7)单个探测器调试完毕后,还须对其自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先 功能、记忆功能等逐一进行检查,报警描述应正确,方法依照设备说明书。2系统调试 火灾报警系统调试,分别对探测器、报警器、控制盘、灭火气体释放系统逐项进行检查试 验,全部合格后进行系统调试。A. 控制盘试验:控制盘功能检查,即检查控制盘在主电源送上后,各单元信号指示是否异常, 并根据控制盘信号指示情况 ,分别检查设备运行情况和相关线路;B. 探测器试验:对探测器采用专用的检查仪器逐个进行试验,其动作应准确无

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