燃煤锅炉房输煤系统维修工程施工组织设计

1、 xx燃煤锅炉房输煤系统维修工程施 工 组 织 设 计 目 录1、工程简介2、施工部署2.1施工项目管理组织机构2.2施工准备计划2.3施工劳动力配备及任务划分2.4施工阶段划分2.5各项需用量计划3、施工方案及主要施工方法4、雨季施工技术措施5、保证工期及进度控制措施6、工程质量保证体系7、hse管理体系与控制措施8、现场文明施工技术措施9、防止质量通病措施 10、附表1施工执行技术规范、标准 11、附表3主要施工机械设备需用量计划12、附图1施工项目经理部组织机构13、附图3施工进度横道图1.工程简介1.1工程概况本工程施工组织设计编制根据矿区服务事业部的邀请招标文件，在经过现场勘察后详细

2、编制。本施工组织设计本着切实可行的原则，采取的施工方案较为合理，降低了工程成本，另外考虑了hse体系要求，工程施工时对周围环境进行必要的保护。施工规范、标准（详见附表1）。1.2主要工程量本工程为更换皮带及附属设施，更换可逆式碎煤机1台，波动筛1台，电磁除铁器1台，可变槽角型电动双侧立式卸料器5台，往复式给煤机2台，可调式自动缓冲装置3台。1.3施工工期2009年7月15日至2009年9月20日1.4施工条件分析1.4.1我公司为油田专业锅炉安装队伍，具有较丰富的经验和技术实力。1.4.2根据以往经验各种设备及管阀配件均由建设单位供货，采购能力强，供货及时。1.4.3设备、容器、构件运输由集团

3、运输公司负责。1.4.4本库区内地势较平坦开阔。1.4.5本库区交通、供电、供水、供气、排水方便。1.4.6主要预制构件、主要设备、材料、仪表等，拉运方便，能保证施工顺利进行。2.施工部署2.1施工项目管理组织机构2.1.1施工项目管理组织机构（见附图1）2.1.2项目部全面行使对工程的施工质量、工期、成本、安全生产等控制和管理职能，负责对外联络，负责与建设单位和设计代表之间的工作联络与协调；各施工单位无条件服从项目部总体进度安排和对施工质量、安全生产等工作的要求。2.2施工准备计划（详见附图2）2.3施工劳动力配备及任务划分：2.3.2工艺施工队（10人）主要任务安排如下：2.3.2.1锅炉

4、房设备安装2.3.3自动化施工队（6人）主要负责自动化仪表安装、调试。2.4施工阶段划分：根据计划本工程施工阶段划分如下：2.4.1第一阶段：施工准备阶段时间： 2009年6月20日技术准备：组织图纸会审，参加设计交底，编制施工组织设计及各单项施工技术措施。材料准备：编制所需材料计划及予制构件委托计划并报审，材料落实80%。施工管理机构组建，调遣队伍，施工机具落实，暂设搬迁三通一平完毕。2.4.2第二阶段：基础施工阶段时间：2009年7月15日2008年9月10日开始进行拆除工作的施工 2.4.3第三阶段：全面施工阶段时间：2009年9月10日2009年9月15日更换皮带及附属设施，更换可逆式

5、碎煤机1台，波动筛1台，电磁除铁器1台，可变槽角型电动双侧立式卸料器5台，往复式给煤机2台，可调式自动缓冲装置3台2.4.4第四阶段：工程收尾、投产验交阶段时间：2009年9月10日2009年9月15日电气设备调试，投产、竣工验交。技术资料验交应在竣工报告批准后15天交付。2.4.5施工运行计划详见施工进度横道图（附图3）2.5各项需用量计划2.5.1劳动力需用量计划（见附表2）2.5.2主要施工机械设备需用量计划（见附表3）2.5.3主要设备需用量计划表（见附表4）2.5.4主要材料进场计划表（见附表5）2.5.5预制构件加工企业状况一览表（见附表6）3.施工方案及主要施工方法3.1 总体施

6、工方案首先进行拆除工作的施工，更换皮带及附属设施，更换可逆式碎煤机1台，波动筛1台，电磁除铁器1台，可变槽角型电动双侧立式卸料器5台，往复式给煤机2台，可调式自动缓冲装置3台保证2007年9月25日投产竣工。3.2具体施工方案3.2.1土建工程、工艺预制，保证施工工期。3.3主要施工方法3.3.1开工前，对已完成的测量放线进行复测，确保满足设计要求。3.3.2低碳钢管道切割采用氧乙炔焰方法。4.1质量控制措施：为保证雨季施工的工程质量，应加强对环境影响因素的控制。4.1.1施工人员控制:4.1.1.1施工人员经过培训后，应持证上岗。4.1.1.2施工人员应熟悉所有机具，设备的性能，了解施工程序

7、，作业方法和操作规程，严格控制受雨季影响的工序，建立岗位责任制，实行质量责任制，首件检查，检验严格按规范操作。4.1.2施工机具设备控制4.1.2.1雨季施工前，应准备好防雨材料和排水设备等。保证施工需要。4.1.2.2进场的设备应设专人负责，并进行检查、维修保养，保证设备正常运转和使用。4.1.3材料控制4.1.3.1对要进场的材料要妥善保管，堆放整齐，码垛成方，并做好防护措施，以免雨淋、雨浸造成材料损失。4.1.4施工方法控制4.1.4.1技术人员应做好雨季施工措施及方案的编制，做好各项工程的技术交底，作业指导书的检查落实工作。保证施工程序合理，计划均衡，施工方法科学、先进可行，确保工序质

8、量。4.1.4.2施工须严格按照施工标准和操作规程，组织开展施工。4.1.4.3开展qc小组活动，解决工程中遇到的各种难题。4.1.5环境控制 雨季施工程中，应专人加强对温度、湿度风速环境的监测建立气象预报等管理制度。5.7安全生产管理5.7.1雨季施工前,对全体职工进行技术安全教育，做好安全技术交底。5.7.2在雨季到来之前，组织电气人员对现场上的所有配电箱及配电设备进行检查、维护、露天的设备及配电箱要加设防水设施。5.7.3施工中的各个设备都必须接零接地，两个配电箱内必须有漏电保护装置，并不得安装在低洼处。5.7.4下雨时，不得进行高空作业和吊装作业，更不得在高压线下施工。6.保证工期及进

9、度控制措施6.1做好施工准备，中标后及时调动人力、物力、财力，保证施工机具和材料及时进场。6.2设备、材料、外委加工件，必须按施工进度计划要求及时提供。6.3合理利用机械设备，保证设备完好和出勤率，提高机械设备的利用率，加快施工进度。6.4实行微机p3软件管理，对施工进度动态控制，如因设备、材料供货影响原进度计划时，要及时调整施工计划。6.5合理安排人力和机械设备，杜绝窝工现象。6.6采用新技术，新工艺，提高操作水平，一次成优，不干返工活，提高劳动效率。7.质量保证体系7.1质量方针：我们时刻致力于把“温暖”送给用户，持续改进质量体系，不断满足顾客需求。7.2质量目标:a. 分项工程合格率10

10、0%；b. 单位工程合格率100%；c. 标准覆盖率100%；d. 无重大质量事故；7.3 质量保证组织机构建立健全质量保证组织机构并确保有效运行，按照谁主管谁负责的原则，层层落实责任制。技术负责人为本工程的质保工程师。各质保责任人员对质保工程师负责，并行使管理和监督职能。各专、兼职质检人员对质保责任人员负责。各级的质量管理人员行使职权不受行政干涉。质量保证组织机构见下图。 质量保证组织机构图质保工程师：王日岭项目副经理：郭学新电气责任师：宋晓玲焊接责任师：郭学新质量责任师：孙艳秋机械责任师：于 洋土建责任师：杜佳宁工艺责任师：李迎新材料责任师：刘 娜7.3.1项目各质量管理人员职责、权限7.

11、3.1.1项目经理职责：a.贯彻执行质量手册，确保质量保证体系中各要素在工程项目施工过程中的实施；b.建立本项目保证体系,确定项目质量管理目标,并使参加该项目工程施工的全体职工都理解和执行；c.组织开展质量检查和考核,落实质量责任制和措施,坚持质量改进,解决施工中出现的不合格质量问题；d.加强过程控制,组织开展自检、交接检与专检。权限：a.组织对施工质量采取定期与不定期的检查,对存在的不合格质量问题进行处理和组织改进；b.对施工质量好坏,有权给予奖惩。7.3.1.2质保工程师职责：a.按照项目经理分工根据“程序”文件要求抓好项目要素的管理工作；b.对所负责工程项目中质量管理工作负全面责任；c.

12、组织项目质量检查员贯彻执行各项质量体系文件，保证各项质量资料与施工同步；d.负责组织有关施工质量控制措施的编写工作；e.在工程公司质保工程师领导下，开展qc小组活动；f.各种原材料、半成品的二次检验单到场后，必须由质保工程师签署意见并注明使用部位；g.参加大型分项工程的技术交底。权限：a.对不按施工组织设计，施工技术措施或不按作业指导书操作的班组或个人有权责令停工返修；b.对质量体系内部审核的严重不符合项有处理权；c.对分项工程的施工工序传递卡进行监督检查；d.对到场原材料进行二次检验的取样工作；e.对到场的设备、容器、半成品构件进行检查验收；f.对项目技术问题有否决权。7.3.1.3材料负责

13、人职责：a. 负责进入现场的物资检验保管；b. 负责进货物资的登记,检验状态登记；c. 负责不合格品的退库及隔离保管,避免流入施工工地。 权限：a.送到现场的物资有权进行检验；b.发现有不合格品有权拒收。7.3.1.4质量检查员职责：a.编制并落实项目质量管理有关文件,对项目施工质量负全责；b.配合技术部门抓好过程控制,特别是关键工序和特殊过程控制,分析质量缺陷,处理不合格质量问题；c.受公司质监部门领导检查分项工程质量,评定单位工程质量,确保检验方法正确,检验数据可靠；d.对质量问题进行记录和处理，并提出质量否决权意见；e.记录和保存原始质量检验数据,确保检验数据的可靠、准确；f.对工程施工

14、中的隐蔽工程验收，试压等现场监督检查；g.对原材料二次检验、试验、化验监督检查，对设备予制构件的质量进行现场检查；h.对施工操作人员进行质量标准的现场交底工作。权限：a.有权阻止不合格材料用在工程上；b.有权对不合格工序停止施工,督促整改达到标准；c.对不按程序、不按标准施工,有权制止,并给予处罚。7.3.1.5标准、计量负责人职责：a.负责施工标准及规范的收集、管理及监督执行；b.负责施工器具的校验计划编制及检验情况的监督检查。权限：a.有权制止废止标准及规范的使用；b.有权停止未经校验或已过有效斯的计量器具在施工中使用；c.有权对焊接质量问题提出处理意见。7.3.1.7计统负责人职责:a.

15、以劳动定额为依据，按效益计发计件工资;b.按年计划逐月按日统计齐全各种资料。 7.3.1.8工艺安装技术负责人职责:a.参加编制施工组织设计，编制工艺设备施工技术措施;b.参加图纸会审，提出图纸存在的问题;c.熟悉图纸，负责进行工艺设备技术交底，指导施工班组完成技术难点，解决施工中存在的一些技术问题;d.负责工艺设备安装施工过程中的控制管理，组织工艺设备安装过程交谈;e编写整理施工中有关工艺设备安装的各项技术资料，参加编制竣工资料。权限：a.有权拒绝决定工艺设备的安装操作规程;b.有权对不按施工技术措施或不按作业指导书操作的班组或个人责令停工返修;c对项目内工艺技术问题有决策权。7.4质量控制

16、措施7.4.1工序质量控制措施为保证该工程达到油公司合格工程必须严格进行工序质量控制，以预防为主，控制人、机、料、法、环五个过程因素。7.4.1.1人员控制 由具有项目经理资质证的管理人员担任项目经理，选派既有理论又有实际经验的管理人员组成项目管理机构。主要工种工人应经过培训考试合格。无损检测、焊接、防腐、质检等专业技术人员必须持证上岗，并保证所从事的项目与所持证的项目相符。各专业技术人员在工程开工之前应按技术要求和标准规范进行技术交底，确保参加施工人员掌握施工程序，作业方法，操作规程，掌握所有机具、设备的使用方法，确保按施工技术措施施工。施工中质检人员对工程的重点部位进行重点管理、重点检查，

17、加大检查的力度和频次，以便有效地控制工程质量。7.4.1.2机具设备控制施工机具设备的配备数量、种类、生产能力、性能、精度等级必须满足过程、工艺、技术、质量、使用环境的要求。开工前对所需的机具设备必须进行全面检查，达到完好无损，检验、测量设备的配备数量、种类、性能、精度等级必须满足测试要求，按规定标准处于合格状态，以确保质量控制的准确性。对进场的机具、设备委派专人负责，并及时进行检查、维护和保养，保证设备的正常运转。7.4.1.3材料控制对材料、设备的进货、使用进行层层把关，采购员对采购的材料和设备的质量全面检查，作到不合格的材料、设备不进货，保管员对进货严格验收，对不符合质量标准、无质量证明

18、资料的材料、设备不接收，不入库。现场施工人员对有质量问题的材料、设备不提料、不使用。对不合格的材料、设备严禁使用，并标识准确，以防误用。对外委构件及设备拉运前应由质检、技术人员联检，确认合格后方可拉运到现场。7.4.1.4方法控制a.开工前工程技术人员要根据施工图，施工及验收规范并结合该工程的特点，编制切实可行的施工组织设计和各专业施工技术方案，要作到施工程序合理，计划均衡，施工方法科学、先进、可行，确保工序能持久稳定地满足需要；b.技术工人必须严格执行本工种工艺标准和操作规程。7.4.1.5环境控制在焊接作业时对环境、温度、湿度、风速设专人进行监控，在焊条烘干库设干湿温度计；在无损检测室安装

19、空调；在防腐保温作业中，严禁在大风和雨天、雪天施工，努力通过对作业环境条件的控制，保持工序作业的适宜环境，以确保工程质量受到有效的控制。7.4.2质量检验和试验控制7.4.2.1过程质量检验和试验实行“三检制”，并按专业工程特点确定工序质量控制点。进行a、b、c等级分类，明确质量控制目标，贯彻质量的互检制度，进行质量确认以明确质量责任，最终检验和试验严格按检验试验计划进行。7.4.2.2认真组织好设备管道投产前的吹扫、试压等工作，对系统的每一焊口、阀门、法兰和丝扣连接点逐一确认。7.4.2.3抓好仪表的联校质量，确保仪表灵敏可靠，准确无误。7.4.2.4通过实施工程质量评定，完成最终检验和试验

20、，按规定进行检验与试验状态标识，以防止不合格工序或半成品流入下道工序。7.4.2.5定期进行质量检查，并召开质量分析会，通过各方面，各部门反馈的信息，指定纠正和预防措施，并跟踪检查验收使实施效果达到合格状态。7.4.3实行质量责任制7.4.3.1项目经理是工程质量第一责任者，质保工程师和各责任工程师是各专业质量责任人员，各工程队长、各班组长均为本队及班组的质量第一负责人，各专业负责人要作到分工明确，责任到人各负其责，坚决杜绝“低、老、坏”。在施工中必须在保证质量的前提下，提高施工速度。7.4.3.2实行首件检验制度，坚持质量一票否决权制度，执行质量监督奖惩制度。7.4.3.3主要分项工程经甲乙

21、双方确认合格后方可进行后续工程的施工。7.7.3.4作到样板起步，样板施工，样板收尾。7.4.3.5对材料设备供应不合格，不按规范和图纸施工，野蛮操作等，质检人员有权停工，并给予相应的经济罚款，对严格把关，按规范严格操作，质量创优的单位及个人给予相应的奖励。7.4.4开展qc小组活动在工程施工中积极开展qc小组活动，解决施工中的各项难题，对出现的质量问题及时进行分析，保证施工质量始终处于受控状态，保证该工程质量达到油公司优质工程标准。8.健康、安全、环保技术措施详见hse两书一表。9.现场文明施工措施9.1施工现场文明施工管理必须执行上级和甲方关于文明施工的有关规定。项目副经理主抓文明施工，各

22、施工队均有一人管文明施工，发现问题，随时整改。9.2现场文明施工管理统一布置，统一安排，坚持随干随清理，工完料净，废料放在指定地点。9.3施工人员遵守现场成品保护制度，杜绝野蛮施工。9.4现场机械设备、小型机具按规定停放整齐，严禁乱放。10.主要技术经济指标及降低成本措施 10.1工程质量指标单位工程合格率100%。10.2工期指标工程工期: 2009年7月15日至2009年9月15日11.3工程成本指标工程成本降低率2%。 11.5安全生产指标安全生产无重大伤亡事故。11.6施工机械完好率为98%，施工机械利用率85%以上。11.7降低成本措施11.7.1工程管理11.7.1.1加强项目核算

23、管理，项目预算员要编制施工预算，作为人工、材料、机械费的控制依据。要先算后干，实行成本动态控制。11.7.1.2合理使用工程管理费，严格控制费用支出。11.7.1.3按计划组织施工，按程序施工，使工序衔接紧密，缩短施工周期，节约人工和机械台班费。11.7.1.4加强施工平面布置管理，设备、材料、构件按供应计划进场，按平面布置位置存放，以利保管和减少二次倒运。11.7.1.5在一次成优上下功夫。防止返工返修，减少损失浪费。11.7.2材料管理11.7.2.1材料供应计划以施工图为依据，由预算员提出，由材料部门汇总编制，上报上级供应部门供货。11.7.2.2器材进场严格执行“检数量、检规格、检质量

24、”的三检制，不合格器材不进场，做到保质保量，防止规格，型号，质量要求不符合工程需要造成积压浪费。11.7.2.3在工程中实行限额领料制度，发料时扣除预算中的材料损耗系数。11.7.2.4加强施工措施和手段用料的管理和回收，充分利用边角料。施工中做到标准下料，杜绝大材小用和长材短用。11.7.2.5鼓励职工提合理化建议和技术革新，千方百计节约材料，降低成本。11.7.3机械设备管理11.7.3.1施工机械使用要有计划，大型起重机械的选用要做好准备，做到不停工、不重复吊装、不重复进场，用完及时退场。11.7.3.2本站所有设备、材料、构件、容器等，最大限度使用本单位车辆拉运，减少外雇车辆，节约机械

25、费用。11.7.3.3施工机具定期检查、维修，提高机械设备的完好率、利用率和出勤率。11.7.4人工管理11.7.4.1均衡安排生产，防止窝工，提高劳动效率。11.7.4.2严格考核劳动定额，超定额奖金不封顶，最大限度调动职工的积极性，提高工效。11.7.4.3合理安排施工人员，根据施工需要随时进出场，提高工作效率，做到工地无闲杂人员。12.防止质量通病措施 为了确保产能建设工程的施工质量，杜绝施工过程中的质量通病，特制定如下措施：12.1认真贯彻执行国家标准和验收规范及石油建设工程标准。12.2管阀配件、预制件、半成品等在做好严格进货检验的基础上，坚持现场二次检验，堆放要下垫上盖，摆放整齐，

26、标识明显。12.3工艺安装组焊实行自检、交接检制度，建立质量否决制度，上道工序不合格，下道工序不承接，层层把关，消除质量通病。12.4施工班组严格按技术要求及操作要领书的要求操作，使各工种明确本工序的操作要领，质量标准，保证施工质量。12.5开展样板起步，坚持首件检查制度，各工种的首件产品必须检验合格后方可进行下道工序施工。12.6施工过程中由专职质检人员，负责监督检查工作，发现问题停工整改，复验合格后方可继续施工。附表1 施工执行规范、标准序号代号标准名称 备注1gb50235-97工业金属管道工程施工及验收规范2gb50236-98现场设备、工业管道焊接施工及验收规范3gb50231-98

27、机械设备安装工程施工及验收通用规范4gb50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范5gb50268-97给排水管道工程施工及验收规范6gb50093-2002工业自动化仪表工程施工及验收规范 7gb50259-96电气照明装置工程施工及验收规范8gb5024-96电气装置安装工程低压电气工程施工及验收规范9gb50168-92电气装置安装工程电缆敷设工程施工及验收规范10gb50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范11gb50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准12gb50203-2002砌体工程施工质量验收规范13gb50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范14gb50210-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范15gb8923-88涂装前钢才表面锈蚀等级和除锈等级16sy0422-97 油田集输管道施工及验收规范17sy/t0448-97油