恩施州医院外科大楼工程脚手架及卸料平台施工方案

1、脚手架及鞋料平台施工方案一、脚手架布置原则本工程地上25层，地下一层，高度为105.0m,外挑架主要用于 结构和外墙初装修施工，精装修施工利用吊篮。本工程土方采用桩基防护后开挖，地下室外墙施工时在外墙外侧 搭设落地式双排脚手架。根据建筑平面布置，1-6层带群楼，综合考 虑施工便利和经济因素，同时考虑到本工程场地条件，地上2层以上 外脚手架采用悬挑式全封闭脚手架，每六层为一段用槽钢悬挑一次卸 载，悬挑脚手架随结构施工逐段搭设。内支撑架选用碗扣式满堂脚手 架。二、地下室双排脚手架施工（一）搭设顺序（二）构造要求及搭设方法1、地基基础面层做100mm厚 C20混凝土，并设集水坑，脚手架下部沿纵向设置

2、宽200mm高65mrrt勺通长垫板，垫板采用50X 100的木枋上钉15mm 厚层板。按照立杆纵距要求从角部开始布置垫板。2、立杆(1) 双排钢管脚手架立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，内立 杆距墙皮距离0.5m,步高1.8m。钢管接长采用对接扣件。(2) 立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各 接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：A、对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨雪进入。B、立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm立杆和水平管接头如下图所示。 100 1 1001 2

3、00脚手板搭接构造时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防 倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。130 150 |300脚手板对接构造（2）脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用1014#铅丝固定牢靠。&扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固 定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在 紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平 杆。（三）脚手架的拆除双排脚手架在地下室混凝土施工完毕后即可拆除。1、脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。2、拆除前应先将此层

4、外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并 将封闭外架用的安全网拆除。3、拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。4、拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误 扶和误靠已松脱连接的杆件。5、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除 较重杆件等危险性的作业。6、立杆及横杆各自的连接点必须错开，同一断面的接头数不得 超过 50%。7、外架拉结必须牢靠，避免因大风天气造成架体倾斜。8、外架搭设时安全管理人员必须时刻监督、检查。三、悬挑式双排脚手架施工针对本工程的实际情况， 2 层以上外架采用悬挑钢管脚手架，悬 挑外架排距1050mm立杆间距1500mm横杆间距1800

5、mm按要求加 设剪刀撑；满堂架立杆间距1200mm横杆间距1250mm（一）外墙悬挑架的设计1 、搭设方式与主要参数脚手架用 48X 3.5钢管和扣件搭设成双排架，其横距为1.05m,纵距为1.5m,步距为1.8m;脚手架立杆下部支承在用 1 6号工字钢制作的水平悬挑梁上；脚手架搭设计21m高；里立杆离墙面 0.4m；每 2 步设一个竹笆板；施工作业层按2层计，每层活荷载为3KN/m,作业层设栏杆和挡 脚板； 脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工； 剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置； 其他搭设要求遵照 JGJ130-2001 执行。2、荷载取值与组合脚手架结构自重 （ 包括立杆、纵、

6、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑 和扣件 ）:查（JGJ130-2001）规范（以下简称规范）表 A-1得：MiK=21X 0.1248=2.6208 KN（ 1 ）构、配件自重A、外立杆a、 竹笆板，按2步设一层计，共4层，单位荷重按0.10KN/m? 计：Ns2K-i= （4X 1.05 X 1.5 X 0.10 ） /2=0.315KNb、栏杆、挡脚板（挡脚板按三层计）查表Ns2k-2=3 X 0.14 X 1.5+2 X 2 X 1.5 X 0.0384+2 X 2 X0.0132=0.9132KNc、安全网NG2K-3=21X 1.5X 0.01=0.315KNd、合计NG2K=0.315

7、+0.9132+0.315=1.5432KNB、内立杆a、竹笆板NG2K-1=4X1.05X1.5X0.10/2+0.3 X1.5X 2X0.10=0.405KNb、纵向横杆（搁置悬挑部分的竹笆板用）N2K-2=2X 2X 1.5 X 0.0384+2 X 2X 0.0132=0.2832、搭设合计NG2K=0.405+0.2832=0.6882KN3、施工荷载外立杆 NQK=2X1.5X1.05X3/2=4.725KN里立杆 N QK=4.725+0.3 X1.5X 2X3=7.425KN4、垂直荷载组合外立杆N1=1.2X(2.6208+1.5432)+1.4 X4.725=11.6118

8、KN里立杆N2=1.2X(2.6208+0.6882)+1.4 X7.425=14.3658KN5、水平悬挑梁设计最大弯距：m=11.202 X 1.45+14.0111 X 0.4+0.205 X 1.2 X 1.552/2=22.144KNm选用16号I字钢：WX= 1 40 . 9cm3 ， I = 1 1 27cm4 自重 q=0.205KN/m根据钢结构设计规范(GBJ17-88)的规定，轧制普通工字钢受弯 要考虑整体稳定问题。本悬臂梁跨长1.45m折算成简支梁，其跨度为 2 X 1.45m,查附表1.3用插入法求得b=1.370.6,查表得 =0.8514。则悬挑梁弯曲应力为：f=

9、22.144 X 106/(0.8514 X 140.9 X 103)=184.59N/mm2205N/mm2, 安全。挠度= NI3/3EI + N2a2(3l a)/6EI = (11611.8 X 1450)/(3 X2.06 x 105x 1127X 104) + (14365.58 x 4002)(3 x 1450- 400)/ (6 x542.06x105x1127x104)=5.082 + 0.651 = 5.733mm1450/250=5.8mm 可以。16号I字钢后部锚固钢筋设计N3=22.144/1.4=15.817KN锚筋选用 16圆钢，吊环拉力(设计值)为：=15.81

10、7x 103/(2x 0.785x 162)=39.35N/mm2小于吊环控制应力50N/mrn安全。结论：当挑梁用 16号 I 字钢，可不必设置拉索，也不必下部设撑杆，其强度与挠度均满足规范要求。6、立杆强度及稳定性计算( 1)按无风载考虑，立杆最大垂直力为14.011KN立杆步距 1.8r立杆计算长度 l 0=1.155x1.5x180=312cr则细长比入=312/1.58=197.5查附录C, =0.185立杆轴向压应力 f=14011/(0.185 x489)=154.88N/rr2 205N/rr2, 安全( 2)考虑风荷载时本地区基本风压值 w0=0.95KN，100-42=58

11、 米高处，高度变化系 数为 2.2176 (B 类)。作用在脚手架的水平风荷载标准值：wk=0.7x0.95x2.2176x(1.3 x0.5445)=1.044 KN/r由风荷载设计值产生的立杆段弯矩 Mw2MW=0.85 x 1.4 x 1.044 x 1.5 x 1.8 2/10=0.6038 KN/m组合风载时，立杆轴向力 NN=1.2 x (2.6208+1.5432)+0.85 x 1.4 x 4.725=10.620KN14.011K N 结构安全。7、连墙件设计 按照常规的做法连墙件二端分别用一个扣件与立杆和墙体埋件 连接，按照规范公式进行多次试算， 一个扣件所传递轴向力设计值

12、均 大于一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值8KN,故决定采用2 个扣件进行连接，即连墙杆一侧分别与里、外立杆同时连接，另一 侧在建筑物的内、 外墙面各加两只直角扣件扣紧， 或者在建筑物上预 埋钢板，在预埋钢板上焊上一短钢管， 通过两只旋转扣件与连墙件连 接；这样，连墙件所能传递的轴向力设计值可达2x 8=16KN。脚手架连墙件按 2 步 2 跨设置，连墙件的轴向力设计值按公式计 算为：W50=1.4x1.044x (3.6 x3.0)=15.78KN 16KN 安全(二) 悬挑脚手架的搭设方法1、 悬挑脚手架的悬挑水平杆间距与立杆相同，出挑1.2m,钢管 穿过钢筋环后用十字扣件扣接牢固(

13、钢筋环采用18钢筋制作，间距 200)0。斜撑杆于每跨脚手架设置一道,下端套入接触面边缘预埋的 25mn钢筋头里。上端与外侧大横杆扣牢。2、该脚手架立杆纵距1500mm横距1050mm步距1800mm斜撑 杆纵距均同立杆纵距，脚手架距结构外边净距 300mm为确保脚手架 的安全，所有悬挑架均采用10mn钢筋与结构斜拉，斜拉间距4500mm段挑悬层六 每外脚手架搭设示意图（三）脚手架的拆除1、脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，连墙件只能在 拆到该层时才许拆除，严禁在拆架前先拆连墙件；2、拆除程序是：安全网-护身栏-挡脚板（或侧挡板）-脚手板-大横杆-小横杆-立杆-斜撑杆-拉筋-水平挑杆；3

14、、拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除， 并尽量将拆除面保持在同一水平面，避免产生过大的高差；4、拆除的构件应及时分类堆放，以便运输、保管。四、碗扣式内支撑架施工（一）支撑脚手架的搭设根据计算结果，画出具体部位的搭设大样图，确保脚手架搭设的 安全。在施工过程中严格按照确认后的方案要求进行搭设， 立杆间距、 横杆步距及位置均要符合计算要求，上下楼层支撑架的搭设同时要参 照安全规范的要求进行。架杆及U型托材质要经检验合格，搭设时应 保证在架杆下部垫设垫木，增大受力面积。立杆与横杆之间的连接要 牢靠，架杆搭设时需控制好U型托顶部的标高，保证模板支设时标高 的正确。（二）脚手架的验收 支

15、撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的施工方案进行搭设，搭设前必须进行安全、技术交底，所用材质应验收合格。每段支 撑架搭设完毕后必须经过验收合格后方可投入使用。（三）脚手架的防护 架体较高的支撑用脚手架在作业面下部用白色兜网及绿色密目安全网设置两道水平防护，安全网与钢管采用较粗的铁丝连接牢靠， 以保证工人在操作过程中的安全。（四）脚手架的拆除 所有支撑用脚手架的拆除要以混凝土是否达到拆模时间为依据。在混凝土未达到拆模要求强度前严禁拆除任何杆件。五、电梯、楼梯井筒内模板支撑和操作平台（一）方案选比电梯、 楼梯井筒采用定型大钢模逐层向上拼装， 外模可以靠结构 楼层支撑， 内侧大钢模需要搭设支撑。

16、现将以下两种平台方案进行对 比：方案一：从底层向上，逐层搭设钢管脚手架，作为模板施工阶段 的支撑和操作平台。缺点：1、因建筑高度较高，需要很多钢管，大量周转材料被积压；2、因楼梯井筒施工完成后，随即将施工楼梯踏步，所以在楼梯 井筒内搭设钢管脚手架，影响踏步施工方案二：在井筒壁上预留洞口，井筒混凝土浇注完毕、模板拆除 后，将型钢安装到预留洞口内，再在垂直于型钢的方向铺设龙骨和脚 手板，作为模板施工时的支撑系统和操作平台。 每个井筒保留两个平 台上下倒用，下平台作为上平台搭设的平台。该方案需要的周转材料少，施工简单、安全。经过比较，决定采用方案二。（二）做法井筒模板安装时，在距结构楼面200mn以

17、下预留200mM 200mm同口，洞口水平间距1200mm在上层井筒模板施工前，用I 180工字钢安装到预留洞口，再在上面铺设其他钢木龙骨和脚手板。如图:1 -rF.u I预留洞模板楼面?:1!. ；1-* j工字钢-剪力墙:.-楼面龙骨nFW脚手板-=1-n1-1六、卸料平台施工方案（一）编制依据1、建筑施工高处作业安全技术规范2、建筑施工手册3、现行建筑材料规范大全（二）卸料平台极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板 和架管。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷 的施工荷载不大于3000N/m2最大负载为3600Kg（三）卸料平台的设计1、平台形

18、式卸料平台为组装式，平台的主梁采用18#槽钢，次梁采用10#槽钢; 防护栏杆采用J50X 30 X 4矩形空心钢设600mm 1200mm两道，并用 密目安全网封闭严密，设180mm高3mm厚钢板挡脚板；平台底部用 50mm厚脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预 埋钢筋必须采用直径25mmHPB23级钢筋，锚固长度为42X 25=1050mm预埋钢筋锚固在顶板内。（四）卸料平台的搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交 底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标 志，非搭设、拆除人员禁止进

19、入施工区域。3、搭设流程安装检查平台组装平台吊装J栏杆、脚手板安装_*验收安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。 平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋 件连接。栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢 固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。4、拆除： 拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进 行刷漆保养。（五）卸料平台的检查与验收1、集料平台应严格按施工方案进行搭设； 钢丝绳应提供合格证； 钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求， 必须使用花篮螺栓 对钢丝绳进

20、行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格 应符合设计要求。2、由安全员组织对集料平台进行 100%检查验收，验收合格后方 可使用。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现 问题及时上报处理。4、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若 因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进 行。（六）注意事项 1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。2、吊环必须采用直径25mm的HPB235级钢筋。3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固(七) 卸料平台设计计算书1、脚手板承载力及挠度验算脚手板支承在次梁上，按5跨连续

21、梁考虑，作用在脚手板上的荷载包括脚手板自重和活荷载。按均布荷载考虑，计算简图如下：q=4680N/mI 11 1IL 1 1 .工1 1 11 80018001 80080018004000TTF(1) 荷载统计恒载：脚手板自重 查建筑施工手册得gK=400 N/ m2活载：取3000 N/ m则荷载组合为：q=1.4 X 3000=1.2 X 400=4680 N/m(2) 脚手板截面最大弯矩：取=1/423M=a (p+q)l =4680X 0.8 4=599.04N.m脚手板抗弯强度应满足以下公式1.1MMM 5/r m其中：W脚手板毛截面抵抗力矩2 2w=bh/6=300 X 5 6=

22、1250cm3rm：材料强度附加分项系数 查得rm=1.17052f:木脚手板抗弯设计强度 查得f=1.18N/ mm将数据代入公式得331.1 X 599.04 X 10/1250 X 10 =0.5271.18/1.1705=1(3) 挠度验算脚手板挠度应满足3 =5q|4/384EI 3 其中：E:脚手板弹性模量 查表得E=10000 N/mm2I：脚手板截面惯性矩：I=bh 3/12=300 X 503/12=3125 X 103 m43 ：脚手板允许挠度3 =1/150将数据代入公式3 =5X 4680X 10-3 X 8003l/384 X 10000X 3125X 103=6.6

23、 X 1012/12 X 1012=1/1005 3 =1/1502、次梁承载力及挠度计算次梁支撑在主梁上，按简支单跨梁考虑，作用在次梁上的荷载包 括：次梁自重、脚手板自重、施工活荷载。计算简图如下：q=3864N/mJ11 1 1 1i130001(1) 荷载统计：10槽钢自重查得q1=100N/m由脚手板传递的荷载为4680N/m则荷载组合为：1.2 X 3X 100+4680X 0.8 X 3=11592N转化为匀布荷载q=11592/3=3864N/m(2) 次梁最大弯矩M=q|2/8=3864 X 32/8=4347N.m10槽钢抵抗矩W=39700nim322则6 =M/W=434

24、K 10/39700=109.5N/mmvf=215N/mm(3)次梁挠度验算次梁挠度应满足3 =5ql4/384EI 3 其中：E:10槽钢的弹性模量 查表得E=2.06 x 105Mpa1:10 槽钢的截面惯性矩 查表得l=198cm43 :10 槽钢的允许挠度3 =1/250代入式中：3 =5x 38644x 10-3 x 3000x 1/384 x2.06 x 105x 198x 104=l/300 3 =l/2503、悬挑主梁承载力及挠度计算主梁采用18槽钢，为保证安全，且计算简化，平台主梁上的两 根钢丝绳按外侧一根受力，内侧一根不起作用计算，且荷载按匀布荷 载考虑。计算简图如下所示：q=7871N/m,.,.1 .1 1 1 ,A4000?(1)荷载统计：18槽钢自重 查得q1=230N/mJ50 x 30 x 4矩形空心钢自重查表得q2=41.98N/m3mm厚钢板自重查表得q3=256N/m恒载：10槽钢的自重产生的恒载：100x 3x 5=1500N18槽钢的自重产生的恒载：230x4x 2=1840N脚手板自重产生的恒载：400X 4X 3=4800N栏杆自重产生的恒载：(11 X2+ 1.2 x 8)x 41.98=1830N挡脚板自重产生的恒载：